CN222059982U - 一种回转支承磨齿内外圈加工装置 - Google Patents
一种回转支承磨齿内外圈加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222059982U CN222059982U CN202420536684.6U CN202420536684U CN222059982U CN 222059982 U CN222059982 U CN 222059982U CN 202420536684 U CN202420536684 U CN 202420536684U CN 222059982 U CN222059982 U CN 222059982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slewing bearing
- outer ring
- sliding
- plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转支承磨齿内外圈加工装置，涉及回转支承加工技术领域，包括底板，所述底板的底部焊接有支撑底座，所述底板的顶部设置有回转支承加工机构，所述底板的一侧设置有移动打磨机构，所述回转支承加工机构包括夹持单元和传动单元。本实用新型通过设置伸缩气缸配合固定板，带动滑动座在滑杆上滑行，使滑动座配合连接板和齿轮条通过从动齿轮调节弧形夹持板，能够安装不同直径的回转支承，进一步增强了对不同直径回转支承的加工效率。通过设置安装架配合滑杆底座，使回转支承加工机构在加工时保持平稳，保障了该装置运作时的稳定性，极大的提高了该机构的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域，具体涉及一种回转支承磨齿内外圈加工装置。
背景技术
回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
中国专利公开了一种回转支承轴承加工用车削装置，公开号为：CN219254809U，该专利文献所提供的技术方案为：所述内外车削夹具和夹具驱动结构为一体式安装在一起，夹具驱动结构安装在内外车削夹具的内部，内外车削夹具安装在回转支承轴承的车削车床上，内外车削夹具和夹具驱动结构为车削车床的夹具工装，驱动箱与夹具驱动结构相连在一起。
为了解决现有装置只能实现对支承轴承单一方向固定的问题，现有技术是采用外车削夹具和夹具驱动结构相互配合的方式进行处理，但是还会出现加工支承轴承的大小单一的情况，进而导致加工效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转支承磨齿内外圈加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种回转支承磨齿内外圈加工装置，包括底板，所述底板的底部焊接有支撑底座，所述底板的顶部设置有回转支承加工机构，所述底板的一侧设置有移动打磨机构。
所述回转支承加工机构包括夹持单元和传动单元。
所述夹持单元包括工作台，所述工作台设置在底板的顶部表面，所述工作台的表面设置有安装架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的正面两侧焊接有滑杆底座，所述滑杆底座的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面两侧设置有滑动座，安装架用来稳固回转支承加工机构整体，滑杆底座用来安装固定滑杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动座的表面设置有连接板，所述连接板的顶部设置有齿条底座，所述齿条底座的一侧固定连接有齿轮条，滑动座带动连接板在滑杆表面滑行，齿条底座用来安装齿轮条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮条的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心设置有连接柱，所述连接板的一端焊接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的顶部设置有内圈套接环，齿轮条用来带动从动齿轮使连接板调节弧形夹持板的夹持角度，内圈套接环能够套接支承轴承的内圈。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的一端与安装架的表面连接，连接柱用来固定从动齿轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动单元包括固定板，所述固定板固定连接在滑动座的背面，所述固定板的输入端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在安装架的背面，伸缩气缸配合固定板，带动滑动座在滑杆上滑行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动打磨机构包括有滑轨，所述滑轨设置在底板的一侧，所述滑轨的内部设置有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有滑动底座，所述滑动底座的表面设置有打磨机，所述打磨机的输出端设置有打磨刀，滑动底座配合滑动块和滑轨，调节打磨机和打磨刀的加工角度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种回转支承磨齿内外圈加工装置，通过设置伸缩气缸配合固定板，带动滑动座在滑杆上滑行，使滑动座配合连接板和齿轮条通过从动齿轮调节弧形夹持板，能够安装不同直径的回转支承，进一步增强了对不同直径回转支承的加工效率。
