CN222076020U - 一种聚氨酯生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯生产用过滤装置，涉及过滤装置技术领域，包括过滤桶，过滤桶的下表面安装有出料阀和支架，过滤桶内安装有推料单元，过滤桶的上表面安装有桶盖，桶盖上安装有进料管、第一滤网和第二滤网。有益效果在于通过电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴带动活动件和延伸件对第一滤网和第二滤网中的物料进行搅动，同时，活动件和延伸件在第一滤网和第二滤网内形成一定角度的倾斜，物料通过第一滤网、第二滤网过滤分离时，物料受到活动件和延伸件推动的同时并受到挤压力，使得物料能够更好的通过第一滤网和第二滤网，提高物料通过第一滤网和第二滤网的速度，有效提高物料过滤分离的效率。

Description

一种聚氨酯生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是涉及一种聚氨酯生产用过滤装置。

背景技术

聚氨酯在转移至容器中时，由于反应过程中存在搅拌不均匀，导致聚氨酯树脂溶液可能存在颗粒等杂物，因而，需要使用过滤装置将物料中的杂物过滤分离出来。

经检索，中国专利公告号为CN215781936U的专利申请公开了一种水性聚氨酯生产用过滤装置，其主要通过设置泵组单元、过滤单元、控制单元，能够同时对物料进行过滤工作，保障处理效率和工作进度，能够在过滤沉淀工作结束后，便于将杂质排出，避免其发生残留现象，使用寿命长。

对比相关领域的现有技术可知，现有的过滤装置在进行使用时，杂质和物料之间的张力会对滤网的滤孔造成一定程度的堵塞，影响物料在滤网上的通过速度，使得物料中杂物分离的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯生产用过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚氨酯生产用过滤装置，包括用于放置过滤分离物料的过滤桶，过滤桶的下表面安装有用于导出过滤分离杂物后物料的出料阀和用于支撑的支架，过滤桶内安装有用于提高物料过滤分离效率的推料单元，过滤桶的上表面安装有用于密封的桶盖，桶盖上安装有用于进料的进料管和用于过滤分离杂物的第一滤网、第二滤网，第一滤网和第二滤网位于过滤桶内，第一滤网套接在第二滤网内，第一滤网和第二滤网滑动连接推料单元；

过滤桶内的推料单元包括主轴，主轴转动连接在过滤桶、第一滤网、第二滤网和进料管上，主轴的下端传动连接有驱动组件，主轴上安装有第一安装架和第二安装架，第一安装架位于第一滤网内，第二安装架位于第一滤网的下方，且位于第二滤网内，第一安装架和第二安装架的上下两端上均设置有限位板和转动安装有支轴，第一安装架和第二安装架的上下两端内部均设置有放置腔，支轴位于放置腔内的部分上套接有弹簧，支轴连接有活动件，活动件滑动连接第一安装架和第二安装架，活动件上滑动连接有延伸件，延伸件滑动连接第一滤网和第二滤网，限位板位于活动件的两侧，弹簧的两端分别连接放置腔的内部底面和支轴，驱动组件安装在过滤桶的下表面。

进一步的，过滤桶下表面的驱动组件包括电机和从动齿轮，电机安装在过滤桶下表面的支架上，电机的输出轴上安装有主动齿轮，从动齿轮安装在主轴上，从动齿轮啮合连接主动齿轮。

进一步的，过滤桶内设置有用于对过滤分离出的杂物进行处理的清理单元，清理单元包括导料阀座、第一导流腔和第一单向阀，导料阀座设置在过滤桶的下表面，导料阀座上安装有抽料阀，导料阀座转动连接主轴，第一导流腔设置在主轴内，第一单向阀安装在主轴上，第一单向阀和导料阀座连通第一导流腔，第一单向阀分别位于第一滤网和第二滤网内。

进一步的，过滤桶内的清理单元还包括进水阀、第二导流腔和第二单向阀，进水阀安装在导料阀座上，第二导流腔设置在主轴内，第二单向阀安装在主轴和第二安装架上，第二单向阀和导料阀座连通第二导流腔。

进一步的，过滤桶的桶壁内安装有用于控制温度的调温单元，调温单元包括第一连接阀、安装腔、第二连接阀，第一连接阀和第二连接阀均设置在过滤桶的侧面，安装腔设置在过滤桶的桶壁内，安装腔内安装有换热管，换热管的两端分别连接第一连接阀和第二连接阀。

