CN222078620U - 一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,包括:底板;布置在底板上并分别对待铣削工件的下表面、后方端面、两侧表面和前方端面进行定位固定的下支撑件、后固定定位件、侧边定位件和前方弹性定位件,其中,所述侧边定位件由分别固定或定位待铣削工件两侧表面的侧边固定定位件和侧边弹性定位件组成;以及安装在所述底板上并可上下移动以压紧待铣削工件的压板组件。与现有技术相比,本实用新型可以实现对不规则铸件的快速、准确的定位装夹等。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工专用夹具技术领域,涉及一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具。
背景技术
目前,对于不规则铸件的铣削加工,大多采用划线或打表找正,钳口夹紧的方式来装夹,因划线精度低,所以定位效果差,而打表因表面为毛胚面,极易损坏表头,而具效率非常低,不适合大批量生产的需求。
如中国专利CN208556738U公开的专用于不规则工件加工的夹具,通过在底座正上方设置支撑板,支撑板和底座共轴心,且支撑板位于工件内侧,由支撑板的三个支撑脚分别与工件内壁接触,起到支撑工件的作用,避免了工件在加工过程中因刚性不足而产生的变形。但是,该专利的夹具在对于不规则铸件的定位找正等范围不是特别适用,有待进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,以实现对不规则铸件的快速、准确的定位装夹等。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,包括:
底板;
布置在底板上并分别对待铣削工件的下表面、后方端面、两侧表面和前方端面进行定位固定的下支撑件、后固定定位件、侧边定位件和前方弹性定位件,其中,所述侧边定位件由分别固定或定位待铣削工件两侧表面的侧边固定定位件和侧边弹性定位件组成;
以及安装在所述底板上并可上下移动以压紧待铣削工件的压板组件。
进一步的,所述下支撑件设有至少三个,并用于对所述待铣削工件底面进行三点的面定位。
进一步的,所述后固定定位件设有两个。
进一步的,所述侧边固定定位件设有一个,所述侧边弹性定位件设有一个。
进一步的,所述侧边弹性定位件包括侧边弹性定位座、滑动布置在所述侧边弹性定位座上的侧边定位杆、以及两端分别抵住所述侧边弹性定位座和所述侧边定位杆的侧边弹簧,所述侧边弹簧用于对所述侧边定位杆施加朝向待铣削工件的弹性力。
进一步的,所述前方弹性定位件包括前方弹性定位座、滑动布置在所述前方弹性定位座上的前方定位杆、以及两端分别抵住所述前方弹性定位座和所述前方定位杆的前方弹簧,所述前方弹簧用于对所述前方定位杆施加朝向待铣削工件的弹性力。
进一步的,所述压板组件包括垂直设置并与所述底板螺纹连接的压板螺栓、以及套设在所述压板螺栓上的下压板,通过拧动所述压板螺栓,以带动所述下压板向下移动,以压紧位于所述下支撑件上的待铣削工件。
更进一步的,所述底板上还固定有位于所述压板螺栓旁的压板支座,所述压板支座的高度低于所述下压板,以托住所述下压板上远离待铣削工件的一端。
更优选的,所述下压板上还设有供所述压板螺栓穿过的条形孔,且所述条形孔的长度满足:当所述下压板往所述压板支座方向移动至最大时,所述下压板与待铣削工件在垂直于底板方向的投影相互错开。
进一步的,所述后固定定位件包括固定在底板上的后固定定位座、以及布置在所述后固定定位座上并用于接触定位待铣削工件后方端面的后固定凸起;
所述侧边固定定位件包括固定在底板上的侧边固定定位座、以及布置在所述侧边固定定位座上并用于接触定位待铣削工件侧面的侧边固定凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、定位精度高:工装利用下支撑件、后固定定位件、侧边定位件和前方弹性定位件等的定位点进行定位,防止了过定位或因毛胚形变造成的定位误差,同时用弹性定位辅助消除配合间除隙,定位精准可靠。
2、装夹效率高:该工装较手工找正效率提高10倍以上,只需按要求放于夹具指定位置即可实现快速定位装夹效率大大提高。
3、工装拆装方面,该工装只需将两个压板螺栓拧紧和松开,配合下压板即可实现工件的拆装,所在装卸都非常方便。
4、经济性好:该工装操作便捷,大大节约定位时间,而且定位精度高,定位质量稳定可靠,综合经济效率显著。
附图说明
图1为本实用新型的专用夹具的结构示意图;
图2为专用夹具在固定待铣削工件时的示意图;
图中标记说明:
1-底板;2-侧边固定定位件;3-下压板;4-压板螺栓;5-下支撑件;6-前方弹性定位件;7-侧边弹性定位件;8-后固定定位件;9-待铣削工件;10-压板支座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
