CN222063886U - 一种风电叶片吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片吊具，一种风电叶片吊具，包括吊框和吊架，吊框固定连接在吊架底面上，吊框夹持固定风电叶片，还包括第一夹紧机构、第二夹紧机构和顶块；第一夹紧机构设置在吊框中间顶部位置，第一夹紧机构夹紧在风电叶片宽度方向的中间部位；两组第二夹紧机构分别设置在吊框外端上下两侧，第二夹紧机构能够对风电叶片后缘部位进行夹紧固定；顶块固定连接在吊框内侧壁中间位置上且对风电叶片前缘部位进行定位。本实用新型通过第一夹紧机构、第二夹紧机构和顶块的设置能够对风电叶片进行多方位夹持固定，提高了稳定性。

Description

一种风电叶片吊具

技术领域

本实用新型涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种风电叶片吊具。

背景技术

风电叶片由壳体、大梁及腹板三大部分组成，风电叶片在安装的过程中，需要将三根风电叶片安装在轮毂上，由于风电叶片的体积较大，需要安装的位置过高，所以一般在对风电叶片进行安装的过程中，需要使用吊具将风电叶片吊起。

现有的风电叶片吊具，在对风电叶片进行夹持时，通常叶片厚度较大的一侧或中间位置进行夹持，对厚度较小一侧没有设置夹持机构，稳定性较差，在移动时可能会发生滑动甚至掉落的风险。比如申请号为202222638156.5的实用新型专利公开了一种风电叶片专用吊具，包括有悬梁架，所述悬梁架的底部固定连接有吊板，所述吊板的下端固定连接有下挤压块，所述吊板上套接有上挤压块，所述上挤压块在下挤压块的上方，所述悬梁架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸在吊板的前方，所述液压缸的输出端固定连接在上挤压块上；所述上挤压块的底部通过铰接件连接有支撑块，所述支撑块的左右两侧分别固定连接有安装杆，所述安装杆远离支撑块的一端固定连接有调节板，所述调节板在上挤压块与下挤压块之间，其中一个所述安装杆上套接有滑块，所述上挤压块的底部固定连接有气缸。

上述专利虽然能够对夹具的角度进行调节，对不同倾斜角度的风电叶片进行固定夹持，使吊具的夹持快与风电叶片的表面完全贴合。但是，该专利的技术方案中对叶片的夹持位置单一，仍然存在稳定性较差的问题。

又比如申请号为202223115660.3的实用新型专利，公开了一种风电叶片吊具，包括吊框，所述吊框的两侧设有吊具，所述吊具包括C型安装架，所述C型安装架固定于吊框的侧边，所述C型安装架的上端部转动连接着活动臂，所述活动臂的侧壁上转动连接着第一液压杆，所述第一液压杆的另一端转动连接于C型安装架的上端面，所述C型安装架的下端部设有电动伸缩杆，所述C型安装架内设有夹持机构。

上述专利虽然通过夹持机构可对叶片进行夹持固定，再通过活动臂与电动伸缩杆配合，当电动伸缩杆的活塞杆插入活动臂后，活动臂上的顶块也紧贴叶片，同时C型安装架的侧边被锁死，能够使整个叶片被包围在吊具内。但是由于叶片的宽度因型号不同而异，因此，当叶片宽度较大时，该技术方案中电动伸缩杆的活塞杆无法插入活动臂，当叶片宽度较小时，该技术方案中活动臂上的顶块可能无法紧贴叶片，适用范围小。此外，该专利的技术方案中对叶片的夹持位置也比较单一，仍然存在稳定性较差的问题。

因此，需要针对上述缺陷开发出一种风电叶片吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风电叶片吊具，能够对风电叶片进行多方位夹持固定，提高了稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种风电叶片吊具，包括吊框和吊架，所述吊框固定连接在所述吊架底面上，所述吊框夹持固定风电叶片，还包括第一夹紧机构、第二夹紧机构和顶块；所述第一夹紧机构设置在所述吊框中间顶部位置，所述第一夹紧机构夹紧在所述风电叶片宽度方向的中间部位；两组所述第二夹紧机构分别设置在所述吊框外端上下两侧，所述第二夹紧机构能够对所述风电叶片后缘部位进行夹紧固定；所述顶块固定连接在所述吊框内侧壁中间位置上且对所述风电叶片前缘部位进行定位。

