CN222048428U - 一种印染加工节能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染加工技术领域，且公开了一种印染加工节能烘干机，包括烘干箱、安装块、转动安装于所述烘干箱内部的两个转动辊、分别开设在所述烘干箱正面和背面的两个通孔、安装于所述烘干箱外侧用于对布料进行烘干的节能烘干结构，所述节能烘干结构包括转动安装于所述烘干箱内部的加热辊、安装于所述烘干箱外侧用于对蒸汽进行传送和实现节能的节能传输组件、安装于所述烘干箱左侧用于带动加热辊转动的转动组件。该印染加工节能烘干机，能通过将蒸汽注入辊的内部实现对布料的烘干，安全性更好，并且，还能对蒸汽进行循环利用，有效避免了热能的流失，大大提高了对热能的利用率，从而达到了节能的目的，提高了印染加工烘干机的实用性。

Description

一种印染加工节能烘干机

技术领域

本实用新型涉及印染加工技术领域，尤其是涉及一种印染加工节能烘干机。

背景技术

近年来我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的发展，布料在经过染色等工序后一般都为潮湿状态，为了对布料进行储存运输需要对布料进行烘干处理，因此布料烘干机是必不可少的一种设备。

根据已授权公告号为CN219433730U的中国专利中公开了一种纺织印染烘干机，通过第一加热杆的表面设置有第一加热丝，加热箱内腔的后侧固定连接有第二加热杆，第二加热杆的表面设置有第二加热丝，起到了对布料进行初步加热干燥的效果，从而可以方便后续布料的加工，在实际使用过程中，由于加热丝所产生的热量，只有小部分被需要烘干的布料所吸收，并且加热杆还位于开放空间内，从而导致大量的热能流失，对热能的利用率较低，降低了现有纺织印染烘干机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种印染加工节能烘干机，具备了能对热能进行充分地利用等优点，解决了现有纺织印染烘干机实用性较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种印染加工节能烘干机，包括烘干箱、安装块、转动安装于所述烘干箱内部的两个转动辊、分别开设在所述烘干箱正面和背面的两个通孔、安装于所述烘干箱外侧用于对布料进行烘干的节能烘干结构；

所述节能烘干结构包括转动安装于所述烘干箱内部的加热辊、安装于所述烘干箱外侧用于对蒸汽进行传送和实现节能的节能传输组件、安装于所述烘干箱左侧用于带动加热辊转动的转动组件；

所述节能传输组件包括转动安装于所述加热辊内部的两个连接管、固定于所述连接管远离加热辊一侧的蒸汽泵、固定于所述蒸汽泵出气端的出气管、固定于所述烘干箱顶部的加热箱、固定于所述加热箱顶部的进气管、分别固定于所述加热箱内前侧壁和内后侧壁的两个电加热板、固定于所述加热箱顶部的温度指示器；所述进气管用于将蒸汽输送至加热箱中

