CN222079006U - 一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置 - Google Patents

一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置 Download PDF

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王艳萍
黄荣荣
王玲霞
王少军
任宏斌
康爱玲
王琛
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李一平
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Abstract

本实用新型公开了一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,涉及游标卡尺加工技术领域,包括机架、旋转台、磨削机构、多个磁台、支撑架、两个夹板、旋转板和配合板,旋转台转动连接于机架上,磨削机构连接于机架上侧且与旋转台相配合,多个磁台沿圆周方向均匀连接于旋转台上,磁台用于吸附工件,磁台的长度小于工件的长度,支撑架沿竖直方向滑动连接于机架上,两个夹板分别滑动连接于支撑架两侧,旋转板通过动力源转动连接于其中一个夹板上,配合板转动连接于另一个夹板上,旋转板与配合板带动工件翻面。本实用新型通过设置固定工件的磁台与夹板、旋转板和配合板协调配合,实现自动的翻面操作,实现正反两面的磨削操作,提高加工效率。

Description

一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置
技术领域
本实用新型涉及游标卡尺加工技术领域,特别涉及一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成,从背面看,游标是一个整体,深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
游标卡尺在生产时,需要对其表面进行磨削加工处理,需要磨削侧面以及正反两面,在进行磨削正反两面时通常采用平面磨床。
目前的游标卡尺在进行正反面磨削时,其夹具只起到简单的固定作用,将游标卡尺通过夹具固定在磨床上,由于机器只能对游标卡尺工件的单侧磨削,因此需要人为对游标卡尺进行翻面,导致加工效率大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,通过设置固定工件的磁台与夹板、旋转板和配合板协调工作,实现自动的翻面操作,实现正反两面的磨削操作,提高加工效率。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,包括机架、旋转台、磨削机构、多个磁台、支撑架、两个夹板、旋转板和配合板,旋转台转动连接于机架上,磨削机构连接于机架上侧且与旋转台相配合,多个磁台沿圆周方向均匀连接于旋转台上,磁台用于吸附工件,磁台的长度小于工件的长度,支撑架沿竖直方向滑动连接于机架上,两个夹板分别滑动连接于支撑架两侧,旋转板通过动力源转动连接于其中一个夹板上,配合板转动连接于另一个夹板上,旋转板与配合板带动工件翻面。
进一步地,还包括放置槽,磁台上侧开设有放置槽,放置槽用于平放工件,放置槽的深度小于工件的厚度,放置槽的两侧面与工件抵接。
进一步地,还包括两个定位块,两个定位块分别连接于放置槽内的两侧,定位块用于定位工件,工件与定位块抵接后,工件的两端均伸出放置槽。
进一步地,还包括电机、齿轮和两个齿条,电机连接于支撑架上,齿轮转动连接于支撑架上,齿轮与电机的输出轴固连,两个齿条分别与齿轮的两侧啮合,齿条与夹板一一对应,齿条与相应的夹板固连。
进一步地,还包括多个探测块和接近开关,多个探测块与磁台一一对应,探测块连接于磁台的侧面,接近开关连接于机架上,接近开关与探测块相配合,接近开关与旋转台电连接。
进一步地,还包括电缸和旋转气缸,电缸连接于机架上,电缸输出轴与支撑架固连,旋转气缸连接于夹板上,旋转气缸输出端与旋转板固连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将多个磁台均匀设置在旋转台上,游标卡尺工件可被吸附于磁台上,磁台的长度小于工件的长度,使得工件的两端从磁台两侧伸出,旋转台带动磁台和工件运动至磨削区域,磨削机构进行磨削,待单面磨削完成后,旋转台停止,通过支撑架下移带动两个夹板下移,两个夹板移动至工件的两端,对工件进行夹持,此时工件被夹持在旋转板与配合板之间,支撑架再上移,通过动力源带动旋转板转动,配合板配合,使得工件旋转180度实现翻面操作,再次将工件放置到磁台上,之后进行磨削,实现另一面的磨削操作,通过设置固定工件的磁台与夹板、旋转板和配合板协调工作,实现自动的翻面操作,实现正反两面的磨削操作,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的磁台结构示意图。
图3为本实用新型的夹板位置示意图。
图4为本实用新型的齿轮位置示意图。
附图标记:1、机架;2、旋转台;3、磨削机构;4、磁台;5、工件;6、支撑架;7、夹板;8、旋转板;9、配合板;10、放置槽;11、定位块;12、电机;13、齿轮;14、齿条;15、探测块;16、接近开关;17、电缸;18、旋转气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,包括机架1、旋转台2、磨削机构3、多个磁台4、支撑架6、两个夹板7、旋转板8和配合板9,旋转台2转动连接于机架1上,磨削机构3连接于机架1上侧且与旋转台2相配合,多个磁台4沿圆周方向均匀连接于旋转台2上,磁台4用于吸附工件5,磁台4的长度小于工件5的长度,支撑架6沿竖直方向滑动连接于机架1上,两个夹板7分别滑动连接于支撑架6两侧,旋转板8通过动力源转动连接于其中一个夹板7上,配合板9转动连接于另一个夹板7上,旋转板8与配合板9带动工件5翻面。