进一步的，主轴位于过滤桶内的下端安装有刮料板，刮料板滑动连接第二滤网的下表面和过滤桶的内部底面。

进一步的，桶盖上安装有温度传感器，温度传感器位于过滤桶内。

与现有技术相比的有益效果如下：

1、通过电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴带动活动件和延伸件对第一滤网和第二滤网中的物料进行搅动，在搅动物料的过程中，活动件和延伸件受到物料的阻力，活动件和延伸件之间的连接长度发生变化，使得活动件和延伸件在第一滤网和第二滤网内形成一定角度的倾斜，物料被推动时进入到活动件和延伸件与第一滤网、第二滤网之间，物料受到活动件和延伸件的推动力和挤压力，使得物料能够更快的通过第一滤网和第二滤网，完成对物料中杂物的过滤分离，避免杂物和物料的张力影响物料通过第一滤网和第二滤网的速度，有效提高物料过滤分离的效率。

2、过滤完成后，反向转动活动件和延伸件，使得活动件和延伸件把第一滤网和第二滤网内的杂物推动到一块，通过抽料阀、导料阀座、第一导流腔和第一单向阀对过滤分离的杂物进行抽出处理，提高对分离杂物清理的便捷性，并通过进水阀、导料阀座、第二单向阀、第二导流腔对第一滤网和第二滤网进行清理，保证第一滤网和第二滤网的整洁，使得第一滤网和第二滤网更好的对物料中的杂物进行过滤分离，提高整个过滤分离的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的过滤桶、第一滤网和第二滤网剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的图2中B处放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的过滤桶俯视剖面结构示意图；

图6是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的图5中C处放大结构示意图；

图7是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的主轴、第一安装架、第二安装架和推料板连接结构示意图；

图8是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的第一滤网和第二滤网结构示意图；

图9是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的第二轴测结构示意图；

图10是本实用新型所述一种聚氨酯生产用过滤装置的图9中D处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、过滤桶；2、桶盖；301、电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、主轴；305、第一安装架；306、活动件；307、延伸件；308、放置腔；309、弹簧；310、支轴；311、限位板；312、第二安装架；401、第一连接阀；402、安装腔；403、换热管；404、第二连接阀；501、导料阀座；502、抽料阀；503、进水阀；504、第一导流腔；505、第一单向阀；506、第二单向阀；507、第二导流腔；6、第一滤网；7、第二滤网；8、进料管；9、出料阀；10、刮料板；11、温度传感器。

具体实施方式

如图1-图10所示，一种聚氨酯生产用过滤装置，包括用于放置过滤分离物料的过滤桶1，过滤桶1的下表面安装有用于导出过滤分离杂物后物料的出料阀9和用于支撑的支架，过滤桶1内安装有用于提高物料过滤分离效率的推料单元，过滤桶1的上表面安装有用于密封的桶盖2，桶盖2上安装有用于进料的进料管8和用于过滤分离杂物的第一滤网6、第二滤网7，第一滤网6和第二滤网7位于过滤桶1内，第一滤网6套接在第二滤网7内，第一滤网6和第二滤网7滑动连接推料单元，进料管8连接外部输料装置，出料阀9连接外部收集装置，过滤桶1和桶盖2连接固定采用现有技术，通过支架对过滤桶1进行支撑，通过桶盖2对过滤桶1进行封闭，避免外部杂质进入到过滤桶1内，外部输料装置通过进料管8把物料输送到第一滤网6内，通过第一滤网6对物料进行初步过滤分离，初步过滤分离后的物料进入到第二滤网7内，通过第二滤网7对物料再次进行过滤分离，过滤分离杂物后的物料落入到过滤桶1内，并通过出料阀9导出到外部收集装置内，对物料中的杂物进行过滤分离的过程中，通过推料单元对物料进行推动，使得物料更好的通过第一滤网6和第二滤网7，有效提高对物料中杂物过滤分离的效率；

