CN222059562U - 一种用于套管加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于套管加工用定位装置，属于套管加工技术领域，包括加工台，所述加工台的中部设置有移动框，所述移动框的中部活动设置有两个移动块，所述移动块的顶面上设置有套管夹持定位机构，所述移动框的中部设置有移动驱动组件，本实用新型通过设置有套管夹持定位机构，此过程能够快速对管套进行夹持固定，能够适应对不同直径尺寸的管套进行夹持定位，提高了对管套夹持定位的效率，通过设置有移动驱动组件，此过程能够快速调节两个移动块在移动框上的位置，能够灵活调整两个移动块之间的间距，达到了能够灵活调整对管套夹持定位的位置。

Description

一种用于套管加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及套管加工技术领域，尤其是涉及一种用于套管加工用定位装置。

背景技术

套管是一种管状构件，通常用于在管道、电缆或其他设备中保护和支撑内部元件，在工业领域中，套管常用于输送流体、电缆保护、隔热等方面，在套管加工领域，定位装置是一种关键的工具，用于确保套管在加工过程中的准确定位和稳定固定，以保证加工精度和质量。

现有的套管加工用定位机构在切割时大多存在将套管直接放置地上进行切割的现象,使得石油套管表面的防腐蚀层受到刮伤,且切割时尺寸不能得到精确保证,从而影响到施工速度,影响工作效率；

现有专利(公告号：CN213319742U)一种改进型石油套管加工用定位机构，该改进型石油套管加工用定位机构,通过滑轨、第一滑块、第一支撑底座、第一转轴挡板、第一转杆和第一吸盘的设置,将套管放在支撑底座表面，摇动摇把进行横向移动,选择切割距离的长短，将吸盘吸附在工作台表面进行固定,从而进行快速切割工作。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但存在不能够对不同直径尺寸的管套进行快速夹持定位的问题，同时存在不能够调整对管套夹持定位位置的问题。

为此，提出一种用于套管加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于套管加工用定位装置，能够解决现有的套管加工用定位机构存在不能够对不同直径尺寸的管套进行快速夹持定位的问题，同时存在不能够调整对管套夹持定位位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套管加工用定位装置，包括加工台，所述加工台的中部设置有移动框，所述移动框的中部活动设置有两个移动块，所述移动块的顶面上设置有套管夹持定位机构，所述移动框的中部设置有移动驱动组件；

所述套管夹持定位机构包括安装座、底座、顶架、螺纹杆、压块、限位框、上夹块、下夹块、阶梯槽和连接螺栓，所述安装座固定连接于移动块的底面上，所述底座栓接于安装座的顶面上，所述顶架设置于底座的上方且一端与底座铰接配合，所述顶架的另一端与底座插接配合，所述螺纹杆螺纹连接于顶架的中部，所述压块活动连接于螺纹杆的底端，两个所述限位框固定连接于顶架的内壁上且与压块活动连接，所述上夹块栓接于压块的中部，两个所述下夹块栓接于底座的两侧壁上，所述阶梯槽分别开设于上夹块与下夹块的侧壁上，所述连接螺栓活动设置于底座的一端，所述连接螺栓用于固定顶架与底座。

优选的，所述移动驱动组件包括移动螺杆、伺服电机和螺纹块，所述移动螺杆轴承连接于移动框的中部，所述伺服电机栓接于移动框的侧壁上，所述伺服电机的输出端与移动螺杆固定连接，所述螺纹块固定连接于移动块的中部，所述螺纹块与移动螺杆螺纹连接。

优选的，所述顶架的侧壁上栓接有支撑拉手，所述底座的侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑拉手的中部开设有空槽。

优选的，所述上夹块与下夹块的侧壁上均粘接有防滑垫，所述防滑垫与阶梯槽相适配。

优选的，所述防滑垫的拐角处设置有耐磨凸起部。

优选的，所述限位框的侧壁上设置有多组滚轮，所述滚轮的部分与压块接触。

优选的，所述移动框的顶面上卡接有遮挡板，所述遮挡板的顶面上开设有收集槽。

优选的，所述移动框的底部设置有排屑口，所述排屑口的侧壁为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有套管夹持定位机构，此过程能够快速对管套进行夹持固定，能够适应对不同直径尺寸的管套进行夹持定位，提高了对管套夹持定位的效率。

2.本申请通过设置有移动驱动组件，此过程能够快速调节两个移动块在移动框上的位置，能够灵活调整两个移动块之间的间距，达到了能够灵活调整对管套夹持定位的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型套管夹持定位机构的结构视图；

图5为本实用新型上夹块和下夹块的结构视图。

附图标记说明：

1、加工台；2、移动框；3、移动块；4、套管夹持定位机构；5、移动驱动组件；401、安装座；402、底座；403、顶架；404、螺纹杆；405、压块；406、限位框；407、上夹块；408、下夹块；409、阶梯槽；410、连接螺栓；501、移动螺杆；502、伺服电机；503、螺纹块；6、支撑拉手；7、支撑块；8、空槽；9、防滑垫；10、耐磨凸起部；11、滚轮；12、遮挡板；13、收集槽；14、排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于套管加工用定位装置，包括加工台1，加工台1的中部设置有移动框2，移动框2的中部活动设置有两个移动块3，移动块3的顶面上设置有套管夹持定位机构4，移动框2的中部设置有移动驱动组件5；

套管夹持定位机构4包括安装座401、底座402、顶架403、螺纹杆404、压块405、限位框406、上夹块407、下夹块408、阶梯槽409和连接螺栓410，安装座401固定连接于移动块3的底面上，底座402栓接于安装座401的顶面上，顶架403设置于底座402的上方且一端与底座402铰接配合，顶架403的另一端与底座402插接配合，螺纹杆404螺纹连接于顶架403的中部，压块405活动连接于螺纹杆404的底端，两个限位框406固定连接于顶架403的内壁上且与压块405活动连接，上夹块407栓接于压块405的中部，两个下夹块408栓接于底座402的两侧壁上，阶梯槽409分别开设于上夹块407与下夹块408的侧壁上，连接螺栓410活动设置于底座402的一端，连接螺栓410用于固定顶架403与底座402。

具体的，如图4所示，顶架403的侧壁上栓接有支撑拉手6，底座402的侧壁上固定连接有支撑块7，支撑拉手6的中部开设有空槽8。

具体的，如图4所示，上夹块407与下夹块408的侧壁上均粘接有防滑垫9，防滑垫9与阶梯槽409相适配。

具体的，如图4所示，防滑垫9的拐角处设置有耐磨凸起部10。

具体的，如图4所示，限位框406的侧壁上设置有多组滚轮11，滚轮11的部分与压块405接触。

使用时，首先将管套放在两个底座402上，下夹块408对管套进行支撑，此时通过支撑拉手6拉动顶架403与底座402接触，接着通过连接螺栓410使底座402与顶架403之间实现连接固定，转动螺纹杆404与顶架403螺纹运动，螺纹杆404向下运动过程中推动压块405向下运动，此时限位框406对压块405的运动进行限位，滚轮11的设置降低了压块405与限位框406之间的摩擦力，压块405带动上夹块407与管套接触，此时上夹块407与下夹块408对管套进行夹持定位固定，由于阶梯槽409的设置能够对不同直径尺寸的管套进行夹持固定，防滑垫9的设置能够防止管套与上夹块407、下夹块408之间发生滑动，通过耐磨凸起部10的设置能够使防滑垫9的拐角处具有耐磨的效果，如此，实现了不同直径尺寸的管套进行快速夹持固定。

具体的，如图1所示，移动驱动组件5包括移动螺杆501、伺服电机502和螺纹块503，移动螺杆501轴承连接于移动框2的中部，伺服电机502栓接于移动框2的侧壁上，伺服电机502的输出端与移动螺杆501固定连接，螺纹块503固定连接于移动块3的中部，螺纹块503与移动螺杆501螺纹连接。

具体的，如图3所示，移动框2的顶面上卡接有遮挡板12，遮挡板12的顶面上开设有收集槽13。

具体的，如图3所示，移动框2的底部设置有排屑口14，排屑口14的侧壁为倾斜设置。

调整对管套的不同位置进行夹持定位时，连通外部电源启动伺服电机502，伺服电机502驱动移动螺杆501旋转运动，移动螺杆501与螺纹块503螺纹运动，此时螺纹块503带动移动块3在移动框2中进行移动，遮挡板12的设置能够对移动螺杆501进行防护，防止对管套加工产生的碎屑落在移动螺杆501的中部，通过排屑口14的设置能够使落入移动框2内部的碎屑得到排出清理，如此能够调整两个移动块3之间的间距，能够灵活调整对管套的不同位置进行夹持定位。

通过采用上述技术方案，解决了现有的套管加工用定位机构存在不能够对不同直径尺寸的管套进行快速夹持定位的问题，同时存在不能够调整对管套夹持定位位置的问题。

工作原理：本申请在使用时，首先首先将管套放在两个底座402上，下夹块408对管套进行支撑，此时通过支撑拉手6拉动顶架403与底座402接触，接着通过连接螺栓410使底座402与顶架403之间实现连接固定，转动螺纹杆404与顶架403螺纹运动，螺纹杆404向下运动过程中推动压块405向下运动，此时限位框406对压块405的运动进行限位，压块405带动上夹块407与管套接触，此时上夹块407与下夹块408对管套进行夹持定位固定，由于阶梯槽409的设置能够对不同直径尺寸的管套进行夹持固定，调整对管套的不同位置进行夹持定位时，连通外部电源启动伺服电机502，伺服电机502驱动移动螺杆501旋转运动，移动螺杆501与螺纹块503螺纹运动，此时螺纹块503带动移动块3在移动框2中进行移动，如此能够调整两个移动块3之间的间距，能够灵活调整对管套的不同位置进行夹持定位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于套管加工用定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的中部设置有移动框(2)，所述移动框(2)的中部活动设置有两个移动块(3)，所述移动块(3)的顶面上设置有套管夹持定位机构(4)，所述移动框(2)的中部设置有移动驱动组件(5)；

所述套管夹持定位机构(4)包括安装座(401)、底座(402)、顶架(403)、螺纹杆(404)、压块(405)、限位框(406)、上夹块(407)、下夹块(408)、阶梯槽(409)和连接螺栓(410)，所述安装座(401)固定连接于移动块(3)的底面上，所述底座(402)栓接于安装座(401)的顶面上，所述顶架(403)设置于底座(402)的上方且一端与底座(402)铰接配合，所述顶架(403)的另一端与底座(402)插接配合，所述螺纹杆(404)螺纹连接于顶架(403)的中部，所述压块(405)活动连接于螺纹杆(404)的底端，两个所述限位框(406)固定连接于顶架(403)的内壁上且与压块(405)活动连接，所述上夹块(407)栓接于压块(405)的中部，两个所述下夹块(408)栓接于底座(402)的两侧壁上，所述阶梯槽(409)分别开设于上夹块(407)与下夹块(408)的侧壁上，所述连接螺栓(410)活动设置于底座(402)的一端，所述连接螺栓(410)用于固定顶架(403)与底座(402)。

2.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述移动驱动组件(5)包括移动螺杆(501)、伺服电机(502)和螺纹块(503)，所述移动螺杆(501)轴承连接于移动框(2)的中部，所述伺服电机(502)栓接于移动框(2)的侧壁上，所述伺服电机(502)的输出端与移动螺杆(501)固定连接，所述螺纹块(503)固定连接于移动块(3)的中部，所述螺纹块(503)与移动螺杆(501)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述顶架(403)的侧壁上栓接有支撑拉手(6)，所述底座(402)的侧壁上固定连接有支撑块(7)，所述支撑拉手(6)的中部开设有空槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述上夹块(407)与下夹块(408)的侧壁上均粘接有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)与阶梯槽(409)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述防滑垫(9)的拐角处设置有耐磨凸起部(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述限位框(406)的侧壁上设置有多组滚轮(11)，所述滚轮(11)的部分与压块(405)接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述移动框(2)的顶面上卡接有遮挡板(12)，所述遮挡板(12)的顶面上开设有收集槽(13)。

8.根据权利要求1所述的一种用于套管加工用定位装置，其特征在于：所述移动框(2)的底部设置有排屑口(14)，所述排屑口(14)的侧壁为倾斜设置。