CN222061083U - 滑块中滑块斜抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑加工技术领域，且公开了滑块中滑块斜抽芯机构，包括基板，基板的顶部一端固定安装有活塞油缸，活塞油缸的推杆末端固定安装有T型连接块，基板的顶部一侧固定安装有垫块，垫块的另一侧滑动安装有滑块座，滑块座的背侧开设有T型槽，滑块座的另一侧等距固定安装有若干组斜抽镶嵌座，斜抽镶嵌座上均铰接安装有斜抽镶件，滑块座的一侧对应斜抽镶嵌座的位置上通过若干限位螺杆滑动连接有滑块镶件，滑块镶件上对应若干斜抽镶件的位置上均开设有与其相对应的镶件滑槽，本新型通过上述结构之间的相互配合，在使用时可以实现滑块内部镶件多个角度同步抽芯，不影响后续加工的同时提升生产效率，更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为滑块中滑块斜抽芯机构。
背景技术
注塑加工是一种广泛使用的工艺，特别在塑料注射成型方面，是一种流行的、经济高效的方法，可以将各种塑料模制成特定的形状。使用专门的液压或电动机器，将熔化的塑料注入金属模具中。型腔容纳塑料，而型芯位于型腔中以形成所需的形状。模具创建完成后，只需重复注射过程，这就是使塑料注塑成型成为批量生产零件的高效、经济的方式的原因。
而现有注塑模具在加工时，由于滑块内多个镶件脱模方向与滑块主体方向不一致，因此而导致的脱模困难，在影响注塑加工的同时，影响生产效率，而为了解决上述问题，在注塑加工时，可以实现滑块内部镶件多个角度同步抽芯，不影响后续加工的同时提升生产效率，为此我们提出了滑块中滑块斜抽芯机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了滑块中滑块斜抽芯机构，解决了上述的问题。
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑块中滑块斜抽芯机构，包括基板，所述基板的顶部一端固定安装有用于驱动装置整体运行的活塞油缸，所述活塞油缸的推杆末端固定安装有用于进行连接的T型连接块，所述基板的顶部一侧对应活塞油缸的位置上固定安装有垫块，所述垫块的另一侧滑动安装有滑块座，所述滑块座的背侧对应T型连接块的位置上开设有与其相卡接的T型槽，所述滑块座的另一侧等距固定安装有若干组斜抽镶嵌座，所述斜抽镶嵌座上均铰接安装有用于帮助模具成型的斜抽镶件，所述滑块座的一侧对应斜抽镶嵌座的位置上通过若干限位螺杆滑动连接有滑块镶件，所述滑块镶件上对应若干斜抽镶件的位置上均开设有与其相对应的镶件滑槽。
优选的，所述基板的顶部对应滑块座与滑块镶件之间的位置上通过弹簧固定安装有用于进行限位的限位件，所述限位件整体呈现为梯形，所述滑块座的底部对应限位件的位置上开设有与其斜面相对应的限位槽，所述限位件与限位槽相契合。
优选的，所述限位件的一侧顶部还固定安装有呈现为U形的U形件，所述U形件与限位螺杆的位置相契合。
优选的，所述滑块座与滑块镶件相接触的一侧还开设有呈现为矩形的弹簧槽，所述滑块镶件的一侧对应弹簧槽的位置上固定安装有若干组辅助弹簧。
优选的，所述滑块镶件上对应滑块座的一侧两端均固定安装有导向杆，所述滑块座的两侧对应导向杆的位置上均开设有与其相对应的导向槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了滑块中滑块斜抽芯机构，具备以下有益效果：
1、该滑块中滑块斜抽芯机构，在注塑加工完成后，通过启动活塞油缸，带动滑块座在基板的顶部滑动，而在滑块座滑动时，通过限位件以及其底部弹簧的设置，可以暂时对滑块镶件进行一段时间的限位，从而使斜抽镶嵌座上安装的斜抽镶件沿着自身脱模方向抽芯，而在滑块座滑动一段距离使限位件顶部的平面与滑块座的底部平行后，滑块座便会通过限位螺杆的连接拉动滑块镶件随着其一同向垫块的位置滑动，便可完成脱模工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构拆分示意图；
图3为本实用新型滑块座结构示意图；
图4为本实用新型滑块镶件结构示意图。
图中：1、基板；2、活塞油缸；3、T型连接块；4、垫块；5、滑块座；6、T型槽；7、斜抽镶嵌座；8、斜抽镶件；9、限位螺杆；10、滑块镶件；11、镶件滑槽；12、限位件；13、限位槽；14、U形件；15、弹簧槽；16、辅助弹簧；17、导向杆；18、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，滑块中滑块斜抽芯机构，包括基板1，基板1的顶部一端固定安装有用于驱动装置整体运行的活塞油缸2，活塞油缸2的推杆末端固定安装有用于进行连接的T型连接块3，基板1的顶部一侧对应活塞油缸2的位置上固定安装有垫块4，垫块4的另一侧滑动安装有滑块座5，滑块座5的背侧对应T型连接块3的位置上开设有与其相卡接的T型槽6，滑块座5的另一侧等距固定安装有若干组斜抽镶嵌座7，斜抽镶嵌座7上均铰接安装有用于帮助模具成型的斜抽镶件8，滑块座5的一侧对应斜抽镶嵌座7的位置上通过若干限位螺杆9滑动连接有滑块镶件10，滑块镶件10上对应若干斜抽镶件8的位置上均开设有与其相对应的镶件滑槽11。
