CN222078427U - 一种led灯焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯焊接固定装置，包括底座，所述底座顶部转动设置有转盘，且转盘一侧活动设置有移动块，还包括底座顶部对称固定设置有侧板，两个所述侧板之间滑动设置有滑板，且滑板下方设置有焊接组件，利用底座内部的侍服电机通过转杆带动连接盘进行转动，使得与连接盘固定连接的四个连接杆可以同时被带动在限位槽中进行运动，通过连接杆带动四个不同方位上的移动块可以同时进行夹持固定，确保在基板上安装LED灯的情况下，不会收到其他外力的影响，所造成对基板的位置移动。

Description

一种LED灯焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯焊接技术领域，具体涉及一种LED灯焊接固定装置。

背景技术

LED灯全称为半导体发光二极管，采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命，因此，对LED灯的焊接工作就需要一种固定装置。

中国专利号为CN 210231828 U公开了一种贴片LED灯珠基板焊接固定装置，包括有底座，所述底座顶端左侧设置有支架，所述支架顶端设置有横杆，所述横杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动套接有滑块，所述滑块底端设置有安装板，所述安装板前侧壁上部设置有焊接机。

该种贴片LED灯珠基板焊接固定装置，通过设置的放置板、蜗轮蜗杆机构等能够在焊接过程，平稳调节基板，避免手动调节造成灯珠洒落的w问题，但是，在对LED灯进行焊接过程中，首先，就需要对基板进行位置上的限定，不仅仅需要对基板从垂直方位上进行按压夹持，还需要考虑到的是从基板水平位置上进行配合夹持工作，使得基板在进行安装LED灯的过程中不会受到外力的影响而造成偏移的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯焊接固定装置，以解决上述基板在进行安装LED灯的过程中会受到外力的影响而造成偏移的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种LED灯焊接固定装置，包括底座，所述底座顶部转动设置有转盘，且转盘一侧活动设置有移动块；

转盘上开设有若干个限位槽，且每个限位槽中内部滑动设置有连接杆，所述连接杆一端与移动块连接，且另一端与连接盘连接；

还包括底座顶部对称固定设置有侧板，两个所述侧板之间滑动设置有滑板，且滑板下方设置有焊接组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块一侧开设有卡槽，且卡槽呈C形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块下方滑动设置有限位板，且限位板横截面呈工字形状，所述限位板一侧开设有连接槽，且连接槽上滑动设置有卡块，所述卡块顶部固定设置有安装块，且安装块与移动块连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘上设置有若干个转辊，且若干个转辊呈线性排列设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板顶部固定设置有连接架，且连接架下方对称固定设置有液压缸，两个所述液压缸端部贯穿滑板与焊接组件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板一侧固定设置有背板，且背板一侧固定设置有电动尾杆，所述电动尾杆端部与滑板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板一侧开设有滑槽，且滑槽内部固定设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有滑块，且滑块一侧与滑板连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型利用底座内部的侍服电机通过转杆带动连接盘进行转动，使得与连接盘固定连接的四个连接杆可以同时被带动在限位槽中进行运动，通过连接杆带动四个不同方位上的移动块可以同时进行夹持固定，确保在基板上安装LED灯的情况下，不会收到其他外力的影响，所造成对基板的位置移动；

(2)本实用新型利用滑板在电动尾杆的作用下，可以在两个对称设置在底座上的侧板上进行滑行运动，调节对焊接组件的水平位置，而且利用液压缸可以带动焊接组件进行高度上的调节工作，从而配合使用完成对LED灯的焊接工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型主体结构示意图；

图2是本实用新型中主体俯视图连接结构示意图；

图3是本实用新型中夹持机构连接结构示意图；

图4是本实用新型中移动块和限位板连接结构示意图；

图5是本实用新型中图1中B处放大连接结构示意图。

图中：1、底座；101、转盘；102、移动块；103、卡槽；104、限位板；105、连接槽；106、卡块；107、安装块；108、限位槽；109、连接杆；110、连接盘；111、转辊；2、侧板；201、滑板；202、焊接组件；203、连接架；204、液压缸；205、背板；206、电动尾杆；207、滑槽；208、导向杆；209、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，为了实现对LED灯在焊接过程中，焊接主体的位置不会出现偏移的情况，包括底座1，底座1顶部转动设置有转盘101，且转盘101一侧活动设置有移动块102，底座1顶部对称固定设置有侧板2，两个侧板2之间滑动设置有滑板201，且滑板201下方设置有焊接组件202，通过转盘101的转动，为移动块102可以进行位置移动提供动力，使得移动块102可以从四个不同方位上对焊接主体进行水平位置上的夹持固定，接着通过滑板201在侧板2之间进行位置调节工作后，利用焊接组件202完成对LED灯的焊接工作。

在实施例一的基础上，请参阅图4所示，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，移动块102一侧开设有卡槽103，且卡槽103呈C形状，通过将基板在对准移动块102上卡槽103的基础上，根据基板实际的尺寸大小，控制四个移动块102从不同方位上进行运动，完成对基板的夹持固定工作；

