CN222078584U - 一种gis壳体法兰背部孔倒角的工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，包括工作台和压板，所述工作台的顶部靠近中心位置处开设有横向的凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一齿条，所述工作台的顶部靠近左右两侧处均设有定位板，所述定位板的底部固定连接有两个第一滑块，所述工作台的顶部靠近四角处均开设有第一滑槽，所述第二齿条固定连接在定位板的侧壁上，所述压板位于两个定位板的上方，所述压板的底部靠近左右两侧处均活动连接有两个第二卡块，所述活动杆与第二齿条之间设有螺纹杆，所述压板上开设有通槽，所述第一滑块的横截面为等腰梯形。

Description

一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置。

背景技术

法兰盘是一种使管子与管子相互连接的零件，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，法兰连接的使用十分广泛，例如GIS壳体在进行安装连接时会使用法兰进行连接；法兰盘在生产过程中，需要进行倒角加工，在加工过程中为了对法兰盘进行固定，通常需要用到专门的加工工装。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的法兰盘背部孔倒角加工是将法兰盘一侧靠紧工装，用手压住，并开始用倒角机倒角，这种工装固定效果有限，对法兰盘预定位不准确，导致法兰盘加工时位置活动性较大，影响加工质量；

2、现有的法兰盘背部孔倒角加工固定法兰盘时需借用人力固定，由于工作人员一手需按紧法兰盘，对设备只能单手操作，增加了操作人员的工作负担，且工作人员单手操作存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，包括工作台和压板，所述工作台的顶部靠近中心位置处开设有横向的凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一齿条，所述工作台的顶部靠近左右两侧处均设有定位板，所述定位板的底部固定连接有两个第一滑块，所述工作台的顶部靠近四角处均开设有第一滑槽，所述定位板远离工作台中心的一侧设有活动杆，所述活动杆靠近定位板的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板分别靠近活动杆的前后两端，所述连接板上开设有穿孔，所述穿孔的内腔活动贯穿设有竖杆，所述竖杆的外侧边缘靠近底端处活动套设有压缩弹簧，所述竖杆的两端均固定连接有固定板，所述固定板固定连接在定位板的侧壁上，所述活动杆的底部靠近中心位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至凹槽的内腔，并固定连接有第一卡块；

所述活动杆与定位板之间设有第二齿条，所述第二齿条固定连接在定位板的侧壁上，所述压板位于两个定位板的上方，所述压板的底部靠近左右两侧处均活动连接有两个第二卡块，所述活动杆与第二齿条之间设有螺纹杆，所述压板上开设有通槽，所述螺纹杆的底端固定连接有底板，所述螺纹杆的顶端活动贯穿通槽，并套设有垫片和螺母。

优选的，所述第一滑块活动连接在相邻的第一滑槽的内腔，所述第一滑块与第一滑槽相互匹配，所述第一滑块的横截面为等腰梯形。

优选的，所述压缩弹簧的顶部与连接板固定连接，所述压缩弹簧的底部与相邻的固定板固定连接。

优选的，所述第一卡块与第一齿条相互啮合，所述第一卡块与第一齿条相互匹配。

优选的，所述第二卡块与相邻的第二齿条相互啮合，四个所述第二卡块呈矩形阵列状排列设置，所述第二齿块的顶部固定连接有第二滑块，所述压板的底部靠近前后两侧处均开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在相邻的第二滑槽内腔。

优选的，所述活动杆的顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部与压板的底部相互贴合。

优选的，所述垫片位于螺母的下方，所述螺母的顶部固定连接与两个拨片，所述螺母与螺纹杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，移动两个定位板，待两个定位板之间的距离与待加工GIS壳体法兰外围侧壁相互贴合即可停止移动定位板，然后松开对压板向上的作用力，压板在重力的作用下向下按压缓冲块和活动杆，活动杆带动第一卡块与第一齿条相互啮合，以此将定位板固定，压板还带动第二卡块运动至与第二齿条相互啮合，以此将压板固定，然后通过拨片拧紧螺母，待底板与第二齿条底部相互贴合后即可停止拧紧螺母，从而对定位板和压板再次进行紧固，以此提高压板和定位板对待加工法兰夹持的稳定性，该装置在稳固夹持固定的基础上解决了工作人员加工时用手压紧的安全隐患；

