CN222066242U - 一种盖梁施工防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及桥梁施工技术领域,特别涉及一种盖梁施工防护装置,包括支架、防护绳;支架设有两个,两个支架对称设置在位于盖梁顶端两侧的挡块上,支架与挡块卡接固定;支架包括底座、竖向支撑杆;竖向支撑杆固定设置在底座上;防护绳的两端分别与两个支架的竖向支撑杆固定连接;底座套设在挡块的外周;底座包括首尾依次连接的内纵杆、前横杆、外纵杆、后横杆;内纵杆两端的上侧分别与前横杆的上侧、后横杆的上侧转动连接,外纵杆两端的下侧分别与前横杆的下侧、后横杆的下侧弹性连接,在将其套设在挡块外周时,内横杆的下侧会随着支架的不断下放发生转动,内横杆与挡块内侧倾斜面完全贴合,并在弹性连接的作用下,从内外两侧夹紧挡块。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工技术领域,特别涉及一种盖梁施工防护装置。
背景技术
目前由于盖梁施工完成后无安全作业平台,大多高墩盖梁支座垫石、支座安装、测量放样施工过程中均无安全防护装置,更无法保证作业人员的安全,导致高工作人员无安全保障,施工进度缓慢。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种盖梁施工防护装置,以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种盖梁施工防护装置,所述防护装置包括支架、防护绳;
所述支架设有两个,两个所述支架对称设置在位于盖梁顶端两侧的挡块上,所述支架与所述挡块卡接固定;
所述支架包括底座、竖向支撑杆;所述竖向支撑杆固定设置在所述底座上;所述防护绳的两端分别与两个支架的竖向支撑杆固定连接;所述底座套设在挡块的外周;
所述底座包括首尾依次连接的内纵杆、前横杆、外纵杆、后横杆;所述内纵杆两端的上侧分别与前横杆的上侧、后横杆的上侧转动连接,所述外纵杆两端的下侧分别与前横杆的下侧、后横杆的下侧弹性连接。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述底座包括限位调节结构,用于分别沿前后方向抵接所述挡块。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述限位调节结构沿所述挡块的前后方向设有两个;
所述限位调节结构包括条形槽、对拉螺栓;
所述条形槽沿顺桥向对称开设在内纵杆、外纵杆上;所述对拉螺栓的两端分别与内纵杆的条形槽、外纵杆的条形槽滑动配合,形成对所述挡块的抵接固定。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述竖向支撑杆上设有连接孔;
所述防护绳的两端分别与两个竖向支撑杆的连接孔固定连接。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述连接孔沿竖向支撑杆的轴向间隔设置多个。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述防护装置包括紧固器,用于拉紧所述防护绳。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述紧固器包括吊环螺栓;
所述竖向支撑杆上设有螺纹孔;所述吊环螺栓的螺丝端与螺纹孔连接,所述吊环螺栓的吊环端与防护绳连接。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述竖向支撑杆与所述底座固定连接处的内侧设有加强块。
如上所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述内纵杆、外纵杆与挡块的接触侧设有弹性垫片。
如上任一所述的一种盖梁施工防护装置,优选地,所述竖向支撑杆、防护绳沿挡块的前后方向对称设置有两个;
所述防护绳的两端分别与两个支架同侧的竖向支撑杆固定连接。
与最接近的现有技术相比,本申请实施例的技术方案具有如下有益效果:
通过设置内横杆的上侧与前横杆、后横杆的上侧转动连接,下侧与前横杆、后横杆的下侧弹性连接,在将其套设在挡块外周时,内横杆的下侧会随着支架的不断下放发生转动,直至底座上侧与挡块卡接固定,内横杆与挡块内侧倾斜面完全贴合,并在弹性连接的作用下,从内外两侧夹紧挡块,实现对挡块内侧倾斜面的紧密抵接,提高了防护装置与挡块卡接固定的稳定性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。其中:
图1为根据本申请的一些实施例提供的盖梁施工防护装置装配效果图;
图2为根据本申请的一些实施例提供的支架装配效果图;
图3为图2中A处局部放大图。
附图标记说明:
