CN222077766U - 一种多工位冲压模具模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位冲压模具模架，包括底座、第一伺服电机、液压杆和第二伺服电机，所述底座的一侧固定有斜板，且底座的上方四角固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，且顶板的中部开设有开槽，所述顶板的内部设置有滑动块，所述顶板的侧面固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端固定有第一转动丝杆，所述连接板的两侧开设有卡槽，所述底座的下方侧面固定有侧板，所述底座的中部开设有滑槽。该多工位冲压模具模架，能够通过第一转动丝杆配合滑动块的螺纹运动，以便滑动块带动液压杆在顶板表面的开槽上滑动，以便调节下方连接板的安装位置，以便安装板快速与模具的上方进行对接安装，提高该装置的使用效果。

Description

一种多工位冲压模具模架

技术领域

本实用新型涉及模架相关技术领域，具体为一种多工位冲压模具模架。

背景技术

模架是对模具进行固定的设备，应用十分广泛，如在冲压模具使用时，上模具需要与压力设备相连接，以便上模具能够向下冲压，以便工件的冲压成型，而在上模具与压力设备之间的连接需要用到模架的使用；

现有公开号为CN114472721A所公开的一种快速多工位冲压模具模架，包括两根主横架，主横架两端均通过螺栓固定有纵架，主横架和纵架通过螺栓组合为“口”字形框架，主横架向外一侧均开设主横槽，纵架向内一侧均开设有纵架槽，主横槽均通过滑轨连接有龙架柱一端，龙架柱可在横板槽内左右移动，横板可在纵架槽内前后移动，侧板可在横板槽内左右移动，龙架柱另一端均通过螺栓固定有龙架梁一端，冲压块底部通过螺栓固定有冲压头，纵架槽均通过滑轨连接有横板一端，横板前后两侧中间均开设有横板槽，横板槽均通过滑轨连接有侧板一端，侧板另一端均通过螺栓固定有冲压台另一端；

上述文件中具有移动速度快、结构简单、便于操作的优点，但上述模架在对模具进行配合安装时，不易快速调整冲压上模具与模架之间的位置，以便模具的快速安装，同时在使用后，以便模具快速与模架之间的分离，因此我们提出一种多工位冲压模具模架，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位冲压模具模架，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位冲压模具模架，包括底座、第一伺服电机、液压杆和第二伺服电机，所述底座的一侧固定有斜板，且底座的上方四角固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，且顶板的中部开设有开槽，所述顶板的内部设置有滑动块，所述顶板的侧面固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端固定有第一转动丝杆，所述开槽的内部另一侧固定有定位杆，所述滑动块的中部固定有液压杆，且液压杆的下方固定有连接板，所述连接板的两侧开设有卡槽，所述底座的下方侧面固定有侧板，所述底座的中部开设有滑槽，所述底座的侧面固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端固定有位于滑槽内部的第二转动丝杆，所述底座的上方端部设置有排料板，且排料板的下方固定有连接卡块。

优选的，所述底座的上方设置有冲压下模具，且冲压下模具的四角固定有导向柱，所述冲压下模具的上方设置有冲压上模具，且冲压上模具的上方中部固定有安装杆，所述安装杆的上方螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述滑动块与第一转动丝杆的连接方式为螺纹连接，所述滑动块与定位杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述排料板的下方通过连接卡块与底座表面中部的滑槽构成卡合式滑动连接，且连接卡块与第二转动丝杆的连接方式为螺纹连接，所述排料板的宽度与两组所述侧板之间距离相等。

优选的，所述冲压上模具上方安装杆的直径与连接板表面卡槽的槽口宽度相等，且安装杆通过紧固螺母与连接板构成固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位冲压模具模架，

(1)能够通过第一转动丝杆配合滑动块的螺纹运动，以便滑动块带动液压杆在顶板表面的开槽上滑动，以便调节下方连接板的安装位置，以便安装板快速与模具的上方进行对接安装，提高该装置的使用效果；

