CN222047786U - 一种燃生物质水管式热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种燃生物质水管式热水锅炉，包括炉体，炉体的内部下方设置有燃烧室，炉体的底部安装有链条炉排，燃烧室包括前拱和后拱，前拱上安装有二次风管，炉体的内部位于燃烧室的顶部一侧安装有隔烟墙，隔烟墙的一侧下部设置有下锅筒，炉体的内部上方安装有上锅筒。该燃生物质水管式热水锅炉中，采用链条炉排的层状燃烧方式，燃烧设备包括链条炉排，燃料斗等，炉排采用双侧进风，为使炉排的进风量均匀和便于控制燃烧，炉排下设若干个独立风仓，燃烧所需的空气则经鼓风机通过风道进入炉排下部，再进入各个独立风仓，进风方式为双侧进风，实现低温高效低氧燃烧，以达到充分燃烧低氮排放的燃烧效果。

Description

一种燃生物质水管式热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种燃生物质水管式热水锅炉。

背景技术

生物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料，由于燃料的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：一定的温度；一定的空气(氧气)；燃料与空气(氧气)的混合程度；燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。由于生物质燃料的燃点为250℃，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。

因而，氧气的供给量决定燃烧反应的过程，通过对供氧量的控制，可以很好地控制燃烧反应。另外，生物质燃料很有一定的水分，并且生物质燃料是经过压缩成型的，它的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，不易着火燃烧的形成黄色明亮的火焰，容易冒黑烟。所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料，若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃生物质水管式热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料，若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃生物质水管式热水锅炉，包括炉体，所述炉体的内部下方设置有燃烧室，所述炉体的底部安装有链条炉排，所述燃烧室包括前拱和后拱，所述前拱上安装有二次风管，所述炉体的内部位于燃烧室的顶部一侧安装有隔烟墙，所述隔烟墙的一侧下部设置有下锅筒，所述炉体的内部上方安装有上锅筒，所述炉体的一端连接有排烟管，所述排烟管的外端连接有节能器，所述炉体与排烟管的连接处内侧安装有吹灰器，所述上锅筒与下锅筒之间通过对流管束连接，所述炉体的内部位于对流管束处安装有折烟墙。

本实施例中，所述炉体的一端外壁设置有燃料斗，所述燃料斗的底部通过管路与燃烧室相连通。

具体的，所述链条炉排的底部设置有若干独立风仓，所述独立风仓的两侧设置有进风口。

进一步的，所述链条炉排的一端底部设置有落渣口，所述炉体的底部靠近链条炉排的一端设置有清灰门。

进一步的，所述燃烧室的一侧设置有拨火门。

进一步的，所述上锅筒的内部设置有回水管，所述回水管的顶端安装有回水管座，所述上锅筒的内部上方安装有汽水分离器，所述汽水分离器的顶部安装有集汽罐。

进一步的，所述炉体的底部一侧靠近落渣口处安装有出渣机。

进一步的，所述炉体的内壁安装有水冷管壁，所述水冷管壁的上端与上锅筒连接，下端与下锅筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该燃生物质水管式热水锅炉中，采用链条炉排的层状燃烧方式，燃烧设备包括链条炉排，燃料斗等，炉排采用双侧进风，为使炉排的进风量均匀和便于控制燃烧，炉排下设若干个独立风仓，燃烧所需的空气则经鼓风机通过风道进入炉排下部，再进入各个独立风仓，进风方式为双侧进风，实现低温高效低氧燃烧，以达到充分燃烧低氮排放的燃烧效果，可避免炉排结焦及提高对不同生物质燃料的适应性，通过独立风仓使得不同燃料不同燃烧阶段所需的空气量可人为调整，横向风压一致，不会出现偏烧现象，且前拱布置有二次风管，在生物质燃料时投入运行，可强化焚烧，使燃料充沛燃尽，进步燃烧功率。

2、该燃生物质水管式热水锅炉中，通过水冷管壁增加了辐射受热面，既添加锅炉的密封功能，又添加了炉膛容积及受热面，一同加固了后拱的强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、炉体；101、折烟墙；2、燃料斗；3、链条炉排；31、独立风仓；32、落渣口；33、清灰门；4、燃烧室；41、前拱；411、二次风管；42、后拱；43、拨火门；44、隔烟墙；5、下锅筒；6、上锅筒；61、汽水分离器；62、集汽罐；7、回水管；71、回水管座；8、排烟管；9、节能器；10、吹灰器；11、对流管束；12、出渣机；13、水冷管壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种燃生物质水管式热水锅炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体1的内部下方设置有燃烧室4，提供物料燃烧的空间，炉体1的底部安装有链条炉排3，用于燃料燃烧，且与空气接触，保证燃料充分燃烧，燃烧室4包括前拱41和后拱42，前拱41上安装有二次风管411，用于二次进风，保证燃料充分燃烧，炉体1的内部位于燃烧室4的顶部一侧安装有隔烟墙44，用于将烟气阻挡，隔烟墙44的一侧设置有开口，将烟气通过，集中进入对流管束11处，隔烟墙44的一侧下部设置有下锅筒5，炉体1的内部上方安装有上锅筒6，炉体1的一端连接有排烟管8，用于烟气排出，排烟管8的外端连接有节能器9，用于烟气的余热回收，炉体1与排烟管8的连接处内侧安装有吹灰器10，用于将对流管束11上附着的灰尘进行吹落，避免影响烟气与对流管束11接触，上锅筒6与下锅筒5之间通过对流管束11连接，炉体1的内部位于对流管束11处安装有折烟墙101，使得烟气在炉体1内迂回弯折的流动，增大烟气的路程，提高换热效果。