1、盖梁;2、挡块;3、支架;4、防护绳;5、内纵杆;6、外纵杆;7、前横杆;8、后横杆;9、连接孔;10、竖向支撑杆;11、高强弹簧;12、加强块;13、对拉螺栓;14、条形槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本申请的范围或精神的情况下,可在本申请中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在以下描述中,所涉及的术语“第一/第二/第三”仅仅是区别类似的对象,不代表对对象的特定排序,可以理解地,“第一/第二/第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本公开实施例的目的,不是旨在限制本公开。
在本申请的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。本申请中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连;可以是有线电连接、无线电连接,也可以是无线通信信号连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
为避免歧义,现对以下名词进行解释说明:
顺桥向:平行于桥梁走向的方向;
前横杆7:基于附图1-2所示,沿顺桥向,位于挡块2前侧的横杆;
后横杆8:基于附图1-2所示,沿顺桥向,位于挡块2后侧的横杆;
内纵杆5:基于附图1-2所示,沿顺桥向,位于挡块2内侧的纵杆;
外纵杆6:基于附图1-2所示,沿顺桥向,位于挡块2外侧的纵杆。
下面将结合附图1-3对本申请的一种盖梁1施工防护装置进行进一步地详细说明。
一种盖梁1施工防护装置,防护装置包括支架3、防护绳4;
支架3设有两个,两个支架3对称设置在位于盖梁1顶端两侧的挡块2上,支架3与挡块2卡接固定;
支架3包括底座、竖向支撑杆10;竖向支撑杆10固定设置在底座上;防护绳4的两端分别与两个支架3的竖向支撑杆10固定连接;底座套设在挡块2的外周;
底座包括首尾依次连接的内纵杆5、前横杆7、外纵杆6、后横杆8;内纵杆5两端的上侧分别与前横杆7的上侧、后横杆8的上侧转动连接,外纵杆6两端的下侧分别与前横杆7的下侧、后横杆8的下侧弹性连接。
在本申请的具体实施例中,内纵杆5、前横杆7、外纵杆6、后横杆8及竖向支撑杆10均为10#槽钢,支架3整体由多根10#槽钢相互连接制成,具体地,底座是由4根10#槽钢相互连接制成的矩形框架,槽钢的槽面统一与挡块2外周贴合,其中外纵杆6的两端分别与前横杆7、后横杆8的一端焊接固定,内纵杆5两端的上侧分别与前横杆7另一端的上侧、后横杆8另一端的上侧,通过销轴或合页等旋转结构转动连接,内纵杆5两端的下侧分别与前横杆7另一端的下侧、后横杆8另一端的下侧,通过高强弹簧11等能为底座提供复位拉力的结构弹性连接。
在本申请的具体实施中,支架3的竖向支撑杆10至少一根,一根竖向支撑杆10与外纵杆6的上端面焊接固定;位于盖梁1顶端两侧挡块2上的竖向支撑杆10对称设置,防护绳4的两端分别与两个支架3上对称设置的两根竖向支撑杆10可拆卸地固定连接;防护绳4为8mm的包塑钢丝绳。
在现有技术中,挡块2为上小下大的直角梯形结构,其中,直角梯形结构的倾斜面位于挡块2的内侧,传统防护装置在套设在挡块2外周时,由于其与挡块2内侧倾斜面无法紧密抵接,在使用过程中容易出现晃动,进而引发安全事故;通过设置内横杆的上侧与前横杆7、后横杆8的上侧转动连接,下侧与前横杆7、后横杆8的下侧弹性连接,在将其套设在挡块2外周时,内横杆的下侧会随着支架3的不断下放发生转动,直至底座上侧与挡块2卡接固定,内横杆与挡块2内侧倾斜面完全贴合,并在弹性连接的作用下,从内外两侧夹紧挡块2,实现对挡块2内侧倾斜面的紧密抵接,提高了防护装置与挡块2卡接固定的稳定性。
为实现对挡块2外周的完全夹紧,底座包括限位调节结构,用于分别沿前后方向抵接挡块2,以进一步提升防护装置与挡块2卡接固定的稳定性。
限位调节结构沿挡块2的前后方向设有两个;
限位调节结构包括条形槽14、对拉螺栓13;
条形槽14沿顺桥向对称开设在内纵杆5、外纵杆6上;对拉螺栓13的两端分别与内纵杆5的条形槽14、外纵杆6的条形槽14滑动配合,形成对挡块2的抵接固定。
在本申请的具体实施例中,两套限位调节结构对称设置在挡块2的前后两侧,内纵杆5、外纵杆6均沿顺桥向对称开设有两条条形槽14;对拉螺栓13采用M27全丝丝杆带螺母进行调节紧固。
在实际使用时,首先通过内纵杆5、外纵杆6对挡块2内外两侧形成夹紧,再沿内纵杆5、外纵杆6的条形槽14,滑动调节前后两侧的对拉螺栓13,直至两侧对拉螺栓13抵接挡块2的前后两侧,旋转螺母,紧固对拉螺栓13,一方面可实现对任意走向的挡块2均能形成前后两侧的夹紧、限位,如附图1中所示的在斜浇盖梁1上的使用;另一方面,还进一步加强了内纵杆5、外纵杆6对挡块2内外两侧的夹紧效果。
竖向支撑杆10上设有连接孔9;
防护绳4的两端分别与两个竖向支撑杆10的连接孔9固定连接。
