CN222048133U - 磁悬浮压缩机的冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁悬浮压缩机的冷水机组,包括机架、压缩机、蒸发器、冷凝器、进气管道、出气管道、出液管道和冷却冷媒管道,蒸发器和冷凝器固定安装在机架,所述出液管道设置有第一膨胀阀,所述冷却冷媒管道设置有第二膨胀阀;压缩机的内部布置有冷却冷媒流道,一端与压缩机冷却入口连通,另一端延伸至靠近压缩机进气口的位置;蒸发器出口通过进气管道与压缩机进气口连接,压缩机出气口通过出气管道与冷凝器入口连接,冷却冷媒管道通过出液管道与蒸发器入口连接;本实用新型提供的冷水机组,能够将部分冷媒导入压缩机的冷却冷媒流道,从而实现压缩机降温,而后经过压缩机叶轮压缩再从压缩机出气口排出,完成冷却循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机的制冷循环领域,具体涉及一种磁悬浮压缩机的冷水机组。
背景技术
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机,常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
离心式压缩机的冷水机组是一种高效、稳定、环保的制冷设备,适用于各种需要大、中冷量的场所。离心式冷水机的工作原理基于制冷循环,其中压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀发挥着关键作用。在制冷循环中,制冷剂在蒸发器中吸热并蒸发,然后由压缩机压缩,随后在冷凝器中排热并凝结,最后通过膨胀阀回流至蒸发器,上述过程不断循环,从而达到制冷目的。
现有的冷水机组中的压缩机在运行过程中会产生大量热量,导致温度上升,因而需要安装散热设备来对压缩机进行冷却散热。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种磁悬浮压缩机的冷水机组,在现有的冷水机组上增加冷却管路,使冷媒流入压缩机的冷却流道从而对压缩机进行冷却降温,完成对压缩机循环冷却,无需额外外接散热装置对压缩机进行散热。
本实用新型提供的磁悬浮压缩机的冷水机组,包括机架、压缩机、蒸发器、冷凝器、进气管道、出气管道、第一出液管道和冷却冷媒管道,所述蒸发器和所述冷凝器固定安装在所述机架,所述第一出液管道设置有第一膨胀阀,所述冷却冷媒管道设置有第二膨胀阀;
所述压缩机设有压缩机进气口、压缩机出气口和压缩机冷却入口,所述压缩机的外壳布置有冷却冷媒流道,所述冷却冷媒流道的一端与所述压缩机冷却入口连通,所述冷却冷媒流道的另一端延伸至所述压缩机进气口的位置;
所述蒸发器的出口通过所述进气管道与所述压缩机进气口连接,所述压缩机出气口通过所述出气管道与所述冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过所述第一出液管道与所述蒸发器的入口连接;
所述冷却冷媒管道连接所述冷凝器的出口和所述压缩机冷却入口;部分冷媒流经所述冷却冷媒管道进入所述冷却冷媒流道以使所述压缩机降温,而后从所述压缩机出气口排出。
在一种实施例中,所述冷却冷媒流道包括第一冷却流道和第二冷却流道,所述第一冷却流道和所述第二冷却流道分别与所述冷却冷媒管道连通,所述第一冷却流道布置在所述压缩机的外壳顶部,所述第二冷却流道布置在所述压缩机的外壳内壁,所述第一冷却流道和所述第二冷却流道分别向所述压缩机进气口的方向延伸。
在一种实施例中,所述第一冷却流道整体呈圆环状或方形环状盘曲设置,所述第二冷却流道呈螺旋状绕设于所述压缩机的外壳内壁。
在一种实施例中,所述蒸发器的一端分别开设有冷冻水进水口和冷冻水出水口,所述冷凝器在与所述蒸发器的同一端分别开设有冷却水进水口和冷却水出水口。
在一种实施例中,还包括第二出液管道,所述第二出液管道连接所述冷凝器和所述蒸发器,所述第二出液管道上设有电磁阀和第三膨胀阀。
在一种实施例中,所述蒸发器安装在所述冷凝器上方,所述蒸发器的顶部设置有安装台,所述压缩机固定安装在所述安装台上。
在一种实施例中,所述第一出液管道和所述冷却冷媒管道还设有干燥过滤器,所述干燥过滤器分别设置在所述蒸发器的入口和所述第一膨胀阀之间以及所述压缩机冷却入口和所述第二膨胀阀之间的位置。
在一种实施例中,还包括多个电控箱,所述冷凝器的后侧设置有多个支撑台,所述电控箱固定安装在所述支撑台上。
在一种实施例中,所述进气管道和所述出气管道上设有手动蝶阀,所述出气管道的手动蝶阀的上方还设有止回阀。
在一种实施例中,所述冷凝器安装有液位传感器。
