CN222078560U - 数控花键轴铣磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花键轴加工领域，具体为数控花键轴铣磨一体机，其铣磨组件包括固定板、电机a、铣刀a、延伸板、铣磨棒、夹持组件和开槽组件；固定板设置在底座上；电机a设置在固定板上，电机a的驱动端设置有转动盘；铣刀a设置在转动盘上；延伸板设置在转动盘的外侧，延伸板内转动连接有螺杆；铣磨棒设置在延伸板外侧，铣磨棒的内端螺纹套设在螺杆外，延伸板的一侧开设有多个定位孔；用于夹持花键轴的夹持组件设置在底座上，用于开键槽的开槽组件设置在底座上。本实用新型通过设置铣磨组件，可以将铣削和磨料的两种机构组合在一起，从而实现加工效率的最大化，同时满足加工精度和表面质量的要求。

Description

数控花键轴铣磨一体机

技术领域

本实用新型涉及花键轴加工领域，尤其涉及数控花键轴铣磨一体机。

背景技术

花键轴是一种机械传动件，其主要作用是将旋转运动转换成直线运动，或者将直线运动转换成旋转运动。花键轴通常由两部分组成，一部分是轴身，另一部分是花键。轴身通常是一根圆柱体，可以用于支撑和传递扭矩。花键则位于轴身的一侧，是一组矩形条形凸起，可以在花键槽中插入花键套以实现传动。

授权公告号为CN202087968U的中国专利公开了数控花键轴铣磨一体机，该实用新型可用于花键轴成型铣削及磨削加工，特定的花键轴可以用滚刀滚削，齿轮成型铣削，兼备一般镗铣功能，数字化控制，强力高效，特别适用中小企业花键轴批量生产及齿轮、工件镗铣加工。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：虽然该装置可用于花键轴成型铣削及磨削加工，但是该装置的磨削机构和铣削机构是分开设置的，不易将这两种机构组合在一起，从而实现加工效率的最大化，同时满足加工精度和表面质量的要求。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在磨削机构和铣削机构是分开设置的，不易将这两种机构组合在一起，从而实现加工效率的最大化，同时满足加工精度和表面质量的要求的问题，提出数控花键轴铣磨一体机。

本实用新型的技术方案：数控花键轴铣磨一体机，包括铣磨组件；铣磨组件包括固定板、电机a、铣刀a、延伸板、铣磨棒、夹持组件和开槽组件；

固定板设置在底座上；电机a设置在固定板上，电机a的驱动端设置有转动盘；铣刀a设置在转动盘上；延伸板设置在转动盘的外侧，延伸板内转动连接有螺杆；铣磨棒设置在延伸板外侧，铣磨棒的内端螺纹套设在螺杆外，延伸板的一侧开设有多个定位孔；用于夹持花键轴的夹持组件设置在底座上，用于开键槽的开槽组件设置在底座上。

优选的，延伸板、螺杆和铣磨棒的数量设置为三组，其多组延伸板上的定位孔的数量设置为多个。

优选的，夹持组件包括滑轨、移动板、液压杆和三爪卡盘；滑轨设置在底座上；移动板滑动连接在滑轨上；液压杆设置在底座外侧，液压杆的驱动端伸入底座内并连接在移动板的底端；三爪卡盘设置在移动板上。

优选的，开槽组件包括移动架、移动块、转动杆和铣刀b；移动架设置在底座上；移动块设置在移动架的底部，移动块的一侧设置有连接板；转动杆螺纹设置在连接板内，升降块设置在连接板的外侧，升降块的内端螺纹套设在转动杆的外部；铣刀b设置在升降块内。

