CN222059576U - 一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有多个稳定防滑轨道，所述稳定防滑轨道上侧有多个防滑细齿，所述工作台下侧安装有快速移动装置，所述稳定防滑轨道上侧沿着工作台中心轴左右对称安装有两个稳固夹持装置，所述工作台上有条形开孔，所述稳固夹持装置包括：竖直滑动杆、上斜面滑动夹头、轴承支架、滚珠轴承和螺纹杆，所述竖直滑动杆滑动连接在条形开孔上，所述上斜面滑动夹头通过螺丝固定安装在竖直滑动杆顶部。本实用新型可以对工件快速夹持的同时还能进行二次稳固夹持，节约了夹持时间同时提高了夹持稳定性，能快速更换夹头适应不同工件，提高了夹具更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体是一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
专利号CN202321560100.0，提出了一种数控铣床气动夹具，通过插接板和插接槽配合紧固栓和螺纹孔使得两组夹板分别与两组滑板相分离，再通过限位杆和螺环的螺纹连接将限位杆从主体上拆下，使得主体下侧的结构得以与主体相分离，接着通过调节螺杆和内螺纹环的螺纹连接使得两组压盘分别旋转取下，能够快速对气动夹具进行逐步拆卸，以便对夹具的故障部分进行无障碍检修，不能对工件进行二次稳固夹持，不能快速更换夹头来适应不同形状的工件，因此，本领域技术人员提供了一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，以解决不能对工件进行二次稳固夹持，不能快速更换夹头来适应不同形状的工件的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有多个稳定防滑轨道，所述稳定防滑轨道上侧有多个防滑细齿，所述工作台下侧安装有快速移动装置，所述稳定防滑轨道上侧沿着工作台中心轴左右对称安装有两个稳固夹持装置，所述工作台上有条形开孔，所述稳固夹持装置包括：竖直滑动杆、上斜面滑动夹头、轴承支架、滚珠轴承和螺纹杆，所述竖直滑动杆滑动连接在条形开孔上，所述上斜面滑动夹头通过螺丝固定安装在竖直滑动杆顶部，所述轴承支架固定安装在快速移动装置上，所述滚珠轴承固定安装在轴承支架上，所述螺纹杆上侧螺纹连接在竖直滑动杆下侧，所述螺纹杆中侧固定安装在滚珠轴承上，有利于对工件进行二次稳固夹持。
作为本实用新型进一步的方案：所述快速移动装置包括：台下支架、光轴、第一滚珠滑块和第二滚珠滑块，两个所述台下支架通过螺丝固定安装在工作台下侧，所述光轴通过支架固定安装在两个台下支架之间，两个所述第一滚珠滑块滑动连接在光轴左右两侧，两个所述第二滚珠滑块滑动连接在光轴中侧，有利于快速移动稳固夹持装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述轴承支架固定安装在第二滚珠滑块上侧。
作为本实用新型进一步的方案：每个所述第二滚珠滑块上均安装有辅助驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述辅助驱动机构包括：自锁电机、蜗杆和蜗轮，所述自锁电机通过电机支架固定安装在第二滚珠滑块上侧，所述蜗杆固定安装在自锁电机的输出轴上，有利于快速进行二次稳固夹持。
作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮固定安装在螺纹杆下侧，所述蜗杆和蜗轮互相啮合。
作为本实用新型进一步的方案：每个所述第一滚珠滑块上均安装有快速夹持装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述快速夹持装置包括：气缸、固定拉杆和下斜面滑动夹头，所述气缸固定安装在第一滚珠滑块上侧，所述固定拉杆固定安装在气缸的输出轴上，所述下斜面滑动夹头固定安装在固定拉杆上侧，所述下斜面滑动夹头下侧有多个防滑细齿，所述下斜面滑动夹头下侧的多个防滑细齿和稳定防滑轨道上侧的多个防滑细齿互相啮合，有利于对工件进行快速夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