进一步的，所述第一夹紧机构包括支撑组件和压紧组件，所述支撑组件包括支撑座和支撑板；两个所述支撑座固定连接在所述吊框底板两端中间位置上，所述支撑板根部通过销轴连接在所述支撑座上，所述支撑板顶面托住所述风电叶片宽度方向的中间部位。

进一步的，所述压紧组件包括第一连杆、第一液压缸和压板；两根所述第一连杆转动连接在所述吊框内壁两端，两个所述第一液压缸顶端转动连接在所述吊框顶板的左右侧壁上；所述第一液压缸伸缩杆顶端与所述第一连杆顶端转动连接；所述压板两端转动连接在两根所述第一连杆顶端。

进一步的，所述第二夹紧机构包括第二液压缸、第三液压缸、第二连杆、第三连杆、钩状连杆和夹板；位于左端的所述第二液压缸底端转动连接在所述吊框顶壁上，位于左端的所述第二连杆转动连接在所述吊框顶部外壁上；位于右端的所述第二液压缸底端转动连接在所述吊框底面上，位于右端的所述第二连杆转动连接在所述吊框底部外壁上；所述第二液压缸伸缩杆顶端与所述第二连杆转动连接，所述钩状连杆转动连接在所述第二连杆上，所述第三液压缸固定连接在所述第二连杆顶面上，所述第三连杆转动连接在所述第三液压缸伸缩杆顶端，所述第三连杆另一端转动连接在所述钩状连杆上，所述夹板转动连接在所述钩状连杆顶端。

进一步的，所述吊框数量为两个且对称固定连接在所述吊框两端底面上。

进一步的，所述吊架顶面设置有多个吊耳。

进一步的，所述顶块外端面粘贴固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过设置第一夹紧机构对风电叶片宽度方向中间位置进行夹持固定，通过设置第二夹紧机构对风电叶片前缘部位进行夹持固定，通过设置顶块对风电叶片最内端进行抵触固定。通过多个夹持机构的设置，能够对风电叶片进行多方位全面的夹持固定，提高了吊具对风电叶片吊装的稳定性，避免在吊装过程中发生风电叶片脱落的风险。

此外，通过第二夹紧机构的第二液压缸、第三液压缸、第二连杆、第三连杆、钩状连杆和夹板的配合，能够控制夹板位置的改变，能够对不同宽度尺寸的风电叶片外端进行夹持固定，提高了吊具的适用性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型风电叶片吊具的主视图；

图2为本实用新型风电叶片吊具侧视图；

图3为本实用新型风电叶片吊具对风电叶片夹持固定时侧视图。

附图标记说明：1、吊框；2、风电叶片；3、第一夹紧机构；301、支撑座；302、支撑板；303、第一连杆；304、第一液压缸；305、压板；4、橡胶垫；5、第二夹紧机构；501、第二液压缸；502、第三液压缸；503、第二连杆；504、第三连杆；505、钩状连杆；506、夹板；6、顶块；7、吊架；8、吊耳。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种风电叶片吊具，能够对风电叶片进行多方位夹持固定，提高了稳定性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型风电叶片吊具的主视图；图2为本实用新型风电叶片吊具侧视图；图3为本实用新型风电叶片吊具对风电叶片夹持固定时侧视图。

在一具体实施方式中，如图1和图3所示，包括吊框1和吊架7，吊框1固定连接在吊架7底面上，吊框1夹持固定风电叶片2，还包括第一夹紧机构3、第二夹紧机构5和顶块6；第一夹紧机构3设置在吊框1中间顶部位置，第一夹紧机构3夹紧在风电叶片2宽度方向的中间部位；两组第二夹紧机构5分别设置在吊框1外端上下两侧，第二夹紧机构5能够对风电叶片2后缘部位进行夹紧固定；顶块6固定连接在吊框1内侧壁中间位置上且对风电叶片2前缘部位进行定位。