如图2-图10所示，过滤桶1内的推料单元包括主轴304，主轴304转动连接在过滤桶1、第一滤网6、第二滤网7和进料管8上，主轴304的下端传动连接有驱动组件，主轴304上安装有第一安装架305和第二安装架312，第一安装架305位于第一滤网6内，第二安装架312位于第一滤网6的下方，且位于第二滤网7内，第一安装架305和第二安装架312的上下两端上均设置有限位板311和转动安装有支轴310，第一安装架305和第二安装架312的上下两端内部均设置有放置腔308，支轴310位于放置腔308内的部分上套接有弹簧309，支轴310连接有活动件306，活动件306滑动连接第一安装架305和第二安装架312，活动件306上滑动连接有延伸件307，延伸件307滑动连接第一滤网6和第二滤网7，限位板311位于活动件306的两侧，弹簧309的两端分别连接放置腔308的内部底面和支轴310，驱动组件安装在过滤桶1的下表面，第一安装架305和第二安装架312之间具有一定的错位角度，第一安装架305上的延伸件307和第二安装架312会使得第一滤网6形成一定的变形，减少第一滤网6的堵塞，使得第一滤网6更好的对物料中的杂物进行过滤分离，通过第一滤网6和第二滤网7对物料中的杂物进行过滤分离时，通过驱动组件带动主轴304转动，主轴304带动第一安装架305和第二安装架312转动，第一安装架305和第二安装架312通过支轴310带动活动件306和延伸件307转动，通过活动件306和延伸件307对第一滤网6和第二滤网7内的物料进行推动，活动件306和延伸件307受到物料的阻力，活动件306和延伸件307发生倾斜，通过限位板311对活动件306的倾斜角度进行限位，活动件306和延伸件307与第一滤网6、第二滤网7之间形成移动的角度，物料被推动时进入到活动件306、延伸件307与第一滤网6、第二滤网7之间的夹角内，使得物料受到活动件306和延伸件307推动的同时并受到挤压力，并通过活动件306和延伸件307对第一滤网6和第二滤网7的表面进行清理，使得物料更好的通过第一滤网6和第二滤网7，避免杂物和物料的张力影响物料通过第一滤网6和第二滤网7的速度，有效提高物料过滤分离的效率，通过第一滤网6和第二滤网7对物料进行分级过滤，有效减少物料对第一滤网6和第二滤网7的冲击，延长第一滤网6和第二滤网7的使用寿命；物料过滤分离完成后，通过驱动组件带动主轴304进行反向转动，主轴304带动第一安装架305和第二安装架312反向转动，在弹簧309的扭力和第一滤网6、第二滤网7上杂物的阻力作用下，对延伸件307和活动件306进行反向推动，使得延伸件307和活动件306复位，通过延伸件307和活动件306把第一滤网6和第二滤网7上过滤分离出的杂物进行推动集中，便于对杂物进行处理。

如图7、图9、图10所示，过滤桶1下表面的驱动组件包括电机301和从动齿轮303，电机301安装在过滤桶1下表面的支架上，电机301的输出轴上安装有主动齿轮302，从动齿轮303安装在主轴304上，从动齿轮303啮合连接主动齿轮302，电机301和外部控制器之间电连接，电机301工作采用现有技术，通过电机301带动主动齿轮302转动，通过主动齿轮302带动从动齿轮303转动，通过从动齿轮303带动主轴304进行转动。

如图1-图4、图6、图7、图10所示，过滤桶1内设置有用于对过滤分离出的杂物进行处理的清理单元，清理单元包括导料阀座501、第一导流腔504和第一单向阀505，导料阀座501设置在过滤桶1的下表面，导料阀座501上安装有抽料阀502，导料阀座501转动连接主轴304，第一导流腔504设置在主轴304内，第一单向阀505安装在主轴304上，第一单向阀505和导料阀座501连通第一导流腔504，第一单向阀505分别位于第一滤网6和第二滤网7内，抽料阀502连接外部吸料装置，第一单向阀505工作采用现有技术，通过第一单向阀505能够控制物料进入第一导流腔504内的时间，对物料过滤分离完成后，外部吸料装置通过抽料阀502、导料阀座501在第一导流腔504内产生吸力，并通过第一单向阀505把第一滤网6和第二滤网7上过滤分离出的杂物进行抽出，有效提高对第一滤网6和第二滤网7上过滤分离出的杂物清理的便捷性，提高整个过滤分离的效率。

如图1-图4、图6、图7、图10所示，过滤桶1内的清理单元还包括进水阀503、第二导流腔507和第二单向阀506，进水阀503安装在导料阀座501上，第二导流腔507设置在主轴304内，第二单向阀506安装在主轴304和第二安装架312上，第二单向阀506和导料阀座501连通第二导流腔507，进水阀503连接外部输水装置，第二单向阀506工作采用现有技术，通过第二单向阀506能够控制物料进入到第二导流腔507内的时间，对物料过滤分离完成后，外部输水装置通过进水阀503、第二导流腔507把水输送到第二单向阀506内，并通过第二单向阀506喷出，从而对第一滤网6和第二滤网7进行冲洗，保证第一滤网6和第二滤网7的整洁，使得第一滤网6和第二滤网7更好的对物料中的杂物进行过滤分离，提高整个过滤分离的效率。