以下各实施方式或实施例中,如无特别说明的功能部件或结构,则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或结构。
为实现对不规则铸件的快速、准确的定位装夹等,本实用新型提供了一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其结构可如图1或图2所示,包括:
底板1;
布置在底板1上并分别对待铣削工件9的下表面、后方端面、两侧表面和前方端面进行定位固定的下支撑件5、后固定定位件8、侧边定位件和前方弹性定位件6,其中,所述侧边定位件由分别固定或定位待铣削工件9两侧表面的侧边固定定位件2和侧边弹性定位件7组成;
以及安装在所述底板1上并可上下移动以压紧待铣削工件9的压板组件。
在一些具体的实施方式中,所述下支撑件5设有至少三个,并用于对所述待铣削工件9底面进行三点的面定位。具体的,可以采用三个或四个,或者更多个。
在一些具体的实施方式中,所述后固定定位件8设有两个。
在一些具体的实施方式中,所述侧边固定定位件2设有一个,所述侧边弹性定位件7设有一个。
在一些具体的实施方式中,所述侧边弹性定位件7包括侧边弹性定位座、滑动布置在所述侧边弹性定位座上的侧边定位杆、以及两端分别抵住所述侧边弹性定位座和所述侧边定位杆的侧边弹簧,所述侧边弹簧用于对所述侧边定位杆施加朝向待铣削工件9的弹性力。示例性的,侧边弹性定位座上可以设置有贯通的弹性定位孔,侧边定位杆的头部设有防脱环,尾部则匹配穿过所述弹性定位孔,并用于抵住待铣削工件9,然后,侧边弹簧套设在侧边定位杆上,两端分别抵住防脱环和侧边弹性定位座。
在一些具体的实施方式中,所述前方弹性定位件6包括前方弹性定位座、滑动布置在所述前方弹性定位座上的前方定位杆、以及两端分别抵住所述前方弹性定位座和所述前方定位杆的前方弹簧,所述前方弹簧用于对所述前方定位杆施加朝向待铣削工件9的弹性力。示例性的,前方弹性定位件6的具体设置可以参考上述侧边弹性定位件7。
在一些具体的实施方式中,所述压板组件包括垂直设置并与所述底板1螺纹连接的压板螺栓4、以及套设在所述压板螺栓4上的下压板3,通过拧动所述压板螺栓4,以带动所述下压板3向下移动,以压紧位于所述下支撑件5上的待铣削工件9。
更具体的实施方式中,所述底板1上还固定有位于所述压板螺栓4旁的压板支座10,所述压板支座10的高度低于所述下压板3,以托住所述下压板3上远离待铣削工件9的一端。
更优选的实施方式中,所述下压板3上还设有供所述压板螺栓4穿过的条形孔,且所述条形孔的长度满足:当所述下压板3往所述压板支座10方向移动至最大时,所述下压板3与待铣削工件9在垂直于底板1方向的投影相互错开,这样,当加工完成后,松开压板螺栓4,然后将下压板3往压板支座10方向移动,避开工件,即可以取下工件。
在一些具体的实施方式中,所述后固定定位件8包括固定在底板1上的后固定定位座、以及布置在所述后固定定位座上并用于接触定位待铣削工件9后方端面的后固定凸起;
所述侧边固定定位件2包括固定在底板1上的侧边固定定位座、以及布置在所述侧边固定定位座上并用于接触定位待铣削工件9侧面的侧边固定凸起。
以上各实施方式可以任一单独实施,也可以任意两两组合或更多的组合实施。
下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
实施例1:
为实现对不规则铸件的快速、准确的定位装夹等,本实施例提供了一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其结构可如图1或图2所示,包括:
底板1;
布置在底板1上并分别对待铣削工件9的下表面、后方端面、两侧表面和前方端面进行定位固定的下支撑件5、后固定定位件8、侧边定位件和前方弹性定位件6,其中,所述侧边定位件由分别固定或定位待铣削工件9两侧表面的侧边固定定位件2和侧边弹性定位件7组成;
以及安装在所述底板1上并可上下移动以压紧待铣削工件9的压板组件。
所述下支撑件5设有至少三个,并用于对所述待铣削工件9底面进行三点的面定位。示例性的,本实施例设有四个,所述后固定定位件8设有两个,所述侧边固定定位件2设有一个,所述侧边弹性定位件7设有一个。
所述侧边弹性定位件7包括侧边弹性定位座、滑动布置在所述侧边弹性定位座上的侧边定位杆、以及两端分别抵住所述侧边弹性定位座和所述侧边定位杆的侧边弹簧,所述侧边弹簧用于对所述侧边定位杆施加朝向待铣削工件9的弹性力。示例性的,侧边弹性定位座上可以设置有贯通的弹性定位孔,侧边定位杆的头部设有防脱环,尾部则匹配穿过所述弹性定位孔,并用于抵住待铣削工件9,然后,侧边弹簧套设在侧边定位杆上,两端分别抵住防脱环和侧边弹性定位座。
所述前方弹性定位件6包括前方弹性定位座、滑动布置在所述前方弹性定位座上的前方定位杆、以及两端分别抵住所述前方弹性定位座和所述前方定位杆的前方弹簧,所述前方弹簧用于对所述前方定位杆施加朝向待铣削工件9的弹性力。示例性的,前方弹性定位件6的具体设置可以参考上述侧边弹性定位件7。
