CN222078905U - 一种防止人员伤害机构的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止人员伤害机构的打磨机,涉及打磨机技术领域包括箱体、夹紧装置和感应门装置,箱体内侧表面左右两端设有滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有纵向移动装置,所述横向移动装置的前后两侧均设有清扫条,所述纵向移动装置上设有横向移动装置,所述横向移动装置上安装有夹紧装置,所述箱体内侧上端固定连接有打磨装置,所述打磨装置上安装有除尘过滤装置,所述箱体外侧安装有自动门装置,所述箱体内侧表面前后两端均设有排料槽,所述箱体底部四角均安装有支撑腿,该防止人员伤害机构的打磨机,设有自动门装置,可以在打磨的时候,通过电机来迅速关闭箱门,防止工人忘记关闭箱门而受到伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种防止人员伤害机构的打磨机。
背景技术
打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作,广泛应用与各大领域;
其中现有技术中授权公告号为CN212977713U提出的一种防止人员伤害机构的打磨机,包括打磨室、第四电机和废料箱,所述打磨室的右侧铰链连接有开启门,所述打磨室的下侧固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的右端固定连接有第一电机,所述第一电机和第一滑槽固定连接,所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第一滑块,通过设置的夹持块,将被磨件放入夹持块中间,第一电机带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴带动左右两侧的第一滑块向中间运动,将被磨件夹紧,防止打磨间在打磨时晃动;
目前的打磨机难以切换被磨件的不同的面进行打磨,需要工作人员翻动被磨件,工作效率低,同时,打磨机工作时产生大量的粉尘弥散在空气中,影响工作区域的工作环境,影响工作人员的健康,为此,我们提出一种防止人员伤害机构的打磨机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防止人员伤害机构的打磨机,设有感应门装置,可以在打磨的时候,通过感应器来迅速关闭箱门,防止工人忘记关闭箱门而收到伤害,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止人员伤害机构的打磨机包括箱体、夹紧装置和感应门装置;
箱体内侧表面左右两端设有滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有纵向移动装置,所述纵向移动装置的前后两侧均设有清扫条,所述纵向移动装置上设有横向移动装置,所述横向移动装置上安装有夹紧装置,所述箱体内侧上端固定连接有打磨装置,所述打磨装置上安装有除尘过滤装置,所述箱体外侧安装有感应门装置,所述箱体内侧表面前后两端均设有排料槽,所述箱体底部四角均安装有支撑腿;
纵向移动装置包括电机固定架一、电机一、螺杆一、固定座、滑块一和滑槽一,所述固定座上安装有滑块一并与滑槽二滑动连接,固定座中部与螺杆一螺纹连接,螺杆一与箱体的前后侧面转动连接,所述固定座上前后两端均设有滑槽一,所述电机固定架一固定连接在箱体外侧下表面,所述电机固定架一上安装有电机一,所述螺杆一的一端固定连接在电机一的输出轴上。
进一步的,所述横向移动装置包括电机二、限位板、工作台、固定板和螺杆二,所述工作台上侧前端设有滑槽三,所述工作台下方设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽一内,所述限位板和固定板固定连接在固定座的两侧,所述限位板上安装有电机二,所述螺杆二的一端与电机二的输出轴固定连接,螺杆二安装在限位板和固定板之间,所述螺杆二与工作台螺纹连接。
限位板和固定板可以限制工作台的移动距离,防止撞击箱体,电机二启动,螺杆二的转动可以使工作台在滑槽一内进行左右移动,使打磨更加全面。
进一步的,所述夹紧装置包括电机三、安装架、轴承、伸缩杆、夹具、挡板和安装板一,所述挡板滑动连接在工作台上方的滑槽三内,所述安装板一对称设置在工作台的两侧,所述安装板一上设有轴承,所述轴承安装在伸缩杆的固定端上,所述伸缩杆的伸缩端上固定连接有夹具,一侧的伸缩杆的固定端与电机三的输出轴固定连接,所述电机三安装在安装架上,所述安装架与工作台固定连接。
