CN222057561U - 一种球磨机贫液进料端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机贫液进料端，包括球磨机进料端，球磨机进料端侧壁固定连通有进液管，贫液推动旋转机构工作可驱动出液管发生摆动，出液管内径自上而下逐渐减小，滑槽内贴合滑动设有滑杆，滑杆一端穿出圆盘且与其滑动连接，滑槽内设有第二压缩弹簧，多个第一压缩弹簧一端固定连接有拨动杆，拨动杆底端穿入进液管且与其滑动连接，拨动杆表面与出液管底面贴合，相邻两定位杆之间的距离大于出液管外径，相邻两定位杆之间的距离为5cm‑8cm，贫液推动旋转机构工作推动出液管发生摆动，增大出液管输出端对球磨机进料端挂壁原料的冲击面积，从而减少球磨机进料端原料挂壁面积。

Description

一种球磨机贫液进料端

技术领域：

本实用新型涉及球磨机进料技术领域，具体涉及一种球磨机贫液进料端。

背景技术：

金矿在开拆过程中通过锌粉进行置换后产生大量贫液，经过处理后的贫液通过进液管进入到出液管再沿着球磨机进料端进入到球磨机中供球磨机研磨使用。

现有的球磨机贫液进料端组要由进液管和多个出液管组成，进入进液管的贫液由出液管排入到球磨机进料端中，需要研磨的原料从球磨机进料端进入到球磨机中时容易黏在球磨机进料端管壁上发生挂壁现象，多个出液管固定在进液管末端，从出液管喷出的贫液冲击球磨机进料端挂壁原料冲击的面积不变，长久使用导致球磨机进料端发生堵塞现象。

实用新型内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种球磨机贫液进料端用以克服现有技术因为现有的球磨机贫液进料端组要由进液管和多个出液管组成，进入进液管的贫液由出液管排入到球磨机进料端中，需要研磨的原料从球磨机进料端进入到球磨机中时容易黏在球磨机进料端管壁上发生挂壁现象，多个出液管固定在进液管末端，从出液管喷出的贫液冲击球磨机进料端挂壁原料冲击的面积不变，长久使用导致球磨机进料端发生堵塞现象的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种球磨机贫液进料端，包括球磨机进料端，所述球磨机进料端侧壁固定连通有进液管，所述进液管内固定连接有对进液管进行封堵的挡板，所述挡板内旋转嵌入有多个旋转块，所述旋转块内贯穿固定设有出液管，所述进液管侧壁固定连接有旋转机构，所述旋转机构输出端套在出液管上，贫液推动旋转机构工作可驱动出液管发生摆动。

优选的，所述出液管内径自上而下逐渐减小。

优选的，所述旋转机构包括旋转组件和复位组件，所述旋转组件固定在球磨机进料端侧端，所述复位组件固定设置在旋转组件内，所述旋转组件旋转可驱动复位组件带动进液管发生摆动。

优选的，所述旋转组件包括固定在进料端侧端的罩体，所述罩体内通过旋转轴旋转连接有圆盘，所述圆盘侧端穿入进液管内且与其旋转连接，所述圆盘上贴合旋转套有密封环，所述密封环固定嵌入在进液管侧壁，所述圆盘侧壁环形均匀开有多个滑槽，所述滑槽内贴合滑动设有滑杆，所述滑杆一端穿出圆盘且与其滑动连接，所述滑槽内设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与圆盘、滑杆表面固定连接，所述滑杆靠近出液管端的侧壁为弧面。

优选的，所述复位组件包括固定在罩体内的多个第一压缩弹簧，多个第一压缩弹簧一端固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端穿入进液管且与其滑动连接，所述拨动杆表面与出液管底面贴合，所述出液管两侧端设有定位杆，所述定位杆一端与拨动杆表面固定连接，所述第一压缩弹簧弹性力度远远小于第二压缩弹簧弹性力度，相邻两定位杆之间的距离大于出液管外径。

优选的，相邻两定位杆之间的距离为5cm-8cm。

本实用新型的优点：在挡板内通过旋转块旋转连接多个出液管，贫液推动旋转机构工作推动出液管发生摆动，增大出液管输出端对球磨机进料端挂壁原料的冲击面积，从而减少球磨机进料端原料挂壁面积。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构图；

图2为本实用新型所述旋转组件实施例结构示意图；

图3为本实用新型所述复位组件实施例结构示意图。

图中：球磨机进料端1、进液管2、旋转块3、出液管4、罩体5、拨动杆6、定位杆7、第一压缩弹簧8、圆盘9、滑杆10、第二压缩弹簧11、滑槽12、密封环13。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种球磨机贫液进料端，包括球磨机进料端1，球磨机进料端1侧壁固定连通有进液管2，进液管2内固定连接有对进液管2进行封堵的挡板，挡板内旋转嵌入有多个旋转块3，旋转块3内贯穿固定设有出液管4，进液管2侧壁固定连接有旋转机构，旋转机构输出端套在出液管4上，贫液推动旋转机构工作可驱动出液管4发生摆动。

出液管4内径自上而下逐渐减小，提高贫液排出对球磨机进料端1管壁的冲击力。

请结合图1所示，在使用过程时，将需要研磨的原料从球磨机进料端1加入到球磨机中，研磨的原料容易挂壁到球磨机进料端1管壁上，贵液置换后产生的贫液为24小时不间断沿着进液管2从出液管4排出进入到球磨机进料端1最后进入球磨机中，进入到进液管2的贫液推动旋转机构工作，旋转机构推动出液管4发生摆动，出液管4带动旋转块3发生摆动，出液管4输出端摆动增加对球磨机进料端1管壁的冲击面积，从而减少球磨机进料端原料挂壁面积。

旋转机构包括旋转组件和复位组件，旋转组件固定在球磨机进料端1侧端，复位组件固定设置在旋转组件内，旋转组件旋转可驱动复位组件带动进液管2发生摆动。

请结合图1、图2所示，旋转组件实施例，旋转组件包括固定在进料端1侧端的罩体5，罩体5内通过旋转轴旋转连接有圆盘9，圆盘9侧端穿入进液管2内且与其旋转连接，圆盘9上贴合旋转套有密封环13，密封环13固定嵌入在进液管2侧壁，圆盘9侧壁环形均匀开有多个滑槽12，滑槽12内贴合滑动设有滑杆10，滑杆10一端穿出圆盘9且与其滑动连接，滑槽12内设有第二压缩弹簧11，第二压缩弹簧11两端分别与圆盘9、滑杆10表面固定连接，滑杆10靠近出液管4端的侧壁为弧面。

请结合图1所示，在使用过程时，贫液推动滑杆10旋转，当滑杆10旋转与进液管2内壁贴合时，进液管2推动滑杆10逐渐滑动到滑槽12中挤压对应的第二压缩弹簧11发生形变，滑杆10带动圆盘9旋转，圆盘9带动剩余滑杆10旋转，一滑杆10旋转推动复位组件工作带动出液管4发生摆动，密封环13的设置保证圆盘9与进液管2之间连接的密封性。

请结合图1、图3所示，复位组件实施例，复位组件包括固定在罩体5内的多个第一压缩弹簧8，多个第一压缩弹簧8一端固定连接有拨动杆6，拨动杆6底端穿入进液管2且与其滑动连接，拨动杆6表面与出液管4底面贴合，出液管4两侧端设有定位杆7，定位杆7一端与拨动杆6表面固定连接，第一压缩弹簧8弹性力度远远小于第二压缩弹簧11弹性力度，相邻两定位杆7之间的距离大于出液管4外径。

相邻两定位杆7之间的距离为5cm-8cm。

请结合图1所示，在使用过程时，滑杆10推动拨动杆6滑动挤压第一压缩弹簧8发生形变，拨动杆6带动定位杆7滑动推动出液管4发生摆动，第一压缩弹簧8的设置对拨动杆6的移动起到复位作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球磨机贫液进料端，包括球磨机进料端，所述球磨机进料端侧壁固定连通有进液管，其特征在于：所述进液管内固定连接有对进液管进行封堵的挡板，所述挡板内旋转嵌入有多个旋转块，所述旋转块内贯穿固定设有出液管，所述进液管侧壁固定连接有旋转机构，所述旋转机构输出端套在出液管上，贫液推动旋转机构工作可驱动出液管发生摆动。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机贫液进料端，其特征在于：所述出液管内径自上而下逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的一种球磨机贫液进料端，其特征在于：所述旋转机构包括旋转组件和复位组件，所述旋转组件固定在球磨机进料端侧端，所述复位组件固定设置在旋转组件内，所述旋转组件旋转可驱动复位组件带动进液管发生摆动。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机贫液进料端，其特征在于：所述旋转组件包括固定在进料端侧端的罩体，所述罩体内通过旋转轴旋转连接有圆盘，所述圆盘侧端穿入进液管内且与其旋转连接，所述圆盘上贴合旋转套有密封环，所述密封环固定嵌入在进液管侧壁，所述圆盘侧壁环形均匀开有多个滑槽，所述滑槽内贴合滑动设有滑杆，所述滑杆一端穿出圆盘且与其滑动连接，所述滑槽内设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与圆盘、滑杆表面固定连接，所述滑杆靠近出液管端的侧壁为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机贫液进料端，其特征在于：所述复位组件包括固定在罩体内的多个第一压缩弹簧，多个第一压缩弹簧一端固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端穿入进液管且与其滑动连接，所述拨动杆表面与出液管底面贴合，所述出液管两侧端设有定位杆，所述定位杆一端与拨动杆表面固定连接，所述第一压缩弹簧弹性力度远远小于第二压缩弹簧弹性力度，相邻两定位杆之间的距离大于出液管外径。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机贫液进料端，其特征在于：所述相邻两定位杆之间的距离为5cm-8cm。