如图1、图2、图5所示，过滤桶1的桶壁内安装有用于控制温度的调温单元，调温单元包括第一连接阀401、安装腔402、第二连接阀404，第一连接阀401和第二连接阀404均设置在过滤桶1的侧面，安装腔402设置在过滤桶1的桶壁内，安装腔402内安装有换热管403，换热管403的两端分别连接第一连接阀401和第二连接阀404，第一连接阀401和第二连接阀404分别与外部调温装置的进出端口相连接，外部调温装置通过第一连接阀401和第二连接阀404在换热管403内进行换热物质的流动，从而对过滤桶1内的温度进行调整，使得过滤桶1内的物料处于最佳流动态，使得物料更好的通过第一滤网6和第二滤网7，提高对物料中的杂物进行分离过滤的效率。

如图2、图5、图7所示，主轴304位于过滤桶1内的下端安装有刮料板10，刮料板10滑动连接第二滤网7的下表面和过滤桶1的内部底面，刮料板10和第二滤网7内的延伸件307之间有一定的角度，通过主轴304带动刮料板10转动，通过刮料板10对过滤桶1内过滤分离出的物料进行推动，使得物料更好的进入到出料阀9内进行导出，同时，通过刮料板10对第二滤网7进行支撑，刮料板10转动过程中，通过刮料板10配合延伸件307对第二滤网7进行不同方向支撑，使得延伸件307和刮料板10之间的部分第二滤网7变形，便于第二滤网7滤孔内的堵塞物脱落，保证第二滤网7的正常过滤分离效果。

如图2所示，桶盖2上安装有温度传感器11，温度传感器11位于过滤桶1内，温度传感器11与外部控制器之间电连接，温度传感器11工作采用现有技术，对物料进行分离过滤过程中，通过温度传感器11对过滤桶1的温度进行检测，能够及时对过滤桶1内的温度进行掌控，避免温度影响物料过滤分离的效率。

工作原理：如图1、图2、图9所示，物料通过进料管8进入到第一滤网6内，如图2、图5、图8所示，通过第一滤网6对物料中的杂物进行初步过滤分离，杂物遗留在第一滤网6上，物料通过第一滤网6进入到第二滤网7内，通过第二滤网7对物料中的杂物进行再次过滤分离，过滤分离的杂物遗留在第二滤网7上，过滤分离后的物料通过出料阀9导出收集；

对物料中的杂物进行过滤分离时，如图2所示，通过温度传感器11对过滤桶1的温度进行检测，根据温度传感器11检测的温度，如图1、图2、图5所示，通过第一连接阀401和第二连接阀404在换热管403内进行换热物质的流动，从而对过滤桶1内的温度进行调整，使得过滤桶1内的物料处于最佳流动态，使得物料更好的通过第一滤网6和第二滤网7；

同时，如图7、图9、图10所示，通过电机301带动主动齿轮302转动，通过主动齿轮302带动从动齿轮303转动，通过从动齿轮303带动主轴304进行转动，如图2-图10所示，主轴304带动第一安装架305和第二安装架312转动，第一安装架305和第二安装架312通过支轴310带动活动件306和延伸件307转动，通过活动件306和延伸件307对第一滤网6和第二滤网7内的物料进行推动，活动件306和延伸件307受到物料的阻力，活动件306和延伸件307发生倾斜，物料被推动时进入到活动件306、延伸件307与第一滤网6、第二滤网7之间的夹角内，使得物料受到活动件306和延伸件307推动的同时，并受到挤压力，并通过活动件306和延伸件307对第一滤网6和第二滤网7的表面进行清理，使得物料更好的通过第一滤网6和第二滤网7，提高物料过滤分离的效率；

如图2、图5、图7所示，主轴304转动时，通过主轴304带动刮料板10转动，通过刮料板10对过滤桶1内过滤分离出的物料进行推动，使得物料更好的进入到出料阀9内进行导出；

物料过滤分离完成后，如图7、图9、图10所示，通过电机301带动主动齿轮302反向转动，主动齿轮302通过从动齿轮303带动主轴304进行反向转动，主轴304带动第一安装架305和第二安装架312反向转动，在弹簧309的扭力和第一滤网6、第二滤网7上杂物的阻力作用下，对延伸件307和活动件306进行反向推动，使得延伸件307和活动件306复位，通过延伸件307和活动件306把第一滤网6和第二滤网7上过滤分离出的杂物进行推动集中；

如图1-图4、图6、图7、图10所示，外部吸料装置通过抽料阀502、导料阀座501在第一导流腔504内产生吸力，并通过第一单向阀505把第一滤网6和第二滤网7上过滤分离出的杂物进行抽出；