优选的，铣刀a和三爪卡盘的中心处对中。

优选的，三组延伸板、螺杆和铣磨棒均围绕转动盘中心处环绕设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置铣磨组件、固定板、电机a、转动盘、铣刀a、延伸板、螺杆、铣磨棒和定位孔，启动铣磨组件，具体过程为：首先启动电机a，电机a驱动转动盘转动，随之带动铣刀a对未成品进行铣削，在这个过程中，可以转动三个螺杆，将三个铣磨棒移动到未成品外侧，用定位孔定位住，这样铣刀a在进行铣削时，可以同时进行磨料。综上所述，本装置通过设置铣磨组件，可以将铣削和磨料的两种机构组合在一起，从而实现加工效率的最大化，同时满足加工精度和表面质量的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的夹持组件和开槽组件结构示意图；

图3为图1的铣磨组件结构示意图。

附图标记：1、铣磨组件；2、固定板；3、底座；4、电机a；5、转动盘；6、铣刀a；7、延伸板；8、螺杆；9、铣磨棒；10、定位孔；11、夹持组件；12、开槽组件；111、滑轨；112、移动板；113、液压杆；114、三爪卡盘；121、移动架；122、移动块；123、连接板；124、转动杆；125、升降块；126、铣刀b。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提出的数控花键轴铣磨一体机，包括铣磨组件1；铣磨组件1包括固定板2、电机a4、铣刀a6、延伸板7、铣磨棒9、夹持组件11和开槽组件12；

固定板2设置在底座3上；电机a4设置在固定板2上，电机a4的驱动端设置有转动盘5；铣刀a6设置在转动盘5上；延伸板7设置在转动盘5的外侧，延伸板7内转动连接有螺杆8；铣磨棒9设置在延伸板7外侧，铣磨棒9的内端螺纹套设在螺杆8外，延伸板7的一侧开设有多个定位孔10；用于夹持花键轴的夹持组件11设置在底座3上，用于开键槽的开槽组件12设置在底座3上；延伸板7、螺杆8和铣磨棒9的数量设置为三组，其多组延伸板7上的定位孔10的数量设置为多个。

工作原理：使用时，首先启动夹持组件11，具体过程为：将未成品的一端通过三爪卡盘114固定住，三爪卡盘114是现有技术，不做赘述，然后启动液压杆113，液压杆113驱动移动板112带动未成品通过滑轨111的限位，进行直线移动，可以实现进给运动。固定好后，启动铣磨组件1，具体过程为：首先启动电机a4，电机a4驱动转动盘5转动，随之带动铣刀a6对未成品进行铣削，在这个过程中，可以转动三个螺杆8，将三个铣磨棒9移动到未成品外侧，用定位孔10定位住，这样铣刀a6在进行铣削时，可以同时进行磨料。对花键轴的未成品进行铣磨后，启动开槽组件12，对未成品的外部开键槽，具体过程为：首先启动移动架121，移动架121是现有技术，不做赘述，移动架121带动移动块122在x轴和y轴的水平方向进行直线移动，随之带动铣刀b126移动到开槽位置的上方，然后转动转动杆124，转动杆124带动升降块125上下升降，即带动铣刀b126升降到开槽位置进行开键槽。

本实施例中，通过设置铣磨组件1、固定板2、电机a4、转动盘5、铣刀a6、延伸板7、螺杆8、铣磨棒9和定位孔10，启动铣磨组件1，具体过程为：首先启动电机a4，电机a4驱动转动盘5转动，随之带动铣刀a6对未成品进行铣削，在这个过程中，可以转动三个螺杆8，将三个铣磨棒9移动到未成品外侧，用定位孔10定位住，这样铣刀a6在进行铣削时，可以同时进行磨料。综上所述，本装置通过设置铣磨组件1，可以将铣削和磨料的两种机构组合在一起，从而实现加工效率的最大化，同时满足加工精度和表面质量的要求。

