CN222053529U - 电控盒组件、室外机及暖通系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电控盒组件、室外机及暖通系统，涉及暖通技术领域，其中，该电控盒组件应用于室外机，室外机包括壳体和隔板，隔板设置在壳体内以将壳体内的空间分隔为风机侧和压缩机侧，电控盒组件包括电控盒和电控板；电控盒设置有安装腔和散热风道，电控板设置在安装腔内，电控盒设置有连通散热风道的进风口和出风口，进风口连通安装腔，散热风道在进风口和出风口之间迂回曲折延伸；其中，电控盒组件被配置为设置在壳体内，并架设于隔板上而部分位于风机侧，部分位于压缩机侧，且出风口用于连通风机侧。本申请的电控盒组件通过设置在进风口和出风口之间迂回曲折延伸的散热风道，可以提升电控盒组件的防水效果。

Description

电控盒组件、室外机及暖通系统

技术领域

本实用新型涉及暖通技术领域，具体涉及一种电控盒组件、室外机及暖通系统。

背景技术

在暖通系统涵盖的设备种类众多，例如包括空调、多联机、热泵、热水器等设备，而暖通系统包括室内机和室外机，其中，室外机一般安装在室外，并装配有压缩机、风机以及电控盒等部件，而电控盒组件用于对室外机进行供电及运行控制，其重要性不言而喻。当室外机运行时，电控盒内的电控板会产生大量的热量，这些热量若不能及时散去，会引起电控板温度过高，从而可能损坏电控板，甚至引起火灾。

相关技术中，电控盒组件的安装位置一般是与风机等距离较近，以便于利用风机产生的气流进行散热。并且，为了提升散热效果，一些设计中，还会在电控盒上设置有通风口，但是，风机运行过程中产生的冷凝水或者外界雨水等存在有从通风口处飞溅到电控盒内的可能性，而这些液体容易造成电控盒中的电子元器件老化甚至引起短路等不安全因素。

实用新型内容

本实用新型提出一种电控盒组件、室外机及暖通系统，能够提升电器盒组件的防水性能。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电控盒组件，电控盒组件应用于室外机，所述室外机包括壳体和隔板，所述隔板设置在所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为风机侧和压缩机侧，所述电控盒组件包括电控盒和电控板；所述电控盒设置有安装腔和散热风道，所述电控板设置在所述安装腔内，所述电控盒设置有连通所述散热风道的进风口和出风口，所述进风口连通所述安装腔，所述散热风道在所述进风口和所述出风口之间迂回曲折延伸；其中，所述电控盒组件被配置为设置在所述壳体内，并架设于所述隔板上而部分位于所述风机侧，部分位于所述压缩机侧，且所述出风口用于连通所述风机侧。

本实用新型的有益效果是：电控盒组件用于室外机，室外机包括壳体和隔板，壳体用于保护室外机内部的各元器件，隔板将壳体的内部空间分隔为风机侧和压缩机侧。电控盒组件被配置为设置在壳体内，并架设于所述隔板上，而部分位于风机侧，部分位于压缩机侧，可以同时对风机侧及压缩机侧的各元器件进行控制。

电控盒组件包括电控盒和电控板，电控盒设置有安装腔，电控板设置在安装腔内，可以减少电控板受到的外界杂质的干扰，对电控板起到保护作用。电控盒还设置有散热风道，并且设置有连通散热风道的进风口和出风口，可以对电控板工作时产生的热量进行散热，减小电控板因散热不充分致使电控板上的电子元器件老化、甚至烧坏的风险。

同时，散热风道在进风口和出风口之间迂回曲折延伸，液体从出风口朝向电控盒内运动时，由于散热风道在进风口和出风口之间是迂回曲折延伸的，因此从出风口至进风口的流动路径上不是一条直的通道，液体因为重力因素势必会被散热风道的内壁所阻挡，而无法直接流过散热风道并由进风口进入到安装腔内，并且由于室外机运行过程中，还存在有从进风口至出风口的气流，则在气流的驱动下，液体更难到达进风口处，从而液体接触到安装腔内的电控板的可能性大大降低，可见本申请的方案可以提高电控盒组件的防水性能，从而降低电控盒内部各元件被液体腐蚀的可能，并且降低电控板受水故障的风险，进而提高电控盒组件的稳定性和安全性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

