CN222057888U - 一种岩棉彩钢板涂胶装置 - Google Patents
一种岩棉彩钢板涂胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222057888U CN222057888U CN202420116241.1U CN202420116241U CN222057888U CN 222057888 U CN222057888 U CN 222057888U CN 202420116241 U CN202420116241 U CN 202420116241U CN 222057888 U CN222057888 U CN 222057888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- color steel
- base
- groups
- steel plate
- gluing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及彩钢板涂胶装置的技术领域,特别是涉及一种岩棉彩钢板涂胶装置,其提高对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理的便利性,降低人工劳动强度,提高涂胶工作效率和质量;包括基座和第一推板,基座顶端设置有出料口,基座侧部设置有进料口,第一推板上下滑动安装在基座内部;还包括移动装置、吸尘装置、多组第一液压缸、输送箱和多组喷头,多组第一液压缸的固定端均安装在基座内底部,多组第一液压缸移动端均与第一推板底端连接,基座顶端设置有移动装置,移动装置用于带动输送箱移动调节,并且移动装置将涂胶完成后的彩钢板下料输送,多组喷头均连通设置在输送箱底端,吸尘装置设置在移动装置上,吸尘装置用于对彩钢板清洁处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板涂胶装置的技术领域,特别是涉及一种岩棉彩钢板涂胶装置。
背景技术
岩棉彩钢板是一种常用的建筑材料,具有隔音、隔热、防火等优点,广泛应用于建筑行业,在岩棉彩钢板的生产过程中,需要使用胶水将多层材料之间进行粘和加工,因此通常使用涂胶装置对彩钢板表面涂胶处理。
如现有技术授权公告号为CN216150273U的专利中,该实用新型公开了岩棉彩钢板技术领域的一种岩棉彩钢板涂胶装置,包括底座,所述底座底部固定安装有四个呈对称分布的万向轮,所述底座顶部左侧固定连接有支撑板,所述底座右侧滑动连接有移动板。
但该装置使用中发现,该装置不便于自动将彩钢板自动上料和下料输送,降低了涂胶工作效率,并且该装置不便于将彩钢板涂胶的表面预先除尘清理,彩钢板表面的灰尘容易对材料之间的粘合造成影响,降低了彩钢板加工质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理的便利性,降低人工劳动强度,提高涂胶工作效率和质量的岩棉彩钢板涂胶装置。
本实用新型的一种岩棉彩钢板涂胶装置,包括基座和第一推板,基座顶端设置有出料口,基座侧部设置有进料口,第一推板上下滑动安装在基座内部;还包括移动装置、吸尘装置、多组第一液压缸、输送箱和多组喷头,多组第一液压缸的固定端均安装在基座内底部,多组第一液压缸移动端均与第一推板底端连接,基座顶端设置有移动装置,移动装置用于带动输送箱移动调节,并且移动装置将涂胶完成后的彩钢板下料输送,多组喷头均连通设置在输送箱底端,吸尘装置设置在移动装置上,吸尘装置用于对彩钢板清洁处理;将需要涂胶的彩钢板通过基座进料口叠放在第一推板顶端,通过多组第一液压缸推动第一推板向上移动,使第一推板推动多张彩钢板向上移动,此时最上层的彩钢板通过基座的排料口伸出,之后通过移动装置带动输送箱和多组喷头移动,使多组喷头从右向左将彩钢板表面涂胶,涂胶的同时先将彩钢板表面除尘清洁,从而减少灰尘对涂胶的影响,当彩钢板表面涂胶完成后,通过移动装置将涂胶后的彩钢板推动下料,之后第一推板再次向上移动一个工位,如此循环往复,从而提高装置对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理的便利性,降低人工劳动强度,提高涂胶工作效率和质量。
优选的,所述移动装置包括直线电机、支架、多组第二液压缸、套件、支撑板和第二推板,直线电机安装在基座顶端,支架安装在直线电机的移动端上,多组第二液压缸的固定端均安装在支架内侧壁上,套件上下滑动安装在支架外侧壁上,支撑板端部与套件外侧壁连接,并且多组第二液压缸移动端与支撑板顶端连接,输送箱安装在支撑板底端,第二推板安装在支撑板右端;通过直线电机带动支架水平动,使支架带动多组喷头从右向左移动将彩钢板表面涂胶处理,当彩钢板涂胶完成后,此时支架带动第二推板移动至彩钢板左侧,之后通过多组第二液压缸带动支撑板向下移动,使支撑板带动第二推板向下移动,当支架向右移动时,通过第二推板推动涂胶后的彩钢板向右移动下料,从而提高装置对彩钢板自动下料的便利性。
