CN222072714U - 一种铝合金外壳母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体涉及一种铝合金外壳母线槽;包括线盒、条形板和辅助装置,辅助装置包括顶盖、导电排、绝缘散热座、固定组件和密封组件,顶盖与线盒拆卸连接,导电排设置在线盒内,绝缘散热座与顶盖固定连接,绝缘散热座上设置绝缘散热片,固定组件设置在线盒靠近导电排一侧,密封组件设置在线盒两侧,工作时,绝缘散热座上的绝缘散热片可进行热传导,将母线槽内部的热量散发出去,进而实现在母线槽工作使用时,可实现良好工作散热,更利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,尤其涉及一种铝合金外壳母线槽。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中越来越多地代替了电力电缆母线槽,具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、不会燃烧、使用寿命长等特点。
现有技术的铝合金外壳母线槽在接通电流后,由于其内部为防止进入水汽而过于封闭,所以容易产生热量,热量会改变母线的电阻,影响母线的导电效率,同时因其内部构造,所以散热较为困难,且为保证用电安全,铝合金外壳母线槽需要定期对其进行维护,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金外壳母线槽,旨在母线槽工作使用时,可实现良好工作散热,更利于使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝合金外壳母线槽,包括线盒和条形板,所述条形板与所述线盒固定连接,并位于所述线盒下方,还包括辅助装置;
所述辅助装置包括顶盖、导电排、绝缘散热座、固定组件和密封组件,所述顶盖与所述线盒拆卸连接,并位于所述线盒顶部,所述导电排设置在所述线盒内,所述绝缘散热座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖上,所述绝缘散热座上设置绝缘散热片,所述固定组件设置在所述线盒靠近所述导电排一侧,所述密封组件设置在所述线盒两侧。
其中,所述辅助装置还包括连接耳,所述连接耳与所述线盒固定连接,并位于所述线盒顶部。
其中,所述固定组件包括下绝缘座和上绝缘座,所述下绝缘座与所述线盒固定连接,并与所述导电排拆卸连接,且位于所述线盒两侧底部,所述上绝缘座与所述下绝缘座固定连接,并与所述导电排拆卸连接,且位于所述下绝缘座上方。
其中,所述密封组件包括第一密封座和第二密封座,所述第一密封座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖一侧;所述第二密封座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖远离所述第一密封座一侧。
其中,所述辅助装置还包括第一通风板和第二通风板,所述第一通风板与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖一侧;所述第二通风板与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖远离所述第一通风板一侧。
本实用新型的一种铝合金外壳母线槽,条形板安装在线盒下方,顶盖安装在线盒顶部,导电排通过固定组件设置在线盒内,绝缘散热座安装在顶盖上,绝缘散热座上设置有绝缘散热片,固定组件设置在线盒靠近导电排一侧,密封组件设置在线盒两侧,避免杂质从两侧进入内部,工作时,绝缘散热座上的绝缘散热片可进行热传导,将母线槽内部的热量散发出去,进而实现在母线槽工作使用时,可实现良好工作散热,更利于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的铝合金外壳母线槽的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的第一密封座的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的上绝缘座的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的铝合金外壳母线槽的整体结构示意图。
图中:101-线盒、102-条形板、103-顶盖、104-导电排、105-绝缘散热座、106-绝缘散热片、107-连接耳、108-下绝缘座、109-上绝缘座、110-第一密封座、111-第二密封座、201-第一通风板、202-第二通风板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1至图3所示,其中图1是铝合金外壳母线槽的整体结构示意图,图2是第一密封座110的结构示意图,图3是上绝缘座109的结构示意图,本实用新型提供一种铝合金外壳母线槽:包括线盒101、条形板102和辅助装置,所述辅助装置包括顶盖103、导电排104、绝缘散热座105、连接耳107、固定组件和密封组件,所述固定组件包括下绝缘座108和上绝缘座109,所述密封组件包括第一密封座110和第二密封座111。通过前述方案能够实现在母线槽工作使用时,可实现良好工作散热,更利于使用,可以理解的是,前述方案可以实现母线槽良好工作散热。
在本实施方式中,所述条形板102与所述线盒101固定连接,并位于所述线盒101下方,所述条形板102焊接在所述线盒101下方,对称设置,用于母线槽固定安装。