本实用新型的冷水机组,所述蒸发器设有蒸发器入口和蒸发器出口,所述冷凝器设有冷凝器入口和冷凝器出口,将蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀通过管道依次连通,形成制冷循环系统,有效提高制冷循环效率,降低压缩机运行温度,进一步提升压缩机性能。从冷凝器出口流出的部分冷媒经由冷却冷媒管道进入压缩机的冷却冷媒流道,吸收压缩机内部的热量并流向压缩机进气口,经过压缩机压缩,继而从压缩机出气口从重新回到冷凝器中,实现压缩机主体的冷却循环,有效降低压缩机温度,维持压缩机正常的工作状态。
为了更清晰地理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的冷水机组的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的冷水机组的后视图;
图3为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的外壳的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的外壳沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1和图3,图1为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的冷水机组的结构示意图,图3为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的结构示意图,本实用新型提供的一种磁悬浮压缩机的冷水机组,包括机架1、压缩机2、蒸发器3、冷凝器4、进气管道5、出气管道6、第一出液管道7和冷却冷媒管道8,所述蒸发器3和所述冷凝器4固定安装在所述机架1,所述第一出液管道7设置有第一膨胀阀71,所述冷却冷媒管道8设置有第二膨胀阀81。
所述压缩机2设有压缩机进气口21、压缩机出气口22和压缩机冷却入口23,所述压缩机2的外壳25布置有冷却冷媒流道251,所述冷却冷媒流道251的一端与所述压缩机冷却入口23连通,所述冷却冷媒流道251的另一端延伸至靠近所述压缩机进气口21的位置。
所述蒸发器3的出口通过所述进气管道5与所述压缩机进气口21连接,所述压缩机出气口22通过所述出气管道6与所述冷凝器4的入口连接,所述冷凝器4的出口通过所述第一出液管道7与所述蒸发器3的入口连接。
所述冷却冷媒管道8连接所述冷凝器4的出口和所述压缩机冷却入口23;部分冷媒流经所述冷却冷媒管道8进入所述冷却冷媒流道251以使所述压缩机2降温,而后从所述压缩机出气口22排出。
本实用新型的冷水机组,所述蒸发器设有蒸发器入口和蒸发器出口,所述冷凝器设有冷凝器入口和冷凝器出口,将蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀通过管道依次连通,形成制冷循环系统,有效提高制冷循环效率,降低压缩机运行温度,进一步提升压缩机性能。从冷凝器出口流出的部分冷媒经由冷却冷媒管道进入压缩机的冷却冷媒流道,吸收压缩机内部的热量并流向压缩机进气口,经过压缩机压缩,继而从压缩机出气口从重新回到冷凝器中,实现压缩机主体的冷却循环,有效降低压缩机温度,维持压缩机正常的工作状态。
所述机架1相对竖立设置在所述蒸发器3与所述冷凝器4的两侧,所述蒸发器3与所述冷凝器4相互平行设置,所述蒸发器3的两端与所述冷凝器4的两端分别固定安装在所述两侧的机架1中。根据本申请的实施例,所述蒸发器3安装在所述冷凝器4的上方,所述蒸发器3的顶部设置有安装台31,所述压缩机2固定安装在所述安装台31上。
所述蒸发器3的一端分别开设有冷冻水进水口32和冷冻水出水口33,所述冷凝器4在与所述蒸发器3的同一端分别开设有冷却水进水口42和冷却水出水口43。冷凝过程中,压缩机2从压缩机出气口22释放出高温、高压的气态冷媒,经由出气管道6进入冷凝器4中,气态冷媒与冷凝器4内的冷却水进行热交换,进而放热降温,并冷凝成液态,完成由高温到低温,气态到液态的转化,冷凝器4内的冷却水吸热温度升高。蒸发过程中,经第一膨胀阀71降压后的低温、低压的冷媒经由第一出液管道7进入到蒸发器3中,冷媒与蒸发器3中的冷冻水进行热交换,吸收热量的同时冷冻水放热温度降低。在一些可实施方式中,所述冷凝器4安装有液位传感器44。所述液位传感器44设置于所述冷凝器4的后侧,用于监测冷却水液位,便于对冷凝器4维护前进行排空检测。
所述进气管道5和所述出气管道6上设有手动蝶阀61,所述出气管道6的手动蝶阀61上方还设有止回阀62。进气管道5和出气管道6分别连接于压缩机进气口21和压缩机出气口22,手动蝶阀61可调节控制压缩机2的进气量和排气量,压缩机2设置于冷凝器4的上方,冷媒由压缩机出气口22流向冷凝器4时,止回阀62能够防止冷媒倒流。