(2)能够通过第二转动丝杆带动排料板在底座上方的滑槽上螺纹运动，以便排料板在底座上方滑动，以便在使用结束后，将底座上方的模具排出该底座，进而方便模具与模架的快速分离，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、斜板；3、支撑柱；4、顶板；5、开槽；6、滑动块；7、第一伺服电机；8、第一转动丝杆；9、定位杆；10、液压杆；11、连接板；12、卡槽；13、侧板；14、滑槽；15、第二伺服电机；16、第二转动丝杆；17、排料板；18、连接卡块；19、冲压下模具；20、导向柱；21、冲压上模具；22、安装杆；23、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位冲压模具模架，包括底座1、第一伺服电机7、液压杆10和第二伺服电机15，底座1的一侧固定有斜板2，且底座1的上方四角固定有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定有顶板4，且顶板4的中部开设有开槽5，底座1的上方设置有冲压下模具19，且冲压下模具19的四角固定有导向柱20，冲压下模具19的上方设置有冲压上模具21，且冲压上模具21的上方中部固定有安装杆22，安装杆22的上方螺纹连接有紧固螺母23，冲压上模具21上方安装杆22的直径与连接板11表面卡槽12的槽口宽度相等，且安装杆22通过紧固螺母23与连接板11构成固定连接，能够方便冲压上模具21上方安装杆22与连接板11之间的安装，顶板4的内部设置有滑动块6，顶板4的侧面固定有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的输出端固定有第一转动丝杆8，开槽5的内部另一侧固定有定位杆9，滑动块6的中部固定有液压杆10，且液压杆10的下方固定有连接板11，连接板11的两侧开设有卡槽12，滑动块6与第一转动丝杆8的连接方式为螺纹连接，滑动块6与定位杆9的连接方式为滑动连接，能够方便第一转动丝杆8带动滑动块6在顶板表面的开槽5上螺纹运动，以便滑动块6中部的液压杆10下方的连接板11与冲压上模具21之间的对接；

请参阅图1-4，底座1的下方侧面固定有侧板13，底座1的中部开设有滑槽14，底座1的侧面固定有第二伺服电机15，且第二伺服电机15的输出端固定有位于滑槽14内部的第二转动丝杆16，底座1的上方端部设置有排料板17，且排料板17的下方固定有连接卡块18，排料板17的下方通过连接卡块18与底座1表面中部的滑槽14构成卡合式滑动连接，且连接卡块18与第二转动丝杆16的连接方式为螺纹连接，排料板17的宽度与两组侧板13之间距离相等，方便第二转动丝杆16带动排料板17下方的连接卡块18在底座1表面的滑槽14中卡合滑动，以便排料板17能够推动模具，以便模具与模架之间的快速分离，提高该装置的使用效果。

工作原理：首先，在使用时，将模具放在该底座1的上方，并将该冲压上模具21上方的安装杆22卡入到该连接板11两端的卡槽12上，并通过紧固螺母23的使用，方便冲压上模具21的安装，在使用时，可通过打开第一伺服电机7，使第一伺服电机7通过第一转动丝杆8带动滑动块6在顶板4表面的开槽5上滑动，以便滑动块6带动液压杆10下方连接板11的安装位置，以便该冲压上模具21与冲压下模具19四角导向柱20的对接，以便模具的冲压工作；

在使用结束后，可通过打开第二伺服电机15，使得第二伺服电机15通过第二转动丝杆16与排料板17下方的连接卡块18螺纹运动，以便连接卡块18在底座1上表面的滑槽14上卡合滑动，以便排料板17将模具使用后进行推出，以便模具与模架的分离，这就是该多工位冲压模具模架的使用原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位冲压模具模架，包括底座(1)、第一伺服电机(7)、液压杆(10)和第二伺服电机(15)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定有斜板(2)，且底座(1)的上方四角固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定有顶板(4)，且顶板(4)的中部开设有开槽(5)，所述顶板(4)的内部设置有滑动块(6)，所述顶板(4)的侧面固定有第一伺服电机(7)，且第一伺服电机(7)的输出端固定有第一转动丝杆(8)，所述开槽(5)的内部另一侧固定有定位杆(9)，所述滑动块(6)的中部固定有液压杆(10)，且液压杆(10)的下方固定有连接板(11)，所述连接板(11)的两侧开设有卡槽(12)，所述底座(1)的下方侧面固定有侧板(13)，所述底座(1)的中部开设有滑槽(14)，所述底座(1)的侧面固定有第二伺服电机(15)，且第二伺服电机(15)的输出端固定有位于滑槽(14)内部的第二转动丝杆(16)，所述底座(1)的上方端部设置有排料板(17)，且排料板(17)的下方固定有连接卡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具模架，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有冲压下模具(19)，且冲压下模具(19)的四角固定有导向柱(20)，所述冲压下模具(19)的上方设置有冲压上模具(21)，且冲压上模具(21)的上方中部固定有安装杆(22)，所述安装杆(22)的上方螺纹连接有紧固螺母(23)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具模架，其特征在于：所述滑动块(6)与第一转动丝杆(8)的连接方式为螺纹连接，所述滑动块(6)与定位杆(9)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具模架，其特征在于：所述排料板(17)的下方通过连接卡块(18)与底座(1)表面中部的滑槽(14)构成卡合式滑动连接，且连接卡块(18)与第二转动丝杆(16)的连接方式为螺纹连接，所述排料板(17)的宽度与两组所述侧板(13)之间距离相等。

5.根据权利要求2所述的一种多工位冲压模具模架，其特征在于：所述冲压上模具(21)上方安装杆(22)的直径与连接板(11)表面卡槽(12)的槽口宽度相等，且安装杆(22)通过紧固螺母(23)与连接板(11)构成固定连接。