CN222044929U - 一种新型刚体滑触线安装移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刚体滑触线安装设备技术领域，尤其涉及一种新型刚体滑触线安装移动平台。其技术方案包括：包括固定撑板和安装平台，所述安装平台位于固定撑板上端，所述固定撑板两侧均固定有一对支撑杆，所述支撑杆上端固定有托板，所述托板与安装平台底部滑动连接，所述安装平台底部中心位置开设有驱动槽，所述驱动槽内侧壁固定有驱动齿板，所述固定撑板上端中心位置固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有驱动转轴。本实用新型利用安装平台的水平滑动，可以增加刚体滑触线安装时的可操作范围，且无需扩大安装平台的占地面积，同时利用配重块的同步反向滑动，使得安装平台在滑动后的平衡能力得到保证。

Description

一种新型刚体滑触线安装移动平台

技术领域

本实用新型涉及刚体滑触线安装设备技术领域，尤其涉及一种新型刚体滑触线安装移动平台。

背景技术

刚体滑触线由梯型铜棒和槽钢或由“T”型铜排和槽型铝结合相构成，用高强度专用绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑触线。

常见的刚体滑触线为长条状，在进行安装过程中，需要对收尾位置进行固定，并且中间位置也需要进行等距的固定，其中刚体滑触线的安装位置需要与地面或者容易接触的地点存在一定距离，导致需要使用辅助安装平台进行支撑安装，在安装平台无法进行移动的情况下，如果刚体滑触线的长度大于安装的长度，则会导致安装不方便，但是使用超长的安装平台进行安装，也会导致安装平台的占地面积过大，不便于搭建或者转运，因此设计一种可以进行移动的刚体滑触线安装平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型刚体滑触线安装移动平台。

本实用新型的技术方案：一种新型刚体滑触线安装移动平台，包括固定撑板和安装平台，所述安装平台位于固定撑板上端，所述固定撑板两侧均固定有一对支撑杆，所述支撑杆上端固定有托板，所述托板与安装平台底部滑动连接，所述安装平台底部中心位置开设有驱动槽，所述驱动槽内侧壁固定有驱动齿板，所述固定撑板上端中心位置固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有驱动转轴，所述驱动转轴上且位于驱动槽内固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿板啮合，所述安装平台内滑动连接有一对配重块，所述安装平台上且与配重块相对应位置开设有伸缩槽，所述驱动转轴上设置有带动配重块滑动的传动组件。

优选的，所述传动组件包括同步齿轮和连接板，所述连接板固定在配重块之间，所述连接板中心位置开设有中心槽，所述驱动转轴上端延伸且穿过中心槽，所述同步齿轮固定在驱动转轴上且位于中心槽内。

优选的，所述中心槽内侧壁固定有同步齿板，所述同步齿轮与同步齿轮啮合。

优选的，所述安装平台上端外围固定有围栏。

优选的，所述托板上端固定有限位块，所述安装平台底部开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述托板底部固定有伸缩缸，所述托板上端且与伸缩缸相对应位置安装有顶板，所述伸缩缸输出端固定在顶板底部，所述顶板上端固定有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用安装平台的水平滑动，可以增加刚体滑触线安装时的可操作范围，且无需扩大安装平台的占地面积，同时利用配重块的同步反向滑动，使得安装平台在滑动后的平衡能力得到保证。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型固定撑板与支撑杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型驱动齿板和传动齿板以及驱动转轴的位置结构示意图；

图4为本实用新型托板上端轴侧结构示意图。

图5为本实用新型配重块组合结构示意图。

附图标记：1、固定撑板；2、安装平台；21、围栏；22、驱动槽；23、驱动齿板；3、支撑杆；24、伸缩槽；4、托板；41、限位块；42、顶板；43、伸缩缸；5、伺服电机；51、驱动转轴；52、驱动齿轮；53、同步齿轮；6、配重块；61、连接板；62、中心槽；63、同步齿板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提出的一种新型刚体滑触线安装移动平台，包括固定撑板1和安装平台2，安装平台2位于固定撑板1上端，固定撑板1两侧均固定有一对支撑杆3，支撑杆3上端固定有托板4，托板4与安装平台2底部滑动连接，安装平台2底部中心位置开设有驱动槽22，驱动槽22内侧壁固定有驱动齿板23，固定撑板1上端中心位置固定有伺服电机5，伺服电机5输出端固定有驱动转轴51，驱动转轴51上且位于驱动槽22内固定有驱动齿轮52，驱动齿轮52与驱动齿板23啮合，安装平台2内滑动连接有一对配重块6，安装平台2上且与配重块6相对应位置开设有伸缩槽24，驱动转轴51上设置有带动配重块6滑动的传动组件，安装平台2上端外围固定有围栏21。