本实用新型中,所述冷凝器4的出口安装有三通阀门41,所述冷凝器4的出口与所述三通阀门41的进口连接,所述三通阀门41的另外两个流道口分别与所述第一出液管道7和所述冷却冷媒管道8连接,维持主制冷循环的冷媒流动同时使部分冷媒可以流向压缩机的冷却流道中,从而帮助压缩机的内部进行冷却。
在一些可实施方式中,所述第一出液管道7和所述冷却冷媒管道8还设有干燥过滤器72,所述干燥过滤器72分别设置在所述蒸发器3的入口和所述第一膨胀阀71之间以及所述压缩机冷却入口23和所述第二膨胀阀81之间的位置。上述膨胀阀用于控制冷媒流量,使冷凝器排出的高温液态冷媒变成低压的气态冷媒,气态冷媒经过干燥过滤器过滤掉杂质,提高运行效率。
为了进一步提高制冷循环效率,本实用新型还包括第二出液管道9,所述第二出液管道9连接所述冷凝器4和所述蒸发器3,所述第二出液管道9上设有电磁阀和第三膨胀阀,能够控制流量并确保冷媒以气态的形式进入蒸发器。
请参阅图4和图5,图3为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的外壳的结构示意图,图4为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的外壳沿A-A方向的剖视图。所述压缩机2的外壳25上布置有用于使冷媒流通的冷却冷媒流道251,所述冷却冷媒流道251包括第一冷却流道2511和第二冷却流道2512,所述第一冷却流道2511和所述第二冷却流道2512分别与所述冷却冷媒管道8连通,所述第一冷却流道2511布置在所述压缩机2的外壳25顶部,所述第二冷却流道2512布置在所述压缩机2的外壳25内壁,所述第一冷却流道2511和所述第二冷却流道2512分别向所述压缩机进气口21的方向延伸。进一步地,所述第一冷却流道2511整体呈圆环状或方形环状盘曲设置,所述第二冷却流道2512呈螺旋状绕设于所述压缩机2的外壳内壁。在一些可实施方式中,所述压缩机2包括二级叶轮,所述第一冷却流道2511的末端延伸至一级叶轮的位置,所述第二冷却流道2512延伸至二级叶轮的位置。
压缩机在运作过程中,电机的高速旋转会产生大量热量,导致压缩机的温度升高,影响压缩机的运行效率,还会带来安全问题。在一些可实施方式中,所述压缩机的外壳顶部安装有用于控制电机的电机驱动模块,所述第一冷却流道布置于所述电机驱动模块的正下方,所述压缩机的外壳套设在电机的外侧,所述第二冷却流道环绕所述电机。
请参阅图2,图2为本实用新型一种实施例中的磁悬浮压缩机的冷水机组的后视图,在一些可实施方式中,还包括多个电控箱11,所述冷凝器4的后侧设置有多个支撑台45,所述电控箱11固定安装在所述支撑台45上。本实施例中,所述冷凝器4的后侧设置有两个支撑台45与两个电控箱11,所述两个电控箱11并排设置。
本实用新型提供的磁悬浮压缩机的冷水机组,蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀以及多个管道形成压缩机的制冷循环回路,蒸发器中的低温、低压气体进入压缩机,压缩机电机转动带动叶轮加速旋转,使气体压缩增压,温度上升,排出后进入冷凝器,高温高压的气体与冷凝器内的冷却水热交换,放热液化成低温液体,经过膨胀阀降压后去到蒸发器中与冷冻水进行热交换,转换成低温低压的气态冷媒,再次进入压缩机,循环重新开始。采用蒸发-压缩-冷凝-膨胀的循环来实现制冷效果。另一方面,本实用新型还设置有压缩机的循环冷却回路,在冷凝管出口处设置有冷却冷媒管道连接压缩机的冷却冷媒入口,并与压缩机内部的冷却冷媒流道连通,部分冷媒通过管道进入压缩机的冷却冷媒流道并在流道中流通,从而使压缩机的驱动控制模块和电机冷却降温,冷媒沿着流道往压缩机进气口的方向流动,到达进气口后被叶轮压缩,进而再次被压缩机排出至压缩机出气口,实现循环。
本实用新型提供的磁悬浮压缩机的冷水机组,结构简单,根据压缩机在运行过程中会发热,影响运行效率以及系统的稳定性,在现有的冷水机组上设置有冷却冷媒管道,能够将部分冷媒通过管道流通至压缩机的冷却流道内,进而令压缩机冷却降温,且冷媒可在装置内部实现循环,无需额外增加冷却装置帮助压缩机降温,改善压缩机的运行状态,提高运行效率以及运行寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:包括机架、压缩机、蒸发器、冷凝器、进气管道、出气管道、第一出液管道和冷却冷媒管道,所述蒸发器和所述冷凝器固定安装在所述机架,所述第一出液管道设置有第一膨胀阀,所述冷却冷媒管道设置有第二膨胀阀;