，使用时，移动两个下斜面滑动夹头，使每个下斜面滑动夹头均紧贴上斜面滑动夹头，两个上斜面滑动夹头夹持工件后，启动气缸，气缸收缩带动固定拉杆向下移动，固定拉杆向下移动带动下斜面滑动夹头向下移动，使其牢牢固定在稳定防滑轨道上，此时工件被夹持完毕，接通自锁电机的电源，启动自锁电机，自锁电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得竖直滑动杆向下移动，竖直滑动杆向下移动使得上斜面滑动夹头向下移动，进一步稳定夹持工件，上斜面滑动夹头通过螺丝固定安装在竖直滑动杆顶部，拧下螺丝就可快速更换不同的上斜面滑动夹头，以适应不同工件，对比传统夹具更换需要更换整个夹具，其提高了夹具更换效率，通过稳固夹持装置和快速夹持装置，对工件快速夹持的同时还能进行二次稳固夹持，节约了夹持时间同时提高了夹持稳定性，通过上斜面滑动夹头的快速可拆卸性，使其能快速更换不同的上斜面滑动夹头，以适应不同工件，本实用新型可以对工件快速夹持的同时还能进行二次稳固夹持，节约了夹持时间同时提高了夹持稳定性，能快速更换夹头适应不同工件，提高了夹具更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型底视图。
图中：1、工作台；2、稳定防滑轨道；3、快速移动装置；301、台下支架；302、光轴；303、第一滚珠滑块；304、第二滚珠滑块；4、稳固夹持装置；401、竖直滑动杆；402、上斜面滑动夹头；403、轴承支架；404、滚珠轴承；405、螺纹杆；5、条形开孔；6、辅助驱动机构；601、自锁电机；602、蜗杆；603、蜗轮；7、快速夹持装置；701、气缸；702、固定拉杆；703、下斜面滑动夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，包括工作台1，工作台1上侧固定安装有多个稳定防滑轨道2，稳定防滑轨道2上侧有多个防滑细齿，工作台1下侧安装有快速移动装置3，稳定防滑轨道2上侧沿着工作台1中心轴左右对称安装有两个稳固夹持装置4，工作台1上有条形开孔5，稳固夹持装置4包括：竖直滑动杆401、上斜面滑动夹头402、轴承支架403、滚珠轴承404和螺纹杆405，竖直滑动杆401滑动连接在条形开孔5上，上斜面滑动夹头402通过螺丝固定安装在竖直滑动杆401顶部，轴承支架403固定安装在快速移动装置3上，滚珠轴承404固定安装在轴承支架403上，螺纹杆405上侧螺纹连接在竖直滑动杆401下侧，螺纹杆405中侧固定安装在滚珠轴承404上，有利于对工件进行二次稳固夹持。
其中，快速移动装置3包括：台下支架301、光轴302、第一滚珠滑块303和第二滚珠滑块304，两个台下支架301通过螺丝固定安装在工作台1下侧，光轴302通过支架固定安装在两个台下支架301之间，两个第一滚珠滑块303滑动连接在光轴302左右两侧，两个第二滚珠滑块304滑动连接在光轴302中侧，有利于快速移动稳固夹持装置4；轴承支架403固定安装在第二滚珠滑块304上侧；每个第二滚珠滑块304上均安装有辅助驱动机构6；辅助驱动机构6包括：自锁电机601、蜗杆602和蜗轮603，自锁电机601通过电机支架固定安装在第二滚珠滑块304上侧，蜗杆602固定安装在自锁电机601的输出轴上，有利于快速进行二次稳固夹持；蜗轮603固定安装在螺纹杆405下侧，蜗杆602和蜗轮603互相啮合；每个第一滚珠滑块303上均安装有快速夹持装置7；快速夹持装置7包括：气缸701、固定拉杆702和下斜面滑动夹头703，气缸701固定安装在第一滚珠滑块303上侧，固定拉杆702固定安装在气缸701的输出轴上，下斜面滑动夹头703固定安装在固定拉杆702上侧，下斜面滑动夹头703下侧有多个防滑细齿，下斜面滑动夹头703下侧的多个防滑细齿和稳定防滑轨道2上侧的多个防滑细齿互相啮合，有利于对工件进行快速夹持。
本实用新型的工作原理是：
