CN222078347U - 一种激光平板切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光平板切割机工作台，包括工作台架体，所述工作台架体的内壁后侧转动安装有多个转动杆，所述转动杆的前端延伸至所述工作台架体的前侧，所述转动杆的外侧固定安装有两个锯齿片，两个所述锯齿片呈对称设置；所述工作台架体的前侧设置有翻转组件，所述工作台架体的内部设置有清理组件，本实用新型通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆，使得便于对待清理的锯齿片进行翻转，且清理过程中仍可以对平板进行激光切割，提高了对平板切割的工作效率，以及气缸、直线电机、矩形板、清理槽，通过移动的矩形板以及清理槽实现对锯齿片的清理，避免了锯齿片表面割渣过多平板放置不稳定，对平板的切割质量造成影响。

Description

一种激光平板切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及切割机工作台，特别涉及一种激光平板切割机工作台，属于激光切割机技术领域。

背景技术

激光平板切割机是一种使用高能量密度的激光束作为切割工具，对金属和非金属材料进行切割加工的高精度设备，这种设备在切割过程中，激光束与材料相互作用，通过局部熔化、蒸发或者燃烧的方式实现材料的去除，由于激光切割具有切割速度快、精度高、切口光洁度高、加工灵活性强等特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用，激光切割机为了防止切割时对工作台造成伤害，其工作台大多设置为锯齿状，但是在切割过程中会产生大量的割渣凝固在锯齿状工作台上，长时间容易造成切割的板材无法在工作台上平放，容易对切割质量造成影响；

中国公开专利(公开号：CN203418238U)公开了一种管板一体激光切割机，包括旋转工作台床体与操作柜，操作柜为电气控制操作柜，所述旋转工作台床体上设有工作台，工作台为刀尖锯齿工作台，旋转工作台床体上设有与工作台连接的主轴，主轴为旋转工作台主轴，主轴中设有加工管材，工作台上设有激光器与Z轴运动机构，激光器与Z轴运动机构连接，Z轴运动机构上设有激光切割头，操作柜内设有激光电源，激光电源与激光器连接，该实用新型校正管材中心高十分容易，保障管材的装夹精度，在切割旋转过程中也能保证管材的中心始终与旋转轴的中心重合；

虽然该激光切割机便于对待切割的物料进行装夹，保障了物料切割的精度和效果，但是其不便于对工作台上凝固的割渣进行清理，容易使物料放置不平稳，对切割质量造成影响，为此，提出一种激光平板切割机工作台。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种激光平板切割机工作台，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种激光平板切割机工作台，包括工作台架体，所述工作台架体的内壁后侧转动安装有多个转动杆，所述转动杆的前端延伸至所述工作台架体的前侧，所述转动杆的外侧固定安装有两个锯齿片，两个所述锯齿片呈对称设置；

所述工作台架体的前侧设置有翻转组件，所述翻转组件包括第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、圆形孔以及轴承；

所述工作台架体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括气缸、直线电机、矩形板以及清理槽。

进一步优选的，所述转动杆转动安装在所述工作台架体的内壁前侧，所述转动杆的外侧固定套设有多个第二齿轮，所述工作台架体的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互配合。

进一步优选的，所述工作台架体的前侧开设有多个圆形孔，所述圆形孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内壁与所述转动杆的外侧固定连接。

进一步优选的，所述工作台架体的内壁左侧和内壁右侧上均固定安装有两个气缸，所述工作台架体的内壁前侧和内壁后侧之间活动设置有两个直线电机，两个所述直线电机呈对称设置，所述直线电机的下表面与所述气缸输出轴的顶端固定连接，两个所述直线电机的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面开设有多个清理槽，所述清理槽的内壁与所述矩形板的外侧活动接触，所述直线电机的前侧和后侧分别与所述工作台架体的内壁前侧和内壁后侧活动接触。

进一步优选的，所述工作台架体的下方设置有收集框，所述收集框的前侧固定安装有手柄。

进一步优选的，所述锯齿片的高度高于所述工作台架体的高度。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆，使得便于对待清理的锯齿片进行翻转，且清理过程中仍可以对平板进行激光切割，提高了对平板切割的工作效率。

二、本实用新型通过设置的气缸、直线电机、矩形板、清理槽，通过移动的矩形板以及清理槽实现对锯齿片的清理，避免了锯齿片表面割渣过多平板放置不稳定，对平板的切割质量造成影响。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视轴测结构图；

图2为本实用新型的侧视轴测结构图；

图3为本实用新型的工作台架体的主视轴测结构图；

图4为本实用新型的工作台架体和直线电机连接件的俯视结构图；

图5为本实用新型的工作台架体的主视剖视轴测结构图。

附图标记：1、工作台架体；2、收集框；3、锯齿片；4、翻转组件；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、伺服电机；404、圆形孔；405、轴承；5、转动杆；6、凹槽；7、清理组件；701、气缸；702、直线电机；703、矩形板；704、清理槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－5所示，本实用新型实施例提供了一种激光平板切割机工作台，包括工作台架体1，工作台架体1的内壁后侧转动安装有多个转动杆5，转动杆5的前端延伸至工作台架体1的前侧，转动杆5的外侧固定安装有两个锯齿片3，两个锯齿片3呈对称设置；