其中,所述顶盖103与所述线盒101拆卸连接,并位于所述线盒101顶部,所述导电排104设置在所述线盒101内,所述绝缘散热座105与所述顶盖103固定连接,并位于所述顶盖103上,所述绝缘散热座105上设置绝缘散热片106,所述固定组件设置在所述线盒101靠近所述导电排104一侧,所述密封组件设置在所述线盒101两侧。所述顶盖103通过螺栓安装在所述线盒101顶部,所述导电排104通过所述固定组件安装在所述线盒101内,两侧为连接部,所述绝缘散热座105通过螺栓安装在所述顶盖103上,所述绝缘散热座105上设置绝缘散热片106,所述绝缘散热片106贯穿设置,使得在母线槽内外均具有导热部进行导热换热,所述固定组件设置在所述线盒101靠近所述导电排104一侧,用于实现所述导电排104安装,所述密封组件设置在所述线盒101两侧,避免杂质从两侧进入母线槽内部。
其次,所述连接耳107与所述线盒101固定连接,并位于所述线盒101顶部。所述连接耳107用于母线槽吊装。
然后,所述下绝缘座108与所述线盒101固定连接,并与所述导电排104拆卸连接,且位于所述线盒101两侧底部,所述上绝缘座109与所述下绝缘座108固定连接,并与所述导电排104拆卸连接,且位于所述下绝缘座108上方。所述下绝缘座108通过螺栓安装在所述线盒101上,所述上绝缘座109通过螺栓安装在所述下绝缘座108上,在所述下绝缘座108和所述上绝缘座109上均分别设置卡槽,便于所述导电排104的卡接部卡入,所述导电排104卡接部可进行防窜动,保证稳定性。
最后,所述第一密封座110与所述顶盖103固定连接,并位于所述顶盖103一侧;所述第二密封座111与所述顶盖103固定连接,并位于所述顶盖103远离所述第一密封座110一侧。所述第一密封座110与所述第二密封座113尺寸一致,均分别为绝缘座,然后通过螺栓安装在所述顶盖103上。
在通过本实用新型实现在母线槽工作使用时,可实现母线槽良好工作散热,更利于使用时,通过安装所述条形板102,可便于母线槽固定安装,通过设置所述连接耳107可便于母线槽吊装设置,从而提高母线槽实用性,所述导电排104通过所述下绝缘座108和所述上绝缘座109组合安装后,卡接固定在所述线盒101内,安装后,两侧连接部用于工作使用,通过设置所述绝缘散热座105和所述绝缘散热片106,工作时,所述绝缘散热座105上的所述绝缘散热片106可进行热传导,将母线槽内部的热量散发出去,有利于减少维修频次,延长维修时间,并可实现良好工作散热,更利于使用。
实施例二:
如图4所示,其中图4是铝合金外壳母线槽的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种铝合金外壳母线槽,所述辅助装置还包括第一通风板201和第二通风板202。
其中,所述第一通风板201与所述顶盖103固定连接,并位于所述顶盖103一侧;所述第二通风板202与所述顶盖103固定连接,并位于所述顶盖103远离所述第一通风板201一侧。所述第一通风板201与所述第二通风板202尺寸一致,安装时均分别通过螺栓安装在所述顶盖103上,进一步在所述第一通风板201与所述第二通风板202上均分别设置通风细孔,通风细孔与水平面呈斜向下45°贯穿开设,在母线槽工作时,可使得母线槽内外进行空气对流,利于进行散热配合,提高母线槽工作散热效果,方便使用。
在本实施方式中,通过设置所述第一通风板201与所述第二通风板202,在母线槽工作使用时,与所述绝缘散热座105和所述绝缘散热片106配合,可使得母线槽内外进行空气对流,利于进行散热配合,提高母线槽工作散热效果,进一步提高散热性能。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金外壳母线槽,包括线盒和条形板,所述条形板与所述线盒固定连接,并位于所述线盒下方,其特征在于,
还包括辅助装置;
所述辅助装置包括顶盖、导电排、绝缘散热座、固定组件和密封组件,所述顶盖与所述线盒拆卸连接,并位于所述线盒顶部,所述导电排设置在所述线盒内,所述绝缘散热座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖上,所述绝缘散热座上设置绝缘散热片,所述固定组件设置在所述线盒靠近所述导电排一侧,所述密封组件设置在所述线盒两侧。
2.如权利要求1所述的铝合金外壳母线槽,其特征在于,
所述辅助装置还包括连接耳,所述连接耳与所述线盒固定连接,并位于所述线盒顶部。
3.如权利要求1所述的铝合金外壳母线槽,其特征在于,
所述固定组件包括下绝缘座和上绝缘座,所述下绝缘座与所述线盒固定连接,并与所述导电排拆卸连接,且位于所述线盒两侧底部,所述上绝缘座与所述下绝缘座固定连接,并与所述导电排拆卸连接,且位于所述下绝缘座上方。
4.如权利要求1所述的铝合金外壳母线槽,其特征在于,
所述密封组件包括第一密封座和第二密封座,所述第一密封座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖一侧;所述第二密封座与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖远离所述第一密封座一侧。
5.如权利要求1所述的铝合金外壳母线槽,其特征在于,
所述辅助装置还包括第一通风板和第二通风板,所述第一通风板与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖一侧;所述第二通风板与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖远离所述第一通风板一侧。
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