CN222076814U - 一种稀土抛光粉加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体内侧面的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的两侧均套设有弹簧。该稀土抛光粉加工用粉碎装置，通过弹簧、支撑板、过滤网和振动电机的设置，弹簧对支撑板进行支撑的同时，使得过滤网的过滤效果得到提升，防止震动不足，振动电机通过传动轴使支撑板振动，通过过滤网将破碎后的稀土抛光粉进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的稀土抛光粉可以穿过，未粉碎彻底的稀土抛光粉在过滤网的晃动下跳动，粉碎刀对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，提高粉碎的效率，同时可以有效防止物料在过滤网的表面产生堆积，避免堵塞。

Description

一种稀土抛光粉加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及稀土加工技术领域，特别涉及一种稀土抛光粉加工用粉碎装置。

背景技术

稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿(含RE2O3≥70％)或可溶性稀土盐类(含CeO2/RE2O3＝45％-50％的氯化稀土或含CeO2大于80％的富铈稀土化合物)为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成，稀土抛光粉在制备加工时，为保证其粒度达到规定的规格，一般在对其进行加工时，都是对原料进行粉碎。

经检索，中国专利公开(公告)号CN116393200B公开了一种稀土抛光粉加工用粉碎装置及粉碎方法，包括底座、下部支架和粉碎仓，所述底座上表面焊接有下部支架，所述下部支架上表面中心处通过转轴转动连接有粉碎仓，所述下部支架的外壁上螺栓固定有带动转轴转到的驱动电机。本发明将粉碎仓通过固定轴转动设置在下部支架上，配合设置有支撑组件，通过支撑组件对粉碎仓进行支撑使用，保证粉碎仓的强度，需要出料时，控制支撑组件下移与粉碎仓分离，控制粉碎仓转动，使其开口转动的水平位置，从而配合第一清理机构，可以自动将粉碎仓内的粉碎后的原料清理出来，通过收集仓进行收集，实现了自动清理，并且还可对粉碎仓内壁上附着的原料进行同步清理干净。

上述专利虽然可以自动清理，但是缺乏过滤机构，使得物料粉碎后的颗粒大小不同，影响稀土抛光粉的质量，因此需要设计一种稀土抛光粉加工用粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体内侧面的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的两侧均套设有弹簧，所述支撑杆外表面的中部滑动连接有支撑板；所述支撑板外表面固定连接有硅胶板，所述支撑板的内侧面固定连接有过滤网，所述支撑板下表面的中部固定连接有固定罩，所述固定罩的内底壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有传动轴。

为了使得达到便于进料的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体上表面的中部固定连接有进料斗。

为了使得达到便于粉碎的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体背面的顶部固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一粉碎辊。

为了使得达到加强粉碎效果的作用，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述第一粉碎辊的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第二粉碎辊。

为了使得达到便于刮除物料的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体内侧面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有刮板。

为了使得达到进一步粉碎的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体外表面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有粉碎刀。

为了使得达到避免物料脱落粉碎范围的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体内侧面的中部固定连接有挡板。

为了使得达到便于导流的效果，作为本实用新型一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，所述壳体的内底壁固定连接有导流板，所述导流板上表面的两侧均固定连接有导流块，所述壳体外表面的底部固定连接有接料板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过弹簧、支撑板、过滤网和振动电机的设置，弹簧对支撑板进行支撑的同时，使得过滤网的过滤效果得到提升，防止震动不足，振动电机通过传动轴使支撑板振动，通过过滤网将破碎后的稀土抛光粉进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的稀土抛光粉可以穿过，未粉碎彻底的稀土抛光粉在过滤网的晃动下跳动，粉碎刀对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，提高粉碎的效率，同时可以有效防止物料在过滤网的表面产生堆积，避免堵塞。

2.本实用新型中，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、刮板和粉碎刀的设置，第一伺服电机驱动第一粉碎辊旋转，第一粉碎辊通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使第二粉碎辊与第一粉碎辊相对转动，对物料进行初步粉碎，有效的提高了工作效率，两组刮板将第一粉碎辊和第二粉碎辊表面粘结的物料进行刮除，避免物料的浪费，清洁更加方便，第二伺服电机通过转动杆带动多个粉碎刀旋转，可以将碾碎后成团的物料进行粉碎，进一步加强粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型实施例的粉碎刀结构示意图；

图5为本实用新型实施例的过滤网结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑块；3、支撑杆；4、弹簧；5、支撑板；6、硅胶板；7、过滤网；8、固定罩；9、振动电机；10、传动轴；11、进料斗；12、支架；13、第一伺服电机；14、第一粉碎辊；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、第二粉碎辊；18、固定板；19、刮板；20、第二伺服电机；21、转动杆；22、粉碎刀；23、挡板；24、导流板；25、导流块；26、接料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，包括壳体1，壳体1内侧面的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3外表面的两侧均套设有弹簧4，支撑杆3外表面的中部滑动连接有支撑板5；支撑板5外表面固定连接有硅胶板6，支撑板5的内侧面固定连接有过滤网7，支撑板5下表面的中部固定连接有固定罩8，固定罩8的内底壁固定连接有振动电机9，振动电机9的输出端固定连接有传动轴10。