在其中一些实施例中，所述进风口位于所述电控板的下方，或者，所述进风口、所述散热风道以及所述出风口均位于所述电控板的下方。

在其中一些实施例中，所述电控盒的底壁上还设置有连通所述散热风道的排水孔。

在其中一些实施例中，所述散热风道包括相连通的第一风道段和第二风道段，所述进风口与所述第一风道段连通，所述出风口与所述第二风道段连通。

在其中一些实施例中，所述第一风道段和所述第二风道段均在所述电控盒组件的高度方向上延伸，并在所述进风口和所述出风口之间并排设置。

在其中一些实施例中，所述电控盒包括盒本体以及设置在所述盒本体内的挡板组件，所述挡板组件和所述盒本体配合限定出所述第一风道段和所述第二风道段；其中，所述出风口设置在所述盒本体的侧壁上，所述挡板组件和所述盒本体的内侧壁限定出所述进风口，且所述进风口高于所述盒本体的底壁设置。

在其中一些实施例中，所述进风口朝向上方。

在其中一些实施例中，所述挡板组件包括第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板至少部分位于所述出风口和所述第二挡水板之间；其中，至少部分所述出风口位于所述第一挡水板的高度区间内。

在其中一些实施例中，还包括散热件；所述电控盒还设置有连通所述安装腔的安装口，所述安装口邻近与所述出风口设置，所述散热件盖设在所述安装口处并与所述电控板连接，由所述出风口排出的气流能流经所述散热件。

第二方面，本申请实施例还提供了一种室外机，包括壳体、隔板、风机、压缩机以及电控盒组件，所述隔板设置在所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为风机侧和压缩机侧，所述风机设置在所述风机侧，所述压缩机设置在所述压缩机侧，所述电控盒组件为如上述任一技术方案所述的电控盒组件，所述电控盒组件架设于所述隔板上而部分位于所述风机侧，部分位于所述压缩机侧，且所述出风口用于连通所述风机侧。

本实用新型所要解决的技术问题是提供应用有上述室外机的暖通系统。

第三方面，本申请实施例还提供了一种暖通系统，包括如上述任一技术方案所述的一种室外机。

本实用新型的室外机和暖通系统有益效果与上述电控盒组件的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型室外机的内部结构示意图；

图2为本实用新型室外机的剖视图；

图3为本实用新型电控盒组件的立体结构示意图；

图4为图3中示出的电控盒组件的爆炸图；

图5为图3中示出的电控盒组件的侧视剖视图；

图6为图3中示出的电控盒组件的散热风道示意图；

图7为图3中示出的电控盒组件的底部视图；

图8为图3中示出的电控盒组件的散热件的结构示意图；

图9为为图8中示出的A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、电控盒组件；2、室外机；10、电控盒；11、安装腔；111、安装口；12、散热风道；121、进风口；1211、第一风道段；122、出风口；1221、第二风道段；13、排水孔；14、盒本体；15、挡板组件；151、第一挡水板；152、第二挡水板；153、避让口；16、支架；20、电控板；30、散热件；31、散热鳍片；32、气流通道；40、壳体；50、隔板；60、风机；61、风机侧；70、压缩机；71、压缩机侧；80、室外换热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

暖通系统涵盖的设备种类众多，例如热泵、空调、多联机、热水器等设备，并被人们广泛运用于各个场所，而在空气源热泵系统中，包括有一个与外界环境进行热交换的室外机，室外机一般安装在室外，并装配有压缩机、风机以及电控盒等部件，而电控盒组件用于对室外机进行供电及运行控制，其重要性不言而喻。当室外机运行时，电控盒组件内的电控板会产生大量的热量，这些热量若不能及时散去，会引起电控板温度过高，从而可能损坏电控板，甚至引起火灾。