2、本实用新型一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，通过拧松螺母，然后向上移动压板，既可以解开压板的固定，还可以解开定位板的固定，一举两得，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视立体图；

图2为本实用新型部件工作台的正视立体图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图；

图5为本实用新型部件第一齿条的正视立体图；

图6为本实用新型部件定位板和活动杆的正视立体图；

图7为本实用新型部件第二齿条的正视立体图；

图8为本实用新型部件连接杆的正视立体图；

图9为本实用新型部件通槽的正视立体图；

图10为本实用新型图9的右视立体图；

图11为本实用新型部件压板的仰视立体图；

图12为本实用新型部件螺纹杆的正视立体图；

图13为本实用新型部件压板的正视剖视图。

图中标号：1、工作台；2、凹槽；3、定位板；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、活动杆；7、连接板；8、穿孔；9、竖杆；10、压缩弹簧；11、固定板；12、连接杆；13、第一卡块；14、第一齿条；15、压板；16、通槽；17、螺母；18、拨片；19、螺纹杆；20、底板；21、第二齿条；22、第二卡块；23、垫片；24、缓冲块；25、第二滑块；26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-13，本实用新型提供一种技术方案：

一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，包括工作台1和压板15，工作台1的顶部靠近中心位置处开设有横向的凹槽2，凹槽2的内腔固定连接有第一齿条14，工作台1的顶部靠近左右两侧处均设有定位板3，定位板3的底部固定连接有两个第一滑块4，工作台1的顶部靠近四角处均开设有第一滑槽5，第一滑块4活动连接在相邻的第一滑槽5的内腔，第一滑块4与第一滑槽5相互匹配，第一滑块4的横截面为等腰梯形；

定位板3远离工作台1中心的一侧设有活动杆6，活动杆6靠近定位板3的一侧固定连接有两个连接板7，两个连接板7分别靠近活动杆6的前后两端，连接板7上开设有穿孔8，穿孔8的内腔活动贯穿设有竖杆9，竖杆9的外侧边缘靠近底端处活动套设有压缩弹簧10，竖杆9的两端均固定连接有固定板11，固定板11固定连接在定位板3的侧壁上，压缩弹簧10为压缩状态，压缩弹簧10的顶部与连接板7固定连接，压缩弹簧10的底部与相邻的固定板11固定连接，活动杆6的底部靠近中心位置处固定连接有连接杆12，连接杆12的底端延伸至凹槽2的内腔，并固定连接有第一卡块13，第一卡块13与第一齿条14相互啮合，第一卡块13与第一齿条14相互匹配；

活动杆6的顶部固定连接有缓冲块24，缓冲块24的顶部与压板15的底部相互贴合，活动杆6与定位板3之间设有第二齿条21，第二齿条21固定连接在定位板3的侧壁上，压板15位于两个定位板3的上方，压板15的底部靠近左右两侧处均活动连接有两个第二卡块22，第二卡块22与相邻的第二齿条21相互啮合，四个第二卡块22呈矩形阵列状排列设置，第二卡块22的顶部固定连接有第二滑块25，压板15的底部靠近前后两侧处均开设有第二滑槽26，第二滑块25活动连接在相邻的第二滑槽26内腔，活动杆6与第二齿条21之间设有螺纹杆19，压板15上开设有通槽16，螺纹杆19的底端固定连接有底板20，底板20的顶部与相邻的第二齿条21底部相互贴合，底板20的侧壁与相邻的定位板3相互贴合，螺纹杆19的顶端活动贯穿通槽16，并套设有垫片23和螺母17，垫片23位于螺母17的下方，螺母17的顶部固定连接与两个拨片18，螺母17与螺纹杆19之间为螺纹连接。