2、本实用新型提供一种回转支承磨齿内外圈加工装置，通过设置安装架配合滑杆底座，使回转支承加工机构在加工时保持平稳，保障了该装置运作时的稳定性，极大的提高了该机构的稳固性。
3、本实用新型提供一种回转支承磨齿内外圈加工装置，通过设置滑动底座配合滑动块和滑轨，使打磨机和打磨刀能够实现多角度打磨，有效提升了回转支承加工的精度，进一步提高了加工成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型夹持单元的剖视结构示意图；
图3为本实用新型夹持单元的部分结构示意图；
图4为本实用新型传动单元的正视结构示意图；
图5为本实用新型移动打磨机构的剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑底座；3、回转支承加工机构；31、工作台；32、安装架；33、滑杆底座；34、滑杆；35、滑动座；36、连接板；37、齿条底座；38、齿轮条；39、从动齿轮；310、连接柱；311、弧形夹持板；312、内圈套接环；313、固定板；314、伸缩气缸；4、移动打磨机构；41、滑轨；42、滑动块；43、滑动底座；44、打磨机；45、打磨刀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种回转支承磨齿内外圈加工装置，包括底板1，底板1的底部焊接有支撑底座2，底板1的顶部设置有回转支承加工机构3，底板1的一侧设置有移动打磨机构4，回转支承加工机构3包括夹持单元和传动单元，夹持单元包括工作台31，工作台31设置在底板1的顶部表面，工作台31的表面设置有安装架32，安装架32的正面两侧焊接有滑杆底座33，滑杆底座33的内部固定安装有滑杆34，滑杆34的表面两侧设置有滑动座35，安装架32用来稳固回转支承加工机构3整体，滑杆底座33用来安装固定滑杆34，滑动座35的表面设置有连接板36，连接板36的顶部设置有齿条底座37，齿条底座37的一侧固定连接有齿轮条38，滑动座35带动连接板36在滑杆34表面滑行，齿条底座37用来安装齿轮条38，齿轮条38的表面啮合有从动齿轮39，从动齿轮39的轴心设置有连接柱310，连接板36的一端焊接有弧形夹持板311，弧形夹持板311的顶部设置有内圈套接环312，齿轮条38用来带动从动齿轮39使连接板36调节弧形夹持板311的夹持角度，内圈套接环312能够套接支承轴承的内圈，所述连接柱310的一端与安装架32的表面连接，连接柱310用来固定从动齿轮39，所述传动单元包括固定板313，固定板313固定连接在滑动座35的背面，固定板313的输入端固定连接有伸缩气缸314，伸缩气缸314固定安装在安装架32的背面，伸缩气缸314配合固定板313，带动滑动座35在滑杆34上滑行，通过设置伸缩气缸314配合固定板313，带动滑动座35在滑杆34上滑行，使滑动座35配合连接板36和齿轮条38通过从动齿轮39调节弧形夹持板311，能够安装不同直径的回转支承，进一步增强了对不同直径回转支承的加工效率，通过设置安装架32配合滑杆底座33，使回转支承加工机构3在加工时保持平稳，保障了该装置运作时的稳定性，极大的提高了该机构的稳固性。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动打磨机构4包括有滑轨41，滑轨41设置在底板1的一侧，滑轨41的内部设置有滑动块42，滑动块42的表面固定连接有滑动底座43，滑动底座43的表面设置有打磨机44，打磨机44的输出端设置有打磨刀45，滑动底座43配合滑动块42和滑轨41，调节打磨机44和打磨刀45的加工角度，通过设置滑动底座43配合滑动块42和滑轨41，使打磨机44和打磨刀45能够实现多角度打磨，有效提升了回转支承加工的精度，进一步提高了加工成品的质量。
下面具体说一下该回转支承磨齿内外圈加工装置的工作原理。
如图1-5所示，用户先启动伸缩气缸314，通过固定板313带动滑动座35在滑杆34的表面滑行，再由滑动座35配合连接板36和齿条底座37带动齿轮条38在从动齿轮39的表面运动，使其带动连接板36一端的弧形夹持板311，对需要加工的回转支承外圈进行夹持固定，然后启动打磨机44对打磨刀45传动，配合滑动底座43、滑动块42和滑轨41，对弧形夹持板311内的回转支承的内圈进行加工打磨，再然后将加工打磨好外圈的回转支承取出，将弧形夹持板311配合滑动座和内圈套接环312调节至能套接回转支承内圈的角度，并将其套，最后对其外圈进行加工打磨。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回转支承磨齿内外圈加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部焊接有支撑底座(2)，所述底板(1)的顶部设置有回转支承加工机构(3)，所述底板(1)的一侧设置有移动打磨机构(4)；
所述回转支承加工机构(3)包括夹持单元和传动单元；
所述夹持单元包括工作台(31)，所述工作台(31)设置在底板(1)的顶部表面，所述工作台(31)的表面设置有安装架(32)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述安装架(32)的正面两侧焊接有滑杆底座(33)，所述滑杆底座(33)的内部固定安装有滑杆(34)，所述滑杆(34)的表面两侧设置有滑动座(35)。
3.根据权利要求2所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述滑动座(35)的表面设置有连接板(36)，所述连接板(36)的顶部设置有齿条底座(37)，所述齿条底座(37)的一侧固定连接有齿轮条(38)。