安装架用来安装电机三,安装板一用来安装伸缩杆,轴承可以使伸缩杆进行转动翻面,进行双面打磨,夹具用来夹紧需要打磨的工件,挡板可以防止打磨的碎屑飞出。
进一步的,所述打磨装置包括气缸、安装板二、电机四和打磨盘,所述气缸安装在安装板二与箱体的内侧上表面之间,所述安装板二的下端中部固定连接有电机四,所述电机四的输出轴上安装有打磨盘。
安装板二用来安装电机四,电机四启动,带动打磨盘进行转动,再通过气缸进行向下移动,使打磨盘对工件进行打磨。
进一步的,所述除尘过滤装置包括水箱、水管、排风孔、滤网、盖板、风机和通风管,所述水箱和风机安装板二的上端,所述水管的进水口与水箱内部的水泵出水口连通,风机的进风口接通在箱体外部,所述水管的出水口和通风管出风口与夹紧装置相对应,所述箱体的顶部设有排风孔,所述排风孔上端安装有盖板,所述盖板上设有滑槽四,所述滤网滑动连接在滑槽四内。
通风管通过通风管可以对打磨的碎屑进行清理,水箱通过水管可以对打磨的工件进行降温,排风孔的处的盖板内安装有滤网,可以对打磨的碎屑进行过滤,并且滤网通过滑槽可以拿出更换。
进一步的,所述感应门装置包括电机固定架二、电机五、齿轮、齿条、滑动块、滑接条和箱门,所述箱体表面设有滑接条,所述箱门对称设置在箱体的表面两侧,所述箱门上安装有与滑接条滑动连接的滑动块,所述滑动块上固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮固定连接在电机五的输出轴上,所述电机五安装在电机固定架二上,所述电机固定架二固定连接在箱体内侧表面。
电机固定架二用来固定电机五,电机五启动,齿轮转动,带动齿条使箱门通过滑动块在滑接条上进行移动,从而关闭箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防止人员伤害机构的打磨机,具有以下好处:
1、本防止人员伤害机构的打磨机,设有感应门装置,可以在打磨的时候,通过电机来迅速关闭箱门,防止工人忘记关闭箱门而受到伤害。
2、本防止人员伤害机构的打磨机,设有风机,对工作台上的碎屑进行清理,通过纵向移动装置移动,清扫条对打磨的碎屑进行清理,从排料槽排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1箱体、2支撑腿、3纵向移动装置、31电机固定架一、32电机一、33螺杆一、34固定座、35滑块一、36滑槽一、4横向移动装置、41电机二、42限位板、43工作台、44固定板、45螺杆二、5夹紧装置、51电机三、52安装架、53轴承、54伸缩杆、55夹具、56挡板、57安装板一、6除尘过滤装置、61水箱、62水管、63排风孔、64滤网、65盖板、66风机、67通风管、7打磨装置、71气缸、72安装板二、73电机四、74打磨盘、8感应门装置、81电机固定架二、82电机五、83齿轮、84齿条、85滑动块、86滑接条、87箱门、9排料槽、10滑槽二、11清扫条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种防止人员伤害机构的打磨机技术方案:一种防止人员伤害机构的打磨机包括箱体1、夹紧装置5和感应门装置8;
箱体1内侧表面左右两端设有滑槽二10,滑槽二10内滑动连接有纵向移动装置3,纵向移动装置3的前后两侧均设有清扫条11,纵向移动装置3上设有横向移动装置4,横向移动装置4上安装有夹紧装置5,箱体1内侧上端固定连接有打磨装置7,打磨装置7上安装有除尘过滤装置6,箱体1外侧安装有感应门装置8,箱体1内侧表面前后两端均设有排料槽9,箱体1底部四角均安装有支撑腿2;
纵向移动装置3包括电机固定架一31、电机一32、螺杆一33、固定座34、滑块一35和滑槽一36,固定座34上安装有滑块一35并与滑槽二10滑动连接,固定座34中部与螺杆一33螺纹连接,螺杆一33与箱体1的前后侧面转动连接,固定座34上前后两端均设有滑槽一36,电机固定架一31固定连接在箱体1外侧下表面,电机固定架一31上安装有电机一32,螺杆一33的一端固定连接在电机一32的输出轴上。
横向移动装置4包括电机二41、限位板42、工作台43、固定板44和螺杆二45,工作台43上侧前端设有滑槽三,工作台43下方设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽一36内,限位板42和固定板44固定连接在固定座34的两侧,限位板42上安装有电机二41,螺杆二45的一端与电机二41的输出轴固定连接,螺杆二45安装在限位板42和固定板44之间,螺杆二45与工作台43螺纹连接。
