CN222061082U - 一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具 - Google Patents

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杨炯
金敬安
王建法
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Abstract

一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,包括一定模、一可相对于定模运动的动模,动模相对于定模运动实现合模或者分模,定模与动模之间形成柜机空调蜗舌产品注塑用的型腔,在该型腔的两侧均设有滑块,定模的上部固定有热流道板,热流道板与定模之间设有顶针板,该注塑模具还包括一倾斜设置的定模斜顶,定模斜顶的上端可水平滑动置于顶针板内,定模上加工有与定模斜顶匹配的斜孔,定模斜顶的下端贴近在该型腔的侧部,滑块与定模斜顶由定距拉钩组件实现分步脱模;在一套注塑模具直接得到蜗舌产品,取消了组装的工艺,使得产品的加工效率提高,产品的品质更佳,节约了模具成本及人力成本,使企业、产品均具有更佳的市场竞争力。

Description

一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具。
背景技术
图4所示的蜗舌产品是柜机空调最为关键的一个组成部件,其结构比较复杂,蜗舌产品结构上主要由蜗舌和接水盘组成,而蜗舌在上部形成有倒扣区a,现有的生产方式中,蜗舌和接水盘一直都是分开注塑成型并通过组装形成整体,为提高生产效率以及保证产品的同质性,需要研发一款柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,在一套注塑模具内部直接成型得到所需的柜机空调蜗舌产品,遂有此方案产生。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型提供一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,包括一定模、一可相对于所述定模运动的动模,所述动模相对于所述定模运动实现合模或者分模,所述定模与所述动模之间形成柜机空调蜗舌产品注塑用的型腔,在该型腔的两侧均设有滑块,所述定模的上部固定有热流道板,所述热流道板与所述定模之间设有顶针板,该注塑模具还包括一倾斜设置的定模斜顶,所述定模斜顶的上端可水平滑动置于所述顶针板内,所述定模上加工有与所述定模斜顶匹配的斜孔,所述定模斜顶的下端贴近在该型腔的侧部,所述滑块与所述定模斜顶由定距拉钩组件实现分步脱模。
进一步的,所述定距拉钩组件包括与所述动模固连的第一拉钩、与所述热流道板固连的第二拉钩、活动配置在所述顶针板内的拉钩舌头,所述第二拉钩具有与所述拉钩舌头相作用的钩头,脱模时,所述动模经由所述第一拉钩带动所述顶针板同步运动,使得所述定模斜顶先与注塑产品发生脱离,之后,所述滑块往外运动与注塑产品的侧部发生分离,最后,所述钩头使得所述拉钩舌头压缩至所述顶针板内,所述顶针板与所述动模发生分离不再随所述动模同步运动,所述动模继续运动使注塑产品的上表面发生脱离。
本实用新型相对于现有技术的有益效果为:在一套注塑模具直接得到蜗舌产品,取消了组装的工艺,使得产品的加工效率提高,产品的品质更佳,节约了模具成本及人力成本,使企业、产品均具有更佳的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具的立体图;
图2为本实用新型一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具的剖视图;
图3为本实用新型一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具的爆炸图;
图4为本实用新型涉及的柜机空调蜗舌产品的示意图。