一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，使用时，移动两个下斜面滑动夹头703，使每个下斜面滑动夹头703均紧贴上斜面滑动夹头402，两个上斜面滑动夹头402夹持工件后，启动气缸701，气缸701收缩带动固定拉杆702向下移动，固定拉杆702向下移动带动下斜面滑动夹头703向下移动，使其牢牢固定在稳定防滑轨道2上，此时工件被夹持完毕，接通自锁电机601的电源，启动自锁电机601，自锁电机601转动带动蜗杆602转动，蜗杆602转动带动蜗轮603转动，蜗轮603转动带动螺纹杆405转动，螺纹杆405转动使得竖直滑动杆401向下移动，竖直滑动杆401向下移动使得上斜面滑动夹头402向下移动，进一步稳定夹持工件，上斜面滑动夹头402通过螺丝固定安装在竖直滑动杆401顶部，拧下螺丝就可快速更换不同的上斜面滑动夹头402，以适应不同工件，对比传统夹具更换需要更换整个夹具，其提高了夹具更换效率，本实用新型可以对工件快速夹持的同时还能进行二次稳固夹持，节约了夹持时间同时提高了夹持稳定性，能快速更换夹头适应不同工件，提高了夹具更换效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上侧固定安装有多个稳定防滑轨道(2)，所述稳定防滑轨道(2)上侧有多个防滑细齿，所述工作台(1)下侧安装有快速移动装置(3)，所述稳定防滑轨道(2)上侧沿着工作台(1)中心轴左右对称安装有两个稳固夹持装置(4)，所述工作台(1)上有条形开孔(5)，所述稳固夹持装置(4)包括：竖直滑动杆(401)、上斜面滑动夹头(402)、轴承支架(403)、滚珠轴承(404)和螺纹杆(405)，所述竖直滑动杆(401)滑动连接在条形开孔(5)上，所述上斜面滑动夹头(402)通过螺丝固定安装在竖直滑动杆(401)顶部，所述轴承支架(403)固定安装在快速移动装置(3)上，所述滚珠轴承(404)固定安装在轴承支架(403)上，所述螺纹杆(405)上侧螺纹连接在竖直滑动杆(401)下侧，所述螺纹杆(405)中侧固定安装在滚珠轴承(404)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，所述快速移动装置(3)包括：台下支架(301)、光轴(302)、第一滚珠滑块(303)和第二滚珠滑块(304)，两个所述台下支架(301)通过螺丝固定安装在工作台(1)下侧，所述光轴(302)通过支架固定安装在两个台下支架(301)之间，两个所述第一滚珠滑块(303)滑动连接在光轴(302)左右两侧，两个所述第二滚珠滑块(304)滑动连接在光轴(302)中侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，所述轴承支架(403)固定安装在第二滚珠滑块(304)上侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，每个所述第二滚珠滑块(304)上均安装有辅助驱动机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，所述辅助驱动机构(6)包括：自锁电机(601)、蜗杆(602)和蜗轮(603)，所述自锁电机(601)通过电机支架固定安装在第二滚珠滑块(304)上侧，所述蜗杆(602)固定安装在自锁电机(601)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，所述蜗轮(603)固定安装在螺纹杆(405)下侧，所述蜗杆(602)和蜗轮(603)互相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，每个所述第一滚珠滑块(303)上均安装有快速夹持装置(7)。
8.根据权利要求7所述的一种具有自适应调节能力的数控铣床用夹紧装置，其特征在于，所述快速夹持装置(7)包括：气缸(701)、固定拉杆(702)和下斜面滑动夹头(703)，所述气缸(701)固定安装在第一滚珠滑块(303)上侧，所述固定拉杆(702)固定安装在气缸(701)的输出轴上，所述下斜面滑动夹头(703)固定安装在固定拉杆(702)上侧，所述下斜面滑动夹头(703)下侧有多个防滑细齿，所述下斜面滑动夹头(703)下侧的多个防滑细齿和稳定防滑轨道(2)上侧的多个防滑细齿互相啮合。
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