CN222077263U - 大米加工筛糠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工筛糠设备，包括工作立架、进料箱、竖筒、出料箱、搅动组件及筛糠组件，竖筒安装在出料箱的顶部上，且竖筒的内部与出料箱的内部连通，进料箱安装在竖筒的顶部上，且进料箱的内部与竖筒的内部连通，搅动组件安装在进料箱的内部，搅动组件包括转动电机，转动电机的输出端连接有轴动柱，轴动柱的外部边侧等分套设安装有橡胶转板；筛糠组件包括连通管、中空安装架、扬尘风机、过滤尘网、排尘管及集尘箱。通过在进料箱设置搅动组件，对大米混合物进行充分的搅动，对大米混合物进行有效地分散，使得在经过竖筒时，扬尘风机能够及时、充分地将米糠从滤尘网吹出，能够有效地对米糠进行去除，筛糠效果好。

Description

大米加工筛糠设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大米加工筛糠设备。

背景技术

大米加工指的是脱去稻米的谷壳和皮层的过程，稻谷在碾压成大米时，米糠等杂物会混在大米中，从而还需要进行筛糠处理，即采用筛糠设备将大米中的米糠等杂物除去。

现有技术中，中国申请号：CN202220848630.4公开了一种大米生产加工用的筛糠设备，包括筛糠仓，筛糠仓的顶部设置有进料仓，筛糠仓的一侧内壁设置有倾斜的筛糠滤网，筛糠仓的外壁设有鼓风组件，使用时，将大米与米糠混合物添加到进料仓内，使得混合物在重力的作用下，沿着分流孔向下滑落，此时大米与米糠会形成若干个厚度薄、宽度大的形态向下滑落，使得鼓风组件产生的气流能够大面积的与混合物接触，从而将米糠从大米混合物中分离开，而初步鼓风筛糠后的混合物会落在最上层的筛糠滤网上，使得在筛糠滤网上缓慢滑落，并落入到导流板上，再次滑落到下一层的筛糠滤网上，并最后从出料口向外排出大米。

虽然上述现有技术能够对大米进行筛糠处理，但在筛糠过程中，主要是依靠大米混合物在重力的作用下，沿着分流孔向下滑落，实现将大米混合物分散，分散效率较慢，难以将大米混合物进行有效地分散，导致较多米糠还是会夹在大米中，难以被鼓风组件将米糠从出糠口吹离，从而无法对米糠进行有效去除，筛糠效果差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种大米加工筛糠设备，以解决现有技术中存在的大米筛糠设备在筛糠过程中，难以将大米混合物进行有效地分散，无法对米糠进行有效去除的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米加工筛糠设备，包括工作立架、进料箱、竖筒、出料箱、搅动组件及筛糠组件，所述出料箱安装在的工所述作立架上，所述竖筒安装在所述出料箱的顶部上，且所述竖筒的内部与所述出料箱的内部连通，所述进料箱安装在所述竖筒的顶部上，且所述进料箱的内部与所述竖筒的内部连通，所述进料箱的顶部设有进料口；所述搅动组件安装在进料箱的内部，搅动组件包括转动电机，所述转动电机的输出端连接有轴动柱，所述轴动柱的外部边侧等分套设安装有橡胶转板；所述筛糠组件包括连通管、中空安装架、扬尘风机、过滤尘网、排尘管及集尘箱，所述连通管横向套设在所述竖筒的中部上，且所述连通管的相对两侧端均与所述竖筒的内部连通，所述中空安装架安装在所述连通管的一侧端，所述扬尘风机安装在所述中空安装架的内部，所述过滤尘网安装在所述连通管的另一侧端内部，所述排尘管的一端与所述连通管安装有所述过滤尘网的一侧端连接，且所述排尘管的内部与所述连通管的内部连通，所述排尘管的另一端与所述集尘箱连接，且所述排尘管的内部与所述集尘箱的内部连通。