工作台架体1的前侧设置有翻转组件4，翻转组件4包括第一齿轮401、第二齿轮402、伺服电机403、圆形孔404以及轴承405；

工作台架体1的内部设置有清理组件7，清理组件7包括气缸701、直线电机702、矩形板703以及清理槽704。

在一个实施例中，转动杆5转动安装在工作台架体1的内壁前侧，转动杆5的外侧固定套设有多个第二齿轮402，工作台架体1的左侧开设有凹槽6，凹槽6的内部固定安装有伺服电机403，伺服电机403输出轴的前端固定安装有第一齿轮401，第一齿轮401与第二齿轮402相互配合，通过伺服电机403带动第一齿轮401转动，转动的第一齿轮401带动与其相互配合的第二齿轮402转动，多个第二齿轮402转动并带动多个转动杆5转动，转动杆5带动锯齿片3进行翻转，使得便于对锯齿片3进行翻转清理。

在一个实施例中，工作台架体1的前侧开设有多个圆形孔404，圆形孔404的内部固定安装有轴承405，轴承405的内壁与转动杆5的外侧固定连接，通过轴承405的设置，使得转动杆5转动安装在工作台架体1的内壁前侧。

在一个实施例中，工作台架体1的内壁左侧和内壁右侧上均固定安装有两个气缸701，工作台架体1的内壁前侧和内壁后侧之间活动设置有两个直线电机702，两个直线电机702呈对称设置，直线电机702的下表面与气缸701输出轴的顶端固定连接，两个直线电机702的上表面固定连接有矩形板703，矩形板703的上表面开设有多个清理槽704，清理槽704的内壁与矩形板703的外侧活动接触，直线电机702的前侧和后侧分别与工作台架体1的内壁前侧和内壁后侧活动接触，通过气缸701推动直线电机702向上移动，直线电机702带动矩形板703向上移动，直至多个清理槽704与锯齿片3相接触，启动直线电机702带动矩形板703移动，在多个清理槽704的作用下实现对锯齿片3上凝固的割渣进行清理。

在一个实施例中，工作台架体1的下方设置有收集框2，收集框2的前侧固定安装有手柄，通过设置的收集框2对掉落的割渣进行收集，通过拉动手柄，将收集框2从工作台架体1的下方移出，对收集的割渣进行集中处理。

在一个实施例中，锯齿片3的高度高于工作台架体1的高度，使得平板的下表面可以与锯齿片3的尖端部相接触。

本实用新型在工作时：当需要对多个锯齿片3进行清理时，启动伺服电机403，使伺服电机403带动第一齿轮401转动，转动的第一齿轮401带动与其相互啮合的第二齿轮402转动，多个第二齿轮402转动并带动多个转动杆5转动，同时转动杆5带动锯齿片3进行翻转，将待清理的多个锯齿片3翻转至下方，此时关闭伺服电机403，即可对翻转后的锯齿片3进行清理，仍可以利用翻转上来的锯齿片3对平板进行激光切割，使得便于对待进行清理的锯齿片3进行翻转，且清理过程中仍可以对平板进行激光切割，提高了对平板切割的工作效率；

随后启动气缸701，使气缸701推动直线电机702向上移动，直线电机702带动矩形板703向上移动，直至多个清理槽704的内壁与多个锯齿片3的外侧相接触，此时启动直线电机702，使得直线电机702带动矩形板703移动，在清理槽704的作用下对锯齿片3表面凝固的割渣进行清理，清理掉落的割渣掉落至收集框2的内部进行收集，通过移动的矩形板703以及清理槽704实现对锯齿片3的清理，避免了锯齿片3表面割渣过多平板放置不稳定，对平板的切割质量造成影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种激光平板切割机工作台，其特征在于：包括工作台架体(1)，所述工作台架体(1)的内壁后侧转动安装有多个转动杆(5)，所述转动杆(5)的前端延伸至所述工作台架体(1)的前侧，所述转动杆(5)的外侧固定安装有两个锯齿片(3)，两个所述锯齿片(3)呈对称设置；

所述工作台架体(1)的前侧设置有翻转组件(4)，所述翻转组件(4)包括第一齿轮(401)、第二齿轮(402)、伺服电机(403)、圆形孔(404)以及轴承(405)；

所述工作台架体(1)的内部设置有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括气缸(701)、直线电机(702)、矩形板(703)以及清理槽(704)。

2.根据权利要求1所述的一种激光平板切割机工作台，其特征在于：所述转动杆(5)转动安装在所述工作台架体(1)的内壁前侧，所述转动杆(5)的外侧固定套设有多个第二齿轮(402)，所述工作台架体(1)的左侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部固定安装有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)输出轴的前端固定安装有第一齿轮(401)，所述第一齿轮(401)与所述第二齿轮(402)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种激光平板切割机工作台，其特征在于：所述工作台架体(1)的前侧开设有多个圆形孔(404)，所述圆形孔(404)的内部固定安装有轴承(405)，所述轴承(405)的内壁与所述转动杆(5)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光平板切割机工作台，其特征在于：所述工作台架体(1)的内壁左侧和内壁右侧上均固定安装有两个气缸(701)，所述工作台架体(1)的内壁前侧和内壁后侧之间活动设置有两个直线电机(702)，两个所述直线电机(702)呈对称设置，所述直线电机(702)的下表面与所述气缸(701)输出轴的顶端固定连接，两个所述直线电机(702)的上表面固定连接有矩形板(703)，所述矩形板(703)的上表面开设有多个清理槽(704)，所述清理槽(704)的内壁与所述矩形板(703)的外侧活动接触，所述直线电机(702)的前侧和后侧分别与所述工作台架体(1)的内壁前侧和内壁后侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种激光平板切割机工作台，其特征在于：所述工作台架体(1)的下方设置有收集框(2)，所述收集框(2)的前侧固定安装有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种激光平板切割机工作台，其特征在于：所述锯齿片(3)的高度高于所述工作台架体(1)的高度。