CN222077428U - 一种石英砂清洗用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂清洗用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上端右侧设有进料口，位于搅拌筒左端底部设有排料口，所述搅拌筒右端面中心位置处安装有机箱，位于搅拌筒内部设有搅拌装置，位于搅拌装置下方位置设有输送装置，在所述搅拌筒右侧底端设有升降机构，位于升降机构底端安装在底箱上。本实用通过在搅拌筒内设有搅拌装置，电机带动搅拌轴转动，通过两个翻料桨叶的作用和搅拌杆的作用来对石英砂进行搅拌清洗，使得石英砂可以进行清洗处理，也是防止了石英砂拥挤而造成清洗不干净的问题，通过在搅拌筒左端底部设有筛选机构，清洗之后的砂料落在筛选盒内，振动电机带动筛选盒震动，来对砂料进行筛孔处理，可以对杂质进行筛选处理。

Description

一种石英砂清洗用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂清洗技术领域，具体为一种石英砂清洗用搅拌装置。

背景技术

石英砂是石英石矿石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英石矿石破碎后的石英砂中含有较多的泥土和杂质，因此需要进行清洗，以获得干净的石英砂。

目前，申请号为202221438051.9的中国专利，公开了石英砂清洗装置，包括箱体、液压油缸和翻砂锥，所述箱体的上端设有进砂口，所述箱体的下端设有出砂口，所述液压油缸设置于所述箱体的顶壁上，且所述液压油缸的活塞杆伸入到所述箱体内，所述翻砂锥连接于所述液压油缸的活塞杆上，且尖端向下，所述翻砂锥的最大直径小于所述箱体的内径，当所述液压油缸的活塞杆伸出时，所述翻砂锥能够没入石英砂堆中。虽然本申请可以使石英砂颗粒之间相互摩擦、碰撞，加快石英砂的清洗速度，提高清洗效率，但是存在以下几个弊端：

第一、石英砂在进行清洗时，由于石英砂之间的摩擦力以及拥挤，在进行清洗时很容易产生清洗不到位的情况，而且特别是清洗之后出料容易产生堵塞的情况；

第二、在对石英砂进行清洗后，会清洗除一些杂质和人泥土，而且清洗之后直接排放，会使得杂质清理不彻底，缺少筛选装置，因此，本实用提供一种石英砂清洗用搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂清洗用搅拌装置，以解决上述背景技术中石英砂在进行清洗时，由于石英砂之间的摩擦力以及拥挤，在进行清洗时很容易产生清洗不到位的情况，而且特别是清洗之后出料容易产生堵塞的情况，在对石英砂进行清洗后，会清洗除一些杂质和人泥土，而且清洗之后直接排放，会使得杂质清理不彻底，缺少筛选装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂清洗用搅拌装置，包括：

搅拌筒，所述搅拌筒上端右侧设有进料口，位于搅拌筒左端底部设有排料口，所述搅拌筒右端面中心位置处安装有机箱，位于搅拌筒内部设有搅拌装置，位于搅拌装置下方位置设有输送装置；