相关技术中，电控盒组件的安装位置一般是与风机等距离较近，以便于利用风机产生的气流进行散热。并且，为了提升散热效果，一些设计中，还会在电控盒上设置有通风口，但是，风机运行过程中产生的冷凝水或者外界雨水等存在有从通风口处飞溅到电控盒内的可能性，而这些液体容易造成电控盒中的电子元器件老化甚至引起短路等不安全因素。

为解决上述问题，本申请提出一种暖通系统，该暖通系统包括且不限于空调、多联机、热泵、泳池机、热水器等设备。在空气源热泵系统中，包括有一个与外界环境进行热交换的室外机，请参照图1至图3，图1示出了室外机2的部分结构，其中，室外机2包括壳体40、隔板50、风机60、压缩机70、室外换热器80以及电控盒组件1。

壳体40作为室外机2的基础零部件，起到承载以及保护室外机2的其它零部件的作用，因此，壳体40可以是例如铝合金板、镀锌板或不锈钢板等材料制成，这样使得壳体40具有较高的结构强度以及耐腐性，适用于长时间处于室外的复杂环境。

隔板50设置在壳体40内，以将壳体40内的空间分隔为风机侧61和压缩机侧71，隔板50可选择为抵抗强度较高且导热性较好的材料制成，例如，铝合金板、镀锌板或不锈钢板等。可以理解的是，隔板50设置在壳体40内的方式可以是与壳体40进行卡接、扣接等可拆卸方式，方便拆装，当然也可以是螺接等固定连接，以提高隔板50的稳固程度，而进一步的稳固隔板50，隔板50与壳体40还可以是一体形成的型材结构，本申请对此不作限制。

风机60设置在风机侧61，可以选择为轴流大叶片风扇等形式，这种风机60为轴流大叶片风扇结构形式下具有出风量较大，气流流速也较快的优点。

室外机2还包括有膨胀阀和管路，压缩机70和室外换热器通过膨胀阀和管路连接并与室内机部分构成冷媒循环流路。可以理解的，本申请的暖通系统可以执行制冷或者制热过程，在制冷时，室外换热器80为冷凝器，在制热时，室外换热器80为蒸发器。其中，压缩机70设置在压缩机侧71，当室外机2的工作模式处于制冷循环时，压缩机70压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入室外换热器80，室外换热器80将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

如图2和图3所示，电控盒组件1被配置为设置在室外机2的壳体40内，电控盒组件1包括电控盒10和电控板20。电控盒10用于保护其内部的各种元器件，电控板20设置在电控盒10内，电控板20与电控盒10的安装形式可以是螺接、卡接等，电控板20用于对室外机2进行供电及运行控制，其上集成有电容、电感等各种规则的电子元件。电控盒10可以为铝合金材质，这样使得电控盒10具有强度高、质量轻、硬度好、塑性好、防爆性能较优且成本较低的优点，当然，电控盒10也可以是不锈钢、工程塑料等材质。电控盒10的形状可以是矩形，还可以是其他形状，例如，电控盒10还可以是圆柱形、多边不规则的柱体等形状。当电控盒10外部为规则结构时，方便电控盒10与室外机1的壳体40的内壁面进行装配，当电控盒10外部为不规则结构时，则有利于其在壳体40内进行安装时，能更具兼容性。可以理解的是，电控盒10可以是一体成型结构，以提高电控盒10的整体强度，并且组装工序少，当然的，电控盒10也可以是分体式结构，例如由盒盖和盒体配合连接形成，连接形式包括且不限于螺接、卡接等形式，以便于对电控盒10内部的电控板20等元器件进行拆装、维修。

电控盒组件1在装配至隔板50上时，可以选用电控盒10中合适的外壁面与隔板50进行连接，其固定方式包括且不限于螺接、卡接等形式。进一步地的，本申请的电控盒组件1可以设置在隔板50的顶部，这样可以对压缩机侧71中的压缩机70进行有效避让，如此便于安装，并且因为远离压缩机70，也可以降低压缩机70在运行过程中的振动影响。