具体的，请参阅图3所述，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，移动块102下方滑动设置有限位板104，且限位板104横截面呈工字形状，限位板104一侧开设有连接槽105，且连接槽105上滑动设置有卡块106，卡块106顶部固定设置有安装块107，且安装块107与移动块102连接，移动块102在运动过程中，通过安装块107带动卡块106，使得卡块106就会在限位板104上的连接槽105中进行滑行运动，从而对移动块102被带动时所运动的运动轨迹进行一个限位；

优选的，转盘101上设置有若干个转辊111，且若干个转辊111呈线性排列设置，通过在转盘101设置有多个转辊111的情况下，不仅仅可以将待加工的基板输送到转盘101上，还可以将加工后的基板从该种装置上取出，具有半自动化的特点。

实施例二

请参阅图3所示，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，通过在转盘101上开设有若干个限位槽108，且每个限位槽108中内部滑动设置有连接杆109，所述连接杆109一端固定设置有移动块102，且另一端固定设置有连接盘110，当启动伺服电机带动转杆的时候，与转杆连接的连接盘110就会带动其上方的连接杆109在转盘101上的限位槽108中进行运动，由于连接杆109端部与移动块102连接，因此，就会给移动块102提供运动的动力，使得移动块102可以在限位板104上进行运动，而且限位槽108还会在连接杆109被连接盘110带动的情况下，通过对连接杆109的运动范围进行限位，使得可以对移动块102的运动范围进行限定；

实施例三

请参阅图1、图2和图5，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，滑板201顶部固定设置有连接架203，且连接架203下方对称固定设置有液压缸204，两个液压缸204端部贯穿滑板201与焊接组件202连接，通过连接架203上的液压缸204可以贯穿滑板201，使得滑板201下方的焊接组件202可以被带动进行升降工作，从而根据被夹持后的焊接主体与焊接组件202之间的距离去对焊接组件202进行高度位置上的调节工作，进而完成对LED灯的焊接工作。

在实施例三的基础上，请参阅图2和图5，本实用新型为一种LED灯焊接固定装置，侧板2一侧固定设置有背板205，且背板205一侧固定设置有电动尾杆206，电动尾杆206端部与滑板201连接，利用背板205上的电动尾杆206可以带动滑板201在两个对称设置的侧板2之间进行滑动，从而为滑板201进行水平调节位置工作提供了动力，使得在滑板201水平位置可以被调节，直到在被夹持固定后的焊接主体正上方的时候即可，还可以根据实际对LED灯焊接的情况去对滑板201的位置进行调节。

具体的，侧板2一侧开设有滑槽207，且滑槽207内部固定设置有导向杆208，导向杆208上滑动设置有滑块209，且滑块209一侧与滑板201连接；

优选的，当滑板201在被电动尾杆206带动在侧板2之间进行水平位置上的调节过程中，滑板201一侧上的滑块209会在沿着滑槽207内部的导向杆208上进行滑行运动，通过导向杆208限制滑块209在滑槽207中的滑行轨迹，从而实现限制对滑板201在两个侧板2之间运动轨迹，避免出现滑板201在运动过程中出现的偏移情况，影响到对整个焊接LED灯工作的精度。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过启动伺服电机带动转杆端部连接的连接盘110，进行转动，使得连接杆109可以在转盘101上的限位槽108中进行运动，从而带动移动块102对转盘101上的基板进行不同方位上的夹持固定，之后，通过电动尾杆206带动滑板201可以在侧板2之间进行水平位置上的移动，直到将滑板201位置调节到焊接主体正上方后，利用液压缸204带动焊接组件202完成对LED灯的焊接工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有连接盘(110)，所述连接盘(110)的上方转动设置有转盘(101)，且转盘(101)一侧呈环形阵列设置有若干移动块(102)；

转盘(101)上开设有若干个限位槽(108)，且每个限位槽(108)中内部滑动设置有连接杆(109)，所述连接杆(109)一端与移动块(102)连接，且另一端与连接盘(110)连接；

还包括底座(1)的两侧对称固定设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间滑动设置有滑板(201)，且滑板(201)下方设置有焊接组件(202)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述移动块(102)一侧开设有卡槽(103)，且卡槽(103)呈C形状。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述移动块(102)下方滑动设置有限位板(104)，且限位板(104)横截面呈工字形状，所述限位板(104)的两侧对称开设有连接槽(105)，且连接槽(105)内滑动设置有卡块(106)，两个所述卡块(106)顶部固定设置有安装块(107)，且安装块(107)与移动块(102)连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述转盘(101)上设置有若干转辊(111)，且若干转辊(111)呈线性排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述滑板(201)顶部固定设置有连接架(203)，且连接架(203)下方对称固定设置有液压缸(204)，两个所述液压缸(204)端部贯穿滑板(201)与焊接组件(202)连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述侧板(2)一侧固定设置有背板(205)，且背板(205)一侧固定设置有电动尾杆(206)，所述电动尾杆(206)端部与滑板(201)连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接固定装置，其特征在于，所述侧板(2)一侧开设有滑槽(207)，且滑槽(207)内部固定设置有导向杆(208)，所述导向杆(208)上滑动设置有滑块(209)，且滑块(209)一侧与滑板(201)连接。