CN222048305U - 一种基于四通换向阀的循环风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体为一种基于四通换向阀的循环风系统，包括烘干仓，烘干仓内设有隔板，隔板将烘干仓内部分隔为上烘干区和下风区，隔板上设有回风孔隙，烘干仓的另一侧侧壁上设有四通换向机构和转流风道，四通换向机构包括阀体框，阀体框内设有四个通风口，呈对角设置的两个通风口形成了通风系统，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端位于同一高度，阀体框上还设有驱动组件和汇集管，下风区内设有导风管。本实用新型将烘干仓内的上通风和下通风通过四通换向机构结合到一起，减少了不必要的管道，节约了成本，减少占地面积和空间，且还使得烘干更加均匀，提高了烘干的质量。

Description

一种基于四通换向阀的循环风系统

技术领域

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体为一种基于四通换向阀的循环风系统。

背景技术

种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般有种皮、胚和胚乳等组成。种子的保存期能够通过降低种子的水分而延长，现有降低种子水分的做法是采用晾晒和烘干来实现，而此做法存在耗时长，受天气和场地的限制，不利于大批量生产，且水分去除不均匀的缺陷。目前，国内大多数粮库和工厂均已经采用机械化烘干方式。机械烘干方式具有不受自然条件的限制，可全天候作业，烘干批量大，工作效率高等优点。机械烘干方式一般采用烘干仓来烘干，烘干仓内设置了两套风循环系统来对种子进行烘干，两套风循环系统中一套是通上风使用，另一套是换向后通下风使用，此循环系统无形增加了烘干仓结构的复杂性，而且还影响烘干过程操作便利性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种基于四通换向阀的循环风系统，以解决上述背景技术中提出如何简化烘干仓上的循环风系统的结构的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种基于四通换向阀的循环风系统，包括热源装置、风机和烘干仓，所述热源装置与风机之间通过高温风道连通，所述烘干仓的顶部设有进料口，所述烘干仓内设有隔板，所述隔板将烘干仓内部分隔为上烘干区和下风区，所述烘干仓的一侧侧壁上设有与隔板衔接的出料口，所述隔板上设有回风孔隙，所述烘干仓的另一侧侧壁上设有四通换向机构和与烘干区的连通的转流风道，所述四通换向机构包括阀体框，所述阀体框内设有四个通风口，呈对角设置的两个通风口形成了通风系统，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端位于同一高度，所述阀体框上还设有切换两个通风系统开启的驱动组件和与两个通风系统的出风端连通的汇集管，所述下风区内设有导风管，所述导风管的一端与转流风道连通，一个通风系统的进风端与另一个通风系统的出风端均与导风管的另一端连通，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端均与下风区内部连通，所述风机通过管道与两个通风系统的进风端连通。

优选的，所述驱动组件包括两个转轴和用于驱动两个转轴同步90°转动的驱动部件，所述转轴上临近设置有用于遮挡通风口的第一挡风板和第二挡风板，且两者垂直交叉，两个转轴呈上下对称转动设置在阀体框上，两个所述第一挡风板位于一个通风系统的两个通风口内，两个所述第二挡风板位于另一个通风系统的两个通风口内，所述驱动部件设置在阀体框上，且驱动部件与两个转轴传动连接。

优选的，所述驱动部件包括电动推杆和联动杆，两个所述转轴的一端均设有第一摆杆，其中一个转轴的另一端设有第二摆杆，所述电动推杆的尾端铰接设置在阀体框的外壁上，且电动推杆的输出端与第二摆杆铰接，所述联动杆的两端分别与两个第一摆杆铰接。

优选的，所述高温风道和风机上均设有温度传感器。

优选的，所述汇集管上设有排风管道。

优选的，所述汇集管上设有第一三通阀，所述第一三通阀的一端安装有中温风道，所述中温风道上安装有第二三通阀，所述第二三通阀的两端分别与高温风道以及风机连通，所述排风管道与第一三通阀的一端连通。

优选的，所述中温风道上安装有温度传感器和湿度传感器。

优选的，所述中温风道上连通有自重风门，所述自重风门与排风管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型将烘干仓内的上通风和下通风通过四通换向机构结合到一起，减少了不必要的管道，节约了成本，减少占地面积和空间，且还使得烘干更加均匀，提高了烘干的质量。

其二，本实用新型能够对烘干后的热空气进行二次利用，可减少能耗，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图；