进一步地，电控盒组件1通过电控盒10架设于隔板50上而部分位于风机侧61，部分位于压缩机侧71。电控盒10内设置有安装腔11和散热风道12，电控盒10还设置有连通散热风道12的进风口121和出风口122，电控板20设置在安装腔11内。其中，出风口122用于连通风机侧61，进风口121连通安装腔11，且压缩机侧71通过与电控盒10的安装腔11连通，也即本申请的电控盒10可以构造为在压缩机侧71具有与安装腔11连通的敞口，这样设置更有利于气体的流动，提升电控盒组件1的散热效率。

当室外机2运行时，风机60的工作会使得风机侧61内产生负压，此时，电控盒10内部的空气会通过进风口121进入到散热风道12内，并将电控盒10内的热量随气流的流动方向，经由散热风道12，从出风口122排出。

这样，电控盒10内部会产生流动的气流，进而通过流动的气流带走电控盒10内的热量，以降低电控盒10内部的温度，并在壳体40的内部和外界空气之间形成强制对流，外界的冷空气源源不断的进入到壳体40内，以从压缩机侧71对电器盒组件1以及其他元件进行散热。

进一步地，本申请散热风道12在进风口121和出风口122之间迂回曲折延伸。液体从出风口122朝向电控盒10内运动时，由于散热风道12在进风口121和出风口122之间是迂回曲折延伸的，因此从出风口122至进风口121的流动路径上不是一条直的通道，液体因为重力因素势必会被散热风道12的内壁所阻挡，而无法直接流过散热风道12并由进风口121进入到安装腔11内，并且由于室外机2运行过程中，还存在有从进风口121至出风口122的气流，则在气流的驱动下，液体更难到达进风口121处，从而液体接触到安装腔11内的电控板20的可能性大大降低，可见本申请的方案可以提高电控盒10组件的防水性能，从而降低电控盒10内部各元件被液体腐蚀的可能，并且降低电控板20受水故障的风险，进而提高电控盒组件1的稳定性和安全性

在一实施例中，进风口121位于电控板20的下方，通过这样设置，由出风口122朝向电控盒10内部涌动的液体，在通过迂回曲折延伸的散热风道12进行能量消耗后，即使部分液体进入到安装腔11内，而又因为重力因素的影响，这时候液体将很难接触到位于进风口121上方电控板20，从而可以进一步提升安全性。

当然，本申请还可以将进风口121、散热风道12以及出风口122三者均位于电控板20的下方，这样设置，即使在液体的流动路径上存在有泄露的可能性，也可以利用重力因素，大大降低液体接触到位于其上方的电控板20的可能性，从而可以进一步地提升安全性能。

可以理解的，本申请的电控盒组件1在进风口121位于电控板20的下方的前提下，具有较高安全性，其散热风道12的主体结构和出风口121的位置也可以根据实际安装环境进行调整，例如可以是出风口121和散热风道12与电控板20有部分在高度上的存在重叠，本申请对此不作限制。

在其中一实施例中，如图4至图6所示，散热风道12包括相连通的第一风道段1211和第二风道段1221，进风口121与第一风道段1211连通，出风口122与第二风道段1221连通。其中，第一风道段1211和第二风道段1221均在电控盒组件1的高度方向上延伸，并在进风口121和出风口122之间并排设置，第一风道段1211和第二风道段1221在位于二者的底部位置进行连通。

由于散热风道12在进风口121和出风口122之间迂回曲折延伸，可以增大电控盒10形成有散热风道12的面积，即增大散热面积，提高散热效率，同时，进风口121和出风口122之间迂回曲折，即进风口121和出风口122错位设置，当风机侧61的风机60工作旋转时甩出的水珠或外界雨水，从出风口122进入电控盒10内，或当压缩机侧71的压缩机70工作产生的冷凝水或外界雨水，从进风口121处进入电控盒10内，都将由散热风道12内的气流带出电控盒10，因此，水渍难以滞留在电控盒10内部，以此可以提高电控盒组件1的防水性能，从而降低电控盒10内部各元件被水渍腐蚀的可能，并且降低电控板20受水故障的风险，进而提高电控盒组件1的使用性和安全性，以及降低电控盒组件1的维修成本。

