CN222058572U - 五金件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工设备，属于冲压设备技术领域，包括底座，底座的顶面固定连接有支架，支架与底座之间上下移动设置有压板；底座的顶面中央开设有冲压槽，冲压槽位于压板的下方并与压板相配合，冲压槽底部的两侧均左右移动有夹持板，冲压槽底部的一侧移动设置有抵块，抵块靠近冲压槽一端的顶面开设有斜面，底座的外侧设有驱动抵块移动的第二电动推杆，抵块与夹持板之间设有连杆组件。夹持板与抵块之间通过连接板和连杆进行联动，第二电动推板使两个夹持板松开五金件的同时，带动抵块将五金件推出冲压槽，此过程不需要人工干预，自动化程度较高，使用起来更方便，更节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域，涉及一种五金件加工设备。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异形材料使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。
在公告号为CN219899943U的中国专利中，公开了一种五金件加工设备，其技术方案为：包括支架，支架的上表面固定连接有第一伸缩泵，第一伸缩泵的输出轴固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有压板，连接板的内侧滑动连接有导向杆，支架的底面上表面开设有冲压槽，支架的侧面固定连接有第二伸缩泵，第二伸缩泵的输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面固定连接有夹持板，夹持板的外表面固定连接有抵杆，抵杆的外表面固定连接有抵板，支架的外表面固定连接有调节杆，调节板的外表面固定连接有抵块，调节杆的下表面固定连接有移动柱，移动柱的外表面固定连接有弹簧，弹簧的外表面固定连接有限位槽。
但仍存在以下缺点：冲压完成之后，夹持板脱离五金件，但仍然需要人工手动推动调节杆，使调节杆一端的抵块将五金件抵出，自动化程度较低，使用起来不方便。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种五金件加工设备。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种五金件加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种五金件加工设备，包括底座，底座的顶面固定连接有支架，支架与底座之间上下移动设置有压板；底座的顶面中央开设有冲压槽，冲压槽位于压板的下方并与压板相配合，冲压槽底部的两侧均左右移动有夹持板，冲压槽底部的一侧移动设置有抵块，抵块靠近冲压槽一端的顶面开设有斜面。抵块的斜面与五金件的底面相配合，从而更容易将五金件推出冲压槽。底座的外侧设有驱动抵块移动的第二电动推杆，抵块与夹持板之间设有连杆组件，能够使第二电动推杆通过连杆组件同时带动抵块和夹持板移动。
进一步地，支架的顶面中央固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸出轴向下穿过支架并固定连接有推动板，压板固定连接在推动板的底面；底座和支架之间固定连接有四个导柱，导柱呈矩形分布在冲压槽的周围，推动板与四个导柱滑动连接。
进一步地，底座的外侧固定连接有支撑板，第二电动推杆固定连接在支撑板的一侧。
进一步地，连杆组件包括连接板和连杆，第二电动推杆的伸出轴伸入到底座内并固定连接有连接板，冲压槽的一侧面开设有第一滑槽，连接板滑动连接在第一滑槽内，抵块固定连接在连接板的另一端，且抵块滑动连接在第一滑槽内；冲压槽的两侧均开设有第二滑槽，两个夹持板分别滑动连接在对应的第二滑槽内；底座内开设有第三滑槽，第三滑槽位于冲压槽的下方，第三滑槽内设有两个连杆，两个连杆的一端均铰接在连接板的底面，另一端分别铰接在对应的夹持板一端的底面。
进一步地，两个夹持板靠近冲压槽的一端均为圆弧状。设置为圆弧面能够更好地对冲压槽内的五金件进行固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：夹持板与抵块之间通过连接板和连杆进行联动，第二电动推板使两个夹持板松开五金件的同时，带动抵块将五金件推出冲压槽，此过程不需要人工干预，自动化程度较高，使用起来更方便，更节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中底座的剖视图；
图3是本实用新型中连杆组件的示意图。
图中1、底座；2、支架；3、第一电动推杆；4、推动板；5、压板；6、导柱；7、第二电动推杆；8、连接板；9、连杆；10、夹持板；11、抵块；12、冲压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种五金件加工设备，包括底座1，底座1的顶面中央开设有冲压槽12，底座1的顶面固定连接有支架2，支架2的顶面中央固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸出轴向下穿过支架2并固定连接有推动板4，推动板4的底面固定连接有压板5，压板5位于冲压槽12的上方并与冲压槽12相配合。底座1与支架2之间固定连接有四个导柱6，导柱6呈矩形分布在冲压槽12的周围，推动板4与四个导柱6滑动连接。
冲压槽12底部的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有夹持板10，两个夹持板10靠近冲压槽12的一端为圆弧状，从而更容易夹持冲压槽12内的五金件。冲压槽12的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有抵块11，抵块11靠近冲压槽12的一端的顶面开设有斜面，斜面与五金件的底面相配合，从而更容易将五金件推出冲压槽12。
底座1的外侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的伸出轴伸入到底座1内。
底座1内还设有连杆组件，连杆组件设置在抵块11和夹持板10之间，能够使第二电动推杆7带动抵块11和夹持板10同时移动。连杆组件包括连接板8和连杆9，连接板8滑动连接在第一滑槽内，且连接板8的一端与抵块11固定连接，另一端与电动推杆7的伸出轴固定连接。底座1内开设有第三滑槽，第三滑槽内设有两个连杆9，两个连杆9的一端均铰接在连接板8一端的底部，另一端分别铰接在对应的夹持板10的一端的底面。第二电动推杆7通过连接板8和连杆9同时驱动抵块11和夹持板10移动，两个夹持板10松开五金件的同时抵块11的斜面推动五金件向上移动，将五金件推出冲压槽12，自动化程度更高，使用更方便快捷。
工作原理：综上所述，初始状态下，第一电动推杆3的伸出轴收缩，推动板4位于导柱6的上端，第二电动推杆7的伸出轴伸出。
当使用该设备时，人员先将五金件放入冲压槽12内，然后启动第二电动推杆7，第二电动推杆7的伸出轴收缩并带动连接板8和抵块11向远离冲压槽12的方向移动，连接板8移动的同时，通过两个连杆9带动两个夹持板10相互靠近，使夹持板10对冲压槽12内的五金件进行夹持。
夹持完毕之后，人员关闭第二电动推杆7，然后启动第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸出轴伸长，推动推动板4沿着导柱6延长线的方向向下移动，推动板4带动压板5向下移动。压板5逐渐与冲压槽12相配合，压板5在冲压槽12内向下滑动，对五金件进行冲压。
冲压完毕之后，人员使第一电动推杆3的伸出轴收缩，带动推动板4和压板5向上移动，直至推动板4复位。
然后人员启动第二电动推杆7，使第二电动推杆7的伸出轴伸长，带动连接板8和抵块11向冲压槽12的方向移动。连接板8通过两个连杆9带动两个夹持板10相互远离，从而使夹持板10松开五金件。同时，抵块11向五金件靠近，且抵块11上的斜面与五金件的底面相配合，抵块11向上推动五金件，将五金件推出冲压槽12。
然后人员将五金件取出，重复以上操作对下一个五金件进行冲压。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金件加工设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶面固定连接有支架(2)，支架(2)与底座(1)之间上下移动设置有压板(5)；底座(1)的顶面中央开设有冲压槽(12)，冲压槽(12)位于压板(5)的下方并与压板(5)相配合，冲压槽(12)底部的两侧均左右移动有夹持板(10)，冲压槽(12)底部的一侧移动设置有抵块(11)，抵块(11)靠近冲压槽(12)一端的顶面开设有斜面，底座(1)的外侧设有驱动抵块(11)移动的第二电动推杆(7)，抵块(11)和夹持板(10)之间设置有连杆组件。
2.根据权利要求1所述的五金件加工设备，其特征在于：支架(2)的顶面中央固定连接有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的伸出轴向下穿过支架(2)并固定连接有推动板(4)，压板(5)固定连接在推动板(4)的底面；底座(1)和支架(2)之间固定连接有四个导柱(6)，导柱(6)呈矩形分布在冲压槽(12)的周围，推动板(4)与四个导柱(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的五金件加工设备，其特征在于：底座(1)的外侧固定连接有支撑板，第二电动推杆(7)固定连接在支撑板的一侧。
4.根据权利要求1所述的五金件加工设备，其特征在于：连杆组件包括连接板(8)和连杆(9)，第二电动推杆(7)的伸出轴伸入到底座(1)内并固定连接有连接板(8)，冲压槽(12)的一侧面开设有第一滑槽，连接板(8)滑动连接在第一滑槽内，抵块(11)固定连接在连接板(8)的另一端，且抵块(11)滑动连接在第一滑槽内；冲压槽(12)的两侧均开设有第二滑槽，两个夹持板(10)分别滑动连接在对应的第二滑槽内；底座(1)内开设有第三滑槽，第三滑槽位于冲压槽(12)的下方，第三滑槽内设有两个连杆(9)，两个连杆(9)的一端均铰接在连接板(8)的底面，另一端分别铰接在对应的夹持板(10)一端的底面。
5.根据权利要求1所述的五金件加工设备，其特征在于：两个夹持板(10)靠近冲压槽(12)的一端均为圆弧状。
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