在本申请的具体实施例中,防护绳4的两端设有挂钩结构,与两侧竖向支撑杆10上的连接孔9勾挂连接,以实现防护绳4的快速拆装。
连接孔9沿竖向支撑杆10的轴向间隔设置多个。
在本申请的具体实施例中,连接孔9沿竖向支撑杆10的轴向间隔设置三个;防护绳4两侧的挂钩结构与两侧竖向支撑杆10上,同一高度的连接孔9勾挂连接。
为提升防护绳4的防护效果,防护装置包括紧固器,用于拉紧防护绳4,调整钢丝绳垂度,使之既满足安全带高挂低用的要求,又可以起到一定的坠落缓冲作用。
紧固器包括吊环螺栓;
竖向支撑杆10上设有螺纹孔;吊环螺栓的螺丝端与螺纹孔连接,吊环螺栓的吊环端与防护绳4连接。
在本申请的具体实施例中,连接孔9为螺纹孔,螺纹孔沿竖向支撑杆10的轴向间隔设施三个,三个螺纹孔均提前旋接有吊环螺栓,防护绳4两侧的挂钩结构与两侧竖向支撑杆10上,同一高度的吊环螺栓勾挂连接。
在实际使用时,通过旋转吊环螺栓即可实现对防护绳4垂度调节,结构简单,拆装便捷,且材料来源广泛,节约成本。
在本申请的其他实施例中,紧固器为可在市场直接购买的现有产品,关于其具体结构和工作原理,在此不再进行赘述。
竖向支撑杆10与底座固定连接处的内侧设有加强块12。
在本申请的其他实施例中,加强块12为采用10mm钢板加工而成的直角三角形结构,加强块12的两个直角边分别与竖向支撑杆10内侧面的下端、底座上端面焊接固定。
为避免防护装置的刚性结构对挡块2造成结构损伤,内纵杆5、外纵杆6与挡块2的接触侧设有弹性垫片,同时还可通过弹性垫片的弹性形变,提升内纵杆5、外纵杆6对挡块2的夹紧效果。
竖向支撑杆10、防护绳4沿挡块2的前后方向对称设置有两个;
防护绳4的两端分别与两个支架3同侧的竖向支撑杆10固定连接。
在本申请的其他实施例中,每个支架3沿挡块2的前后方向对称设有两根竖向支撑杆10,防护绳4的两端分别与两个支架3同侧的竖向支撑杆10可拆卸地固定连接,以在盖梁1的前后两侧均形成对施工人员的防护。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述防护装置包括支架、防护绳;
所述支架设有两个,两个所述支架对称设置在位于盖梁顶端两侧的挡块上,所述支架与所述挡块卡接固定;
所述支架包括底座、竖向支撑杆;所述竖向支撑杆固定设置在所述底座上;所述防护绳的两端分别与两个支架的竖向支撑杆固定连接;所述底座套设在挡块的外周;
所述底座包括首尾依次连接的内纵杆、前横杆、外纵杆、后横杆;所述内纵杆两端的上侧分别与前横杆的上侧、后横杆的上侧转动连接,所述外纵杆两端的下侧分别与前横杆的下侧、后横杆的下侧弹性连接。
2.如权利要求1所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述底座包括限位调节结构,用于分别沿前后方向抵接所述挡块。
3.如权利要求2所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述限位调节结构沿所述挡块的前后方向设有两个;
所述限位调节结构包括条形槽、对拉螺栓;
所述条形槽沿顺桥向对称开设在内纵杆、外纵杆上;所述对拉螺栓的两端分别与内纵杆的条形槽、外纵杆的条形槽滑动配合,形成对所述挡块的抵接固定。
4.如权利要求1所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述竖向支撑杆上设有连接孔;
所述防护绳的两端分别与两个竖向支撑杆的连接孔固定连接。
5.如权利要求4所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述连接孔沿竖向支撑杆的轴向间隔设置多个。
6.如权利要求1所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述防护装置包括紧固器,用于拉紧所述防护绳。
7.如权利要求6所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述紧固器包括吊环螺栓;
所述竖向支撑杆上设有螺纹孔;所述吊环螺栓的螺丝端与螺纹孔连接,所述吊环螺栓的吊环端与防护绳连接。
8.如权利要求1所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述竖向支撑杆与所述底座固定连接处的内侧设有加强块。
9.如权利要求1所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述内纵杆、外纵杆与挡块的接触侧设有弹性垫片。
10.如权利要求1-9任一所述的一种盖梁施工防护装置,其特征在于,所述竖向支撑杆、防护绳沿挡块的前后方向对称设置有两个;
所述防护绳的两端分别与两个支架同侧的竖向支撑杆固定连接。
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