CN222054424U - 一种杜仲面条生产挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面条加工技术领域,具体公开了一种杜仲面条生产挤出机,包括挤出箱,所述挤出箱上设置有进料口,所述挤出箱上内部设置有挤出组件;所述挤出箱出口处设置有出料通道,所述出料通道上安装有模具板;所述出料通道出口处设置有切断组件;所述切断组件包括滑动连接在出料通道上的切断刀,所述挤出箱上安装有伺服电机。挤出组件对位于挤出箱内部的面团进行挤压,通过出料通道上的模具板进行出料,以成型面条,之后通过传感器以及控制器组件定时启动伺服电机,通过传动机构驱使切断刀在出料通道上滑动,将成型后的面条切断,从而能够提高挤出机的工作效率,无需人工观察面条的长度,减少工作量,满足工作需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及面条加工技术领域,具体为一种杜仲面条生产挤出机。
背景技术
杜仲为中药的一种,其粗蛋白质含量高于玉米、谷、高粱和薯类,且具有治疗腰膝酸痛、筋骨无力等功效。面条作为一种传统食品,是人们日常生活中最常见的食品之一,历来倍受人们的喜爱。杜仲面条即在面粉中添加杜仲材料制作而成的面条,为了提高制作面条的效率,通常会采用挤出机将面饼挤出呈面条。
现有技术中如申请号为202120374491.1,授权公开号为CN214316834U,发明名称为一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机,上述专利中公开了一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机,包括挤出箱及挤出箱上端中部固定安装的下料口,所述挤出箱的一端侧壁通过框架固定安装有减速电机,所述减速电机输出端连接有丝杆,所述丝杆一端穿过水平挤出箱的外壁,且丝杆另一端与挤出箱的内壁通过转动块转动连接,所述挤出箱的内部且靠近减速电机的一端设置有挤压块,所述挤压块的底部水平设置有螺纹槽,所述丝杆穿过螺纹槽与挤压块螺纹连接。
上述专利中通过挤压块、移动板尾端的引导辊,方便膳食纤维挂面挤出成型的,成型出料收集更加方便,面条成型出料效率得到大大提高。然而现有的挤出机并不具备切断功能,因此在面条生产过程中需要仔细观察苗条的长度,之后手动切断,存在一定的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种杜仲面条生产挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杜仲面条生产挤出机,包括挤出箱,所述挤出箱上设置有进料口,所述挤出箱上内部设置有挤出组件;所述挤出箱出口处设置有出料通道,所述出料通道上安装有模具板;所述出料通道出口处设置有切断组件;所述切断组件包括滑动连接在出料通道上的切断刀,所述挤出箱上安装有伺服电机,所述伺服电机通过传动机构驱使切断刀间歇滑动连接在出料通道上,将挤出后的面条切断。
进一步地,所述传动机构包括驱动盘,所述出料通道上固定连接有延伸板,所述驱动盘通过限位件转动连接在延伸板上;所述切断刀上固定连接有一承载块,所述承载块滑动连接在延伸板上,所述承载块上固定连接有一驱动杆,所述驱动盘上滑动连接有一驱动杆固定连接的驱动环,所述驱动盘上固定连接有一限位杆,所述限位杆安装在驱动环内;所述伺服电机通过驱动单元驱使驱动盘转动。
进一步地,所述驱动单元包括设置在伺服电机上的驱动齿轮,所述驱动盘上安装有齿环,所述驱动齿轮与齿环啮合。
进一步地,所述延伸板上开设有限位槽,所述承载块上固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
进一步地,所述挤出组件包括滑动连接在挤出箱内部的挤出块,所述挤出箱内部设置有用于驱使挤出块滑动的伺服气缸。
进一步地,所述出料通道上开设有适配槽,所述模具板通过适配槽滑动连接在出料通道上,所述模具板上固定连接有限位条。
进一步地,所述出料通道上设置有用于固定模具板的定位组件,以提高模具板安装时的稳定性。
进一步地,所述定位组件包括安装在出料通道上的承载框,所述承载框内部开设有通槽,所述通槽内部滑动连接有一挤压条,所述挤压条与通槽之间设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的弹力驱使挤压条抵接在限位条上;所述挤压条上设置有握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该杜仲面条生产挤出机,通过挤出箱、挤出组件、切刀组件、切断刀、伺服电机以及传动机构之间的配合,因此在使用过程中,挤出组件对位于挤出箱内部的面团进行挤压,通过出料通道上的模具板进行出料,以成型面条,之后通过传感器以及控制器组件定时启动伺服电机,通过传动机构驱使切断刀在出料通道上滑动,将成型后的面条切断,从而能够提高挤出机的工作效率,无需人工观察面条的长度,减少工作量,满足工作需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的出料通道结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的出料通道另一视角结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的模具本体安装方式结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的模具本体安装方式俯视结构示意图;