所述压缩机设有压缩机进气口、压缩机出气口和压缩机冷却入口,所述压缩机的外壳布置有冷却冷媒流道,所述冷却冷媒流道的一端与所述压缩机冷却入口连通,所述冷却冷媒流道的另一端延伸至靠近所述压缩机进气口的位置;
所述蒸发器的出口通过所述进气管道与所述压缩机进气口连接,所述压缩机出气口通过所述出气管道与所述冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过所述第一出液管道与所述蒸发器的入口连接;
所述冷却冷媒管道连接所述冷凝器的出口和所述压缩机冷却入口;部分冷媒流经所述冷却冷媒管道进入所述冷却冷媒流道以使所述压缩机降温,而后从所述压缩机出气口排出。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述冷却冷媒流道包括第一冷却流道和第二冷却流道,所述第一冷却流道和所述第二冷却流道分别与所述冷却冷媒管道连通,所述第一冷却流道布置在所述压缩机的外壳顶部,所述第二冷却流道布置在所述压缩机的外壳内壁,所述第一冷却流道和所述第二冷却流道分别向所述压缩机进气口的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述第一冷却流道整体呈圆环状或方形环状盘曲设置,所述第二冷却流道呈螺旋状绕设于所述压缩机的外壳内壁。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述蒸发器的一端分别开设有冷冻水进水口和冷冻水出水口,所述冷凝器在与所述蒸发器的同一端分别开设有冷却水进水口和冷却水出水口。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:还包括第二出液管道,所述第二出液管道连接所述冷凝器和所述蒸发器,所述第二出液管道上设有电磁阀和第三膨胀阀。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述蒸发器安装在所述冷凝器上方,所述蒸发器的顶部设置有安装台,所述压缩机固定安装在所述安装台上。
7.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述第一出液管道和所述冷却冷媒管道还设有干燥过滤器,所述干燥过滤器分别设置在所述蒸发器的入口和所述第一膨胀阀之间以及所述压缩机冷却入口和所述第二膨胀阀之间的位置。
8.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:还包括多个电控箱,所述冷凝器的后侧设置有多个支撑台,所述电控箱固定安装在所述支撑台上。
9.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述进气管道和所述出气管道上设有手动蝶阀,所述出气管道的手动蝶阀上方还设有止回阀。
10.根据权利要求1所述的磁悬浮压缩机的冷水机组,其特征在于:所述冷凝器安装有液位传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202420730037.9U CN222048133U (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 磁悬浮压缩机的冷水机组 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202420730037.9U CN222048133U (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 磁悬浮压缩机的冷水机组 |
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| CN222048133U true CN222048133U (zh) | 2024-11-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202420730037.9U Active CN222048133U (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 磁悬浮压缩机的冷水机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222048133U (zh) |
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2024
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