限位板42和固定板44可以限制工作台43的移动距离,防止撞击箱体,电机二41启动,螺杆二45的转动可以使工作台43在滑槽一36内进行左右移动,使打磨更加全面。
夹紧装置5包括电机三51、安装架52、轴承53、伸缩杆54、夹具55、挡板56和安装板一57,挡板56滑动连接在工作台43上方的滑槽三内,安装板一57对称设置在工作台43的两侧,安装板一57上设有轴承53,轴承53安装在伸缩杆54的固定端上,伸缩杆54的伸缩端上固定连接有夹具55,一侧的伸缩杆54的固定端与电机三51的输出轴固定连接,电机三51安装在安装架52上,安装架52与工作台43固定连接。
安装架52用来安装电机三51,安装板一57用来安装伸缩杆54,轴承53可以使伸缩杆54进行转动翻面,进行双面打磨,夹具55用来夹紧需要打磨的工件,挡板56可以防止打磨的碎屑飞出。
打磨装置7包括气缸71、安装板二72、电机四73和打磨盘74,气缸71安装在安装板二72与箱体1的内侧上表面之间,安装板二72的下端中部固定连接有电机四73,电机四73的输出轴上安装有打磨盘74。
安装板二72用来安装电机四73,电机四73启动,带动打磨盘74进行转动,再通过气缸71进行向下移动,使打磨盘74对工件进行打磨。
除尘过滤装置6包括水箱61、水管62、排风孔63、滤网64、盖板65、风机66和通风管67,水箱61和风机66安装板二72的上端,水管62的进水口与水箱61内部的水泵出水口连通,风机66的进风口接通在箱体1外部,水管62的出水口和通风管67出风口与夹紧装置5相对应,箱体1的顶部设有排风孔63,排风孔63上端安装有盖板65,盖板65上设有滑槽四,滤网64滑动连接在滑槽四内。
通风管66通过通风管67可以对打磨的碎屑进行清理,水箱61通过水管62可以对打磨的工件进行降温,排风孔63的处的盖板65内安装有滤网64,可以对打磨的碎屑进行过滤,并且滤网64通过滑槽可以拿出更换。
感应门装置8包括电机固定架二81、电机五82、齿轮83、齿条84、滑动块85、滑接条86和箱门87,箱体1表面设有滑接条86,箱门87对称设置在箱体1的表面两侧,箱门87上安装有与滑接条86滑动连接的滑动块85,滑动块85上固定连接有齿条84,齿条84与齿轮83啮合,齿轮83固定连接在电机五82的输出轴上,电机五82安装在电机固定架二81上,电机固定架二81固定连接在箱体1内侧表面。
电机固定架二81用来固定电机五82,电机五82启动,齿轮83转动,带动齿条84使箱门87通过滑动块85在滑接条86上进行移动,从而关闭箱门87。
本实用新型提供的一种防止人员伤害机构的打磨机的工作原理如下:
在夹具55内放入需要打磨的工件,安装架52用来安装电机三51,安装板一57用来安装伸缩杆54,轴承53可以使伸缩杆54进行转动翻面,进行双面打磨,夹具55通过伸缩杆54伸出来夹紧需要打磨的工件,挡板56可以防止打磨的碎屑飞出,通过电机一32启动,带动螺杆一33,使固定座34通过滑块一35在滑槽二10内移动到打磨装置7的下侧,限位板42和固定板44可以限制工作台43的移动距离,防止撞击箱体,电机二41启动,螺杆二45的转动可以使工作台43在滑槽一36内进行左右移动,使打磨更加全面,安装板二72用来安装电机四73,电机四73启动,带动打磨盘74进行转动,再通过气缸71进行向下移动,使打磨盘74对工件进行打磨,电机固定架二81用来固定电机五82,电机五82启动,齿轮83转动,带动齿条84使箱门87通过滑动块85在滑接条86上进行移动,从而关闭箱门87,在打磨时,水箱61通过水管62可以对打磨的工件进行降温,排风孔63的处的盖板65内安装有滤网64,可以对打磨的碎屑进行过滤,并且滤网64通过滑槽可以拿出更换,风机66通过通风管67可以对打磨的碎屑进行清理,打磨后的碎屑经过清扫条11扫到排料槽9内,使工人清理更加方便。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一32、电机二41、电机三51、电机四73、电机五82和气缸71的输入端通过外部PLC控制器电连接外部电源的输出端,电机一32、电机二41、电机三51、电机四73、电机五82和气缸71均采用伺服电机,外部PLC控制器控制电机一32、电机二41、电机三51、电机四73、电机五82和气缸71工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:包括箱体(1)、夹紧装置(5)和感应门装置(8);