优选的,还包括输送管、储存箱、密封盖和增压泵,输送管顶端与输送箱连通,输送管底端与储存箱连通,密封盖连通设置在储存箱顶端,增压泵输出端连通设置在储存箱顶端;将胶液通过密封盖放入储存箱内部储存,通过打开增压泵对储存箱内部冲压,使储存箱内的压力将胶液通过输送管向外挤压排出,排出的胶液通过输送箱输送至多组喷头,从而使多组喷头将胶液涂抹在彩钢板表面,提高装置使用便利性。
优选的,所述吸尘装置包括波纹管、吸尘器和罩体,罩体安装在支撑板外侧壁上,波纹管输入端与罩体连通,波纹管输出端与吸尘器连通;通过支撑板带动罩体向下移动与彩钢板表面靠近,之后打开吸尘器通过波纹管对罩体内吸气,使罩体将彩钢板表面的灰尘污垢吸收,提高彩钢板清洁的便利性。
优选的,还包括电动输送带,电动输送带安装在基座右端;第二推板将彩钢板推动至电动输送带上,通过电动输送带将彩钢板向右输送下料,提高装置使用便利性。
优选的,还包括多组导向轮,多组导向轮均安装在直线电机内侧壁上;通过多组导向轮将彩钢板下料时导向输送,提高彩钢板输送的便利性。
优选的,还包括导向辊,导向辊设置在基座顶端右部;通过导向辊将彩钢板下料时导向支撑,提高彩钢板移动的流畅性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要涂胶的彩钢板通过基座进料口叠放在第一推板顶端,通过多组第一液压缸推动第一推板向上移动,使第一推板推动多张彩钢板向上移动,此时最上层的彩钢板通过基座的排料口伸出,之后通过移动装置带动输送箱和多组喷头移动,使多组喷头从右向左将彩钢板表面涂胶,涂胶的同时先将彩钢板表面除尘清洁,从而减少灰尘对涂胶的影响,当彩钢板表面涂胶完成后,通过移动装置将涂胶后的彩钢板推动下料,之后第一推板再次向上移动一个工位,如此循环往复,从而提高装置对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理的便利性,降低人工劳动强度,提高涂胶工作效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是套件与支撑板等连接的轴测局部结构示意图;
图3是输送箱与喷头等连接的轴测局部结构示意图;
图4是支撑板与输送管等连接的轴测局部结构示意图;
图5是电动输送带与基座等连接的轴测结构示意图;
图6是吸尘器与波纹管等连接的轴测局部结构示意图。
附图中标记:1、基座;2、第一推板;3、第一液压缸;4、输送箱;5、喷头;6、直线电机;7、支架;8、第二液压缸;9、套件;10、支撑板;11、第二推板;12、输送管;13、储存箱;14、密封盖;15、增压泵;16、波纹管;17、吸尘器;18、电动输送带;19、导向轮;20、导向辊;21、罩体。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图6所示,本实用新型的一种岩棉彩钢板涂胶装置,包括基座1和第一推板2,基座1顶端设置有出料口,基座1侧部设置有进料口,第一推板2上下滑动安装在基座1内部;还包括移动装置、吸尘装置、多组第一液压缸3、输送箱4和多组喷头5,多组第一液压缸3的固定端均安装在基座1内底部,多组第一液压缸3移动端均与第一推板2底端连接,基座1顶端设置有移动装置,移动装置用于带动输送箱4移动调节,并且移动装置将涂胶完成后的彩钢板下料输送,多组喷头5均连通设置在输送箱4底端,吸尘装置设置在移动装置上,吸尘装置用于对彩钢板清洁处理;
如图3和图5所示,所述移动装置包括直线电机6、支架7、多组第二液压缸8、套件9、支撑板10和第二推板11,直线电机6安装在基座1顶端,支架7安装在直线电机6的移动端上,多组第二液压缸8的固定端均安装在支架7内侧壁上,套件9上下滑动安装在支架7外侧壁上,支撑板10端部与套件9外侧壁连接,并且多组第二液压缸8移动端与支撑板10顶端连接,输送箱4安装在支撑板10底端,第二推板11安装在支撑板10右端;
在本实施例中,将需要涂胶的彩钢板通过基座1进料口叠放在第一推板2顶端,通过多组第一液压缸3推动第一推板2向上移动,使第一推板2推动多张彩钢板向上移动,此时最上层的彩钢板通过基座1的排料口伸出,之后通过移动装置带动输送箱4和多组喷头5移动,使多组喷头5从右向左将彩钢板表面涂胶,涂胶的同时先将彩钢板表面除尘清洁,从而减少灰尘对涂胶的影响,当彩钢板表面涂胶完成后,通过移动装置将涂胶后的彩钢板推动下料,之后第一推板2再次向上移动一个工位,如此循环往复,从而提高装置对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理的便利性,降低人工劳动强度,提高涂胶工作效率和质量。
实施例2
如图1至图6所示,本实用新型的一种岩棉彩钢板涂胶装置,包括基座1和第一推板2,基座1顶端设置有出料口,基座1侧部设置有进料口,第一推板2上下滑动安装在基座1内部;还包括移动装置、吸尘装置、多组第一液压缸3、输送箱4和多组喷头5,多组第一液压缸3的固定端均安装在基座1内底部,多组第一液压缸3移动端均与第一推板2底端连接,基座1顶端设置有移动装置,移动装置用于带动输送箱4移动调节,并且移动装置将涂胶完成后的彩钢板下料输送,多组喷头5均连通设置在输送箱4底端,吸尘装置设置在移动装置上,吸尘装置用于对彩钢板清洁处理;