如图2、图5、图8所示，第一滤网6和第二滤网7上的杂物处理完成后，如图1-图4、图6、图7、图10所示，外部输水装置通过进水阀503、第二导流腔507把水输送到第二单向阀506内，并通过第二单向阀506喷出，从而对第一滤网6和第二滤网7进行冲洗，保证第一滤网6和第二滤网7的整洁，使得第一滤网6和第二滤网7更好的对物料中的杂物进行过滤分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于，包括用于放置过滤分离物料的过滤桶（1），所述过滤桶（1）的下表面安装有用于导出过滤分离杂物后物料的出料阀（9）和用于支撑的支架，所述过滤桶（1）内安装有用于提高物料过滤分离效率的推料单元，所述过滤桶（1）的上表面安装有用于密封的桶盖（2），所述桶盖（2）上安装有用于进料的进料管（8）和用于过滤分离杂物的第一滤网（6）、第二滤网（7），所述第一滤网（6）和所述第二滤网（7）位于所述过滤桶（1）内，所述第一滤网（6）套接在所述第二滤网（7）内，所述第一滤网（6）和所述第二滤网（7）滑动连接所述推料单元；

所述过滤桶（1）内的所述推料单元包括主轴（304），所述主轴（304）转动连接在所述过滤桶（1）、所述第一滤网（6）、所述第二滤网（7）和所述进料管（8）上，所述主轴（304）的下端传动连接有驱动组件，所述主轴（304）上安装有第一安装架（305）和第二安装架（312），所述第一安装架（305）位于所述第一滤网（6）内，所述第二安装架（312）位于所述第一滤网（6）的下方，且位于所述第二滤网（7）内，所述第一安装架（305）和所述第二安装架（312）的上下两端上均设置有限位板（311）和转动安装有支轴（310），所述第一安装架（305）和所述第二安装架（312）的上下两端内部均设置有放置腔（308），所述支轴（310）位于所述放置腔（308）内的部分上套接有弹簧（309），所述支轴（310）连接有活动件（306），所述活动件（306）滑动连接所述第一安装架（305）和第二安装架（312），所述活动件（306）上滑动连接有延伸件（307），所述延伸件（307）滑动连接所述第一滤网（6）和所述第二滤网（7），所述限位板（311）位于所述活动件（306）的两侧，所述弹簧（309）的两端分别连接所述放置腔（308）的内部底面和所述支轴（310），所述驱动组件安装在所述过滤桶（1）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）下表面的所述驱动组件包括电机（301）和从动齿轮（303），所述电机（301）安装在所述过滤桶（1）下表面的所述支架上，所述电机（301）的输出轴上安装有主动齿轮（302），所述从动齿轮（303）安装在所述主轴（304）上，所述从动齿轮（303）啮合连接所述主动齿轮（302）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）内设置有用于对过滤分离出的杂物进行处理的清理单元，所述清理单元包括导料阀座（501）、第一导流腔（504）和第一单向阀（505），所述导料阀座（501）设置在所述过滤桶（1）的下表面，所述导料阀座（501）上安装有抽料阀（502），所述导料阀座（501）转动连接所述主轴（304），所述第一导流腔（504）设置在所述主轴（304）内，所述第一单向阀（505）安装在所述主轴（304）上，所述第一单向阀（505）和所述导料阀座（501）连通所述第一导流腔（504），所述第一单向阀（505）分别位于所述第一滤网（6）和所述第二滤网（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）内的所述清理单元还包括进水阀（503）、第二导流腔（507）和第二单向阀（506），所述进水阀（503）安装在所述导料阀座（501）上，所述第二导流腔（507）设置在所述主轴（304）内，所述第二单向阀（506）安装在所述主轴（304）和所述第二安装架（312）上，所述第二单向阀（506）和所述导料阀座（501）连通所述第二导流腔（507）。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）的桶壁内安装有用于控制温度的调温单元，所述调温单元包括第一连接阀（401）、安装腔（402）、第二连接阀（404），所述第一连接阀（401）和所述第二连接阀（404）均设置在所述过滤桶（1）的侧面，所述安装腔（402）设置在所述过滤桶（1）的桶壁内，所述安装腔（402）内安装有换热管（403），所述换热管（403）的两端分别连接所述第一连接阀（401）和所述第二连接阀（404）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述主轴（304）位于所述过滤桶（1）内的下端安装有刮料板（10），所述刮料板（10）滑动连接所述第二滤网（7）的下表面和所述过滤桶（1）的内部底面。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用过滤装置，其特征在于：所述桶盖（2）上安装有温度传感器（11），所述温度传感器（11）位于所述过滤桶（1）内。