通过设置第一夹紧机构3对风电叶片2厚度较大的一端进行夹持固定，通过设置第二夹紧机构4对风电叶片2中间位置进行夹持固定，通过设置第二夹紧机构5对风电叶片2外端进行夹持固定，通过设置顶块6对风电叶片最内端进行抵触固定。通过多个夹持机构的设置，能够对风电叶片2进行多方位全面的夹持固定，提高了吊具对风电叶片2吊装的稳定性，避免在吊装过程中发生风电叶片2脱落的风险。

在一具体实施方式中，如图2和图3所示，第一夹紧机构3包括支撑组件和压紧组件，支撑组件包括支撑座301和支撑板302；两个支撑座301固定连接在吊框1底板两端中间位置上，支撑板302根部通过销轴转动连接在支撑座301上，支撑板302顶面托住风电叶片2宽度方向的中间部位。

具体而言，压紧组件包括第一连杆303、第一液压缸304和压板305；两根第一连杆303转动连接在吊框1内壁两端，两个第一液压缸304顶端转动连接在吊框1顶板的左右侧壁上；第一液压缸304伸缩杆顶端与第一连杆303顶端转动连接；压板305两端转动连接在两根第一连杆303顶端。

通过设置支撑板302，能够对风电叶片进行支撑，通过支撑板302在支撑座301上的转动连接，能够将支撑板302调整至适合风电叶片2的角度，使之与风电叶片2更贴合。

通过压紧组件的设置，能够对支撑板302上放置的风电叶片2从顶部进行压紧。具体的，通过控制两个第一液压缸304伸缩杆的同步伸长，驱动两个第一连杆303同时向下转动，进一步带动压板305下移，使其从风电叶片2顶部对其进行压紧，配合支撑组件共同将风电叶片中间位置进行固定。

在一具体实施方式中，如图2和图3所示，第二夹紧机构5包括第二液压缸501、第三液压缸502、第二连杆503、第三连杆504、钩状连杆505和夹板506；位于左端的第二液压缸501底端转动连接在吊框1顶壁上，位于左端的第二连杆503转动连接在吊框1顶部外壁上；位于右端的第二液压缸501底端转动连接在吊框1底面上，位于右端的第二连杆503转动连接在吊框1底部外壁上；第二液压缸501伸缩杆顶端与第二连杆503转动连接，钩状连杆505转动连接在第二连杆503上，第三液压缸502固定连接在第二连杆503顶面上，第三连杆504转动连接在第三液压缸502伸缩杆顶端，第三连杆504另一端转动连接在钩状连杆505上，夹板506转动连接在钩状连杆505顶端。

通过第二夹紧机构5的设置，第二液压缸501的伸缩能够控制第二连杆503在吊框1上转动，第三液压缸502的伸缩能够控制第三连杆504在第二连杆503和钩状连杆505上转动。根据风电叶片2的宽度尺寸，通过调整钩状连杆505上的夹板506的位置，使顶部的第二夹紧机构5的夹板506从风电叶片2底面对其支撑顶紧，底部的第二夹紧机构5的夹板506从风电叶片顶面对其压紧固定，进一步的将风电叶片2包围在吊框1内部。

在一具体实施方式中，如图1所示，吊框1数量为两个且对称固定连接在吊框1两端底面上。

通过设置两个吊框1，能够对风电叶片2长度方向进行双重夹持固定，提高吊具的稳定性。

在一具体实施方式中，如图1～3所示，吊架7顶面设置有多个吊耳8。

通过设置吊耳8，能够通过钢索连接吊架7和起重机构的吊杆，从而将风电叶片2吊起安装。

在一具体实施方式中，如图2和图3所示，顶块6外端面粘贴固定有橡胶垫4。

通过设置橡胶垫4，能够增大顶块6与风电叶片2的摩擦力，同时能够减小顶块对风电叶片2接触处的磨损。

本实用新型工作原理：使用时，需要吊装的风电叶片2被支架水平架设起来，吊车的吊索连接吊耳8，水平起吊本实用新型吊具，第二液压缸501和第三液压缸502顶出，打开吊框1外端开口。然后，移动本实用新型吊具就位到风电叶片2一侧，使得吊框1外端开口从风电叶片2厚的一侧移动就位到风电叶片2上，直至风电叶片2与顶块6接触后，吊起吊框1，使风电叶片2被支撑板302支撑。