如图3和图5所示,所述移动装置包括直线电机6、支架7、多组第二液压缸8、套件9、支撑板10和第二推板11,直线电机6安装在基座1顶端,支架7安装在直线电机6的移动端上,多组第二液压缸8的固定端均安装在支架7内侧壁上,套件9上下滑动安装在支架7外侧壁上,支撑板10端部与套件9外侧壁连接,并且多组第二液压缸8移动端与支撑板10顶端连接,输送箱4安装在支撑板10底端,第二推板11安装在支撑板10右端;
如图1所示,还包括输送管12、储存箱13、密封盖14和增压泵15,输送管12顶端与输送箱4连通,输送管12底端与储存箱13连通,密封盖14连通设置在储存箱13顶端,增压泵15输出端连通设置在储存箱13顶端;
如图6所示,所述吸尘装置包括波纹管16、吸尘器17和罩体21,罩体21安装在支撑板10外侧壁上,波纹管16输入端与罩体21连通,波纹管16输出端与吸尘器17连通;
如图5所示,还包括电动输送带18,电动输送带18安装在基座1右端;
如图6所示,还包括多组导向轮19,多组导向轮19均安装在直线电机6内侧壁上;
如图5所示,还包括导向辊20,导向辊20设置在基座1顶端右部;
在本实施例中,通过直线电机6带动支架7水平动,使支架7带动多组喷头5从右向左移动将彩钢板表面涂胶处理,当彩钢板涂胶完成后,此时支架7带动第二推板11移动至彩钢板左侧,之后通过多组第二液压缸8带动支撑板10向下移动,使支撑板10带动第二推板11向下移动,当支架7向右移动时,通过第二推板11推动涂胶后的彩钢板向右移动下料,从而提高装置对彩钢板自动下料的便利性,将胶液通过密封盖14放入储存箱13内部储存,通过打开增压泵15对储存箱13内部冲压,使储存箱13内的压力将胶液通过输送管12向外挤压排出,排出的胶液通过输送箱4输送至多组喷头5,从而使多组喷头5将胶液涂抹在彩钢板表面,提高装置使用便利性。
本实用新型的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其在工作时,将需要涂胶的彩钢板通过基座1进料口叠放在第一推板2顶端,通过多组第一液压缸3推动第一推板2向上移动,使第一推板2推动多张彩钢板向上移动,此时最上层的彩钢板通过基座1的排料口伸出,之后通过移动装置带动输送箱4和多组喷头5移动,使多组喷头5从右向左将彩钢板表面涂胶,涂胶的同时先将彩钢板表面除尘清洁,当彩钢板表面涂胶完成后,通过移动装置将涂胶后的彩钢板推动下料,之后第一推板2再次向上移动一个工位,如此循环往复,使装置对彩钢板自动上料、下料、涂胶和清洁处理。
本实用新型的一种岩棉彩钢板涂胶装置的第一液压缸3、直线电机6、第二液压缸8、增压泵15、吸尘器17和电动输送带18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种岩棉彩钢板涂胶装置,包括基座(1)和第一推板(2),基座(1)顶端设置有出料口,基座(1)侧部设置有进料口,第一推板(2)上下滑动安装在基座(1)内部;其特征在于,还包括移动装置、吸尘装置、多组第一液压缸(3)、输送箱(4)和多组喷头(5),多组第一液压缸(3)的固定端均安装在基座(1)内底部,多组第一液压缸(3)移动端均与第一推板(2)底端连接,基座(1)顶端设置有移动装置,移动装置用于带动输送箱(4)移动调节,并且移动装置将涂胶完成后的彩钢板下料输送,多组喷头(5)均连通设置在输送箱(4)底端,吸尘装置设置在移动装置上,吸尘装置用于对彩钢板清洁处理。
2.如权利要求1所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,所述移动装置包括直线电机(6)、支架(7)、多组第二液压缸(8)、套件(9)、支撑板(10)和第二推板(11),直线电机(6)安装在基座(1)顶端,支架(7)安装在直线电机(6)的移动端上,多组第二液压缸(8)的固定端均安装在支架(7)内侧壁上,套件(9)上下滑动安装在支架(7)外侧壁上,支撑板(10)端部与套件(9)外侧壁连接,并且多组第二液压缸(8)移动端与支撑板(10)顶端连接,输送箱(4)安装在支撑板(10)底端,第二推板(11)安装在支撑板(10)右端。
3.如权利要求1所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,还包括输送管(12)、储存箱(13)、密封盖(14)和增压泵(15),输送管(12)顶端与输送箱(4)连通,输送管(12)底端与储存箱(13)连通,密封盖(14)连通设置在储存箱(13)顶端,增压泵(15)输出端连通设置在储存箱(13)顶端。
