CN222079482U - 不干胶标签用模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不干胶标签生产技术领域，尤其为不干胶标签用模切机构，包括安装座，所述安装座的顶部固定设有两组支撑架，每组所述支撑架内分别活动设有放料辊和收料辊，所述安装座的顶部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定设有同一个顶板，所述顶板的顶部设有挤压结构，所述安装座的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定设有活动板，所述活动板的顶部设有加热板，本实用新型通过设置电机、套筒、螺纹杆、安装板和压辊，在使用时通过启动电机调节压辊高度，调整完毕后当设备对标签进行模切时，加热板对标签加热，压辊能对标签进行挤压，可有效防止标签表面褶皱不平的情况，确保加工质量。

Description

不干胶标签用模切机构

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，尤其涉及不干胶标签用模切机构。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在对不干胶标签进行生产时，就需要用到模切机构，由于先有的设备不便于对尚未加工的不干胶标签进行压热熨平，从而导致不干胶标签在加工前容易出现褶皱的情况，因此专利CN213226561U提出“一种不干胶标签生产用模切机构”，通过液压缸带动活动板和加热板上升，而加热板会对不干胶标签进行压热处理，从而使得不干胶标签更加的平直。

但是该方案中加热板只能对不干胶进行加热，设备中并不具备对不干胶压平的组件，从而无法完全解决不干胶出现褶皱的情况，为此提出不干胶标签用模切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不干胶标签用模切机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：不干胶标签用模切机构，包括安装座，所述安装座的顶部固定设有两组支撑架，每组所述支撑架内分别活动设有放料辊和收料辊，所述安装座的顶部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定设有同一个顶板，所述顶板的顶部设有挤压结构，所述安装座的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定设有活动板，所述活动板的顶部设有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压结构包括与顶板固定安装的电机、两个和顶板顶部内壁固定安装的竖板和两个与顶板顶部内壁固定安装的限位杆，两个所述竖板之间活动设有同一个安装板，所述安装板的底部设有多个压辊，所述电机的输出端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动设有套筒，所述套筒和安装板的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的两侧均固定设有限位板，两个所述限位板分别和两个限位杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内壁设有螺纹，所述螺纹杆和套筒内壁的螺纹相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的两侧均固定设有两个滑块，所述竖板的一侧设有两个滑槽，所述滑块和滑槽活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板上设有圆孔，所述圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和限位杆贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该不干胶标签用模切机构，通过设置电机、套筒、螺纹杆、安装板和压辊，在使用时通过启动电机调节压辊高度，调整完毕后当设备对标签进行模切时，加热板对标签加热，压辊能对标签进行挤压，可有效防止标签表面褶皱不平的情况，确保加工质量。

2、与现有技术相比，该不干胶标签用模切机构，通过设置限位杆、限位板和滑块等部件，在安装板升降时能够提高其稳定性，防止安装板出现卡顿或活动的情况，同时还能够限制套筒的升降高度，防止套筒下移过多出现脱离螺纹杆的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的不干胶标签用模切机构的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的不干胶标签用模切机构的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的不干胶标签用模切机构中安装板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的不干胶标签用模切机构中A部分的放大结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、支撑架；3、放料辊；4、收料辊；5、支撑杆；6、顶板；7、挤压结构；701、电机；702、竖板；703、安装板；704、滑块；705、压辊；706、螺纹杆；707、套筒；708、限位杆；709、限位板；8、液压缸；9、活动板；10、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的不干胶标签用模切机构：包括安装座1，安装座1的顶部固定设有两组支撑架2，每组支撑架2内分别活动设有放料辊3和收料辊4，安装座1的顶部固定设有多个支撑杆5，多个支撑杆5的顶部固定设有同一个顶板6，顶板6的顶部设有挤压结构7，安装座1的顶部固定设有液压缸8，液压缸8的输出端固定设有活动板9，活动板9的顶部设有加热板10，加热板10能够对不干胶标签进行加热；

挤压结构7包括与顶板6固定安装的电机701、两个和顶板6顶部内壁固定安装的竖板702和两个与顶板6顶部内壁固定安装的限位杆708，两个竖板702之间活动设有同一个安装板703，安装板703的两侧均固定设有两个滑块704，竖板702的一侧设有两个滑槽，滑块704和滑槽活动连接，安装板703的底部设有多个压辊705，电机701的输出端固定设有螺纹杆706，螺纹杆706上活动设有套筒707，螺纹杆706转动，能够带动套筒707升降，从未能够起到控制安装板703高度的目的，套筒707的内壁设有螺纹，螺纹杆706和套筒707内壁的螺纹相适配，套筒707和安装板703的顶部固定连接，套筒707的两侧均固定设有限位板709，两个限位板709分别和两个限位杆708活动连接，限位板709上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和限位杆708贴合，限位板709、限位杆708和滑块704的配合使用，能够提高安装板703升降时的稳定性，同时还能够限制套筒707的升降高度，防止套筒707下移过多出现脱离螺纹杆706的情况，挤压结构7的设置能够实现对不干胶标签表面的挤压，能够有效克服不干胶标签表面出现褶皱的问题。

工作原理：使用时，首先通过液压缸8调整加热板10的高度，接着再根据加热板10的高度调整安装板703的高度，启动电机701令其正转，电机701再带动螺纹杆706，螺纹杆706再带动套筒707下移，套筒707再带动安装板703和限位板709下移，安装板703再带动多个压辊705，当压辊705和加热板10之间的距离能够通过不干胶标签且压辊705能够与不干胶标签贴合时，关闭电机701，然后启动放料辊3和收料辊4，收料辊4拉动不干胶标签，不干胶标签经过加热板10时，加热板10对不干胶标签进行加热，压辊705挤压不干胶标签，可实现对不干胶标签的压平，防止出现不干胶标签表面褶皱的情况，确保加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.不干胶标签用模切机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定设有两组支撑架(2)，每组所述支撑架(2)内分别活动设有放料辊(3)和收料辊(4)，所述安装座(1)的顶部固定设有多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)的顶部固定设有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的顶部设有挤压结构(7)，所述安装座(1)的顶部固定设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定设有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部设有加热板(10)。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签用模切机构，其特征在于：所述挤压结构(7)包括与顶板(6)固定安装的电机(701)、两个和顶板(6)顶部内壁固定安装的竖板(702)和两个与顶板(6)顶部内壁固定安装的限位杆(708)，两个所述竖板(702)之间活动设有同一个安装板(703)，所述安装板(703)的底部设有多个压辊(705)，所述电机(701)的输出端固定设有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)上活动设有套筒(707)，所述套筒(707)和安装板(703)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的不干胶标签用模切机构，其特征在于：所述套筒(707)的两侧均固定设有限位板(709)，两个所述限位板(709)分别和两个限位杆(708)活动连接。

4.根据权利要求2所述的不干胶标签用模切机构，其特征在于：所述套筒(707)的内壁设有螺纹，所述螺纹杆(706)和套筒(707)内壁的螺纹相适配。

5.根据权利要求2所述的不干胶标签用模切机构，其特征在于：所述安装板(703)的两侧均固定设有两个滑块(704)，所述竖板(702)的一侧设有两个滑槽，所述滑块(704)和滑槽活动连接。

6.根据权利要求3所述的不干胶标签用模切机构，其特征在于：所述限位板(709)上设有圆孔，所述圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和限位杆(708)贴合。