CN222077857U - 一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，包括底座，加工台，所述加工台固定安装于所述底座的顶面；固定架，所述固定架固定安装于所述底座的顶面；升降机构，所述升降机构设置于所述固定架的顶面；锯断机构，所述锯断机构与所述升降机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述锯断机构相连接；防溅机构，所述防溅机构与所述传动机构相连接。该具有废屑防溅功能的钢筋锯床能便于保障对钢筋锯断时对产生的废屑进行吸附收集，起到废屑防溅的效果，避免对工作人员造成损失，提高使用安全性，同时避免后续清理，提高钢筋锯床的工作效率，操作简便灵活，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在使用时通常需要锯断，但现有的钢筋锯床仍存在一定的缺陷，比如：
申请号为CN202121392963.2的“40钢筋锯床”，在使用过程中不便防止废屑飞溅，使得产生的废屑飞溅容易对工作人员造成损坏，存在安全问题，同时废屑飞溅后，不便进行清理，存在使用局限，鉴于此，提出一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋锯床不便防止废屑飞溅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，包括底座，
加工台，所述加工台固定安装于所述底座的顶面；
固定架，所述固定架固定安装于所述底座的顶面；
升降机构，所述升降机构设置于所述固定架的顶面；
锯断机构，所述锯断机构与所述升降机构相连接；
传动机构，所述传动机构与所述锯断机构相连接；
防溅机构，所述防溅机构与所述传动机构相连接。
采用上述技术方案，便于对钢筋锯断时产生的废屑防止飞溅。
作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述固定架的顶部，且所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿所述固定架的顶面设置；
安装板，所述安装板固定安装于所述电动伸缩杆的输出端；
刀架，所述刀架横向滑动连接于所述安装板的底面；
锯刀，所述锯刀固定安装于所述刀架的底面，且所述锯刀与所述刀架构成可拆卸连接结构。
采用上述技术方案，便于通过电动伸缩杆使安装板带动刀架及锯刀升降移动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述锯断机构包括：
电机，所述电机固定安装于所述安装板的顶面左侧；
曲轴，所述曲轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述曲轴轴承贯穿于所述安装板设置；
连接座，所述连接座固定安装于所述刀架的左侧面；
连接杆，所述连接杆的右端与所述连接座转动连接，且所述连接杆的左端与所述曲轴转动连接。
采用上述技术方案，便于曲轴转动时通过连接杆及连接座的设置使刀架带动锯刀产生往复移动，实现将钢筋锯断。
作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
方形杆，所述方形杆固定安装于所述曲轴的底端；
中空管，所述中空管的底端与所述底座的顶面轴承连接，且所述方形杆滑动延伸至所述中空管内设置，并且所述中空管为与所述方形杆相吻合的外圆内方的结构；
端面齿轮，所述端面齿轮固定套装于所述中空管的外壁面。
采用上述技术方案，便于曲轴转动带动方形杆转动的同时带动中空管及端面齿轮转动，并保障方形杆与中空管可相对滑动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防溅机构包括：
导料管，所述导料管固定贯穿所述底座的顶面设置，且所述导料管位于所述加工台与所述中空管之间；
吸屑筒，所述吸屑筒固定贯通安装于所述导料管的顶端；
转轴，所述转轴轴承贯穿于所述吸屑筒的左侧壁设置；
连接齿轮，所述连接齿轮固定安装于所述转轴的左端，且所述连接齿轮与所述端面齿轮啮合连接；
吸气扇，所述吸气扇固定安装于所述转轴的右端；
气罩，所述气罩固定安装于所述吸屑筒的右端面；
滤网，所述滤网固定安装于所述吸屑筒的内壁面，且所述滤网位于所述吸气扇的右侧，并且所述滤网位于所述导料管的顶部左端。
采用上述技术方案，便于端面齿轮转动时通过连接齿轮使转轴带动吸气扇同步转动，使得将产生的废屑吸入，从而到达废屑防溅的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导料管的下方设置有收料箱，且所述收料箱安装于所述底座的内底面。
采用上述技术方案，便于将废屑收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废屑防溅功能的钢筋锯床能便于保障对钢筋锯断时对产生的废屑进行吸附收集，起到废屑防溅的效果，避免对工作人员造成损失，提高使用安全性，同时避免后续清理，提高钢筋锯床的工作效率，操作简便灵活，实用性强；
1、通过电动伸缩杆使安装板带动刀架及锯刀向下进行移动，并启动电机使曲轴进行转动，使得通过连接杆及连接座的作用使刀架带动锯刀产生往复移动，从而可实现将放置于工作台上的钢筋进行锯断；
2、曲轴转动时带动中空管产生转动，使得中空管带动端面齿轮转动，从而通过连接齿轮使转轴带动吸气扇同步转动，使得吸屑筒内产生负压将钢筋锯断时产生的废屑吸入，并通过滤网的过滤作用，可将废屑通过导料管排入收料箱内收集，实现废屑防溅的效果，避免损失工作人员，同时实现废屑的清理，避免后续清理工作，有利于提高钢筋锯床的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型方形杆与曲轴与中空管立体连接结构示意图；
图4为本实用新型端面齿轮与连接齿轮俯视连接结构示意图；
图5为本实用新型吸屑筒与转轴主视剖面连接结构示意图。