本实施例中，炉体1的一端外壁设置有燃料斗2，燃料斗2的底部通过管路与燃烧室4相连通，便于燃料的加入。

具体的，链条炉排3的底部设置有若干独立风仓31，独立风仓31的两侧设置有进风口，通过独立风仓31使得不同燃料不同燃烧阶段所需的空气量可人为调整，横向风压一致，不会出现偏烧现象。

进一步的，链条炉排3的一端底部设置有落渣口32，用于燃烧后的废渣排出，炉体1的底部靠近链条炉排3的一端设置有清灰门33，用于链条炉排3的清灰。

进一步的，燃烧室4的一侧设置有拨火门43，用于进行燃料的拨动，使其燃烧均匀。

进一步的，上锅筒6的内部设置有回水管7，回水管7的顶端安装有回水管座71，用于上锅筒6的加水，上锅筒6的内部上方安装有汽水分离器61，用于汽水分离，汽水分离器61的顶部安装有集汽罐62，外接用气管路，进行用气。

进一步的，炉体1的底部一侧靠近落渣口32处安装有出渣机12，用于废渣向外排出回收。

进一步的，炉体1的内壁安装有水冷管壁13，水冷管壁13的上端与上锅筒6连接，下端与下锅筒5连接，水冷管壁13增加了辐射受热面，既添加锅炉的密封功能，又添加了炉膛容积及受热面，一同加固了后拱42的强度。

本实用新型的燃生物质水管式热水锅炉在使用时，首先将该装置组装好，通过回水管7将水添加进入上锅筒6，上锅筒6的水经过对流管束11进入下锅筒5，接着将燃料通过燃料斗2加入燃烧室4，燃料落在链条炉排3上，燃料燃烧产生烟气，烟气通过隔烟墙44的一侧开口进入炉体1后方，与对流管束11进行热交换，将对流管束11内的水进行加热，水加热后产生蒸汽，经过汽水分离器61汽水分离，再通过集汽罐62进入用气管路，进行用气，通过链条炉排3的底部设置的若干独立风仓31，实现充分进风，通过独立风仓31使得不同燃料不同燃烧阶段所需的空气量可人为调整，横向风压一致，不会出现偏烧现象，前拱41布置有二次风管411，在生物质燃料时投入运行，可强化焚烧，使燃料充沛燃尽，进步燃烧功率，此外通过水冷管壁13增加了辐射受热面，既添加锅炉的密封功能，又添加了炉膛容积及受热面，一同加固了后拱42的强度。

最后，需要说明的是，本实施例中的节能器9、吹灰器10、出渣机12等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种燃生物质水管式热水锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部下方设置有燃烧室(4)，所述炉体(1)的底部安装有链条炉排(3)，所述燃烧室(4)包括前拱(41)和后拱(42)，所述前拱(41)上安装有二次风管(411)，所述炉体(1)的内部位于燃烧室(4)的顶部一侧安装有隔烟墙(44)，所述隔烟墙(44)的一侧下部设置有下锅筒(5)，所述炉体(1)的内部上方安装有上锅筒(6)，所述炉体(1)的一端连接有排烟管(8)，所述排烟管(8)的外端连接有节能器(9)，所述炉体(1)与排烟管(8)的连接处内侧安装有吹灰器(10)，所述上锅筒(6)与下锅筒(5)之间通过对流管束(11)连接，所述炉体(1)的内部位于对流管束(11)处安装有折烟墙(101)。

2.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端外壁设置有燃料斗(2)，所述燃料斗(2)的底部通过管路与燃烧室(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述链条炉排(3)的底部设置有若干独立风仓(31)，所述独立风仓(31)的两侧设置有进风口。

4.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述链条炉排(3)的一端底部设置有落渣口(32)，所述炉体(1)的底部靠近链条炉排(3)的一端设置有清灰门(33)。

5.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述燃烧室(4)的一侧设置有拨火门(43)。

6.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述上锅筒(6)的内部设置有回水管(7)，所述回水管(7)的顶端安装有回水管座(71)，所述上锅筒(6)的内部上方安装有汽水分离器(61)，所述汽水分离器(61)的顶部安装有集汽罐(62)。

7.根据权利要求4所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部一侧靠近落渣口(32)处安装有出渣机(12)。

8.根据权利要求1所述的燃生物质水管式热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁安装有水冷管壁(13)，所述水冷管壁(13)的上端与上锅筒(6)连接，下端与下锅筒(5)连接。