然后控制两个第一液压缸304伸缩杆的同步伸长，驱动两个第一连杆303同时向下转动，进一步带动压板305下移，使其从风电叶片2顶部对其进行压紧，配合支撑组件共同将风电叶片2中间位置进行固定。

最后根据风电叶片2的宽度尺寸，通过控制第二液压缸501和第三液压缸502伸缩杆的伸长和缩短，调整钩状连杆505上的夹板506的位置，使顶部的第二夹紧机构5的夹板506从风电叶片2底面对其外侧支撑顶紧，底部的第二夹紧机构5的夹板506从风电叶片顶面对其外侧压紧固定。将风电叶片2包围在吊框1内部。

完成风电叶片2的夹持固定后，即可通过吊车将风电叶片2吊起安装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风电叶片吊具，包括吊框(1)和吊架(7)，所述吊框(1)固定连接在所述吊架(7)底面上，所述吊框(1)夹持固定风电叶片(2)，其特征在于：还包括第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(5)和顶块(6)；所述第一夹紧机构(3)设置在所述吊框(1)中间顶部位置，所述第一夹紧机构(3)夹紧在所述风电叶片(2)宽度方向的中间部位；两组所述第二夹紧机构(5)分别设置在所述吊框(1)外端上下两侧，所述第二夹紧机构(5)能够对所述风电叶片(2)后缘部位进行夹紧固定；所述顶块(6)固定连接在所述吊框(1)内侧壁中间位置上且对所述风电叶片(2)前缘部位进行定位。

2.根据权利要求1所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述第一夹紧机构(3)包括支撑组件和压紧组件，所述支撑组件包括支撑座(301)和支撑板(302)；两个所述支撑座(301)固定连接在所述吊框(1)底板两端中间位置上，所述支撑板(302)根部通过销轴连接在所述支撑座(301)上，所述支撑板(302)顶面托住所述风电叶片(2)宽度方向的中间部位。

3.根据权利要求2所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述压紧组件包括第一连杆(303)、第一液压缸(304)和压板(305)；两根所述第一连杆(303)转动连接在所述吊框(1)内壁两端，两个所述第一液压缸(304)顶端转动连接在所述吊框(1)顶板的左右侧壁上；所述第一液压缸(304)伸缩杆顶端与所述第一连杆(303)顶端转动连接；所述压板(305)两端转动连接在两根所述第一连杆(303)顶端。

4.根据权利要求1所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述第二夹紧机构(5)包括第二液压缸(501)、第三液压缸(502)、第二连杆(503)、第三连杆(504)、钩状连杆(505)和夹板(506)；位于左端的所述第二液压缸(501)底端转动连接在所述吊框(1)顶壁上，位于左端的所述第二连杆(503)转动连接在所述吊框(1)顶部外壁上；位于右端的所述第二液压缸(501)底端转动连接在所述吊框(1)底板上，位于右端的所述第二连杆(503)转动连接在所述吊框(1)底部外壁上；所述第二液压缸(501)伸缩杆顶端与所述第二连杆(503)转动连接，所述钩状连杆(505)转动连接在所述第二连杆(503)上，所述第三液压缸(502)固定连接在所述第二连杆(503)顶面上，所述第三连杆(504)转动连接在所述第三液压缸(502)伸缩杆顶端，所述第三连杆(504)另一端转动连接在所述钩状连杆(505)上，所述夹板(506)转动连接在所述钩状连杆(505)顶端。

5.根据权利要求1所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述吊框(1)数量为两个且对称固定连接在所述吊框(1)两端底面上。

6.根据权利要求1所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述吊架(7)顶面设置有多个吊耳(8)。

7.根据权利要求1所述的风电叶片吊具，其特征在于：所述顶块(6)外端面粘贴固定有橡胶垫(4)。