CN222057390U - 催化反应罐 - Google Patents

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杨祥飞
陈刚
王瑶
谭浩
李现召
张凤祥
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Abstract

本实用新型属于反应罐技术领域,具体涉及一种催化反应罐,包括罐体,所述罐体的内壁上安装有隔离仓,隔离仓与罐体之间安装有多个固定块,所述隔离仓的内壁上固定安装有定位杆,定位杆上转动连接有主动杆,主动杆上设有搅拌机构,所述主动杆上设有调节机构,所述调节机构与搅拌机构传动连接。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对反应物进行加热反应,同时还能进行上下翻动混合反应,加快反应效率,便于人们使用。

Description

催化反应罐
技术领域
本实用新型涉及一种催化反应罐,属于反应罐技术领域。
背景技术
催化氧化法为是用于污水处理的方法之一,其主要利用催化剂在一定温度和压力下对污水进行处理,催化氧化污水中的有害物质,使其转化为无害的物质。为了满足这些反应的要求,需要特制的催化反应罐进行反应。
申请号为201820067325.5的中国实用新型专利,公开了一种连续酶催化反应罐,包括罐体、电机、搅拌器,所述电机固定设置于罐体的上方,所述搅拌器设置于电机的主动轴上,且所述搅拌器竖直设置于罐体内,所述罐体侧壁的上端设有溢流管道,所述罐体内还设有筛板,所述筛板固定设置于罐体内且设置于溢流管道的下方,还包括进料管道和放料管道,所述进料管道的一端设置于罐体内部的底端,另一端与送料装置连通,所述放料管道设置于罐体的底部,且所述放料管道上设有放料阀门。
上述现有技术在使用时,搅拌器只能对同一层次的反应物进行搅拌,导致反应效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可提高反应效率的催化反应罐。
本实用新型所述的催化反应罐,包括罐体,所述罐体的内壁上安装有隔离仓,隔离仓与罐体之间安装有多个固定块,所述隔离仓的内壁上固定安装有定位杆,定位杆上转动连接有主动杆,主动杆上设有搅拌机构,所述主动杆上设有调节机构,所述调节机构与搅拌机构传动连接,所述隔离仓的底部内壁上固定安装有四个对称设置的支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个电热块,所述隔离仓的底部安装有下料管,下料管的底端贯穿罐体并延伸到罐体的下方,且下料管上设有阀门,所述罐体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆与主动杆传动连接,所述定位杆上固定安装有定位盒,定位盒与转杆和主动杆转动连接。
优选的,所述搅拌机构包括多个搅拌叶,主动杆的两侧均转动连接有定位轴,搅拌叶与对应的定位轴固定连接,主动杆上转动连接有多个固定盒,固定盒与对应的两个定位轴转动连接。
优选的,所述调节机构包括顶板,主动杆的顶端固定安装有顶板,顶板上滑动连接有两个齿条,定位轴上固定安装有从动齿轮,齿条与多个从动齿轮相互啮合。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有气缸,气缸的活塞上固定安装有推板,推板与两个齿条固定连接。
优选的,所述主动杆的底端固定安装有安装杆,安装杆的底端固定安装有两个搅拌杆。
优选的,所述转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,主动杆上固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
优选的,所述主动杆上固定安装有两个对称设置的固定柱,固定柱上滑动连接有顶杆,顶杆的一端固定安装有刮杆,刮杆与隔离仓相互接触。
优选的,所述固定柱的一端开设有缓冲槽,缓冲槽的一侧内壁上固定安装有顶簧,顶杆与缓冲槽的内壁滑动连接,顶簧的一端与顶杆固定连接。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的催化反应罐,由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,使得转动的转杆能够带动主动杆转动,进而通过搅拌叶与搅拌杆对隔离仓内的反应物进行搅拌混合反应,从而增加反应效率;由于定位轴与主动杆的转动连接,且齿条与从动齿轮的相互啮合,使得移动的齿条能够带动搅拌叶进行角度变动,进而能够通过搅拌叶对隔离仓内的反应物进行向上翻动。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对反应物进行加热反应,同时还能进行上下翻动混合反应,加快反应效率,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的催化反应罐的结构示意图;
图2为本实用新型提出的催化反应罐的搅拌机构侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的催化反应罐的A部分结构示意图。
图中:1、罐体;2、隔离仓;3、固定块;4、定位杆;5、主动杆;6、固定盒;7、定位轴;8、搅拌叶;9、顶板;10、气缸;11、推板;12、齿条;13、从动齿轮;14、电机;15、转杆;16、第一锥形齿轮;17、第二锥形齿轮;18、电热块;19、刮板;20、安装杆;21、搅拌杆;22、下料管;23、固定柱;24、顶杆;25、刮杆;26、缓冲槽;27、顶簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,催化反应罐,包括罐体1,罐体1的内壁上安装有隔离仓2,隔离仓2与罐体1之间安装有多个固定块3,隔离仓2的内壁上固定安装有定位杆4,定位杆4上转动连接有主动杆5,主动杆5上设有搅拌机构,主动杆5上设有调节机构,调节机构与搅拌机构传动连接,隔离仓2的底部内壁上固定安装有四个对称设置的支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个电热块18,隔离仓2的底部安装有下料管22,下料管22的底端贯穿罐体1并延伸到罐体1的下方,且下料管22上设有阀门,罐体1的一侧固定安装有电机14,电机14的输出轴上固定安装有转杆15,转杆15与主动杆5传动连接,转杆15的一端固定安装有第一锥形齿轮16,主动杆5上固定安装有第二锥形齿轮17,第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合,定位杆4上固定安装有定位盒,定位盒与转杆15和主动杆5转动连接。
本实施例中,搅拌机构包括多个搅拌叶8,主动杆5的两侧均转动连接有定位轴7,搅拌叶8与对应的定位轴7固定连接,主动杆5上转动连接有多个固定盒6,固定盒6与对应的两个定位轴7转动连接,主动杆5的底端固定安装有安装杆20,安装杆20的底端固定安装有两个搅拌杆21,转动的主动杆5通过定位轴7与安装杆20能够带动搅拌叶8和搅拌杆21对隔离仓2内反应物进行搅拌翻动。
本实施例中,调节机构包括顶板9,主动杆5的顶端固定安装有顶板9,顶板9上滑动连接有两个齿条12,定位轴7上固定安装有从动齿轮13,齿条12与多个从动齿轮13相互啮合,顶板9的顶部固定安装有气缸10,气缸10的活塞上固定安装有推板11,推板11与两个齿条12固定连接,气缸10的活塞带动推板11移动,推板11通过齿条12与从动齿轮13的相互啮合带动定位轴7进行角度变动,进而能够带动搅拌叶8进行角度变动,从而能够对隔离仓2内的反应物进行翻动,增加混合反应效率。
本实施例中,主动杆5上固定安装有两个对称设置的固定柱23,固定柱23上滑动连接有顶杆24,顶杆24的一端固定安装有刮杆25,刮杆25与隔离仓2相互接触,固定柱23的一端开设有缓冲槽26,缓冲槽26的一侧内壁上固定安装有顶簧27,顶杆24与缓冲槽26的内壁滑动连接,顶簧27的一端与顶杆24固定连接,转动的主动杆5带动固定柱23与顶杆24进行旋转,转动的顶杆24带动刮杆25对隔离仓2的内壁进行清理。
工作原理,工作时,启动电机14开关,且将电热块18通电,电热块18对隔离仓2内的反应物进行加热反应,同时电机14的输出轴带动转杆15转动,转杆15通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的相互啮合带动主动杆5转动,转动的主动杆5通过定位轴7与安装杆20能够带动搅拌叶8和搅拌杆21对隔离仓2内反应物进行搅拌翻动,当需要调节搅拌叶8的角度时,启动气缸10开关,气缸10的活塞带动推板11移动,推板11通过齿条12与从动齿轮13的相互啮合带动定位轴7进行角度变动,进而能够带动搅拌叶8进行角度变动,从而能够对隔离仓2内的反应物进行翻动,增加混合反应效率,且隔离仓2与罐体1之间固定块3的设置,能够对隔离仓2内的热量进行隔离,防止罐体1出现烫伤,下料管22的设置能够便于对隔离仓2内的反应物进行导出,转动的主动杆5带动固定柱23与顶杆24进行旋转,转动的顶杆24带动刮杆25对隔离仓2的内壁进行清理,同时顶簧27的设置能够便于对顶杆24进行顶推,使得刮杆25与隔离仓2内壁相互接触。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,主动杆5的底端固定安装有刮板19,刮板19与电热块18相互配合,刮板19的设置,能够便于对电热块18进行清理,防止电热块18上粘黏物质,影响加热效果。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种催化反应罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁上安装有隔离仓(2),隔离仓(2)与罐体(1)之间安装有多个固定块(3),所述隔离仓(2)的内壁上固定安装有定位杆(4),定位杆(4)上转动连接有主动杆(5),主动杆(5)上设有搅拌机构,所述主动杆(5)上设有调节机构,所述调节机构与搅拌机构传动连接,所述隔离仓(2)的底部内壁上固定安装有四个对称设置的支撑杆,四个支撑杆的顶端固定安装有同一个电热块(18),所述隔离仓(2)的底部安装有下料管(22),下料管(22)的底端贯穿罐体(1)并延伸到罐体(1)的下方,且下料管(22)上设有阀门,所述罐体(1)的一侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴上固定安装有转杆(15),转杆(15)与主动杆(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的催化反应罐,其特征在于:所述搅拌机构包括多个搅拌叶(8),主动杆(5)的两侧均转动连接有定位轴(7),搅拌叶(8)与对应的定位轴(7)固定连接,主动杆(5)上连接有多个固定盒(6),固定盒(6)与对应的两个定位轴(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的催化反应罐,其特征在于:所述调节机构包括顶板(9),主动杆(5)的顶端固定安装有顶板(9),顶板(9)上滑动连接有两个齿条(12),定位轴(7)上固定安装有从动齿轮(13),齿条(12)与多个从动齿轮(13)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的催化反应罐,其特征在于:所述顶板(9)的顶部固定安装有气缸(10),气缸(10)的活塞杆上固定安装有推板(11),推板(11)与两个齿条(12)均固定连接。
5.根据权利要求1所述的催化反应罐,其特征在于:所述主动杆(5)的底端固定安装有安装杆(20),安装杆(20)的底端固定安装有两个搅拌杆(21)。
6.根据权利要求1所述的催化反应罐,其特征在于:所述转杆(15)的一端固定安装有第一锥形齿轮(16),主动杆(5)上固定安装有第二锥形齿轮(17),第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(17)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的催化反应罐,其特征在于:所述定位杆(4)上固定安装有定位盒,定位盒与转杆(15)和主动杆(5)转动连接。
8.根据权利要求1~7任一所述的催化反应罐,其特征在于:所述主动杆(5)上固定安装有两个对称设置的固定柱(23),固定柱(23)上滑动连接有顶杆(24),顶杆(24)的一端固定安装有刮杆(25),刮杆(25)与隔离仓(2)相互接触。
9.根据权利要求8所述的催化反应罐,其特征在于:所述固定柱(23)的一端开设有缓冲槽(26),缓冲槽(26)的一侧内壁上固定安装有顶簧(27),顶杆(24)与缓冲槽(26)的内壁滑动连接,顶簧(27)的一端与顶杆(24)固定连接。
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