在一实施例中，电控盒10包括盒本体14以及设置在盒本体14内的挡板组件15，挡板组件15和盒本体14配合限定出第一风道段1211和第二风道段1221。出风口122设置在盒本体14的侧壁上，挡板组件15和盒本体14的内侧壁限定出进风口121，且进风口121高于盒本体14的底壁设置。具体的，进风口121朝向上方，即进风口121朝向电控板20设置，如此，由出风口122朝向电控盒10内部涌动，而部分进入到安装腔11内的液体，亦可以因为重力因素的影响由朝向上方的进风口121处回流入散热风道12内，进而排出安装腔11。

挡板组件15包括第一挡水板151和第二挡水板152，第一挡水板151至少部分位于出风口122和第二挡水板152之间，出风口122位于第一挡水板151的高度区间内，以此可以阻挡风机60工作时旋转飞溅的水珠以及外部的雨水由出风口122进入电控盒10内部。第一挡水板151位于出风口122的部分与第二挡水板152可以互相平行设置，当然二者之间也可形成有一定的角度，或者，二者皆与盒本体14的侧壁互相平行，又或者二者与盒本体14的侧壁形成有一定的角度，以适应不同的电控盒10的内部构造。可以理解的是，形成的角度不宜过大，以将出风口122完全位于第一挡水板151的高度区间内。

挡板组件15与盒本体14连接，其连接方式可以是可拆卸连接，当然也可以是固定连接，当挡板组件15与盒本体14的连接为可拆卸方式，例如卡扣等方式时，方便对挡板组件15进行清理和拆换；当挡板组件15与盒本体14的连接为固定连接例如螺接、焊接等方式，使得挡板组件15更加稳固，从而进一步提高挡板组件15对风机60产生的气流以及甩出的水珠的阻挡强度。挡板组件15可以选择为强度较高、导热性能较好的材料，例如铝合金、不锈钢等材料制成，或者挡板组件15还可以与盒本体14为一体成型结构，如此可以进一步提高电控盒10的整体强度，同时节省制造成本，本申请对此不作限制。

第二挡水板152设置在盒本体14的底壁上，以阻挡从压缩机侧71进入到电控盒10内部的水，为更好进行阻挡，第二挡水板152可朝向电控板20方向延伸，该延伸高度为适应电控盒10内部可做相应调整，但第二挡水板152的延伸高度应低于电控板20的设置高度，即第二挡水板152不与电控板20抵接，以留出进风口121位置，使电控板20有效进行散热。

电控盒10的底壁上还设置有连通散热风道12的排水孔13，在图7中示例性示出的，排水孔13设置于盒本体14形成有出风口122的侧壁与第二挡水板152之间，而挡板组件15未阻挡住的水，从进风口121及出风口122处流入散热风道12内，也可经由挡板组件15的引导，并通过重力作用，从电控盒10底壁上的排水孔13引导出电控盒10外，如此避免水在电控盒10底壁上囤积，同时，为更好引导水流，第一挡水板151在电控盒10的上下方向上可以形成弯曲形状，例如台阶等形状，以适应并引导第一挡水板151上阻挡的水流向排水孔13，这样可以进一步提升电控盒10的防水效果。同时，排水孔13设置在风机侧61，可以保证排水孔13中排出的水不会进入到压缩机侧71，影响压缩机70的正常工作。

请参照图7至图9，电控盒组件1还包括有散热件30，电控盒10设置有连通安装腔11的安装口111，安装口111邻近与出风口122设置，且安装口111位于风机侧61，散热件30盖设在安装口111处并与电控板20连接，由出风口122排出的气流能流经散热件30，经过散热件30散热后再流向风机60，进一步提高电控盒10的散热效果。