图中：1、底座；2、加工台；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、刀架；7、锯刀；8、电机；9、曲轴；10、连接座；11、连接杆；12、方形杆；13、中空管；14、端面齿轮；15、导料管；16、吸屑筒；17、转轴；18、连接齿轮；19、吸气扇；20、气罩；21、滤网；22、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，包括底座1，加工台2固定安装于底座1的顶面，固定架3固定安装于底座1的顶面；
电动伸缩杆4固定安装于固定架3的顶部，且电动伸缩杆4的输出端活动贯穿固定架3的顶面设置，安装板5固定安装于电动伸缩杆4的输出端，刀架6横向滑动连接于安装板5的底面，锯刀7固定安装于刀架6的底面，且锯刀7与刀架6构成可拆卸连接结构；
电机8固定安装于安装板5的顶面左侧，曲轴9的顶端与电机8的轴端键连接，且曲轴9轴承贯穿于安装板5设置，连接座10固定安装于刀架6的左侧面，连接杆11的右端与连接座10转动连接，且连接杆11的左端与曲轴9转动连接；
方形杆12固定安装于曲轴9的底端，中空管13的底端与底座1的顶面轴承连接，且方形杆12滑动延伸至中空管13内设置，并且中空管13为与方形杆12相吻合的外圆内方的结构，端面齿轮14固定套装于中空管13的外壁面；
导料管15固定贯穿底座1的顶面设置，且导料管15位于加工台2与中空管13之间，吸屑筒16固定贯通安装于导料管15的顶端，转轴17轴承贯穿于吸屑筒16的左侧壁设置，连接齿轮18固定安装于转轴17的左端，且连接齿轮18与端面齿轮14啮合连接，吸气扇19固定安装于转轴17的右端，气罩20固定安装于吸屑筒16的右端面，滤网21固定安装于吸屑筒16的内壁面，且滤网21位于吸气扇19的右侧，并且滤网21位于导料管15的顶部左端
导料管15的下方设置有收料箱22，且收料箱22安装于底座1的内底面。
工作原理：使用时，将钢筋放置到加工台2的顶面并进行固定，通过启动电动伸缩杆4使安装板5带动刀架6及锯刀7向下进行移动，在锯刀7抵触钢筋后，通过启动电机8使曲轴9进行转动，使得通过连接杆11与连接座10的作用带动刀架6及锯刀7产生往复移动，从而实现将钢筋锯断；
曲轴9转动时带动方形杆12同步进行转动，使得方形杆12带动中空管13及端面齿轮14进行转动，从而使与端面齿轮14啮合连接的连接齿轮18带动转轴17及吸气扇19同步转动，进而使吸屑筒16内产生负压，因此可将钢筋锯断时产生的废屑经过气罩20吸入吸屑筒16内，并通过滤网21过滤，可将废屑通过导料管15排入收料箱22内，实现对废屑的吸附收集，实现废屑防溅的效果，避免损失工作人员，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
加工台(2)，所述加工台(2)固定安装于所述底座(1)的顶面；
固定架(3)，所述固定架(3)固定安装于所述底座(1)的顶面；
升降机构，所述升降机构设置于所述固定架(3)的顶面；
锯断机构，所述锯断机构与所述升降机构相连接；
传动机构，所述传动机构与所述锯断机构相连接；
防溅机构，所述防溅机构与所述传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，其特征在于，所述升降机构包括：
电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)固定安装于所述固定架(3)的顶部，且所述电动伸缩杆(4)的输出端活动贯穿所述固定架(3)的顶面设置；
安装板(5)，所述安装板(5)固定安装于所述电动伸缩杆(4)的输出端；
刀架(6)，所述刀架(6)横向滑动连接于所述安装板(5)的底面；
锯刀(7)，所述锯刀(7)固定安装于所述刀架(6)的底面，且所述锯刀(7)与所述刀架(6)构成可拆卸连接结构。
3.根据权利要求2所述的一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，其特征在于，所述锯断机构包括：
电机(8)，所述电机(8)固定安装于所述安装板(5)的顶面左侧；
曲轴(9)，所述曲轴(9)的顶端与所述电机(8)的轴端键连接，且所述曲轴(9)轴承贯穿于所述安装板(5)设置；
连接座(10)，所述连接座(10)固定安装于所述刀架(6)的左侧面；
连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端与所述连接座(10)转动连接，且所述连接杆(11)的左端与所述曲轴(9)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，其特征在于，所述传动机构包括：
方形杆(12)，所述方形杆(12)固定安装于所述曲轴(9)的底端；
中空管(13)，所述中空管(13)的底端与所述底座(1)的顶面轴承连接，且所述方形杆(12)滑动延伸至所述中空管(13)内设置，并且所述中空管(13)为与所述方形杆(12)相吻合的外圆内方的结构；
端面齿轮(14)，所述端面齿轮(14)固定套装于所述中空管(13)的外壁面。
5.根据权利要求4所述的一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，其特征在于，所述防溅机构包括：
导料管(15)，所述导料管(15)固定贯穿所述底座(1)的顶面设置，且所述导料管(15)位于所述加工台(2)与所述中空管(13)之间；
吸屑筒(16)，所述吸屑筒(16)固定贯通安装于所述导料管(15)的顶端；
转轴(17)，所述转轴(17)轴承贯穿于所述吸屑筒(16)的左侧壁设置；
连接齿轮(18)，所述连接齿轮(18)固定安装于所述转轴(17)的左端，且所述连接齿轮(18)与所述端面齿轮(14)啮合连接；
吸气扇(19)，所述吸气扇(19)固定安装于所述转轴(17)的右端；
气罩(20)，所述气罩(20)固定安装于所述吸屑筒(16)的右端面；
滤网(21)，所述滤网(21)固定安装于所述吸屑筒(16)的内壁面，且所述滤网(21)位于所述吸气扇(19)的右侧，并且所述滤网(21)位于所述导料管(15)的顶部左端。
6.根据权利要求5所述的一种具有废屑防溅功能的钢筋锯床，其特征在于，所述导料管(15)的下方设置有收料箱(22)，且所述收料箱(22)安装于所述底座(1)的内底面。
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