具体使用时，通过支撑杆3、弹簧4、支撑板5、过滤网7和振动电机9的设置，支撑板5的四角处滑动连接在四个支撑杆3的外表面，使支撑板5只能在水平方向上下晃动，弹簧4对支撑板5进行支撑的同时，使得过滤网7的过滤效果得到提升，防止震动不足，提高了持续过滤的效率，支撑板5的四周固定连接有硅胶板6，硅胶板6与壳体1的内壁接触，避免装置磨损，延长使用寿命，固定罩8用于支撑固定振动电机9，振动电机9通过传动轴10使支撑板5振动，通过过滤网7将破碎后的稀土抛光粉进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的稀土抛光粉可以穿过，未粉碎彻底的稀土抛光粉在过滤网7的晃动下跳动，粉碎刀22对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，提高粉碎的效率，同时可以有效防止物料在过滤网7的表面产生堆积，避免堵塞。

在本实施例中，壳体1上表面的中部固定连接有进料斗11。

具体使用时，通过进料斗11的设置，进料斗11表面开口自上至下逐渐缩小，便于物料的输送，避免发生堵塞的现象。

在本实施例中，壳体1背面的顶部固定连接有支架12，支架12的上表面固定连接有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端固定连接有第一粉碎辊14。

具体使用时，通过第一伺服电机13的设置，支架12用于支撑固定第一伺服电机13，第一伺服电机13驱动第一粉碎辊14旋转，为装置的粉碎工作提供动力支持，机械驱动，保证工作效率。

在本实施例中，第一粉碎辊14的一端固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15的外表面啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16的内部固定连接有第二粉碎辊17。

具体使用时，通过第二粉碎辊17的设置，第一粉碎辊14通过主动齿轮15带动从动齿轮16转动，使第二粉碎辊17与第一粉碎辊14相对转动，对物料进行初步粉碎，有效的提高了工作效率。

在本实施例中，壳体1内侧面的两侧均固定连接有固定板18，固定板18的一端固定连接有刮板19。

具体使用时，通过刮板19的设置，固定板18用于支撑固定刮板19，通过两组刮板19将第一粉碎辊14和第二粉碎辊17表面粘结的物料进行刮除，避免物料的浪费，清洁更加方便。

在本实施例中，壳体1外表面的中部固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定连接有转动杆21，转动杆21的外表面固定连接有粉碎刀22。

具体使用时，通过粉碎刀22的设置，第二伺服电机20通过转动杆21带动多个粉碎刀22旋转，可以将碾碎后成团的物料进行粉碎，进一步加强粉碎效果。

在本实施例中，壳体1内侧面的中部固定连接有挡板23。

具体使用时，通过挡板23的设置，两个挡板23固定在壳体1内侧面的两侧，用于引导初步粉碎后的物料，避免流出粉碎刀22的工作范围。

在本实施例中，壳体1的内底壁固定连接有导流板24，导流板24上表面的两侧均固定连接有导流块25，壳体1外表面的底部固定连接有接料板26。

具体使用时，通过导流板24和接料板26的设置，导流板24和两个导流块25为倾斜状结构，可以更好的将粉碎过滤后的物料进行输送，输送更加彻底，减少内部残留，接料板26便于承接物料。

工作原理：在使用中，通过进料斗11向壳体1内部输送物料，第一伺服电机13驱动第一粉碎辊14旋转，通过主动齿轮15带动从动齿轮16转动，使第二粉碎辊17与第一粉碎辊14相对转动，对物料进行初步粉碎，两组刮板19将第一粉碎辊14和第二粉碎辊17表面粘结的物料进行刮除，两个挡板23引导初步粉碎后的物料，第二伺服电机20通过转动杆21带动多个粉碎刀22旋转，将碾碎后成团的物料进行粉碎，进一步加强粉碎效果，振动电机9通过传动轴10使支撑板5振动，过滤网7将破碎后的稀土抛光粉进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的稀土抛光粉可以穿过，未粉碎彻底的稀土抛光粉在过滤网7的晃动下跳动，粉碎刀22对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，导流板24和两个导流块25更好的将粉碎过滤后的物料进行输送，接料板26便于承接物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的底部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)外表面的两侧均套设有弹簧(4)，所述支撑杆(3)外表面的中部滑动连接有支撑板(5)；

所述支撑板(5)外表面固定连接有硅胶板(6)，所述支撑板(5)的内侧面固定连接有过滤网(7)，所述支撑板(5)下表面的中部固定连接有固定罩(8)，所述固定罩(8)的内底壁固定连接有振动电机(9)，所述振动电机(9)的输出端固定连接有传动轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)上表面的中部固定连接有进料斗(11)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)背面的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)的上表面固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接有第一粉碎辊(14)。

4.根据权利要求3所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(14)的一端固定连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的外表面啮合连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的内部固定连接有第二粉碎辊(17)。

5.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的两侧均固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一端固定连接有刮板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)外表面的中部固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外表面固定连接有粉碎刀(22)。

7.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的中部固定连接有挡板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有导流板(24)，所述导流板(24)上表面的两侧均固定连接有导流块(25)，所述壳体(1)外表面的底部固定连接有接料板(26)。