4.根据权利要求3所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述齿轮条(38)的表面啮合有从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)的轴心设置有连接柱(310)，所述连接板(36)的一端焊接有弧形夹持板(311)，所述弧形夹持板(311)的顶部设置有内圈套接环(312)。
5.根据权利要求4所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述连接柱(310)的一端与安装架(32)的表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述传动单元包括固定板(313)，所述固定板(313)固定连接在滑动座(35)的背面，所述固定板(313)的输入端固定连接有伸缩气缸(314)，所述伸缩气缸(314)固定安装在安装架(32)的背面。
7.根据权利要求1所述的一种回转支承磨齿内外圈加工装置，其特征在于：所述移动打磨机构(4)包括有滑轨(41)，所述滑轨(41)设置在底板(1)的一侧，所述滑轨(41)的内部设置有滑动块(42)，所述滑动块(42)的表面固定连接有滑动底座(43)，所述滑动底座(43)的表面设置有打磨机(44)，所述打磨机(44)的输出端设置有打磨刀(45)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420536684.6U CN222059982U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 一种回转支承磨齿内外圈加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420536684.6U CN222059982U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 一种回转支承磨齿内外圈加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222059982U true CN222059982U (zh) | 2024-11-26 |
Family
ID=93555490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420536684.6U Active CN222059982U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 一种回转支承磨齿内外圈加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222059982U (zh) |
-
2024
- 2024-03-20 CN CN202420536684.6U patent/CN222059982U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116160363B (zh) | 一种轴承打磨用的夹持装置 | |
| CN110666605B (zh) | 一种龙门磨床 | |
| CN205520862U (zh) | 主动弧面打磨机 | |
| CN114310628A (zh) | 一种数控三轴自动换磨头铝合金球冠抛光机 | |
| CN218746618U (zh) | 一种发动机曲轴轴颈打磨设备 | |
| CN109397088B (zh) | 一种快速更换磨头或磨头夹具的抛光机 | |
| CN223684260U (zh) | 辊筒双槽压槽机 | |
| CN111660187A (zh) | 一种自动通过式磨床 | |
| CN216442167U (zh) | 一种万向节轮毂轴承生产加工设备 | |
| CN206326495U (zh) | 一种高精度平面研磨机 | |
| CN215201036U (zh) | 一种用于铜套管生产的外层处理装置 | |
| CN118204795A (zh) | 一种方便工件固定的数控金属切削机床夹具 | |
| CN213258908U (zh) | 一种用于金刚石砂轮的磨床设备 | |
| CN215617388U (zh) | 一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具 | |
| CN224209640U (zh) | 一种金属构件加工用打磨装置 | |
| CN222344834U (zh) | 角度可调的夹持装置 | |
| CN221047328U (zh) | 一种机械加工用车床 | |
| CN220839656U (zh) | 手摇磨床夹紧底座结构 | |
| CN220029683U (zh) | 一种钢材生产加工用打磨台 | |
| CN219325104U (zh) | 一种轮毂抛光用定位夹紧装置 | |
| CN221455499U (zh) | 一种金属壳双面抛光设备 | |
| CN218575724U (zh) | 一种计算机面框打磨设备 | |
| CN220660299U (zh) | 一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装 | |
| CN218927195U (zh) | 一种平面磨床加工台 | |
| CN214816784U (zh) | 一种轴类零件加工用夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |