CN222058185U - 锡片表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锡片表面处理装置，涉及金属材料表面处理技术领域；而本实用新型包括加工基板，加工基板的内表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有滑板，滑板与加工基板的内表面滑动贴合，滑板的上设有辅助清洁组件，加工基板的内表面固定设有调节限位组件，辅助清洁组件包括连接槽，本实用新型可通过清洁毛刷板与锡片相接触，通过启动驱动电机使第一连接块发生转动，使丝杆发生转动，丝杆外侧表面的套块滑动，通过方形板带动上方连接的清洁毛刷板移动，通过清洁毛刷板对锡片上的灰尘进行清理，利用锡铜合金改善锡片表面的硬度和耐磨性，避免清理时对锡片产生损伤，以增强其耐腐蚀性和抗氧化性，避免在后续加工时出现问题。

Description

锡片表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料表面处理技术领域，具体为锡片表面处理装置。

背景技术

锡片生产工艺是指将锡材料经过系列工艺加工处理，制成薄片状的产品。其工艺包括原料准备、培炼、浇铸、轧制、模压、加工等环节。首先，要准备适量的锡原料，通常使用的是锡锭或锡粉。锡锭需要经过熔炼加热，锡粉则需要进行筛选除杂接下来，将锡材料熔化后，倒入浇注器中，通过铸造成型。其后，将锡锭或锡板送入轧机中，经过多次轧制，压制成较薄的锡片。

在锡片加工完成后需要投入使用时，由于放置其上会附着有灰尘，直接拿去使用会影响后续加工制造的质量，一般需要人工手动多次清洗进行清除，清洁起来非常不便，需要消耗大量体力，针对上述问题，发明人提出锡片表面处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在锡片加工完成后需要投入使用时，由于放置其上会附着有灰尘，直接拿去使用会影响后续加工制造的质量，一般需要人工手动多次清洗进行清除，清洁起来非常不便，需要消耗大量体力的问题；本实用新型的目的在于提供锡片表面处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：锡片表面处理装置，包括加工基板，加工基板的内表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有滑板，滑板与加工基板的内表面滑动贴合，滑板的上设有辅助清洁组件，加工基板的内表面固定设有调节限位组件；

辅助清洁组件包括连接槽，连接槽开设在滑板的上表面，连接槽的内表面转动设有丝杆，丝杆的外侧表面螺纹套设有套块，套块的上表面固定设有方形板，方形板的下表面与滑板的上表面滑动贴合，方形板上可拆卸设有清洁毛刷板，清洁毛刷板的侧面固定设有第二连接块，第二连接块上螺纹插设有安装螺栓，安装螺栓的端部螺纹插设在方形板内，加工基板的内表面开设有方形槽，方形槽内滑动设有第一滑块，第一滑块与滑板固定连接，第一滑块的上表面固定设有驱动电机，驱动电机的输出端设有第一连接块，第一连接块贯穿滑板，第一连接块与丝杆固定连接。

优选地，调节限位组件包括矩形杆，矩形杆固定连接在加工基板的内表面，矩形杆设有四个，且矩形杆对称设置在加工基板的内表面，矩形杆的截面形状为“L”形，矩形杆的内表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有第二滑块，第二滑块的一侧固定设有空心杆，空心杆与矩形杆的一侧滑动贴合，空心杆的内表面转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有矩形板，矩形板贯穿空心杆，矩形板与空心杆的内表面滑动贴合，矩形板的一侧固定设有夹块，夹块相对面的一侧固定设有海绵垫，双头螺杆的上端固定设有转杆，转杆的截面形状为“T”形，转杆贯穿空心杆，第二滑块与矩形杆上均开设有通孔，通孔内活动插设在插杆，通孔开设有若干个，且通孔阵列分布在矩形杆的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过启动电动伸缩杆使滑板向上移动，第二滑块沿着滑槽移动，清洁毛刷板与锡片相接触，之后可通过启动驱动电机使第一连接块发生转动，从而使丝杆发生转动，丝杆外侧表面的套块沿着连接槽内表面滑动，通过方形板带动上方连接的清洁毛刷板移动，通过清洁毛刷板对锡片上的灰尘进行清理，利用锡铜合金改善锡片表面的硬度和耐磨性，避免清理时对锡片产生损伤，以增强其耐腐蚀性和抗氧化性，避免在后续加工时出现问题；

2、本实用新型可通过将需要清洁的锡片放置在两个夹块之间，之后可通过转动其中两个转杆使其带动双头螺杆转动，从而使套设在其外侧表面的两个矩形板向中间移动，从而使夹块向中间移动，海绵垫与锡片相接触，可通过移动另外两个空心杆使第二滑块沿着滑槽移动，当调节到合适的位置后，可通过将插杆插入到矩形杆与第二滑块上相对应的通孔内，调节另外两个空心杆的位置后再转动其上设置的另两个转杆，使其上连接的海绵垫与锡片相接触，可根据锡片的长度进行调节，提升实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型辅助清洁组件结构示意图。

图3为本实用新型方形槽结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型调节限位组件结构示意图。

图6为本实用新型插杆结构示意图。

图中：1、加工基板；11、电动伸缩杆；12、滑板；2、辅助清洁组件；21、连接槽；22、丝杆；23、套块；24、方形板；25、方形槽；26、第一滑块；27、驱动电机；28、第一连接块；3、清洁毛刷板；31、第二连接块；32、安装螺栓；4、调节限位组件；41、矩形杆；42、滑槽；43、第二滑块；44、空心杆；45、双头螺杆；46、矩形板；47、夹块；471、海绵垫；48、转杆；49、通孔；491、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：本装置所用锡片为合金锡铜，采用含氧金属的化学沉积来改善锡表面的硬度和耐磨性，以增强其耐腐蚀性和抗氧化性，如图1-6所示，本实用新型提供了锡片表面处理装置，包括加工基板1，加工基板1的内表面固定设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端设有滑板12，滑板12与加工基板1的内表面滑动贴合，滑板12的上设有辅助清洁组件2，加工基板1的内表面固定设有调节限位组件4；

辅助清洁组件2包括连接槽21，连接槽21开设在滑板12的上表面，连接槽21的内表面转动设有丝杆22，丝杆22的外侧表面螺纹套设有套块23，套块23的上表面固定设有方形板24，方形板24的下表面与滑板12的上表面滑动贴合，方形板24上可拆卸设有清洁毛刷板3，加工基板1的内表面开设有方形槽25，方形槽25内滑动设有第一滑块26，第一滑块26与滑板12固定连接，第一滑块26的上表面固定设有驱动电机27，驱动电机27的输出端设有第一连接块28，第一连接块28贯穿滑板12，第一连接块28与丝杆22固定连接，可通过启动电动伸缩杆11使滑板12向上移动，第二滑块43沿着滑槽42移动，清洁毛刷板3与锡片相接触，之后可通过启动驱动电机27使第一连接块28发生转动，从而使丝杆22发生转动，丝杆22外侧表面的套块23沿着连接槽21内表面滑动，通过方形板24带动上方连接的清洁毛刷板3移动，通过清洁毛刷板3对锡片上的灰尘进行清理，避免在后续加工时出现问题。

清洁毛刷板3的侧面固定设有第二连接块31，第二连接块31上螺纹插设有安装螺栓32，安装螺栓32的端部螺纹插设在方形板24内。

通过采用上述技术方案，方便将清洁毛刷板3拆卸下来进行清洗。

转杆48的截面形状为“T”形。

通过采用上述技术方案，方便转动双头螺杆45。

矩形杆41设有四个，且矩形杆41对称设置在加工基板1的内表面。

通过采用上述技术方案，方便对锡片进行限位。

夹块47相对面的一侧固定设有海绵垫471。

通过采用上述技术方案，对锡片起到一定的保护作用。

实施例二：本装置所用锡片为合金锡铜，采用含氧金属的化学沉积来改善锡表面的硬度和耐磨性，以增强其耐腐蚀性和抗氧化性，如图1所示，调节限位组件4包括矩形杆41，矩形杆41固定连接在加工基板1的内表面，矩形杆41的截面形状为“L”形，提升连接的稳定性，矩形杆41的内表面开设有滑槽42，滑槽42内滑动设有第二滑块43，第二滑块43的一侧固定设有空心杆44，空心杆44与矩形杆41的一侧滑动贴合，空心杆44的内表面转动设有双头螺杆45，双头螺杆45的外侧表面螺纹套设有矩形板46，矩形板46贯穿空心杆44，矩形板46与空心杆44的内表面滑动贴合，矩形板46的一侧固定设有夹块47，双头螺杆45的上端固定设有转杆48，转杆48贯穿空心杆44，通孔49开设有若干个，且通孔49阵列分布在矩形杆41的上表面，方便在调节后进行限位，第二滑块43与矩形杆41上均开设有通孔49，通孔49内活动插设在插杆491，可通过将需要清洁的锡片放置在两个夹块47之间，之后可通过转动其中两个转杆48使其带动双头螺杆45转动，从而使套设在其外侧表面的两个矩形板46向中间移动，从而使夹块47向中间移动，海绵垫471与锡片相接触，可通过移动另外两个空心杆44使第二滑块43沿着滑槽42移动，当调节到合适的位置后，可通过将插杆491插入到矩形杆41与第二滑块43上相对应的通孔49内，调节另外两个空心杆44的位置后再转动其上设置的另两个转杆48，使其上连接的海绵垫471与锡片相接触，可根据锡片的长度进行调节，提升实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过将需要清洁的锡片放置在两个夹块47之间，之后可通过转动其中两个转杆48使其带动双头螺杆45转动，从而使套设在其外侧表面的两个矩形板46向中间移动，从而使夹块47向中间移动，海绵垫471与锡片相接触，可通过移动另外两个空心杆44使第二滑块43沿着滑槽42移动，当调节到合适的位置后，可通过将插杆491插入到矩形杆41与第二滑块43上相对应的通孔49内，调节另外两个空心杆44的位置后再转动其上设置的另两个转杆48，使其上连接的海绵垫471与锡片相接触，可根据锡片的长度进行调节，提升实用性，可通过启动电动伸缩杆11使滑板12向上移动，第二滑块43沿着滑槽42移动，清洁毛刷板3与锡片相接触，之后可通过启动驱动电机27使第一连接块28发生转动，从而使丝杆22发生转动，丝杆22外侧表面的套块23沿着连接槽21内表面滑动，通过方形板24带动上方连接的清洁毛刷板3移动，通过清洁毛刷板3对锡片上的灰尘进行清理，避免在后续加工时出现问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.锡片表面处理装置，包括加工基板(1)，其特征在于：所述加工基板(1)的内表面固定设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端设有滑板(12)，所述滑板(12)与加工基板(1)的内表面滑动贴合，所述滑板(12)的上设有辅助清洁组件(2)，所述加工基板(1)的内表面固定设有调节限位组件(4)；

所述辅助清洁组件(2)包括连接槽(21)，所述连接槽(21)开设在滑板(12)的上表面，所述连接槽(21)的内表面转动设有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外侧表面螺纹套设有套块(23)，所述套块(23)的上表面固定设有方形板(24)，所述方形板(24)的下表面与滑板(12)的上表面滑动贴合，所述方形板(24)上可拆卸设有清洁毛刷板(3)，所述加工基板(1)的内表面开设有方形槽(25)，所述方形槽(25)内滑动设有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)与滑板(12)固定连接，所述第一滑块(26)的上表面固定设有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端设有第一连接块(28)，所述第一连接块(28)贯穿滑板(12)，所述第一连接块(28)与丝杆(22)固定连接。

2.如权利要求1所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述调节限位组件(4)包括矩形杆(41)，所述矩形杆(41)固定连接在加工基板(1)的内表面，所述矩形杆(41)的内表面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内滑动设有第二滑块(43)，所述第二滑块(43)的一侧固定设有空心杆(44)，所述空心杆(44)与矩形杆(41)的一侧滑动贴合，所述空心杆(44)的内表面转动设有双头螺杆(45)，所述双头螺杆(45)的外侧表面螺纹套设有矩形板(46)，所述矩形板(46)贯穿空心杆(44)，所述矩形板(46)与空心杆(44)的内表面滑动贴合，所述矩形板(46)的一侧固定设有夹块(47)，所述双头螺杆(45)的上端固定设有转杆(48)，所述转杆(48)贯穿空心杆(44)，所述第二滑块(43)与矩形杆(41)上均开设有通孔(49)，所述通孔(49)内活动插设在插杆(491)。

3.如权利要求1所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述清洁毛刷板(3)的侧面固定设有第二连接块(31)，所述第二连接块(31)上螺纹插设有安装螺栓(32)，所述安装螺栓(32)的端部螺纹插设在方形板(24)内。

4.如权利要求2所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述转杆(48)的截面形状为“T”形。

5.如权利要求2所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述矩形杆(41)设有四个，且矩形杆(41)对称设置在加工基板(1)的内表面。

6.如权利要求2所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述夹块(47)相对面的一侧固定设有海绵垫(471)。

7.如权利要求2所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述通孔(49)开设有若干个，且通孔(49)阵列分布在矩形杆(41)的上表面。

8.如权利要求2所述的锡片表面处理装置，其特征在于，所述矩形杆(41)的截面形状为“L”形。