图7为图6中沿A-A剖视结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的驱动组件另一视角结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的另一种模具板结构示意图。
附图标记说明:1、挤出箱;2、进料口;3、挤出块;4、出料通道;5、模具板;6、限位条;7、挤压条;8、承载框;9、通槽;10、挤压弹簧;11、握把;12、延伸板;13、切断刀;14、承载块;15、驱动盘;16、限位杆;17、驱动环;18、驱动杆;19、齿环;20、驱动齿轮;21、伺服电机;22、限位块;23、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种杜仲面条生产挤出机,包括挤出箱1,挤出箱1上设置有进料口2,挤出箱1上内部设置有挤出组件;挤出箱1出口处设置有出料通道4,出料通道4上安装有模具板5;出料通道4出口处设置有切断组件;切断组件包括滑动连接在出料通道4上的切断刀13,挤出箱1上安装有伺服电机21,伺服电机21通过传动机构驱使切断刀13间歇滑动连接在出料通道4上,将挤出后的面条切断。
具体的,该杜仲面条生产挤出机,其中包括挤出箱1,挤出箱1上设置有进料口2,用于向挤出箱1内部填放醒好的面团。在挤出箱1上内部设置有挤出组件,通过挤出组件将放置在挤出箱1内部的面团进行挤压,挤出箱1出口处设置有出料通道4,出料通道4上安装有模具板5,因此在使用时,挤出组件对位于挤出箱1内部的面团进行挤压,通过出料通道上的模具板5进行出料,以成型面条。更具体的,在挤出机上还设置有用于成型面条的其他组件,其均为现有技术,在此不赘述其结构以及工作原理,满足工作需要即可。其中出料通道4出口处设置有切断组件,能够将挤出机成型后的面条进行切断,进一步提高该挤出机的工作效率,使用效果好。其中切断组件包括滑动连接在出料通道4上的切断刀13,挤出箱1上安装有伺服电机21,伺服电机21通过传动机构驱使切断刀13间歇滑动连接在出料通道4上,将挤出后的面条切断。同时在出料通道4上设置有传感器以及控制器等组件,在既定的时间内驱使伺服电机21启动,通过切断刀13将成型后的面条切断。其中传感器以及控制器等组件均为现有技术,在此不赘述其结构以及工作原理。
因此在使用过程中,挤出组件对位于挤出箱1内部的面团进行挤压,通过出料通道上的模具板5进行出料,以成型面条,之后通过传感器以及控制器组件定时启动伺服电机21,通过传动机构驱使切断刀13在出料通道4上滑动,将成型后的面条切断,从而能够提高挤出机的工作效率,无需人工观察面条的长度,减少工作量,满足工作需要。更具体的,在挤出机上还设置有传输组件,将成型后的面条切断后利用传输组件将面条传输到既定的位置,进一步提高该挤出机的工作效率,使用效果好。
本实用新型提供的实施例中,其中传动机构包括驱动盘15,出料通道4上固定连接有延伸板12,驱动盘15通过限位件转动连接在延伸板12上。具体的,限位件包括安装在驱动盘15上的限位环,在延伸板12上开设有环形槽,其中限位环转动连接在环形槽内。且在切断刀13上固定连接有一承载块14,承载块14滑动连接在延伸板12上,切断刀13通过承载框8与延伸板12滑动连接。承载块14上固定连接有一驱动杆18,驱动盘15上滑动连接有一驱动杆18固定连接的驱动环17,驱动盘15上固定连接有一限位杆16,限位杆16安装在驱动环17内,伺服电机21通过驱动单元驱使驱动盘15转动。驱动单元包括设置在伺服电机21上的驱动齿轮20,驱动盘15上安装有齿环19,驱动齿轮20与齿环19啮合。因此在使用过程中,伺服电机21启动,伺服电机21带动驱动齿轮20转动,通过驱动齿轮20带动齿环19转动,通过齿环19能够带动驱动盘15转动,当驱动盘15转动时能够通过限位杆16带动驱动环17滑动,从而通过驱动杆18带动承载块14滑动,以实现承载块14带动切断刀13在延伸板12上滑动,以实现对面条的切断作业,之后伺服电机21在切断刀13复位后关闭,等待伺服电机21再次启动,使用效果好。
本实用新型提供的实施例中,其中延伸板12上开设有限位槽23,承载块14上固定连接有限位块22,限位块22滑动连接在限位槽23内,从而能够进一步提高承载块14滑动时的稳定性。