传动组件包括同步齿轮53和连接板61，连接板61固定在配重块6之间，连接板61中心位置开设有中心槽62，驱动转轴51上端延伸且穿过中心槽62，同步齿轮53固定在驱动转轴51上且位于中心槽62内，中心槽62内侧壁固定有同步齿板63，同步齿轮53与同步齿轮53啮合。

托板4上端固定有限位块41，安装平台2底部开设有与限位块41相适配的限位槽，托板4底部固定有伸缩缸43，托板4上端且与伸缩缸43相对应位置安装有顶板42，伸缩缸43输出端固定在顶板42底部，顶板42上端固定有防滑垫。

本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，当安装人员位于安装平台2上进行刚体滑触线的安装操作时，可以利用伺服电机5输出端的转动，带动驱动齿轮52进行转动，并且利用驱动齿板23的传动，可以使安装平台2进行水平滑动，在原有的安装区域基础上，增加可作业范围，方便对一些较长的刚体滑触线安装，并且在驱动转轴51转动过程中，会带动同步齿轮53进行同步转动，因此在同步齿板63的传动下，带动连接板61和配重块6进行同步滑动，由于驱动齿板23和同步齿板63位于驱动转轴51两侧，因此驱动转轴51转动时，可以使安装平台2的运动方向与配重块6的运动反向相反，使得以固定撑板1为中心的两侧重力相对平衡，在安装平台2滑动到指定位置后，可以利用伸缩缸43输出端对顶板42进行推动，使其上端与安装平台2底部相抵，可以降低安装平台2水平晃动的风险。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种新型刚体滑触线安装移动平台，包括固定撑板（1）和安装平台（2），其特征在于：所述安装平台（2）位于固定撑板（1）上端，所述固定撑板（1）两侧均固定有一对支撑杆（3），所述支撑杆（3）上端固定有托板（4），所述托板（4）与安装平台（2）底部滑动连接，所述安装平台（2）底部中心位置开设有驱动槽（22），所述驱动槽（22）内侧壁固定有驱动齿板（23），所述固定撑板（1）上端中心位置固定有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定有驱动转轴（51），所述驱动转轴（51）上且位于驱动槽（22）内固定有驱动齿轮（52），所述驱动齿轮（52）与驱动齿板（23）啮合，所述安装平台（2）内滑动连接有一对配重块（6），所述安装平台（2）上且与配重块（6）相对应位置开设有伸缩槽（24），所述驱动转轴（51）上设置有带动配重块（6）滑动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型刚体滑触线安装移动平台，其特征在于，所述传动组件包括同步齿轮（53）和连接板（61），所述连接板（61）固定在配重块（6）之间，所述连接板（61）中心位置开设有中心槽（62），所述驱动转轴（51）上端延伸且穿过中心槽（62），所述同步齿轮（53）固定在驱动转轴（51）上且位于中心槽（62）内。

3.根据权利要求2所述的一种新型刚体滑触线安装移动平台，其特征在于，所述中心槽（62）内侧壁固定有同步齿板（63），所述同步齿轮（53）与同步齿轮（53）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型刚体滑触线安装移动平台，其特征在于，所述安装平台（2）上端外围固定有围栏（21）。

5.根据权利要求1所述的一种新型刚体滑触线安装移动平台，其特征在于，所述托板（4）上端固定有限位块（41），所述安装平台（2）底部开设有与限位块（41）相适配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型刚体滑触线安装移动平台，其特征在于，所述托板（4）底部固定有伸缩缸（43），所述托板（4）上端且与伸缩缸（43）相对应位置安装有顶板（42），所述伸缩缸（43）输出端固定在顶板（42）底部，所述顶板（42）上端固定有防滑垫。