通过采用上述技术方案，实现对蒸汽的循环利用，大大降低了热能的流失，达到了节能的目的。

进一步的，所述转动组件包括固定于所述安装块顶部的电机、固定于所述电机输出轴的一号齿轮、在所述一号齿轮正面啮合的二号齿轮；所述二号齿轮用于带动加热辊转动。

通过采用上述技术方案，带动加热辊正确有效地转动。

进一步的，所述加热辊的内部开设有空腔，所述加热辊的左右两侧均开设有通气槽。

通过采用上述技术方案，能将空气输送到加热辊的内部从而实现对加热辊进行加热。

进一步的，所述出气管远离蒸汽泵的一侧贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部。

通过采用上述技术方案，确保蒸汽泵能对蒸汽进行有效输送。

进一步的，两个所述通气槽靠近空腔的一侧分别与空腔的左右两侧相连通。

通过采用上述技术方案，确保蒸汽能通过通气槽正确有效的进入空腔中。

进一步的，所述烘干箱的右侧固定有固定板，右侧所述蒸汽泵的底部与固定板固定，左侧所述蒸汽泵的底部与安装块固定。

通过采用上述技术方案，确保对蒸汽泵进行有效固定。

进一步的，所述连接管远离蒸汽泵的一侧贯穿通气槽并延伸至空腔的内部。

通过采用上述技术方案，确保连接管能将蒸汽输送至空腔中。

进一步的，所述温度指示器的底部贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部。

通过采用上述技术方案，确保温度指示器能准确的对加热箱中的温度进行测量。

与现有技术相比，本使用新型提供了一种印染加工节能烘干机，具备以下有益效果：

该印染加工节能烘干机，通过烘干箱、安装块、转动辊、通孔和节能烘干结构的配合使用，能将蒸汽注入辊的内部，然后通过辊对热量进行传递，从而实现对布料的烘干，对比通过加热丝来对布料进行加热安全性更好，并且，还能对蒸汽进行循环利用，有效避免了热能的流失，大大提高了对热能的利用率，从而达到了节能的目的，提高了印染加工烘干机的实用性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请结构的右视剖面图；

图3为本实用新型结构的左视图。

图4为本实用新型结构中加热辊的立体示意图

图中：1、烘干箱；2、安装块；3、转动辊；4、通孔；200、节能烘干结构；201、加热辊；2021、连接管；2022、蒸汽泵；2023、出气管；2024、加热箱；2025、进气管；2026、电加热板；2027、温度指示器；2031、电机；2032、一号齿轮；2033、二号齿轮；204、空腔；205、通气槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种印染加工节能烘干机，包括烘干箱1、安装块2、转动安装于烘干箱1内部的两个转动辊3、分别开设在烘干箱1正面和背面的两个通孔4、安装于烘干箱1外侧用于对布料进行烘干的节能烘干结构200；

通过烘干箱1、安装块2、转动辊3、通孔4和节能烘干结构200的配合使用，能将蒸汽注入辊的内部，然后通过辊对热量进行传递，从而实现对布料的烘干，对比通过加热丝来对布料进行加热安全性更好，并且，还能对蒸汽进行循环利用，有效避免了热能的流失，大大提高了对热能的利用率，从而达到了节能的目的，提高了印染加工烘干机的实用性。

本实施例中节能烘干结构200是对布料进行烘干同时还有效避免热能流失的结构。

如图1、图2、图3和图4所示，节能烘干结构200包括转动安装于烘干箱1内部的加热辊201、安装于烘干箱1外侧用于对蒸汽进行传送和实现节能的节能传输组件、安装于烘干箱1左侧用于带动加热辊201转动的转动组件。

需要说明的是，加热辊201的内部开设有空腔204，加热辊201的左右两侧均开设有通气槽205，两个通气槽205靠近空腔204的一侧分别与空腔204的左右两侧相连通，确保蒸汽能通过通气槽205正确有效地进入空腔204中。

本实施例中节能传输组件是对蒸汽进行传输的结构。

如图1所示，节能传输组件包括转动安装于加热辊201两端内部的两个连接管2021、固定于连接管2021远离加热辊201一侧的蒸汽泵2022、固定于蒸汽泵2022出气端的出气管2023、固定于烘干箱1顶部的加热箱2024、固定于加热箱2024顶部的进气管2025、分别固定于加热箱2024内前侧壁和内后侧壁的两个电加热板2026、固定于加热箱2024顶部的温度指示器2027；进气管2025用于将蒸汽输送至加热箱2024中。

需要说明的是，出气管2023远离蒸汽泵2022的一侧贯穿加热箱2024并延伸至加热箱2024的内部，确保蒸汽泵2022能对蒸汽进行有效输送。

此外，烘干箱1的右侧固定有固定板，右侧蒸汽泵2022的底部与固定板固定，左侧蒸汽泵2022的底部与安装块2固定，确保对蒸汽泵2022进行有效固定。

另外，连接管2021远离蒸汽泵2022的一侧贯穿通气槽205并延伸至空腔204的内部，连接管2021转动连接在通气槽205中，确保连接管2021能将蒸汽输送至空腔204中，通气槽205的直径等于连接管2021的外径。防止蒸汽泄漏。

同时，温度指示器2027的底部贯穿加热箱2024并延伸至加热箱2024的内部，确保温度指示器2027能准确地对加热箱2024中的温度进行测量。

本实施例中转动组件是确保能对布料进行输送的结构。

如图1和图3所示，转动组件包括固定于安装块2顶部的电机2031、固定于电机2031输出轴的一号齿轮2032、在一号齿轮2032正面啮合的二号齿轮2033；二号齿轮2033用于带动加热辊201转动。