本实用新型提供的实施例中,挤出组件包括滑动连接在挤出箱1内部的挤出块3,挤出箱1内部设置有用于驱使挤出块3滑动的伺服气缸,因此在使用时,通过伺服气缸带动挤出块3滑动,从而能够对放置在挤出箱1内部的面团进行挤压。
本实用新型提供的实施例中,出料通道4上开设有适配槽,模具板5通过适配槽滑动连接在出料通道4上,模具板5上固定连接有限位条6,在出料通道4上设置有定位槽,其中限位条6滑动连接在定位槽内,能够进一步提高模具板5安装时的稳定性。同时方便更换不同的模具板5,以满足不同的面条种类的需要,如宽面条、细面条、圆柱形面条等等。
本实用新型提供的实施例中,出料通道4上设置有用于固定模具板5的定位组件,以提高模具板5安装时的稳定性,使用效果更佳。
本实用新型提供的实施例中,其中定位组件包括安装在出料通道4上的承载框8,承载框8内部开设有通槽9,通槽9内部滑动连接有一挤压条7,挤压条7与通槽9之间设置有挤压弹簧10,挤压弹簧10的弹力驱使挤压条7抵接在限位条6上;挤压条7上设置有握把11,在没有外力作用下,挤压弹簧10的弹力驱使挤压条7抵接在限位条6上,将模具板5固定。且在承载框8上开设有横槽,握把11滑动连接在横槽内,当需要更换不同的模具板5时,通过握把11驱使挤压条7滑动,挤压条7克服挤压弹簧10的弹力后向远离限位条6一侧滑动,直至挤压条7完全远离限位条6,将限位条6解锁,便可以驱使模具板5在出料通道4内滑动,对模具板5进行更换。
需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种杜仲面条生产挤出机,包括挤出箱(1),所述挤出箱(1)上设置有进料口(2),其特征在于:
所述挤出箱(1)上内部设置有挤出组件;
所述挤出箱(1)出口处设置有出料通道(4),所述出料通道(4)上安装有模具板(5);
所述出料通道(4)出口处设置有切断组件;
所述切断组件包括滑动连接在出料通道(4)上的切断刀(13),所述挤出箱(1)上安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)通过传动机构驱使切断刀(13)间歇滑动连接在出料通道(4)上,将挤出后的面条切断。
2.根据权利要求1所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述传动机构包括驱动盘(15),所述出料通道(4)上固定连接有延伸板(12),所述驱动盘(15)通过限位件转动连接在延伸板(12)上;
所述切断刀(13)上固定连接有一承载块(14),所述承载块(14)滑动连接在延伸板(12)上,所述承载块(14)上固定连接有一驱动杆(18),所述驱动盘(15)上滑动连接有一驱动杆(18)固定连接的驱动环(17),所述驱动盘(15)上固定连接有一限位杆(16),所述限位杆(16)安装在驱动环(17)内;
所述伺服电机(21)通过驱动单元驱使驱动盘(15)转动。
3.根据权利要求2所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述驱动单元包括设置在伺服电机(21)上的驱动齿轮(20),所述驱动盘(15)上安装有齿环(19),所述驱动齿轮(20)与齿环(19)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述延伸板(12)上开设有限位槽(23),所述承载块(14)上固定连接有限位块(22),所述限位块(22)滑动连接在限位槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述挤出组件包括滑动连接在挤出箱(1)内部的挤出块(3),所述挤出箱(1)内部设置有用于驱使挤出块(3)滑动的伺服气缸。
6.根据权利要求1所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述出料通道(4)上开设有适配槽,所述模具板(5)通过适配槽滑动连接在出料通道(4)上,所述模具板(5)上固定连接有限位条(6)。
7.根据权利要求6所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述出料通道(4)上设置有用于固定模具板(5)的定位组件,以提高模具板(5)安装时的稳定性。
8.根据权利要求7所述的一种杜仲面条生产挤出机,其特征在于:所述定位组件包括安装在出料通道(4)上的承载框(8),所述承载框(8)内部开设有通槽(9),所述通槽(9)内部滑动连接有一挤压条(7),所述挤压条(7)与通槽(9)之间设置有挤压弹簧(10),所述挤压弹簧(10)的弹力驱使挤压条(7)抵接在限位条(6)上;
所述挤压条(7)上设置有握把(11)。
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