在所述搅拌筒右侧底端设有升降机构，位于升降机构底端安装在底箱上，并且底箱固定在底板上，所述底板底端四个端角处均设有转动连接的移动机构；

在所述底板上端左侧设有连接板，所述连接板设有前后对称结构的两个，所述连接板顶端内侧转动连接于搅拌筒，所述搅拌筒左侧底端于连接板内侧设有筛选机构，所述筛选机构呈倾斜机构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌装置包括电机A、搅拌轴、搅拌杆、第一翻料桨叶、翻料扇叶和第二翻料桨叶，所述电机A左端连接于搅拌轴，位于搅拌轴上焊接有搅拌杆，所述搅拌轴中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶，所述搅拌轴右侧焊接有第一翻料桨叶，所述搅拌轴左侧焊接有第二翻料桨叶。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送装置包括电机B、机架、输送轴和输送桨叶，所述电机B通过机架固定，位于电机B左端连接于输送轴，并在输送轴上焊接有输送桨叶。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述升降机构包括底杆、底架、气缸、活塞杆、顶杆和顶架，所述底杆上设有转动连接的底架，并且底架设有前后对称结构的两个，所述底架上焊接有气缸，所述气缸通过活塞杆转动连接于顶杆，所述顶杆安装在顶架内侧，并且顶架焊接在搅拌筒底端。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述移动机构包括滚轮架、滚轮、安装架和制动螺栓，所述滚轮架内侧设有滚轮，位于滚轮架内侧设有安装架，并在安装架上设有呈贯穿结构的制动螺栓。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选机构包括筛选盒、筛选孔、出料口、第一弹簧、振动电机、第二弹簧、滑料口和滑料腔，所述筛选盒右侧前后两端均通过第一弹簧连接于连接板，位于筛选盒内设有筛选孔，所述筛选盒左端开设有出料口，所述筛选盒底端前后两侧均设有第二弹簧、位于筛选盒右侧前后两端均固定有振动电机，位于筛选盒内部于筛选孔下方位置开设有滑料腔，所述筛选盒左侧前端的滑料口连通于滑料腔。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一翻料桨叶与第二翻料桨叶呈相对结构，并且搅拌轴等角度分为三个。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送轴左端设有悬挂轴承，并且输送轴左端处于排料口内。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选盒从右到左呈渐窄结构，并且第二弹簧呈八字结构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌筒转动后与筛选机构之间不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在搅拌筒内设有搅拌装置，电机带动搅拌轴转动，通过两个翻料桨叶的作用和搅拌杆的作用来对石英砂进行搅拌清洗，使得石英砂可以进行清洗处理，也是防止了石英砂拥挤而造成清洗不干净的问题。

2.本实用新型中通过在搅拌筒左端底部设有筛选机构，清洗之后的砂料落在筛选盒内，振动电机带动筛选盒震动，来对砂料进行筛孔处理，可以对杂质进行筛选处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴与搅拌杆连接结构左视图；

图4为本实用新型的筛选机构结构示意图；

图5为本实用新型的筛选盒内部结构示意图；

图6为本实用新型的筛选盒内部左视图。

图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、机箱；4、升降机构；41、底杆；42、底架；43、气缸；44、活塞杆；45、顶杆；46、顶架；5、底箱；6、底板；7、排料口；8、连接板；9、筛选机构；91、筛选盒；92、筛选孔；93、出料口；94、第一弹簧；95、振动电机；96、第二弹簧；97、滑料口；98、滑料腔；10、移动机构；1001、滚轮架；1002、滚轮；1003、安装架；1004、制动螺栓；11、搅拌装置；1101、电机A；1102、搅拌轴；1103、搅拌杆；1104、第一翻料桨叶；1105、翻料扇叶；1106、第二翻料桨叶；12、输送装置；1201、电机B；1202、机架；1203、输送轴；1204、输送桨叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

搅拌筒1，搅拌筒1上端右侧设有进料口2，位于搅拌筒1左端底部设有排料口7，搅拌筒1右端面中心位置处安装有机箱3，位于搅拌筒1内部设有搅拌装置11，位于搅拌装置11下方位置设有输送装置12；

在搅拌筒1右侧底端设有升降机构4，位于升降机构4底端安装在底箱5上，并且底箱5固定在底板6上，底板6底端四个端角处均设有转动连接的移动机构10；

在底板6上端左侧设有连接板8，连接板8设有前后对称结构的两个，连接板8顶端内侧转动连接于搅拌筒1，搅拌筒1左侧底端于连接板8内侧设有筛选机构9，筛选机构9呈倾斜机构。

搅拌装置11包括电机A1101、搅拌轴1102、搅拌杆1103、第一翻料桨叶1104、翻料扇叶1105和第二翻料桨叶1106，电机A1101左端连接于搅拌轴1102，位于搅拌轴1102上焊接有搅拌杆1103，搅拌轴1102中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶1105，搅拌轴1102右侧焊接有第一翻料桨叶1104，搅拌轴1102左侧焊接有第二翻料桨叶1106。