工作原理：本实用新型一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，在使用过程中，先通过拨片18拧松螺母17，不将螺母17拧下，因底板20的侧壁与相邻的定位板3相互贴合，所以底板20不会随螺母17旋转，螺母17旋转时螺纹杆19在螺纹的作用下向下移动，螺纹杆19带动底板20向下移动，待底板20与第二齿条21之间的距离大于第二齿条21的齿槽深度后即可，此时可向上移动压板15，压板15带动第二卡块22移动至远离第二齿条21，以此解开压板15的固定，同时压板15向上移动至远离缓冲块24，此时缓冲块24和活动杆6在没有压板15向下的作用力后，活动杆6在压缩弹簧10的作用下向上移动，活动杆6带动连接板7在竖杆9的外侧边缘向上移动，活动杆6通过连接杆12带动第一卡块13移动至远离第一齿条14，以此解开定位板3的固定，即通过拧松螺母17，然后向上移动压板15，既可以解开压板15的固定，还可以解开定位板3的固定，一举两得，操作更加便捷；

之后保持压板15向上的作用力，然后移动待加工GIS壳体法兰，将待加工GIS壳体法兰放置在两个定位板3之间，并置于压板15的下方，移动两个定位板3，定位板3带动第一滑块4在第一滑槽5的内腔移动，定位板3带动活动杆6移动，活动杆6带动螺纹杆19和底板20移动，待两个定位板3之间的距离与待加工GIS壳体法兰外围侧壁相互贴合即可停止移动定位板3，然后移动第二卡块22，第二卡块22带动第二滑块25在第二滑槽26的内腔移动，将第二卡块22移动至与第二齿条21正上方，然后松开对压板15向上的作用力，压板15在重力的作用下向下按压缓冲块24和活动杆6，同时压缩弹簧10压缩，活动杆6带动第一卡块13与第一齿条14相互啮合，以此将定位板3固定，压板15还带动第二卡块22运动至与第二齿条21相互啮合，以此将压板15固定，然后通过拨片18拧紧螺母17，因底板20的侧壁与相邻的定位板3相互贴合，所以底板20不会随螺母17旋转，螺母17旋转时螺纹杆19在螺纹的作用下向上移动，螺纹杆19带动底板20向上移动，待底板20与第二齿条21底部相互贴合后即可停止拧紧螺母17，从而对定位板3和压板15再次进行紧固，以此提高压板15和定位板3对待加工法兰夹持的稳定性，该装置在稳固夹持固定的基础上解决了工作人员加工时用手压紧的安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，包括工作台和压板，其特征在于：所述工作台的顶部靠近中心位置处开设有横向的凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一齿条，所述工作台的顶部靠近左右两侧处均设有定位板，所述定位板的底部固定连接有两个第一滑块，所述工作台的顶部靠近四角处均开设有第一滑槽，所述定位板远离工作台中心的一侧设有活动杆，所述活动杆靠近定位板的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板分别靠近活动杆的前后两端，所述连接板上开设有穿孔，所述穿孔的内腔活动贯穿设有竖杆，所述竖杆的外侧边缘靠近底端处活动套设有压缩弹簧，所述竖杆的两端均固定连接有固定板，所述固定板固定连接在定位板的侧壁上，所述活动杆的底部靠近中心位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至凹槽的内腔，并固定连接有第一卡块；

所述活动杆与定位板之间设有第二齿条，所述第二齿条固定连接在定位板的侧壁上，所述压板位于两个定位板的上方，所述压板的底部靠近左右两侧处均活动连接有两个第二卡块，所述活动杆与第二齿条之间设有螺纹杆，所述压板上开设有通槽，所述螺纹杆的底端固定连接有底板，所述螺纹杆的顶端活动贯穿通槽，并套设有垫片和螺母。

2.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述第一滑块活动连接在相邻的第一滑槽的内腔，所述第一滑块与第一滑槽相互匹配，所述第一滑块的横截面为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述压缩弹簧的顶部与连接板固定连接，所述压缩弹簧的底部与相邻的固定板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述第一卡块与第一齿条相互啮合，所述第一卡块与第一齿条相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述第二卡块与相邻的第二齿条相互啮合，四个所述第二卡块呈矩形阵列状排列设置，所述第二卡块的顶部固定连接有第二滑块，所述压板的底部靠近前后两侧处均开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在相邻的第二滑槽内腔。

6.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述活动杆的顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部与压板的底部相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种GIS壳体法兰背部孔倒角的工装装置，其特征在于：所述垫片位于螺母的下方，所述螺母的顶部固定连接与两个拨片，所述螺母与螺纹杆之间为螺纹连接。