进一步的，基板1的顶部对应滑块座5与滑块镶件10之间的位置上通过弹簧固定安装有用于进行限位的限位件12，限位件12整体呈现为梯形，滑块座5的底部对应限位件12的位置上开设有与其斜面相对应的限位槽13，限位件12与限位槽13相契合，在注塑加工完成后，通过启动活塞油缸2，带动滑块座5在基板1的顶部滑动，而在滑块座5滑动时，通过限位件12以及其底部弹簧的设置，可以暂时对滑块镶件10进行一段时间的限位，从而使斜抽镶嵌座7上安装的斜抽镶件8沿着自身脱模方向抽芯，而在滑块座5滑动一段距离使限位件12顶部的平面与滑块座5的底部平行后，滑块座5便会通过限位螺杆9的连接拉动滑块镶件10随着其一同向垫块4的位置滑动，便可完成脱模工作。
进一步的，限位件12的一侧顶部还固定安装有呈现为U形的U形件14，U形件14与限位螺杆9的位置相契合。
进一步的，滑块座5与滑块镶件10相接触的一侧还开设有呈现为矩形的弹簧槽15，滑块镶件10的一侧对应弹簧槽15的位置上固定安装有若干组辅助弹簧16。
进一步的，滑块镶件10上对应滑块座5的一侧两端均固定安装有导向杆17，滑块座5的两侧对应导向杆17的位置上均开设有与其相对应的导向槽18。
在使用时，首先通过启动活塞油缸2，使其带动推杆末端固定安装的T型连接块3与滑块座5背侧开设的T型槽6相配合，带动滑块座5在基板1的顶部滑动，使滑块座5一侧通过斜抽镶嵌座7安装的若干组斜抽镶件8穿过滑块镶件10上开设的1镶件滑槽11，之后由于斜抽镶件8的另一侧与注塑模具相抵触而定制运行，这时随着滑块座5的滑动，便会使限位螺杆9向滑块座5的内部互动，同时滑块镶件10上固定安装的导向杆17与滑块座5上开设的导向槽18相契合，从而使若干斜抽镶件8从滑块镶件10的另一端穿出进入模具内部，之后便可以对模具进行注塑加工，在加工完成后，再次启动活塞油缸2通过T型连接块3带动滑块座5向垫块4的位置上滑动，而在滑块座5滑动时，通过限位件12以及其底部弹簧的设置，可以暂时对滑块镶件10进行一段时间的限位，从而使斜抽镶嵌座7上安装的斜抽镶件8沿着自身脱模方向抽芯，而在滑块座5滑动一段距离使限位件12顶部的平面与滑块座5的底部平行后，滑块座5便会通过限位螺杆9的连接拉动滑块镶件10随着其一同向垫块4的位置滑动，便可完成脱模工作，本新型通过上结构之间的相互配合，在使用时可以实现滑块内部镶件多个角度同步抽芯，不影响后续加工的同时提升生产效率，更加实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.滑块中滑块斜抽芯机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部一端固定安装有用于驱动装置整体运行的活塞油缸（2），所述活塞油缸（2）的推杆末端固定安装有用于进行连接的T型连接块（3），所述基板（1）的顶部一侧对应活塞油缸（2）的位置上固定安装有垫块（4），所述垫块（4）的另一侧滑动安装有滑块座（5），所述滑块座（5）的背侧对应T型连接块（3）的位置上开设有与其相卡接的T型槽（6），所述滑块座（5）的另一侧等距固定安装有若干组斜抽镶嵌座（7），所述斜抽镶嵌座（7）上均铰接安装有用于帮助模具成型的斜抽镶件（8），所述滑块座（5）的一侧对应斜抽镶嵌座（7）的位置上通过若干限位螺杆（9）滑动连接有滑块镶件（10），所述滑块镶件（10）上对应若干斜抽镶件（8）的位置上均开设有与其相对应的镶件滑槽（11）。
2.根据权利要求1所述的滑块中滑块斜抽芯机构，其特征在于：所述基板（1）的顶部对应滑块座（5）与滑块镶件（10）之间的位置上通过弹簧固定安装有用于进行限位的限位件（12），所述限位件（12）整体呈现为梯形，所述滑块座（5）的底部对应限位件（12）的位置上开设有与其斜面相对应的限位槽（13），所述限位件（12）与限位槽（13）相契合。
3.根据权利要求2所述的滑块中滑块斜抽芯机构，其特征在于：所述限位件（12）的一侧顶部还固定安装有呈现为U形的U形件（14），所述U形件（14）与限位螺杆（9）的位置相契合。
4.根据权利要求1所述的滑块中滑块斜抽芯机构，其特征在于：所述滑块座（5）与滑块镶件（10）相接触的一侧还开设有呈现为矩形的弹簧槽（15），所述滑块镶件（10）的一侧对应弹簧槽（15）的位置上固定安装有若干组辅助弹簧（16）。
5.根据权利要求1所述的滑块中滑块斜抽芯机构，其特征在于：所述滑块镶件（10）上对应滑块座（5）的一侧两端均固定安装有导向杆（17），所述滑块座（5）的两侧对应导向杆（17）的位置上均开设有与其相对应的导向槽（18）。
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