移动机构10包括滚轮架1001、滚轮1002、安装架1003和制动螺栓1004，滚轮架1001内侧设有滚轮1002，位于滚轮架1001内侧设有安装架1003，并在安装架1003上设有呈贯穿结构的制动螺栓1004。

第一翻料桨叶1104与第二翻料桨叶1106呈相对结构，并且搅拌轴1102等角度分为三个。

本实施例中是为了通过电机带动搅拌轴的转动，来对砂料进行搅拌清洗处理。

实施例2：如图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：

搅拌筒1，搅拌筒1上端右侧设有进料口2，位于搅拌筒1左端底部设有排料口7，搅拌筒1右端面中心位置处安装有机箱3，位于搅拌筒1内部设有搅拌装置11，位于搅拌装置11下方位置设有输送装置12；

在搅拌筒1右侧底端设有升降机构4，位于升降机构4底端安装在底箱5上，并且底箱5固定在底板6上，底板6底端四个端角处均设有转动连接的移动机构10；

在底板6上端左侧设有连接板8，连接板8设有前后对称结构的两个，连接板8顶端内侧转动连接于搅拌筒1，搅拌筒1左侧底端于连接板8内侧设有筛选机构9，筛选机构9呈倾斜机构。

输送装置12包括电机B1201、机架1202、输送轴1203和输送桨叶1204，电机B1201通过机架1202固定，位于电机B1201左端连接于输送轴1203，并在输送轴1203上焊接有输送桨叶1204。

升降机构4包括底杆41、底架42、气缸43、活塞杆44、顶杆45和顶架46，底杆41上设有转动连接的底架42，并且底架42设有前后对称结构的两个，底架42上焊接有气缸43，气缸43通过活塞杆44转动连接于顶杆45，顶杆45安装在顶架46内侧，并且顶架46焊接在搅拌筒1底端。

本实施例中是为了通过对升降机构的控制，来对搅拌筒的清晰度进行倾斜度进行调整，然后通过电机带动输送轴的带动转动，使得输送轴来对清晰之后的砂料进行输送处理。

实施例3：如图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括：

搅拌筒1，搅拌筒1上端右侧设有进料口2，位于搅拌筒1左端底部设有排料口7，搅拌筒1右端面中心位置处安装有机箱3，位于搅拌筒1内部设有搅拌装置11，位于搅拌装置11下方位置设有输送装置12；

在搅拌筒1右侧底端设有升降机构4，位于升降机构4底端安装在底箱5上，并且底箱5固定在底板6上，底板6底端四个端角处均设有转动连接的移动机构10；

在底板6上端左侧设有连接板8，连接板8设有前后对称结构的两个，连接板8顶端内侧转动连接于搅拌筒1，搅拌筒1左侧底端于连接板8内侧设有筛选机构9，筛选机构9呈倾斜机构。

筛选机构9包括筛选盒91、筛选孔92、出料口93、第一弹簧94、振动电机95、第二弹簧96、滑料口97和滑料腔98，筛选盒91右侧前后两端均通过第一弹簧94连接于连接板8，位于筛选盒91内设有筛选孔92，筛选盒91左端开设有出料口93，筛选盒91底端前后两侧均设有第二弹簧96、位于筛选盒91右侧前后两端均固定有振动电机95，位于筛选盒91内部于筛选孔92下方位置开设有滑料腔98，筛选盒91左侧前端的滑料口97连通于滑料腔8