箱体(1):内侧表面左右两端设有滑槽二(10),所述滑槽二(10)内滑动连接有纵向移动装置(3),所述纵向移动装置(3)的前后两侧均设有清扫条(11),所述纵向移动装置(3)上设有横向移动装置(4),所述横向移动装置(4)上安装有夹紧装置(5),所述箱体(1)内侧上端固定连接有打磨装置(7),所述打磨装置(7)上安装有除尘过滤装置(6),所述箱体(1)外侧安装有感应门装置(8),所述箱体(1)内侧表面前后两端均设有排料槽(9),所述箱体(1)底部四角均安装有支撑腿(2);
纵向移动装置(3)包括电机固定架一(31)、电机一(32)、螺杆一(33)、固定座(34)、滑块一(35)和滑槽一(36),所述固定座(34)上安装有滑块一(35)并与滑槽二(10)滑动连接,固定座(34)中部与螺杆一(33)螺纹连接,螺杆一(33)与箱体(1)的前后侧面转动连接,所述固定座(34)上前后两端均设有滑槽一(36),所述电机固定架一(31)固定连接在箱体(1)外侧下表面,所述电机固定架一(31)上安装有电机一(32),所述螺杆一(33)的一端固定连接在电机一(32)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:所述横向移动装置(4)包括电机二(41)、限位板(42)、工作台(43)、固定板(44)和螺杆二(45),所述工作台(43)上侧前端设有滑槽三,所述工作台(43)下方设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽一(36)内,所述限位板(42)和固定板(44)固定连接在固定座(34)的两侧,所述限位板(42)上安装有电机二(41),所述螺杆二(45)的一端与电机二(41)的输出轴固定连接,螺杆二(45)安装在限位板(42)和固定板(44)之间,所述螺杆二(45)与工作台(43)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括电机三(51)、安装架(52)、轴承(53)、伸缩杆(54)、夹具(55)、挡板(56)和安装板一(57),所述挡板(56)滑动连接在工作台(43)上方的滑槽三内,所述安装板一(57)对称设置在工作台(43)的两侧,所述安装板一(57)上设有轴承(53),所述轴承(53)安装在伸缩杆(54)的固定端上,所述伸缩杆(54)的伸缩端上固定连接有夹具(55),一侧的伸缩杆(54)的固定端与电机三(51)的输出轴固定连接,所述电机三(51)安装在安装架(52)上,所述安装架(52)与工作台(43)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:所述打磨装置(7)包括气缸(71)、安装板二(72)、电机四(73)和打磨盘(74),所述气缸(71)安装在安装板二(72)与箱体(1)的内侧上表面之间,所述安装板二(72)的下端中部固定连接有电机四(73),所述电机四(73)的输出轴上安装有打磨盘(74)。
5.根据权利要求4所述的一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:所述除尘过滤装置(6)包括水箱(61)、水管(62)、排风孔(63)、滤网(64)、盖板(65)、风机(66)和通风管(67),所述水箱(61)和风机(66)安装板二(72)的上端,所述水管(62)的进水口与水箱(61)内部的水泵出水口连通,风机(66)的进风口接通在箱体(1)外部,所述水管(62)的出水口和通风管(67)出风口与夹紧装置(5)相对应,所述箱体(1)的顶部设有排风孔(63),所述排风孔(63)上端安装有盖板(65),所述盖板(65)上设有滑槽四,所述滤网(64)滑动连接在滑槽四内。
6.根据权利要求1所述的一种防止人员伤害机构的打磨机,其特征在于:所述感应门装置(8)包括电机固定架二(81)、电机五(82)、齿轮(83)、齿条(84)、滑动块(85)、滑接条(86)和箱门(87),所述箱体(1)表面设有滑接条(86),所述箱门(87)对称设置在箱体(1)的表面两侧,所述箱门(87)上安装有与滑接条(86)滑动连接的滑动块(85),所述滑动块(85)上固定连接有齿条(84),所述齿条(84)与齿轮(83)啮合,所述齿轮(83)固定连接在电机五(82)的输出轴上,所述电机五(82)安装在电机固定架二(81)上,所述电机固定架二(81)固定连接在箱体(1)内侧表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |