CN222064269U - 一种有机固废序批式厌氧反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厌氧反应装置技术领域，且公开了一种有机固废序批式厌氧反应装置，包括有：支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有外壳，所述外壳的顶端固定安装有顶盖；搅动机构，所述搅动机构设置在外壳的内部；驱动机构，所述驱动机构设置在顶盖的底端。本实用新型通过设置从动齿轮、长杆、搅动杆、主动齿轮和驱动电机，当驱动电机启动后，将会使得驱动轴带动主动齿轮发生旋转，由于主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合连接，所以在主动齿轮的作用下从动齿轮将会发生反向转动，此时和从动齿轮固定套接的长杆将会带着搅动杆跟着一起发生转动，以此即可实现对有机固废的搅动，从而防止其堆积在一起而降低反应速率。

Description

一种有机固废序批式厌氧反应装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧反应装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种有机固废序批式厌氧反应装置。

背景技术

有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。

在对有机固体废物，例如餐厨垃圾等，进行处理时，需要用到相应的反应装置来使其进行厌氧发酵，从而减少有机固废的危害，而现有的厌氧反应装置受到结构和设计的限制，在实际的使用过程中，由于有机固废大多是直接堆积在反应装置的内部，然后向其中添加厌氧反应原料来促进其进行反应，所以内部的有机固废将会容易堆积在一起，从而影响有机固废和厌氧菌种充分接触，进而会降低到有机固废的反应速率，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机固废序批式厌氧反应装置，具有防止有机固废堆积的优点，并保证菌种和有机质随时充分混合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机固废序批式厌氧反应装置，包括有：

支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有外壳，所述外壳的顶端固定安装有顶盖；

搅动机构，所述搅动机构设置在外壳的内部；

驱动机构，所述驱动机构设置在顶盖的底端；

其中，所述搅动机构包括有竖板，所述竖板固定安装在顶盖底端的中部，所述竖板内部的底端活动套接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定套接有长杆，所述长杆的左右两端分别贯穿竖板并延伸至竖板的外部且固定套接有搅动杆，所述搅动杆的数量为六个，六个所述搅动杆分别位于长杆外表面的左右两侧，所述竖板内部的顶端活动套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合连接，所述从动齿轮将使搅动杆发生旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

防护箱，所述防护箱固定安装在竖板的左端；

驱动电机，所述驱动电机固定套接在防护箱的内部，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿竖板并延伸至竖板的内部，所述驱动轴的外表面和主动齿轮的内表面固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的右端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿外壳并延伸至外壳外表面的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆外表面的右侧螺纹套接有矩形块，所述矩形块的上下两端分别铰接有连接杆，所述连接杆的数量为两个且彼此之间分别关于矩形块中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆左端的内部分别活动套接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆外表面的后侧分别固定套接有清洁板，所述清洁板的数量为两个，两个所述清洁板均和外壳的内表面活动套接，所述圆杆将使清洁板发生移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的左侧固定套接有排气阀，所述外壳的底端固定安装有卸料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的右侧固定套接有进料管，所述进料管的顶端铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置从动齿轮、长杆、搅动杆、主动齿轮和驱动电机，当驱动电机启动后，将会使得驱动轴带动主动齿轮发生旋转，由于主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合连接，所以在主动齿轮的作用下从动齿轮将会发生反向转动，此时和从动齿轮固定套接的长杆将会带着搅动杆跟着一起发生转动，以此即可实现对有机固废的搅动，从而防止其堆积在一起而降低反应速率。

2、本实用新型通过设置动力电机、螺纹杆、矩形块、连接杆和清洁板，当动力电机启动后，将会使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的外表面和矩形块的内表面螺纹套接，所以在螺纹杆的作用下，矩形块将会带着连接杆向左发生移动，又因为连接杆和圆杆活动套接，所以连接杆将会对圆杆产生一个推力，推动两个圆杆分别带着两个清洁板沿着外壳的内表面发生相背运动，以此即可实现对外壳内壁残留物的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的剖视结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、外壳；3、顶盖；4、搅动机构；401、竖板；402、从动齿轮；403、长杆；404、搅动杆；405、主动齿轮；5、驱动机构；501、防护箱；502、驱动电机；503、驱动轴；6、动力电机；7、螺纹杆；8、矩形块；9、连接杆；10、圆杆；11、清洁板；12、排气阀；13、卸料阀；14、进料管；15、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种有机固废序批式厌氧反应装置，包括有：

支撑腿1，支撑腿1的顶端固定安装有外壳2，外壳2的顶端固定安装有顶盖3；

搅动机构4，搅动机构4设置在外壳2的内部；

驱动机构5，驱动机构5设置在顶盖3的底端；

其中，搅动机构4包括有竖板401，竖板401固定安装在顶盖3底端的中部，竖板401内部的底端活动套接有从动齿轮402，从动齿轮402的内部固定套接有长杆403，长杆403的左右两端分别贯穿竖板401并延伸至竖板401的外部且固定套接有搅动杆404，搅动杆404的数量为六个，六个搅动杆404分别位于长杆403外表面的左右两侧，竖板401内部的顶端活动套接有主动齿轮405，主动齿轮405的外表面和从动齿轮402的外表面啮合连接，从动齿轮402将使搅动杆404发生旋转。

当主动齿轮405发生旋转时，由于主动齿轮405的外表面和从动齿轮402的外表面啮合连接，所以在主动齿轮405的作用下，从动齿轮402将会带着长杆403发生旋转，此时和长杆403固定套接的搅动杆404将会跟着一起发生转动，而由于六个搅动杆404分别均匀分布在搅动杆404外表面的左右两侧，所以随着搅动杆404的旋转，将会实现对有机固废和厌氧反应原料的充分搅动，从而防止有机固废堆积在一起而降低其反应速率。

其中，驱动机构5包括有：

防护箱501，防护箱501固定安装在竖板401的左端；

驱动电机502，驱动电机502固定套接在防护箱501的内部，驱动电机502输出轴的另一端固定套接有驱动轴503，驱动轴503的右端贯穿竖板401并延伸至竖板401的内部，驱动轴503的外表面和主动齿轮405的内表面固定套接。

当驱动电机502启动后，将会使得驱动轴503带动主动齿轮405沿着竖板401的内表面发生旋转。

其中，外壳2的右端固定安装有动力电机6，动力电机6输出轴的另一端固定套接有螺纹杆7，螺纹杆7的左端贯穿外壳2并延伸至外壳2外表面的左侧。

当动力电机6启动后，将会使得螺纹杆7发生旋转。

其中，螺纹杆7外表面的右侧螺纹套接有矩形块8，矩形块8的上下两端分别铰接有连接杆9，连接杆9的数量为两个且彼此之间分别关于矩形块8中心对称。

当螺纹杆7发生旋转时，和螺纹杆7螺纹套接的矩形块8将会带着连接杆9一起发生移动。

其中，两个连接杆9左端的内部分别活动套接有圆杆10，圆杆10的数量为两个，两个圆杆10外表面的后侧分别固定套接有清洁板11，清洁板11的数量为两个，两个清洁板11均和外壳2的内表面活动套接，圆杆10将使清洁板11发生移动。

当连接杆9发生移动时，将会对圆杆10产生一个推力，推动圆杆10带着清洁板11沿着外壳2的内表面发生移动。

其中，顶盖3顶端的左侧固定套接有排气阀12，外壳2的底端固定安装有卸料阀13。

当排气阀12和卸料阀13打开后，将会便于外壳2内部反应产生的气体和残留物的排出。

其中，顶盖3顶端的右侧固定套接有进料管14，进料管14的顶端铰接有盖板15。

由于进料管14和盖板15的存在，将会便于添加有机固废和厌氧反应原料。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员打开盖板15，然后将有机固废和厌氧反应原料通过进料管14加入外壳2中，随后关闭盖板15并在有机固废进行厌氧发酵的同时启动驱动电机502，使得驱动轴503带动主动齿轮405发生旋转，此时和主动齿轮405相互啮合的从动齿轮402将会发生反向转动，从而使得从动齿轮402通过长杆403而带着搅动杆404跟着一起发生转动，以此即可实现对有机固废和厌氧反应原料的搅动，从而防止有机固废堆积在一起而降低了其反应速率。

当有机固废反应完毕后，操作人员打开排气阀12和卸料阀13，排出反应产生的气体和残留物，随后操作人员启动动力电机6，使得螺纹杆7发生旋转，从而使得和螺纹杆7螺纹套接的矩形块8带着两个连接杆9的一端向左发生移动，从而使得两个连接杆9的另一端分别对两个圆杆10产生一个推力，推动两个圆杆10分别带着两个清洁板11沿着外壳2的内表面发生相背运动，以此即可实现对外壳2内壁残留物的清理，从而提高了厌氧反应装置的便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于，包括有：

支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶端固定安装有顶盖(3)；

搅动机构(4)，所述搅动机构(4)设置在外壳(2)的内部；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在顶盖(3)的底端；

其中，所述搅动机构(4)包括有竖板(401)，所述竖板(401)固定安装在顶盖(3)底端的中部，所述竖板(401)内部的底端活动套接有从动齿轮(402)，所述从动齿轮(402)的内部固定套接有长杆(403)，所述长杆(403)的左右两端分别贯穿竖板(401)并延伸至竖板(401)的外部且固定套接有搅动杆(404)，所述搅动杆(404)的数量为六个，六个所述搅动杆(404)分别位于长杆(403)外表面的左右两侧，所述竖板(401)内部的顶端活动套接有主动齿轮(405)，所述主动齿轮(405)的外表面和从动齿轮(402)的外表面啮合连接，所述从动齿轮(402)将使搅动杆(404)发生旋转。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：

防护箱(501)，所述防护箱(501)固定安装在竖板(401)的左端；

驱动电机(502)，所述驱动电机(502)固定套接在防护箱(501)的内部，所述驱动电机(502)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(503)，所述驱动轴(503)的右端贯穿竖板(401)并延伸至竖板(401)的内部，所述驱动轴(503)的外表面和主动齿轮(405)的内表面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：所述外壳(2)的右端固定安装有动力电机(6)，所述动力电机(6)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)外表面的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)外表面的右侧螺纹套接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的上下两端分别铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的数量为两个且彼此之间分别关于矩形块(8)中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：两个所述连接杆(9)左端的内部分别活动套接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的数量为两个，两个所述圆杆(10)外表面的后侧分别固定套接有清洁板(11)，所述清洁板(11)的数量为两个，两个所述清洁板(11)均和外壳(2)的内表面活动套接，所述圆杆(10)将使清洁板(11)发生移动。

6.根据权利要求1所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶端的左侧固定套接有排气阀(12)，所述外壳(2)的底端固定安装有卸料阀(13)。

7.根据权利要求1所述的一种有机固废序批式厌氧反应装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶端的右侧固定套接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端铰接有盖板(15)。