在其中一个实施例中，所述大米加工筛糠设备还包括卸力组件，所述卸力组件安装在所述出料箱的内部。

在其中一个实施例中，所述卸力组件包括转动阻尼杆，所述转动阻尼杆的外部周侧套设安装有缓冲接料转动板，所述出料箱的底部侧端设置有斜导出料槽。

在其中一个实施例中，所述筛糠组件还包括阀门，所述阀门安装在所述连通管上，用于导通或阻隔所述竖筒。

在其中一个实施例中，所述阀门为磁性蝶阀。

在其中一个实施例中，所述筛糠组件还包括抽气泵，所述抽气泵安装在所述排尘管上。

在其中一个实施例中，所述进料箱和所述竖筒的内部均安装有交叉对立的导向斜板。

在其中一个实施例中，所述大米加工筛糠设备还包括等量接料组件，所述等量接料组件安装在所述进料箱的内部，并沿竖直方向位于所述进料口与所述搅动组件之间。

在其中一个实施例中，所述等量接料组件包括接料斗、称重传感器及两个伸缩杆，所述接料斗的一端与所述进料箱的内部顶端转动连接，所述接料斗的另一端的两侧边分别通过两个所述伸缩杆与所述进料箱的内部顶端连接。

在其中一个实施例中，所述接料斗的相对侧边设置有高度差的棱边。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，进行大米筛糠作业时，大米与米糠的混合物从进料口倒入进料箱内，转动电机带动橡胶转板进行转动，橡胶转板对进料箱内的大米混合物进行搅动，使大米混合物分散，之后继续下落，当到达竖筒内时，在扬尘风机作用下，对所散开的大米表面所黏附及空气中的米糠进行吹动，使得米糠从过滤尘网进入排尘管内，最后落入集尘箱内，而大米在过滤尘网的表面被拦截，并在重力作用下下落至出料箱内，本实用新型的大米加工筛糠设备通过在进料箱设置搅动组件，对大米混合物进行充分的搅动，对大米混合物进行有效地分散，使得在经过竖筒时，扬尘风机能够及时、充分地将米糠从滤尘网吹出，能够有效地对米糠进行去除，筛糠效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的大米加工筛糠设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的大米加工筛糠设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的大米加工筛糠设备的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的大米加工筛糠设备的等量接料组件结构示意图。

图例说明：10、工作立架；20、出料箱；21、斜导出料槽；30、竖筒；40、进料箱；50、进料口；60、PLC控制器；70、搅动组件；71、转动电机；72、轴动柱；73、轴承座；74、橡胶转板；80、连通管；90、排尘管；100、集尘箱；11、抽气泵；14、中空安装架；15、扬尘风机；16、阀门；17、过滤尘网；18、卸力组件；181、转动阻尼杆；182、转动轴承；183、缓冲接料转动板；19、等量接料组件；191、接料斗；192、转动轴柱；193、连接块；194、伸缩杆；21、导向斜板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的大米加工筛糠设备进行说明。

请参阅图1及图2，大米加工筛糠设备包括工作立架10、进料箱40、竖筒30、出料箱20、搅动组件70及筛糠组件，出料箱20安装在的工作立架10上，竖筒30安装在出料箱20的顶部上，且竖筒30的内部与出料箱20的内部连通，进料箱40安装在竖筒30的顶部上，且进料箱40的内部与竖筒30的内部连通，进料箱40的顶部设有进料口50；搅动组件70安装在进料箱40的内部，搅动组件70包括转动电机71，转动电机71的输出端连接有轴动柱72，轴动柱72的外部边侧等分套设安装有橡胶转板74；筛糠组件包括连通管80、中空安装架14、扬尘风机15、过滤尘网17、排尘管90及集尘箱100，连通管80横向套设在竖筒30的中部上，且连通管80的相对两侧端均与竖筒30的内部连通，中空安装架14安装在连通管80的一侧端，扬尘风机15安装在中空安装架14的内部，过滤尘网17安装在连通管80的另一侧端内部，排尘管90的一端与连通管80安装有过滤尘网17的一侧端连接，且排尘管90的内部与连通管80的内部连通，排尘管90的另一端与集尘箱100连接，且排尘管90的内部与集尘箱100的内部连通。