筛选盒91从右到左呈渐窄结构，并且第二弹簧96呈八字结构。

搅拌筒1转动后与筛选机构9之间不接触。

本实施例中是为了通过对振动电机的控制，振动电机带动筛选盒的震动，来对砂料进行筛选处理。

工作原理：

使用时，将砂料和水通过进料口2放入，电机A1101带动搅拌轴1102转动，通过第一翻料桨叶1104和第二翻料桨叶1106的转动，来对砂料进行转动清洗，然后通过搅拌杆1103和翻料扇叶1105的翻转来对砂料进行翻转清洗，然后通过气缸43和活塞杆44的控制，来对搅拌筒1进行清晰度调整，然后打开出料口7，电机B1201带动输送轴1203转动，使得清洗之后的砂料通过出料口7滑出，砂料落在筛选盒91内，振动电机95带动筛选盒91震动，通过筛选盒91内的筛选孔92进行筛选处理，粗料通过出料口93滑出，细料落在滑料腔98内，通过滑料口97滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上端右侧设有进料口(2)，位于搅拌筒(1)左端底部设有排料口(7)，所述搅拌筒(1)右端面中心位置处安装有机箱(3)，位于搅拌筒(1)内部设有搅拌装置(11)，位于搅拌装置(11)下方位置设有输送装置(12)；

在所述搅拌筒(1)右侧底端设有升降机构(4)，位于升降机构(4)底端安装在底箱(5)上，并且底箱(5)固定在底板(6)上，所述底板(6)底端四个端角处均设有转动连接的移动机构(10)；

在所述底板(6)上端左侧设有连接板(8)，所述连接板(8)设有前后对称结构的两个，所述连接板(8)顶端内侧转动连接于搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)左侧底端于连接板(8)内侧设有筛选机构(9)，所述筛选机构(9)呈倾斜机构。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括电机A(1101)、搅拌轴(1102)、搅拌杆(1103)、第一翻料桨叶(1104)、翻料扇叶(1105)和第二翻料桨叶(1106)，所述电机A(1101)左端连接于搅拌轴(1102)，位于搅拌轴(1102)上焊接有搅拌杆(1103)，所述搅拌轴(1102)中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶(1105)，所述搅拌轴(1102)右侧焊接有第一翻料桨叶(1104)，所述搅拌轴(1102)左侧焊接有第二翻料桨叶(1106)。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述输送装置(12)包括电机B(1201)、机架(1202)、输送轴(1203)和输送桨叶(1204)，所述电机B(1201)通过机架(1202)固定，位于电机B(1201)左端连接于输送轴(1203)，并在输送轴(1203)上焊接有输送桨叶(1204)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括底杆(41)、底架(42)、气缸(43)、活塞杆(44)、顶杆(45)和顶架(46)，所述底杆(41)上设有转动连接的底架(42)，并且底架(42)设有前后对称结构的两个，所述底架(42)上焊接有气缸(43)，所述气缸(43)通过活塞杆(44)转动连接于顶杆(45)，所述顶杆(45)安装在顶架(46)内侧，并且顶架(46)焊接在搅拌筒(1)底端。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括滚轮架(1001)、滚轮(1002)、安装架(1003)和制动螺栓(1004)，所述滚轮架(1001)内侧设有滚轮(1002)，位于滚轮架(1001)内侧设有安装架(1003)，并在安装架(1003)上设有呈贯穿结构的制动螺栓(1004)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述筛选机构(9)包括筛选盒(91)、筛选孔(92)、出料口(93)、第一弹簧(94)、振动电机(95)、第二弹簧(96)、滑料口(97)和滑料腔(98)，所述筛选盒(91)右侧前后两端均通过第一弹簧(94)连接于连接板(8)，位于筛选盒(91)内设有筛选孔(92)，所述筛选盒(91)左端开设有出料口(93)，所述筛选盒(91)底端前后两侧均设有第二弹簧(96)、位于筛选盒(91)右侧前后两端均固定有振动电机(95)，位于筛选盒(91)内部于筛选孔(92)下方位置开设有滑料腔(98)，所述筛选盒(91)左侧前端的滑料口(97)连通于滑料腔(98)。

7.根据权利要求2所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述第一翻料桨叶(1104)与第二翻料桨叶(1106)呈相对结构，并且搅拌轴(1102)等角度分为三个。

8.根据权利要求3所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述输送轴(1203)左端设有悬挂轴承，并且输送轴(1203)左端处于排料口(7)内。

9.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述筛选盒(91)从右到左呈渐窄结构，并且第二弹簧(96)呈八字结构。

10.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)转动后与筛选机构(9)之间不接触。