上述实施例的工作原理为：

使用时，将需烘干的布料依次穿过正面的通孔4、正面的转动辊3、加热辊201、背面的转动辊3和背面的通孔4然后与后续加工流程的设备连接，然后打开电机2031，带动一号齿轮2032和二号齿轮2033转动，从而通过二号齿轮2033带动加热辊201转动，从而对布料进行输送，同时，通过进气管2025将蒸汽通入加热箱2024中，然后打开左侧蒸汽泵2022，通过左侧出气管2023、连接管2021和通气槽205将蒸汽通入空腔204中，从而实现对加热辊201的加热，再通过加热辊201对布料进行烘干，然后，打开右侧蒸汽泵2022，再将空腔204中的蒸汽输送到加热箱204中，确保空腔204内部的蒸汽为目标温度的蒸汽，同时，通过温度指示器2027贯穿加热箱2024中蒸汽的温度，当温度达不到预期时，打开电加热板2026对加热箱2024中的蒸汽进行加热，从而实现对蒸汽进行循环使用，有效避免大量的热能流失，从而达到节能的目的；

与现有技术相比，该印染加工节能烘干机，通过烘干箱1、安装块2、转动辊3、通孔4和节能烘干结构200的配合使用，能将蒸汽注入辊的内部，然后通过辊对热量进行传递，从而实现对布料的烘干，对比通过加热丝来对布料进行加热安全性更好，并且，还能对蒸汽进行循环利用，有效避免了热能的流失，大大提高了对热能的利用率，从而达到了节能的目的，提高了印染加工烘干机的实用性，解决了现有纺织印染烘干机实用性较低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

Claims (9)

1.一种印染加工节能烘干机，其特征在于：包括烘干箱（1）、安装块（2）、转动安装于所述烘干箱（1）内部的两个转动辊（3）、分别开设在所述烘干箱（1）正面和背面的两个通孔（4）、安装于所述烘干箱（1）外侧用于对布料进行烘干的节能烘干结构（200）；

所述节能烘干结构（200）包括转动安装于所述烘干箱（1）内部的加热辊（201）、安装于所述烘干箱（1）外侧用于对蒸汽进行传送和实现节能的节能传输组件、安装于所述烘干箱（1）左侧用于带动加热辊（201）转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述节能传输组件包括转动安装于所述加热辊（201）内部的两个连接管（2021）、固定于所述连接管（2021）远离加热辊（201）一侧的蒸汽泵（2022）、固定于所述蒸汽泵（2022）出气端的出气管（2023）、固定于所述烘干箱（1）顶部的加热箱（2024）、固定于所述加热箱（2024）顶部的进气管（2025）、分别固定于所述加热箱（2024）内前侧壁和内后侧壁的两个电加热板（2026）、固定于所述加热箱（2024）顶部的温度指示器（2027）；所述进气管（2025）用于将蒸汽输送至加热箱（2024）中。

3.根据权利要求2所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述转动组件包括固定于所述安装块（2）顶部的电机（2031）、固定于所述电机（2031）输出轴的一号齿轮（2032）、在所述一号齿轮（2032）正面啮合的二号齿轮（2033）；所述二号齿轮（2033）用于带动加热辊（201）转动。

4.根据权利要求2所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述加热辊（201）的内部开设有空腔（204），所述加热辊（201）的左右两侧均开设有通气槽（205）。

5.根据权利要求2所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述出气管（2023）远离蒸汽泵（2022）的一侧贯穿加热箱（2024）并延伸至加热箱（2024）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：两个所述通气槽（205）靠近空腔（204）的一侧分别与空腔（204）的左右两侧相连通。

7.根据权利要求2所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）的右侧固定有固定板，右侧所述蒸汽泵（2022）的底部与固定板固定，左侧所述蒸汽泵（2022）的底部与安装块（2）固定。

8.根据权利要求4所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述连接管（2021）远离蒸汽泵（2022）的一侧贯穿通气槽（205）并延伸至空腔（204）的内部。

9.根据权利要求2所述的一种印染加工节能烘干机，其特征在于：所述温度指示器（2027）的底部贯穿加热箱（2024）并延伸至加热箱（2024）的内部。