散热件30与电控板20在电控盒10的上下方向上隔开一定的距离，以保证散热件30在对电控板20进行散热时具有一定的缓冲。具体的，电控盒10还包括有支架16，支架16邻近安装口111设置，并且连接于散热件30与电控板20之间，以固定电控板20和散热件30，还可以将电控板20上产生的热量通过接触导热传递到散热件30上，进一步提升散热效率。支架16与散热件30，以及支架16与电控板20的连接方式包括且不限于螺接、卡接等。

在其中一实施例中，请再次参照图4，第一挡水板151一部分位于出风口122和第二挡水板152之间，另一部分还设置有避让口153，避让口153邻近安装口111设置，散热件30穿设于避让口153，并与支架16连接。

散热件30包括多个间隔设置的散热鳍片31，相邻两个散热鳍片31之间限定出气流通道32，气流通道32在出风口122的朝向方向上导通，从出风口122处流出的热气流可通过散热鳍片31进行均匀分流从而避免紊流，并经由气流通道32流向风机60，在提高电控盒10的散热效率的同时，散热鳍片31邻近出风口122设置，还可以在气流通道32的流通方向上部分遮挡出风口122，从而减少雨水或者风机60工作时甩出的冷凝水从出风口122处溅入电控盒10内部，进一步提升电控盒10的防水性。散热鳍片31的数量和面积可以根据实际需要设置，以实现不同的散热效能或者适应不同的电控盒10结构，本申请对此不作限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电控盒组件，应用于室外机，所述室外机包括壳体和隔板，所述隔板设置在所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为风机侧和压缩机侧，其特征在于，所述电控盒组件包括电控盒和电控板；

所述电控盒设置有安装腔和散热风道，所述电控板设置在所述安装腔内，所述电控盒设置有连通所述散热风道的进风口和出风口，所述进风口连通所述安装腔，所述散热风道在所述进风口和所述出风口之间迂回曲折延伸；

其中，所述电控盒组件被配置为设置在所述壳体内，并架设于所述隔板上而部分位于所述风机侧，部分位于所述压缩机侧，且所述出风口用于连通所述风机侧。

2.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风口位于所述电控板的下方，或者，所述进风口、所述散热风道以及所述出风口均位于所述电控板的下方。

3.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒的底壁上还设置有连通所述散热风道的排水孔。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热风道包括相连通的第一风道段和第二风道段，所述进风口与所述第一风道段连通，所述出风口与所述第二风道段连通。

5.如权利要求4所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一风道段和所述第二风道段均在所述电控盒组件的高度方向上延伸，并在所述进风口和所述出风口之间并排设置。

6.如权利要求4所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒包括盒本体以及设置在所述盒本体内的挡板组件，所述挡板组件和所述盒本体配合限定出所述第一风道段和所述第二风道段；

其中，所述出风口设置在所述盒本体的侧壁上，所述挡板组件和所述盒本体的内侧壁限定出所述进风口，且所述进风口高于所述盒本体的底壁设置。

7.如权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风口朝向上方。

8.如权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述挡板组件包括第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板至少部分位于所述出风口和所述第二挡水板之间；

其中，至少部分所述出风口位于所述第一挡水板的高度区间内。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的电控盒组件，其特征在于，还包括散热件；

所述电控盒还设置有连通所述安装腔的安装口，所述安装口邻近与所述出风口设置，所述散热件盖设在所述安装口处并与所述电控板连接，由所述出风口排出的气流能流经所述散热件。

10.一种室外机，包括壳体、隔板、风机、压缩机以及电控盒组件，所述隔板设置在所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为风机侧和压缩机侧，所述风机设置在所述风机侧，所述压缩机设置在所述压缩机侧，其特征在于，所述电控盒组件为如权利要求1至9中任意一项所述的电控盒组件，所述电控盒组件架设于所述隔板上而部分位于所述风机侧，部分位于所述压缩机侧，且所述出风口用于连通所述风机侧。

11.一种暖通系统，其特征在于，包括如权利要求10所述的室外机。