图中:1、定模;2、动模;3、滑块;4、顶针板;5、热流道板;6、定模斜顶;7、定距拉钩组件;71、第一拉钩;72、第二拉钩;721、钩头;73、拉钩舌头;a、倒扣区。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型实施例的一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,包括一定模1、一可相对于定模1运动的动模2,动模2相对于定模1运动实现合模或者分模,定模1与动模2之间形成柜机空调蜗舌产品注塑用的型腔,在该型腔的两侧均设有滑块3,定模1的上部固定有热流道板5,热流道板5与定模1之间设有顶针板4(顶针板4有两个,上下两个顶针板4通过螺栓固定连接形成整体),该注塑模具还包括一倾斜设置的定模斜顶6,定模斜顶6的上端可水平滑动置于顶针板4内,定模1上加工有与定模斜顶6匹配的斜孔,定模斜顶6的下端贴近在该型腔的侧部,滑块3与定模斜顶6由定距拉钩组件7实现分步脱模;定距拉钩组件7包括与动模2固连的第一拉钩71、与热流道板5固连的第二拉钩72、活动配置在顶针板4内的拉钩舌头73,第二拉钩72具有与拉钩舌头73相作用的钩头721,脱模时,动模2经由第一拉钩71带动顶针板4同步运动,使得定模斜顶6先与注塑产品发生脱离,之后,滑块3往外运动与注塑产品的侧部发生分离,最后,钩头721使得拉钩舌头73压缩至顶针板4内,顶针板4与动模2发生分离不再随动模2同步运动,动模2继续运动使注塑产品的上表面发生脱离。
在一套注塑模具直接得到蜗舌产品,取消了组装的工艺,使得产品的加工效率提高,产品的品质更佳,节约了模具成本及人力成本,使企业、产品均具有更佳的市场竞争力。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
定模1、动模2合模形成型腔,由热流道板5的热唧咀往型腔内注入热熔塑料,注塑成型后,开始脱模过程,具体如下:
注塑产品具有倒扣区a,定模斜顶6与倒扣区a是形状适配的,动模2往下移动,动模2通过第一拉钩71拉紧拉钩舌头73并带动顶针板4往下移动,定模斜顶6随着顶针板4往下运动的过程中,发生水平位置的平移,定模斜顶6的下端与倒扣区a先发生分离;
动模2继续往下移动(拉钩舌头73未接触钩头721前),系统监测到动模2的移动量并控制滑块3往侧部滑出,实现注塑产品与滑块3之间的分离(作为一例,可以在定模1上设置接收器,在第一拉钩71上设置发送器,发送器到达接收器的位置,执行滑块3的动作);
动模2继续往下移动,拉钩舌头73接触钩头721,拉钩舌头73被压缩至顶针板4内,之后,顶针板4不再随着动模2同步往下运动,顶针板4的顶针使得注塑产品的上表面发生分离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,其特征在于:包括一定模(1)、一可相对于所述定模(1)运动的动模(2),所述动模(2)相对于所述定模(1)运动实现合模或者分模,所述定模(1)与所述动模(2)之间形成柜机空调蜗舌产品注塑用的型腔,在该型腔的两侧均设有滑块(3),所述定模(1)的上部固定有热流道板(5),所述热流道板(5)与所述定模(1)之间设有顶针板(4),该注塑模具还包括一倾斜设置的定模斜顶(6),所述定模斜顶(6)的上端可水平滑动置于所述顶针板(4)内,所述定模(1)上加工有与所述定模斜顶(6)匹配的斜孔,所述定模斜顶(6)的下端贴近在该型腔的侧部,所述滑块(3)与所述定模斜顶(6)由定距拉钩组件(7)实现分步脱模。
2.根据权利要求1所述的一种柜机空调蜗舌产品的专用注塑模具,其特征在于:所述定距拉钩组件(7)包括与所述动模(2)固连的第一拉钩(71)、与所述热流道板(5)固连的第二拉钩(72)、活动配置在所述顶针板(4)内的拉钩舌头(73),所述第二拉钩(72)具有与所述拉钩舌头(73)相作用的钩头(721),脱模时,所述动模(2)经由所述第一拉钩(71)带动所述顶针板(4)同步运动,使得所述定模斜顶(6)先与注塑产品发生脱离,之后,所述滑块(3)往外运动与注塑产品的侧部发生分离,最后,所述钩头(721)使得所述拉钩舌头(73)压缩至所述顶针板(4)内,所述顶针板(4)与所述动模(2)发生分离不再随所述动模(2)同步运动,所述动模(2)继续运动使注塑产品的上表面发生脱离。
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