图2为烘干仓的内部结构示意图一；

图3为烘干仓的内部结构示意图二；

图4为四通换向机构的主视图；

图5为四通换向机构的立体结构示意图；

图6为四通换向机构的右视图；

图7为四通换向机构的左视图。

图中：

1、热源装置；2、风机；3、烘干仓；31、进料口；32、隔板；33、上烘干区；34、下风区；35、出料口；36、转流风道；37、导风管；4、高温风道；5、四通换向机构；51、阀体框；511、通风口；52、驱动组件；521、转轴；522、第一挡风板；523、第二挡风板；524、电动推杆；525、联动杆；526、第一摆杆；527、第二摆杆；6、温度传感器；7、排风管道；8、第一三通阀；9、中温风道；10、第二三通阀；11、湿度传感器；12、自重风门；13、汇集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种基于四通换向阀的循环风系统，包括热源装置1、风机2和烘干仓3，热源装置1与风机2之间通过高温风道4连通，烘干仓3的顶部设有进料口31，烘干仓3内设有隔板32，隔板32将烘干仓3内部分隔为上烘干区33和下风区34，烘干仓3的一侧侧壁上设有与隔板32衔接的出料口35，隔板32上设有回风孔隙，烘干仓3的另一侧侧壁上设有四通换向机构5和与烘干区的连通的转流风道36，四通换向机构5包括阀体框51，阀体框51内设有四个通风口511，呈对角设置的两个通风口511形成了通风系统，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端位于同一高度，阀体框51上还设有切换两个通风系统开启的驱动组件52和与两个通风系统的出风端连通的汇集管13，下风区34内设有导风管37，导风管37的一端与转流风道36连通，一个通风系统的进风端与另一个通风系统的出风端均与导风管37的另一端连通，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端均与下风区34内部连通，风机2通过管道与两个通风系统的进风端连通。

本实用新型采用具有双通风系统与烘干仓3进行连接，通过驱动组件52能够让两个通风系统能够切换打开，一个通风系统打开时产生上回风，让隔板32上的种子受到由下往上的热风进行烘干，另一个通风系统打开时产生下回风，让隔板32上的种子受到由上往下的热风进行烘干，这样不仅简化了烘干仓上循环风系统的结构，而且还让种子烘干的更加均匀，提高了烘干的质量。

进一步地，驱动组件52包括两个转轴521和用于驱动两个转轴521同步90°转动的驱动部件524，转轴521上临近设置有用于遮挡通风口511的第一挡风板522和第二挡风板523，且两者垂直交叉，两个转轴521呈上下对称转动设置在阀体框51上，两个第一挡风板522位于一个通风系统的两个通风口511内，两个第二挡风板523位于另一个通风系统的两个通风口511内，驱动部件524设置在阀体框51上，且驱动部件524与两个转轴521传动连接。

两个第一挡风板522为竖直状态时，两个第二挡风板523为水平状态，即一个通风系统为打开状态，另一个通风系统为关闭状态，之后通过驱动部件524让第一挡风板522变为水平状态，第二挡风板523变为竖直状态，以达到切换通风系统的目的。

更进一步地，驱动部件524包括电动推杆524和联动杆525，两个转轴521的一端均设有第一摆杆526，其中一个转轴521的另一端设有第二摆杆527，电动推杆524的尾端铰接设置在阀体框51的外壁上，且电动推杆524的输出端与第二摆杆527铰接，联动杆525的两端分别与两个第一摆杆526铰接。

通过电动推杆524驱动驱动第二摆杆527绕转轴521的轴线转动90°，该转轴521能够带动其上的第一挡风板522以及第二挡风板523同步转动，该转轴521利用第一摆杆526带动联动杆525的一端移动，联动杆525的另一端带动另一个转轴521上的第一摆杆526同步绕另一个转轴521的轴线转动90°，另一个转轴521也随之转动，即两个转轴521能够同步转动，且两个转轴521的转向一致。

高温风道4和风机2上均设有温度传感器6，通过温度传感器6能够检测高温风道4和风机2内热空气的温度。

汇集管13上设有排风管道7，两个通风系统排出的空气能够从排风管道7排出到外界。

汇集管13上设有第一三通阀8，第一三通阀8的一端安装有中温风道9，中温风道9上安装有第二三通阀10，第二三通阀10的两端分别与高温风道4以及风机2连通，排风管道7与第一三通阀8的一端连通，携带较多热量的热空气可从第一三通阀8进入中温风道9，携带较低热量的热空气从排风管道7排出到外界。