其中，轴动柱72远离转动电机71的侧端设置有轴承座73，轴动柱72远离转动电机71的侧端通过轴承座73与进料箱40连接。

本实用新型的大米加工筛糠设备，与现有技术相比，采用本实用新型大米加工筛糠设备进行大米筛糠作业时，大米与米糠的混合物(以下简称大米混合物)从进料口50倒入进料箱40内，转动电机71带动橡胶转板74进行转动，橡胶转板74对进料箱40内的大米混合物进行搅动，使大米混合物分散，之后继续下落，当到达竖筒30内时，在扬尘风机15作用下，对所散开的大米表面所黏附及空气中的米糠进行吹动，使得米糠从过滤尘网17进入排尘管90内，最后落入集尘箱100内，而大米在过滤尘网17的表面被拦截，并在重力作用下下落至出料箱20内，本实用新型的大米加工筛糠设备通过在进料箱40设置搅动组件70，对大米混合物进行充分的搅动，对大米混合物进行有效地分散，使得在经过竖筒30时，扬尘风机15能够及时、充分地将米糠从滤尘网吹出，能够有效地对米糠进行去除。另外，通过便于集尘箱100收集米糠，可以将米糠进行后续农业肥料加工作业，通过橡胶转板74搅动大米混合物，有效避免对大米的表面营养层造成损伤。

需要说明的是，过滤尘网17的网眼间隙小于大米的口径，便于对进行筛糠作业。

在其中一个实施例中，大米加工筛糠设备还包括卸力组件18，卸力组件18安装在出料箱20的内部。

具体地，请参阅图2，卸力组件18包括转动阻尼杆181，转动阻尼杆181的侧端安装设置有转动轴承182，转动阻尼杆181的外部周侧套设安装有缓冲接料转动板183，出料箱20的底部侧端设置有斜导出料槽21，如图3。

当将除糠后的大米从竖筒30下落至出料箱20内时，首先落入缓冲接料转动板183中，利用缓冲接料转动板183对从竖筒30中下落的大米进行缓冲承接，避免高度差的下落造成大米出现断裂，影响品质，接着在斜导出料槽21配合下，进行排料收集作业。

在其中一个实施例中，请参阅图1及图2，筛糠组件还包括阀门16，阀门16安装在连通管80上，用于导通或阻隔竖筒30。

可选地，阀门16为磁性蝶阀。

在竖筒30内部的大米到达磁性蝶阀的磁性重量后，磁性蝶进行开启，导通竖筒30，使得大米继续下落。

在其中一个实施例中，筛糠组件还包括抽气泵11，抽气泵11安装在排尘管90上。

在其中一个实施例中，进料箱40和竖筒30的内部均安装有交叉对立的导向斜板21，导向斜板21用于对大米或大米混合进行缓冲，防止高度差太大，损伤大米。

在其中一个实施例中，请参阅图2，大米加工筛糠设备还包括等量接料组件19，等量接料组件19安装在进料箱40的内部，并沿竖直方向位于进料口50与搅动组件70之间。

具体地，请参阅图4，等量接料组件19包括接料斗191、称重传感器及两个伸缩杆194，接料斗191的一端与进料箱40的内部顶端转动连接，接料斗191的另一端的两侧边分别通过两个伸缩杆194与进料箱40的内部顶端连接。

可选地，接料斗191的一端两侧设置有转动轴柱192，转动轴柱192活动插入至进料箱40的侧壁中，使得接料斗191能够绕转动轴柱192转动。

进一步地，接料斗191的另一侧边对立安装有两组连接块193，两组连接块193的顶部分别紧固连接两个伸缩杆194。

在其中一个实施例中，接料斗191的相对侧边设置有高度差的棱边。

使用时，大米混合物从进料口50倒入至进料箱40内时，首先落入接料斗191中，当接料斗191到达预设接料量时，使得伸缩杆194进行下降，接料斗191绕转动轴柱192相对进料箱40转动，使得接料斗191倾斜，便于将接料斗191内部的大米进行等量倾倒。