实施例二

如图1-图3所示，本实用新型提出的数控花键轴铣磨一体机，相较于实施例一，夹持组件11包括滑轨111、移动板112、液压杆113和三爪卡盘114；滑轨111设置在底座3上；移动板112滑动连接在滑轨111上；液压杆113设置在底座3外侧，液压杆113的驱动端伸入底座3内并连接在移动板112的底端；三爪卡盘114设置在移动板112上；开槽组件12包括移动架121、移动块122、转动杆124和铣刀b126；移动架121设置在底座3上；移动块122设置在移动架121的底部，移动块122的一侧设置有连接板123；转动杆124螺纹设置在连接板123内，升降块125设置在连接板123的外侧，升降块125的内端螺纹套设在转动杆124的外部；铣刀b126设置在升降块125内；铣刀a6和三爪卡盘114的中心处对中；三组延伸板7、螺杆8和铣磨棒9均围绕转动盘5中心处环绕设置。

本实施例中，通过设置夹持组件11，将未成品的一端通过三爪卡盘114固定住，三爪卡盘114是现有技术，不做赘述，然后启动液压杆113，液压杆113驱动移动板112带动未成品通过滑轨111的限位，进行直线移动，可以实现进给运动；通过设置开槽组件12，对花键轴的未成品进行铣磨后，启动开槽组件12，对未成品的外部开键槽，具体过程为：首先启动移动架121，移动架121是现有技术，不做赘述，移动架121带动移动块122在x轴和y轴的水平方向进行直线移动，随之带动铣刀b126移动到开槽位置的上方，然后转动转动杆124，转动杆124带动升降块125上下升降，即带动铣刀b126升降到开槽位置进行开键槽；通过将铣刀a6和三爪卡盘114的中心处对中，当花键轴卡入三爪卡盘114时，需要对中，确保铣刀轴线与卡盘的中心轴线重合，如果中心处不对中，加工过程中会产生切削不均匀的现象，导致工件质量下降，严重时甚至会损坏刀具和机床；通过将三组延伸板7、螺杆8和铣磨棒9均围绕转动盘5中心处环绕设置，环绕设置，可以实现多个铣磨棒9的同步磨削，提高效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，包括铣磨组件(1)；铣磨组件(1)包括固定板(2)、电机a(4)、铣刀a(6)、延伸板(7)、铣磨棒(9)、夹持组件(11)和开槽组件(12)；

固定板(2)设置在底座(3)上；电机a(4)设置在固定板(2)上，电机a(4)的驱动端设置有转动盘(5)；铣刀a(6)设置在转动盘(5)上；延伸板(7)设置在转动盘(5)的外侧，延伸板(7)内转动连接有螺杆(8)；铣磨棒(9)设置在延伸板(7)外侧，铣磨棒(9)的内端螺纹套设在螺杆(8)外，延伸板(7)的一侧开设有多个定位孔(10)；用于夹持花键轴的夹持组件(11)设置在底座(3)上，用于开键槽的开槽组件(12)设置在底座(3)上。

2.根据权利要求1所述的数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，延伸板(7)、螺杆(8)和铣磨棒(9)的数量设置为三组，其多组延伸板(7)上的定位孔(10)的数量设置为多个。

3.根据权利要求1所述的数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，夹持组件(11)包括滑轨(111)、移动板(112)、液压杆(113)和三爪卡盘(114)；滑轨(111)设置在底座(3)上；移动板(112)滑动连接在滑轨(111)上；液压杆(113)设置在底座(3)外侧，液压杆(113)的驱动端伸入底座(3)内并连接在移动板(112)的底端；三爪卡盘(114)设置在移动板(112)上。

4.根据权利要求1所述的数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，开槽组件(12)包括移动架(121)、移动块(122)、转动杆(124)和铣刀b(126)；移动架(121)设置在底座(3)上；移动块(122)设置在移动架(121)的底部，移动块(122)的一侧设置有连接板(123)；转动杆(124)螺纹设置在连接板(123)内，升降块(125)设置在连接板(123)的外侧，升降块(125)的内端螺纹套设在转动杆(124)的外部；铣刀b(126)设置在升降块(125)内。

5.根据权利要求1所述的数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，铣刀a(6)和三爪卡盘(114)的中心处对中。

6.根据权利要求1所述的数控花键轴铣磨一体机，其特征在于，三组延伸板(7)、螺杆(8)和铣磨棒(9)均围绕转动盘(5)中心处环绕设置。