中温风道9上安装有温度传感器6和湿度传感器11，通过温度传感器6和湿度传感器11来检测中温风道9内热空气的温度以及湿度。

中温风道9上连通有自重风门12，自重风门12与排风管道7连通，通过自重风门12能够将排出过量的热空气，这些热空气能够进入到排风管道7内而排出。

值得注意的是，热源装置1和风机2均为现有技术，热源装置1是对来自大气环境中的空气进行加热，使其达到烘干所需温度，风机2是用于抽取大气环境中的空气，并输送空气。

工作原理：如图1所示，风机2工作从大气环境中抽取空气进入热源装置1内，空气经过热源装置1对空气进行加热，加热后的热空气通过高温风道4向前输送，高温风道4上的温度传感器6 对热空气温度进行检测，判断热空气温度是否满足烘干的要求，并及时调整热源装置1，满足要求的热空气通过第二三通阀10进入风机2内，风机2上的温度传感器6对热空气温度进行二次检测，确保热空气温度符合要求，之后热空气通过管道进入其中一个通风系统的进风端内，即该通风系统的一个通风口511内，此时另一通风系统为关闭状态，热空气从通风系统能够进入至导风管37内，之后导风管37以及转流风道36将热空气引流至上烘干区33，该热空气再从隔板32上的回风孔隙流入到下风区34内，从而使得隔板32上的种子受到由上往下流动的热空气进行烘干，之后该热空气通过该通风系统的出风端进入到汇集管13内，当需要切换通风系统时，电动推杆524驱动第二摆杆527绕对应的转轴521的轴线转动90°，该转轴521也随第二摆杆527同步转动90°，该转轴521上的第一挡风板522和第二挡风板523的摆放位置进行改变，该转轴521通过联动杆525以及两个第一摆杆526的传动使得另一转轴521也发生90°转动，且两个转轴521的转向一致，另一个转轴521上的第一挡风板522和第二挡风板523的摆放位置也发生改变，即另一个通风系统开启，前一个通风系统关闭，风机2输送的热空气能够通过另一个通风系统的进风端进入下风区34内，热空气通过隔板32上的回风孔隙能够进入到上烘干区33内，从而使得隔板32上的种子受到由下往上流动的热空气进行烘干，之后热空气依次进入转流风道36和导风管37内，由导风管37引流至另一个通风系统的出风端，之后热空气也进入至汇集管13内，通过第一三通阀8控制排出的热空气的走向，低温且高湿的热空气从排风管道7排入大气环境中，中温且低湿的热空气进入中温风道9内，中温风道9上的温度传感器6和湿度传感器11对热空气的温度和湿度进行检测，检测后的热空气通过管道输送至第二三通阀10，然后让高温风道4内的热空气能够与中温风道9引流来的热空气按照一定比例进行混合，使得混合后的热空气可以达到种子烘干的要求，满足要求的热空气输送至风机2，如何循环，中温风道9中多余的的回风热空气通过自重风门12从排风管道7排入大气环境中。

Claims (8)

1.一种基于四通换向阀的循环风系统，包括热源装置（1）、风机（2）和烘干仓（3），所述热源装置（1）与风机（2）之间通过高温风道（4）连通，所述烘干仓（3）的顶部设有进料口（31），所述烘干仓（3）内设有隔板（32），所述隔板（32）将烘干仓（3）内部分隔为上烘干区（33）和下风区（34），所述烘干仓（3）的一侧侧壁上设有与隔板（32）衔接的出料口（35），其特征在于，所述隔板（32）上设有回风孔隙，所述烘干仓（3）的另一侧侧壁上设有四通换向机构（5）和与烘干区的连通的转流风道（36），所述四通换向机构（5）包括阀体框（51），所述阀体框（51）内设有四个通风口（511），呈对角设置的两个通风口（511）形成了通风系统，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端位于同一高度，所述阀体框（51）上还设有切换两个通风系统开启的驱动组件（52）和与两个通风系统的出风端连通的汇集管（13），所述下风区（34）内设有导风管（37），所述导风管（37）的一端与转流风道（36）连通，一个通风系统的进风端与另一个通风系统的出风端均与导风管（37）的另一端连通，一个通风系统的出风端与另一个通风系统的进风端均与下风区（34）内部连通，所述风机（2）通过管道与两个通风系统的进风端连通。

2.如权利要求1所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述驱动组件（52）包括两个转轴（521）和用于驱动两个转轴（521）同步90°转动的驱动部件，所述转轴（521）上临近设置有用于遮挡通风口（511）的第一挡风板（522）和第二挡风板（523），且两者垂直交叉，两个转轴（521）呈上下对称转动设置在阀体框（51）上，两个所述第一挡风板（522）位于一个通风系统的两个通风口（511）内，两个所述第二挡风板（523）位于另一个通风系统的两个通风口（511）内，所述驱动部件设置在阀体框（51）上，且驱动部件与两个转轴（521）传动连接。

3.如权利要求2所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述驱动部件包括电动推杆和联动杆（525），两个所述转轴（521）的一端均设有第一摆杆（526），其中一个转轴（521）的另一端设有第二摆杆（527），所述电动推杆的尾端铰接设置在阀体框（51）的外壁上，且电动推杆的输出端与第二摆杆（527）铰接，所述联动杆（525）的两端分别与两个第一摆杆（526）铰接。

4.如权利要求1或3所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述高温风道（4）和风机（2）上均设有温度传感器（6）。

5.如权利要求4所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述汇集管（13）上设有排风管道（7）。

6.如权利要求5所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述汇集管（13）上设有第一三通阀（8），所述第一三通阀（8）的一端安装有中温风道（9），所述中温风道（9）上安装有第二三通阀（10），所述第二三通阀（10）的两端分别与高温风道（4）以及风机（2）连通，所述排风管道（7）与第一三通阀（8）的一端连通。

7.如权利要求6所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述中温风道（9）上安装有温度传感器（6）和湿度传感器（11）。

8.如权利要求7所述的一种基于四通换向阀的循环风系统，其特征在于，所述中温风道（9）上连通有自重风门（12），所述自重风门（12）与排风管道（7）连通。