伸缩杆194为电动伸缩杆194。

进料箱40的侧壁表面安装设置有PLC控制器60，PLC控制器60与伸缩杆194、转动电机71、扬尘风机15、阀门16、抽气泵11及称重传感器电性连接。

本实施例的工作原理：在使用时，首先作人员或者通过输送带利用进料口50将大米倒入至进料箱40中，落入接料斗191中，在称重传感器配合下，当接料斗191到达预设接料量时，使得伸缩杆194进行下降，带动转动轴柱192在进料箱40的内部顶壁表面处进行转动，便于将接料斗191内部的大米进行等量倾倒，接着在PLC控制器60配合下启动转动电机71，使得轴动柱72在轴承座73配合下，带动橡胶转板74进行转动，对落下的大米进行搅动，且在橡胶转板74配合下，不会对大米的表面营养层造成损伤，之后在导向斜板21配合下继续下落，当到达连通管80时，在扬尘风机15作用下，便于对所散开的大米表面所黏附及空气中的米糠进行吹动，使得米糠在排尘管90、集尘箱100和抽气泵11，使得米糠从过滤尘网17中穿过落入集尘箱100中，便于收集进行后续农业肥料加工作业，而被吹动的大米在过滤尘网17的表面被拦截，在磁性蝶阀的作用下，当在连通管80内部的大米到达磁性蝶阀的磁性重量后，磁性蝶阀进行开启，使得大米继续在导向斜板21的配合下，将除糠后的大米落入缓冲接料转动板183中，利用缓冲接料转动板183对从竖筒30中下落的大米进行缓冲承接，避免高度差的下落造成大米出现断裂，影响品质，接着在斜导出料槽21配合下，进行排料收集作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种大米加工筛糠设备，其特征在于：包括工作立架、进料箱、竖筒、出料箱、搅动组件及筛糠组件，所述出料箱安装在的工所述作立架上，所述竖筒安装在所述出料箱的顶部上，且所述竖筒的内部与所述出料箱的内部连通，所述进料箱安装在所述竖筒的顶部上，且所述进料箱的内部与所述竖筒的内部连通，所述进料箱的顶部设有进料口；所述搅动组件安装在进料箱的内部，搅动组件包括转动电机，所述转动电机的输出端连接有轴动柱，所述轴动柱的外部边侧等分套设安装有橡胶转板；所述筛糠组件包括连通管、中空安装架、扬尘风机、过滤尘网、排尘管及集尘箱，所述连通管横向套设在所述竖筒的中部上，且所述连通管的相对两侧端均与所述竖筒的内部连通，所述中空安装架安装在所述连通管的一侧端，所述扬尘风机安装在所述中空安装架的内部，所述过滤尘网安装在所述连通管的另一侧端内部，所述排尘管的一端与所述连通管安装有所述过滤尘网的一侧端连接，且所述排尘管的内部与所述连通管的内部连通，所述排尘管的另一端与所述集尘箱连接，且所述排尘管的内部与所述集尘箱的内部连通。

2.根据权利要求1所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述大米加工筛糠设备还包括卸力组件，所述卸力组件安装在所述出料箱的内部。

3.根据权利要求2所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述卸力组件包括转动阻尼杆，所述转动阻尼杆的外部周侧套设安装有缓冲接料转动板，所述出料箱的底部侧端设置有斜导出料槽。

4.根据权利要求1所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述筛糠组件还包括阀门，所述阀门安装在所述连通管上，用于导通或阻隔所述竖筒。

5.根据权利要求4所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述阀门为磁性蝶阀。

6.根据权利要求1所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述筛糠组件还包括抽气泵，所述抽气泵安装在所述排尘管上。

7.根据权利要求1所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述进料箱和所述竖筒的内部均安装有交叉对立的导向斜板。

8.根据权利要求1所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述大米加工筛糠设备还包括等量接料组件，所述等量接料组件安装在所述进料箱的内部，并沿竖直方向位于所述进料口与所述搅动组件之间。

9.根据权利要求8所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述等量接料组件包括接料斗、称重传感器及两个伸缩杆，所述接料斗的一端与所述进料箱的内部顶端转动连接，所述接料斗的另一端的两侧边分别通过两个所述伸缩杆与所述进料箱的内部顶端连接。

10.根据权利要求9所述的大米加工筛糠设备，其特征在于：所述接料斗的相对侧边设置有高度差的棱边。