4.如权利要求1所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,所述吸尘装置包括波纹管(16)、吸尘器(17)和罩体(21),罩体(21)安装在支撑板(10)外侧壁上,波纹管(16)输入端与罩体(21)连通,波纹管(16)输出端与吸尘器(17)连通。
5.如权利要求1所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,还包括电动输送带(18),电动输送带(18)安装在基座(1)右端。
6.如权利要求2所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,还包括多组导向轮(19),多组导向轮(19)均安装在直线电机(6)内侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种岩棉彩钢板涂胶装置,其特征在于,还包括导向辊(20),导向辊(20)设置在基座(1)顶端右部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420116241.1U CN222057888U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种岩棉彩钢板涂胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420116241.1U CN222057888U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种岩棉彩钢板涂胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN222057888U true CN222057888U (zh) | 2024-11-26 |
Family
ID=93548152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202420116241.1U Active CN222057888U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种岩棉彩钢板涂胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN222057888U (zh) |
-
2024
- 2024-01-17 CN CN202420116241.1U patent/CN222057888U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208004198U (zh) | 一种半自动喷涂设备 | |
CN115179542B (zh) | 一种用于玻璃生产加工用覆膜方法及其设备 | |
CN222057888U (zh) | 一种岩棉彩钢板涂胶装置 | |
CN218702185U (zh) | 一种饲料外包装喷码装置 | |
CN212197518U (zh) | 高效型连续镀膜传送装置 | |
CN111530709B (zh) | 一种自动刷胶设备及其刷胶方法 | |
CN209772931U (zh) | 一种玻璃纤维板的模板清洗烘干装置 | |
CN219294216U (zh) | 一种胶合板生产压合装置 | |
CN116101690B (zh) | 一种汽车空调用消音器的生产方法 | |
CN112742671A (zh) | 一种用于除尘喷头的一体上料智能制造设备 | |
CN213618619U (zh) | 一种内外盒自动组装压合机 | |
CN212121089U (zh) | 一种口红管体的除尘清洁装置 | |
CN219427720U (zh) | 一种应用于纸箱加工的纸箱表面印刷装置 | |
CN209935352U (zh) | 玻璃纤维板的模板自动清洗和铺膜流水线 | |
CN211385611U (zh) | 一种用于水煮及粘树脂板的全自动蒸煮粘板机 | |
CN218315499U (zh) | 酒盒自动组装机的贴合盖机构 | |
CN112622411A (zh) | 一种绷带涂胶热压转印设备 | |
CN221269039U (zh) | 一种装配式建筑用外挂墙板生产输送装置 | |
CN217945826U (zh) | 一种瓦楞纸箱贴签用擦拭装置 | |
CN220995601U (zh) | 一种牛皮纸袋上胶结构 | |
CN219988602U (zh) | 一种清洁防尘型高效型粘箱机 | |
CN219855995U (zh) | 一种铝板自动覆膜装置 | |
CN218554442U (zh) | 一种防指纹油喷涂装置 | |
CN112046044A (zh) | 一种防水纸板加工装置 | |
CN220239497U (zh) | 一种光学胶生产用除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |