CN222057097U - 一种碳酸锰的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸锰的制备装置，包括外壳，所述外壳的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的中部固定有第三转轴，所述第三转轴的端部贯穿第一转轴的侧壁转动安装有连接板，所述连接板一侧的底部固定有导向杆，该碳酸锰的制备装置，通过启动电机，电机能够使得搅拌杆绕着第一转轴中心轴线旋转，同时能够使得活动板和搅拌杆在第三转轴上做左右往复移动，使得搅拌杆能够搅拌更多的碳酸锰原料，提升了搅拌杆搅拌范围，提升了碳酸锰原料之间的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锰加工技术领域，具体为一种碳酸锰的制备装置。
背景技术
碳酸锰是一种无机化合物，化学式为MnCO3，碳酸锰常用于作为实验试剂，用于合成其他锰化合物或进行锰的分析检测，碳酸锰可以用作制备其他锰化合物的原料，也可以用于生产生活中常见的锰盐类产品，碳酸锰被应用于养殖领域，作为微量元素添加剂，在饲料中提供锰元素，促进动物的生长和健康，碳酸锰在加工时，需要对其原料进行混合，因此会使用到原料混合制备装置。
然而现有的碳酸锰原料制备装置内部搅拌杆只能够绕着竖轴中心轴线旋转，无法做到绕着竖轴中心轴线旋转的同时进行左右往复移动，导致对碳酸锰原料搅拌的范围有限，不利于碳酸锰原料之间的高效混合。针对上述问题，亟需在原有碳酸锰原料制备装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳酸锰的制备装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锰的制备装置，包括外壳，所述外壳的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的中部固定有第三转轴，所述第三转轴的端部贯穿第一转轴的侧壁转动安装有连接板，所述连接板一侧的底部固定有导向杆，所述导向杆的端部与第一转轴的外壁固定连接，所述第三转轴的外壁固定有限位板，所述第三转轴的外侧和导向杆的外侧均设置有活动板，所述活动板的外壁固定有搅拌杆，所述第二转轴的顶部贯穿第一转轴的顶部固定有固定架，所述固定架的下端与外壳的顶部固定连接，所述第一转轴的顶部贯穿外壳的顶部固定有第一全齿轮，所述外壳的顶部固定有电机，所述电机顶部的输出端固定有第二全齿轮，所述第二全齿轮与第一全齿轮为啮合连接。
优选的，所述第一锥形齿轮在第二转轴的外壁等间距分布，所述第二锥形齿轮关于第一锥形齿轮的中心轴线等角度分布有四个。
优选的，所述第三转轴的外侧位于两个所述限位板之间设置有往复螺纹，且第三转轴通过往复螺纹与活动板为螺纹连接，并且活动板和导向杆为滑动连接。
优选的，所述搅拌杆设计为“T”型结构，所述搅拌杆关于活动板的中心轴线等角度分布。
优选的，所述外壳顶部的一侧设置有投料仓，所述投料仓的顶部螺纹安装有顶盖。
优选的，所述外壳一侧的底部设置有排料管，所述排料管上安装有手动阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸锰的制备装置，通过启动电机，电机能够使得搅拌杆绕着第一转轴中心轴线旋转，同时能够使得活动板和搅拌杆在第三转轴上做左右往复移动，使得搅拌杆能够搅拌更多的碳酸锰原料，提升了搅拌杆搅拌范围，提升了碳酸锰原料之间的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第一全齿轮俯视安装结构示意图；
图4为本实用新型第二锥形齿轮仰视安装结构示意图；
图5为本实用新型活动板侧视安装结构示意图。
图中：1、外壳；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第三转轴；7、连接板；8、导向杆；9、限位板；10、活动板；11、搅拌杆；12、固定架；13、第一全齿轮；14、电机；15、第二全齿轮；16、投料仓；17、顶盖；18、排料管；19、手动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸锰的制备装置，包括外壳1，外壳1的内部转动安装有第一转轴2，第一转轴2的内部转动安装有第二转轴3，第二转轴3的外壁固定有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4底部的一侧啮合有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5一侧的中部固定有第三转轴6，第三转轴6的端部贯穿第一转轴2的侧壁转动安装有连接板7，连接板7一侧的底部固定有导向杆8，导向杆8的端部与第一转轴2的外壁固定连接，第三转轴6的外壁固定有限位板9，第三转轴6的外侧和导向杆8的外侧均设置有活动板10，活动板10的外壁固定有搅拌杆11，第二转轴3的顶部贯穿第一转轴2的顶部固定有固定架12，固定架12的下端与外壳1的顶部固定连接，第一转轴2的顶部贯穿外壳1的顶部固定有第一全齿轮13，外壳1的顶部固定有电机14，电机14顶部的输出端固定有第二全齿轮15，第二全齿轮15与第一全齿轮13为啮合连接，第三转轴6的外侧位于两个限位板9之间设置有往复螺纹，且第三转轴6通过往复螺纹与活动板10为螺纹连接，并且活动板10和导向杆8为滑动连接，第一锥形齿轮4在第二转轴3的外壁等间距分布，第二锥形齿轮5关于第一锥形齿轮4的中心轴线等角度分布有四个，保证了电机14旋转时，搅拌杆11能够绕着第一转轴2中心轴线旋转，同时能够使得活动板10和搅拌杆11在第三转轴6上做左右往复移动，使得搅拌杆11能够搅拌更多的碳酸锰原料，提升了搅拌杆11搅拌范围，提升了碳酸锰原料之间的搅拌效率。
搅拌杆11设计为“T”型结构，搅拌杆11关于活动板10的中心轴线等角度分布，使得搅拌杆11能够搅拌更多的碳酸锰原料，进一步提升了碳酸锰原料之间的搅拌效率。
外壳1顶部的一侧设置有投料仓16，投料仓16的顶部螺纹安装有顶盖17，通过投料仓16能够向外壳1的内部投放需要搅拌的碳酸锰原料。
外壳1一侧的底部设置有排料管18，排料管18上安装有手动阀门19，通过排料管18能够将搅拌后的原料排出。
工作原理：在使用该碳酸锰的制备装置时，首先通过投料仓16向外壳1的内部投放配比好的，制备碳酸锰的各种原料，接着启动电机14，电机14通过第二全齿轮15、第一全齿轮13、第一转轴2、第三转轴6和活动板10带动搅拌杆11旋转，由于固定架12和第二转轴3是固定的，因此第二转轴3以及第二转轴3上的第一锥形齿轮4是固定不动的，由于第一转轴2旋转时，第一转轴2带动第三转轴6和第二锥形齿轮5绕着第一锥形齿轮4的中心轴线旋转，因此第一锥形齿轮4使得第二锥形齿轮5和第三转轴6自转，由于第三转轴6的外侧位于两个限位板9之间设置有往复螺纹，且第三转轴6通过往复螺纹与活动板10为螺纹连接，并且活动板10和导向杆8为滑动连接，因此活动板10以及活动板10上的搅拌杆11做往复左右移动，使得搅拌杆11能够搅拌更多的碳酸锰原料，提升了搅拌杆11搅拌范围，提升了碳酸锰原料之间的搅拌效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳酸锰的制备装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部转动安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的内部转动安装有第二转轴（3），所述第二转轴（3）的外壁固定有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）底部的一侧啮合有第二锥形齿轮（5），所述第二锥形齿轮（5）一侧的中部固定有第三转轴（6），所述第三转轴（6）的端部贯穿第一转轴（2）的侧壁转动安装有连接板（7），所述连接板（7）一侧的底部固定有导向杆（8），所述导向杆（8）的端部与第一转轴（2）的外壁固定连接，所述第三转轴（6）的外壁固定有限位板（9），所述第三转轴（6）的外侧和导向杆（8）的外侧均设置有活动板（10），所述活动板（10）的外壁固定有搅拌杆（11），所述第二转轴（3）的顶部贯穿第一转轴（2）的顶部固定有固定架（12），所述固定架（12）的下端与外壳（1）的顶部固定连接，所述第一转轴（2）的顶部贯穿外壳（1）的顶部固定有第一全齿轮（13），所述外壳（1）的顶部固定有电机（14），所述电机（14）顶部的输出端固定有第二全齿轮（15），所述第二全齿轮（15）与第一全齿轮（13）为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（4）在第二转轴（3）的外壁等间距分布，所述第二锥形齿轮（5）关于第一锥形齿轮（4）的中心轴线等角度分布有四个。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于：所述第三转轴（6）的外侧位于两个所述限位板（9）之间设置有往复螺纹，且第三转轴（6）通过往复螺纹与活动板（10）为螺纹连接，并且活动板（10）和导向杆（8）为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）设计为“T”型结构，所述搅拌杆（11）关于活动板（10）的中心轴线等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部的一侧设置有投料仓（16），所述投料仓（16）的顶部螺纹安装有顶盖（17）。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸锰的制备装置，其特征在于：所述外壳（1）一侧的底部设置有排料管（18），所述排料管（18）上安装有手动阀门（19）。
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