CN222058598U - 一种支撑板生产用高性能模具 - Google Patents

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申云国
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Abstract

本实用新型公开了一种支撑板生产用高性能模具,涉及支撑板生产技术领域。该支撑板生产用高性能模具,包括支撑架、固定组件和调节组件,所述支撑架为两组设置,两组支撑架之间焊接安装有安装座和顶板,顶板位于安装座的上方,安装座的上方设置有放置座;所述固定组件位于安装座的上方,固定组件为两组且对称设置,固定组件包括把手、螺杆、滑块和定位板,顶板的顶部固定安装有电动推杆,顶板的下方设置有模座,电动推杆的自由端和模座固定连接;所述调节组件位于顶板的下方,调节组件包括电机、双向丝杆、连接块和冲孔头。该支撑板生产用高性能模具,能够满足多段冲孔时长度不同的冲孔位置需求,使用灵活性高。

Description

一种支撑板生产用高性能模具
技术领域
本实用新型涉及支撑板生产技术领域,具体为一种支撑板生产用高性能模具。
背景技术
模具是机械生产加工中使用最多的一种工具,它的种类繁多,有冲压模具、注塑模具、压铸模具等等,而在对支撑板生产加工的过程中,往往需要利用冲压模具对其进行打孔,从而方便支撑板后续的安装。
随着支撑板的使用越来越广泛,其对打孔的位置和数量也越来越多样化,而现有的冲压模具打孔位置一般是设定好的,不能灵活改变冲孔的位置,且对于不同尺寸的支撑板需要多个冲压模具进行配合使用,从而导致效率低下,不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑板生产用高性能模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支撑板生产用高性能模具,包括支撑架、固定组件和调节组件:
所述支撑架为两组设置,两组支撑架之间焊接安装有安装座和顶板,顶板位于安装座的上方,安装座的上方设置有放置座;
所述固定组件位于安装座的上方,固定组件为两组且对称设置,固定组件包括把手、螺杆、滑块和定位板,顶板的顶部固定安装有电动推杆,顶板的下方设置有模座,电动推杆的自由端和模座固定连接;
所述调节组件位于顶板的下方,调节组件包括电机、双向丝杆、连接块和冲孔头。
优选的,所述安装座的内侧底部固定安装有减震弹簧,减震弹簧为多组设置,减震弹簧的自由端和放置座固定连接。
优选的,所述放置座的内部开设有滑槽,放置座的相邻内壁转动安装有螺杆,放置座的外壁转动安装有把手,把手和螺杆固定连接,螺杆上螺纹连接有滑块,滑块的顶部固定安装有定位板,定位板和放置座贴合设置,保障工件后续操作的稳定性。
优选的,所述模座的一侧外壁固定安装有电机,模座的相邻内壁转动安装有双向丝杆,电机的输出轴通过联轴器和双向丝杆固定连接,双向丝杆的两段螺纹上均螺纹安装有连接块,连接块的底部固定安装有冲孔头,方便调节工件冲孔的位置。
优选的,所述模座和放置座上均设置有刻度线。能够直观的查看工件的尺寸。
优选的,所述刻度线的数值位置一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该支撑板生产用高性能模具,通过把手、螺杆、滑块和定位板的配合使用,从而对工件进行定位,保障后续操作的稳定性,可适用多种尺寸的工件使用,实用性较高。
(2)、该支撑板生产用高性能模具,通过电机、双向丝杆、连接块和冲孔头的配合使用,实现对冲孔头进行调节,同时该结构能够满足多段冲孔时长度不同的冲孔位置需求,通过刻度线的使用,可直观查看工件尺寸,便于后续的调节使用。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中的A部放大示意图;
图3为本实用新型中的B部放大示意图;
图4为本实用新型中的主视示意图。
图中:支撑架1、安装座2、放置座3、减震弹簧4、固定组件5、顶板6、电动推杆7、模座8、调节组件9、刻度线10;
把手501、螺杆502、滑块503、定位板504;
电机901、双向丝杆902、连接块903、冲孔头904。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种支撑板生产用高性能模具,包括支撑架1、固定组件5和调节组件9,支撑架1为两组设置,两组支撑架1之间焊接安装有安装座2和顶板6,顶板6位于安装座2的上方,安装座2的上方设置有放置座3,安装座2的内侧底部固定安装有减震弹簧4,减震弹簧4为多组设置,减震弹簧4的自由端和放置座3固定连接,通过减震弹簧4的使用,可对工件的压力进行缓冲,降低工件压力过大出现受损现象。
需要说明的是,减震弹簧4上设置有阻尼器,附图中未画出,该部分为现有技术,对其不作赘述。
固定组件5位于安装座2的上方,固定组件5为两组且对称设置,固定组件5包括把手501、螺杆502、滑块503和定位板504,放置座3的内部开设有滑槽,放置座3的相邻内壁转动安装有螺杆502,放置座3的外壁转动安装有把手501,把手501和螺杆502固定连接,螺杆502上螺纹连接有滑块503,滑块503的顶部固定安装有定位板504,将工件放置在放置座3上,根据工件的长度调节定位板504的位置,转动把手501,把手501带动螺杆502转动,螺杆502转动带动滑块503横向运行,滑块503横向运行带动定位板504横向运行,定位板504和放置座3贴合设置,从而对工件进行定位,保障后续操作的稳定性,可适用多种尺寸的工件使用,实用性较高。
调节组件9位于顶板6的下方,调节组件9包括电机901、双向丝杆902、连接块903和冲孔头904,模座8的一侧外壁固定安装有电机901,模座8的相邻内壁转动安装有双向丝杆902,电机901的输出轴通过联轴器和双向丝杆902固定连接,双向丝杆902的两段螺纹上均螺纹安装有连接块903,连接块903的底部固定安装有冲孔头904,根据工件的长度调节冲孔头904的位置,启动电机901,电机901带动双向丝杆902转动,双向丝杆902转动带动连接块903横向运行,连接块903横向运行带动冲孔头904横向运行,实现对冲孔头904进行调节,同时该结构能够满足多段冲孔时长度不同的冲孔位置需求。
模座8和放置座3上均设置有刻度线10,且刻度线10的数值位置一致,通过刻度线10的使用,可直观查看工件尺寸,便于后续的调节使用。
顶板6的顶部固定安装有电动推杆7,顶板6的下方设置有模座8,电动推杆7的自由端和模座8固定连接,启动电动推杆7,电动推杆7带动模座8纵向运行,模座8纵向运行使得冲孔头904进行冲孔。
使用时,将工件放置在放置座3上,根据工件的长度调节定位板504的位置,转动把手501,把手501带动螺杆502转动,螺杆502转动带动滑块503横向运行,滑块503横向运行带动定位板504横向运行,从而对工件进行定位,保障后续操作的稳定性;
接着,通过刻度线10的使用,根据工件的长度调节冲孔头904的位置,启动电机901,电机901带动双向丝杆902转动,双向丝杆902转动带动连接块903横向运行,连接块903横向运行带动冲孔头904横向运行,实现对冲孔头904进行调节,同时该结构能够满足多段冲孔时长度不同的冲孔位置需求;
启动电动推杆7,电动推杆7带动模座8纵向运行,模座8纵向运行使得冲孔头904进行冲孔,通过减震弹簧4的使用,可对工件的压力进行缓冲,降低工件压力过大出现受损现象。

Claims (6)

1.一种支撑板生产用高性能模具,包括支撑架(1)、固定组件(5)和调节组件(9),其特征在于:
所述支撑架(1)为两组设置,两组支撑架(1)之间焊接安装有安装座(2)和顶板(6),顶板(6)位于安装座(2)的上方,安装座(2)的上方设置有放置座(3);
所述固定组件(5)位于安装座(2)的上方,固定组件(5)为两组且对称设置,固定组件(5)包括把手(501)、螺杆(502)、滑块(503)和定位板(504),顶板(6)的顶部固定安装有电动推杆(7),顶板(6)的下方设置有模座(8),电动推杆(7)的自由端和模座(8)固定连接;
所述调节组件(9)位于顶板(6)的下方,调节组件(9)包括电机(901)、双向丝杆(902)、连接块(903)和冲孔头(904)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑板生产用高性能模具,其特征在于:所述安装座(2)的内侧底部固定安装有减震弹簧(4),减震弹簧(4)为多组设置,减震弹簧(4)的自由端和放置座(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种支撑板生产用高性能模具,其特征在于:所述放置座(3)的内部开设有滑槽,放置座(3)的相邻内壁转动安装有螺杆(502),放置座(3)的外壁转动安装有把手(501),把手(501)和螺杆(502)固定连接,螺杆(502)上螺纹连接有滑块(503),滑块(503)的顶部固定安装有定位板(504),定位板(504)和放置座(3)贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种支撑板生产用高性能模具,其特征在于:所述模座(8)的一侧外壁固定安装有电机(901),模座(8)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(902),电机(901)的输出轴通过联轴器和双向丝杆(902)固定连接,双向丝杆(902)的两段螺纹上均螺纹安装有连接块(903),连接块(903)的底部固定安装有冲孔头(904)。
5.根据权利要求1所述的一种支撑板生产用高性能模具,其特征在于:所述模座(8)和放置座(3)上均设置有刻度线(10)。
6.根据权利要求5所述的一种支撑板生产用高性能模具,其特征在于:所述刻度线(10)的数值位置一致。
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