本实用新型通过将多个磁台4均匀设置在旋转台2上,游标卡尺工件5可被吸附于磁台4上,磁台4的长度小于工件5的长度,使得工件5的两端从磁台4两侧伸出,旋转台2带动磁台4和工件5运动至磨削区域,磨削机构3进行磨削,待单面磨削完成后,旋转台2停止,通过支撑架6下移带动两个夹板7下移,两个夹板7移动至工件5的两端,对工件5进行夹持,此时工件5被夹持在旋转板8与配合板9之间,支撑架6再上移,通过动力源带动旋转板8转动,配合板9配合,使得工件5旋转180度实现翻面操作,再次将工件5放置到磁台4上,之后进行磨削,实现另一面的磨削操作,通过设置固定工件5的磁台4与夹板7、旋转板8和配合板9协调工作,实现自动的翻面操作,实现正反两面的磨削操作,提高加工效率。
具体的,还包括放置槽10,磁台4上侧开设有放置槽10,放置槽10用于平放工件5,放置槽10的深度小于工件5的厚度,放置槽10的两侧面与工件5抵接。
以上实施例中,工件5放于放置槽10内后,工件5与放置槽10的两侧面抵接,起到工件5的定位作用,进一步提高工件5在磨削过程中的稳定性。
具体的,还包括两个定位块11,两个定位块11分别连接于放置槽10内的两侧,定位块11用于定位工件5,工件5与定位块11抵接后,工件5的两端均伸出放置槽10。
以上实施例中,两个定位块11用于工件5翻转前与翻转后,定位块11与放置槽10相配合,使得工件5位置放置的准确,方便夹板7、旋转板8和配合板9对工件5的夹持。
具体的,还包括电机12、齿轮13和两个齿条14,电机12连接于支撑架6上,齿轮13转动连接于支撑架6上,齿轮13与电机12的输出轴固连,两个齿条14分别与齿轮13的两侧啮合,齿条14与夹板7一一对应,齿条14与相应的夹板7固连。
以上实施例中,电机12带动齿轮13旋转,进而带动两个齿条14同步运动,实现两个夹板7的相互远离、相互靠近的操作。
具体的,还包括多个探测块15和接近开关16,多个探测块15与磁台4一一对应,探测块15连接于磁台4的侧面,接近开关16连接于机架1上,接近开关16与探测块15相配合,接近开关16与旋转台2电连接。
以上实施例中,进行翻面操作时,接近开关16运行,当探测块15与接近开关16对准后,旋转台2停止运转,方便进行翻面操作。
具体的,还包括电缸17和旋转气缸18,电缸17连接于机架1上,电缸17输出轴与支撑架6固连,旋转气缸18连接于夹板7上,旋转气缸18输出端与旋转板8固连。
以上实施例中,电缸17控制支撑架6上下移动,旋转气缸18带动旋转板8进行180度旋转操作。
本实用新型工作原理如下:将多个工件5依次置于放置槽10内,使得定位块11与工件5抵接,工件5的两端均伸出磁台4,运行旋转台2与磨削机构3,对工件5的一侧面进行磨削,待工件5的该侧面磨削完成后,磁台4断电断磁,启动接近开关16,旋转台2间歇转动,当探测块15与接近开关16对准后,旋转台2停止,运行电缸17带动支撑架6下移,使得两个夹板7下移,使得旋转板8与配合板9对准工件5的两端,运行电机12带动齿轮13旋转,齿轮13带动两侧的齿条14转动,进而带动两个夹板7相互靠近,旋转板8与配合板9对工件5进行夹持,电缸17上移,使得工件5具有旋转空间,旋转气缸18运转带动旋转板8转动,进而使得工件5旋转180度翻面,完成后,将工件5重新放置于磁台4上,磁台4通电,进行工件5的另一面磨削操作。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,包括机架(1)、旋转台(2)和磨削机构(3),所述旋转台(2)转动连接于所述机架(1)上,所述磨削机构(3)连接于所述机架(1)上侧且与所述旋转台(2)相配合,其特征在于,还包括:
多个磁台(4),沿圆周方向均匀连接于所述旋转台(2)上;
所述磁台(4)用于吸附工件(5);
所述磁台(4)的长度小于所述工件(5)的长度;
支撑架(6),沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)上;
两个夹板(7),分别滑动连接于所述支撑架(6)两侧;
旋转板(8),通过动力源转动连接于其中一个夹板(7)上;
配合板(9),转动连接于另一个夹板(7)上;
所述旋转板(8)与所述配合板(9)带动所述工件(5)翻面。
2.根据权利要求1所述的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,其特征在于,还包括:
放置槽(10),所述磁台(4)上侧开设有放置槽(10),所述放置槽(10)用于平放工件(5),所述放置槽(10)的深度小于所述工件(5)的厚度;
所述放置槽(10)的两侧面与所述工件(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,其特征在于,还包括:
两个定位块(11),分别连接于所述放置槽(10)内的两侧;
所述定位块(11)用于定位所述工件(5),所述工件(5)与所述定位块(11)抵接后,所述工件(5)的两端均伸出所述放置槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,其特征在于,还包括:
电机(12),连接于所述支撑架(6)上;
齿轮(13),转动连接于所述支撑架(6)上,所述齿轮(13)与所述电机(12)的输出轴固连;
两个齿条(14),分别与所述齿轮(13)的两侧啮合,所述齿条(14)与所述夹板(7)一一对应,所述齿条(14)与相应的所述夹板(7)固连。
5.根据权利要求1所述的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,其特征在于,还包括:
多个探测块(15),与所述磁台(4)一一对应,所述探测块(15)连接于所述磁台(4)的侧面;
接近开关(16),连接于所述机架(1)上,所述接近开关(16)与所述探测块(15)相配合,所述接近开关(16)与所述旋转台(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种游标卡尺磨削用夹紧固定装置,其特征在于,还包括:
电缸(17),连接于所述机架(1)上,所述电缸(17)输出轴与所述支撑架(6)固连;
旋转气缸(18),连接于所述夹板(7)上,所述旋转气缸(18)输出端与所述旋转板(8)固连。
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