所述压板组件包括垂直设置并与所述底板1螺纹连接的压板螺栓4、以及套设在所述压板螺栓4上的下压板3,通过拧动所述压板螺栓4,以带动所述下压板3向下移动,以压紧位于所述下支撑件5上的待铣削工件9。
所述底板1上还固定有位于所述压板螺栓4旁的压板支座10,所述压板支座10的高度低于所述下压板3,以托住所述下压板3上远离待铣削工件9的一端。所述下压板3上还设有供所述压板螺栓4穿过的条形孔,且所述条形孔的长度满足:当所述下压板3往所述压板支座10方向移动至最大时,所述下压板3与待铣削工件9在垂直于底板1方向的投影相互错开,这样,当加工完成后,松开压板螺栓4,然后将下压板3往压板支座10方向移动,避开工件,即可以取下工件。
所述后固定定位件8包括固定在底板1上的后固定定位座、以及布置在所述后固定定位座上并用于接触定位待铣削工件9后方端面的后固定凸起;所述侧边固定定位件2包括固定在底板1上的侧边固定定位座、以及布置在所述侧边固定定位座上并用于接触定位待铣削工件9侧面的侧边固定凸起。
本实施例的夹具主要由下支撑件5完成底面三点的定位,由后固定定位件8完成后面两个点的定位,由侧边固定定位件2和侧边弹性定位件7分别实现两侧侧面一个点的定位,从而完成前后左右的定位功能,前方弹性定位件6及侧边弹性定位件7辅助工作实现快速准确定位,消除定位间隙。定位完成后,只需拧紧压板螺栓4,将下压板3压在工作上即可实现压紧工件。同时拆卸工件是也只需反向拧松压板螺栓4,然后向两边退出下压板3即可取下工件。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,包括:
底板;
布置在底板上并分别对待铣削工件的下表面、后方端面、两侧表面和前方端面进行定位固定的下支撑件、后固定定位件、侧边定位件和前方弹性定位件,其中,所述侧边定位件由分别固定或定位待铣削工件两侧表面的侧边固定定位件和侧边弹性定位件组成;
以及安装在所述底板上并可上下移动以压紧待铣削工件的压板组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述下支撑件设有至少三个,并用于对所述待铣削工件底面进行三点的面定位。
3.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述后固定定位件设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述侧边固定定位件设有一个,所述侧边弹性定位件设有一个。
5.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述侧边弹性定位件包括侧边弹性定位座、滑动布置在所述侧边弹性定位座上的侧边定位杆、以及两端分别抵住所述侧边弹性定位座和所述侧边定位杆的侧边弹簧,所述侧边弹簧用于对所述侧边定位杆施加朝向待铣削工件的弹性力。
6.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述前方弹性定位件包括前方弹性定位座、滑动布置在所述前方弹性定位座上的前方定位杆、以及两端分别抵住所述前方弹性定位座和所述前方定位杆的前方弹簧,所述前方弹簧用于对所述前方定位杆施加朝向待铣削工件的弹性力。
7.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述压板组件包括垂直设置并与所述底板螺纹连接的压板螺栓、以及套设在所述压板螺栓上的下压板,通过拧动所述压板螺栓,以带动所述下压板向下移动,以压紧位于所述下支撑件上的待铣削工件。
8.根据权利要求7所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述底板上还固定有位于所述压板螺栓旁的压板支座,所述压板支座的高度低于所述下压板,以托住所述下压板上远离待铣削工件的一端。
9.根据权利要求8所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述下压板上还设有供所述压板螺栓穿过的条形孔,且所述条形孔的长度满足:当所述下压板往所述压板支座方向移动至最大时,所述下压板与待铣削工件在垂直于底板方向的投影相互错开。
10.根据权利要求1所述的一种用于不规则铸件铣削加工的专用夹具,其特征在于,所述后固定定位件包括固定在底板上的后固定定位座、以及布置在所述后固定定位座上并用于接触定位待铣削工件后方端面的后固定凸起;
所述侧边固定定位件包括固定在底板上的侧边固定定位座、以及布置在所述侧边固定定位座上并用于接触定位待铣削工件侧面的侧边固定凸起。
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