CN222044677U - 一种钢结构吊顶支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构吊顶支撑装置，涉及钢结构生产技术领域，包括支撑板，所述支撑板的两个侧端部均固定安装有导向杆，位于两个导向杆之间所述支撑板的两个侧端部均固定安装有第一固定板，所述支撑板的两个侧端部均滑动安装有吊装杆。本实用新型所述的一种钢结构吊顶支撑装置，通过让翻转板转动后与两个限位板契合，对第二固定板进行限位，同时解除对U型滑板的推力，让U型滑板在在两个伸缩杆的作用力下，伸缩杆对U型滑板施加推力，U型滑板沿着连接框的内部进行固定方向的移动，让U型滑板的末端向一侧滑动，U型滑板的内侧与翻转板的表面贴合，限制翻转板的转动，对吊装杆进行固定，便于快速进行调节固。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，特别涉及一种钢结构吊顶支撑装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
目前，现有的钢结构吊顶(如专利号：CN211229143U)，公开了一种钢结构吊顶支撑装置，通过将工字钢吊杆下边沿卡入匚形槽部后通过锁紧螺栓与挂接框连接，再将吊装板固定在板材固定框内部，通过锁紧螺栓将其固定，并利用吊装块和吊装梁凹槽的配合将板材固定框安装在工字钢吊杆下，利用这种安装方式能够避免传统由于捆扎方式出现的下垂与脱落的现象发生，有效提高吊顶结构的牢固性，同时也方便吊装板和板材固定框的拆装。
但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：在安装吊顶时，都是通过吊杆对吊顶进行支撑，需要提前测量吊顶的使用面积，在安装时，由于墙板还要加装墙板，会导致整个吊顶的面积发生轻微的改变，由于钢结构的吊杆都是整体式结构，不能根据使用现场的要求，调整吊顶的位置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构吊顶支撑装置，解决通过吊杆对吊顶进行支撑，需要提前测量吊顶的使用面积，在安装时，由于墙板还要加装墙板，会导致整个吊顶的面积发生轻微的改变，由于钢结构的吊杆都是整体式结构，不能根据使用现场的要求，调整吊顶的位置的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种钢结构吊顶支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的两个侧端部均固定安装有导向杆，位于两个导向杆之间所述支撑板的两个侧端部均固定安装有第一固定板，所述支撑板的两个侧端部均滑动安装有吊装杆，每个所述吊装杆的侧端部均固定安装有第二固定板，每个所述第一固定板的顶端均固定安装有连接框；
其中，第二固定板的底端安装有滑轨，与第一固定板表面的滑槽契合，第二固定板与第一固定板相互贴合滑动。
优选的：每个所述第二固定板的两个侧端部均固定安装有固定台，每个所述固定台的内部均转动安装有翻转板；
其中，翻转板的末端与固定台通过转轴进行连接，所述第一固定板的两个侧端部均固定安装有至少两个限位板；
其中，限位板在第一固定板的侧端沿着固定的间距进行等列固定，每个所述连接框的内部均滑动安装有U型滑板；
其中，U型滑板的侧端在两个连接框的内部进行滑动。
优选的：每个所述U型滑板的顶端均固定安装有T型板；
其中，T型板的顶端与U型滑板相互配合，对连接框进行夹持，每个所述U型滑板的侧端部均固定安装有两个伸缩杆；
其中，伸缩杆的末端固定在连接框的内侧壁上，反向对U型滑板施加推力。
(三)有益效果
1、通过转动翻转板，翻转板的末端与固定台通过转轴连接，翻转板围绕固定台翻转为水平状态，翻转板离开两个限位板的内侧，通过移动吊装杆，让吊装杆带动第二固定板在第一固定板的顶端滑动，同时吊装杆在两个导向杆的表面进行滑动，调整吊装杆的位置，同时对整个吊杆结构进行长度的改变，可以根据施工需求灵活调整。
2、通过让翻转板转动后与两个限位板契合，对第二固定板进行限位，同时解除对U型滑板的推力，让U型滑板在在两个伸缩杆的作用力下，伸缩杆对U型滑板施加推力，U型滑板沿着连接框的内部进行固定方向的移动，让U型滑板的末端向一侧滑动，U型滑板的内侧与翻转板的表面贴合，限制翻转板的转动，对吊装杆进行固定，便于快速进行调节固。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型支撑板的结构图；
图2为本实用新型吊装杆的结构图；
图3为本实用新型固定装置的结构图；
图4为本实用新型的固定板结构图。
图例说明：1、支撑板；11、导向杆；12、第一固定板；13、吊装杆；14、第二固定板；15、连接框；16、限位板；17、翻转板；18、固定台；19、伸缩杆；21、T型板；22、U型滑板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种钢结构吊顶支撑装置，有效解决了通过吊杆对吊顶进行支撑，需要提前测量吊顶的使用面积，在安装时，由于墙板还要加装墙板，会导致整个吊顶的面积发生轻微的改变，由于钢结构的吊杆都是整体式结构，不能根据使用现场的要求，调整吊顶的位置，通过转动翻转板，翻转板的末端与固定台通过转轴连接，翻转板围绕固定台翻转为水平状态，翻转板离开两个限位板的内侧，通过移动吊装杆，让吊装杆带动第二固定板在第一固定板的顶端滑动，同时吊装杆在两个导向杆的表面进行滑动，调整吊装杆的位置，同时对整个吊杆结构进行长度的改变，可以根据施工需求灵活调整。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了通过吊杆对吊顶进行支撑，需要提前测量吊顶的使用面积，在安装时，由于墙板还要加装墙板，会导致整个吊顶的面积发生轻微的改变，由于钢结构的吊杆都是整体式结构，不能根据使用现场的要求，调整吊顶的位置的技术问题，总体思路如下：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钢结构吊顶支撑装置，包括支撑板1，支撑板1的两个侧端部均固定安装有导向杆11，位于两个导向杆11之间支撑板1的两个侧端部均固定安装有第一固定板12，支撑板1的两个侧端部均滑动安装有吊装杆13，每个吊装杆13的侧端部均固定安装有第二固定板14，每个第一固定板12的顶端均固定安装有连接框15，通过移动吊装杆13，让吊装杆13带动第二固定板14在第一固定板12的顶端滑动，同时吊装杆13在两个导向杆11的表面进行滑动，调整吊装杆13的位置；
第二固定板14的底端安装有滑轨，与第一固定板12表面的滑槽契合，第二固定板14与第一固定板12相互贴合滑动每个第二固定板14的两个侧端部均固定安装有固定台18，每个固定台18的内部均转动安装有翻转板17，翻转板17的末端与固定台18通过转轴进行连接第一固定板12的两个侧端部均固定安装有至少两个限位板16，吊装杆13带动第二固定板14在第一固定板12的顶端滑动，第一固定板12自身对第二固定板14具有一个向上的垂直支撑，在配合导向杆11的夹持，保证吊装杆13使用时的牢固性；
限位板16在第一固定板12的侧端沿着固定的间距进行等列固定每个连接框15的内部均滑动安装有U型滑板22，U型滑板22的侧端在两个连接框15的内部进行滑动每个U型滑板22的顶端均固定安装有T型板21，T型板21的顶端与U型滑板22相互配合，对连接框15进行夹持每个U型滑板22的侧端部均固定安装有两个伸缩杆19，伸缩杆19的末端固定在连接框15的内侧壁上，反向对U型滑板22施加推力，让U型滑板22的末端向一侧滑动，U型滑板22的内侧与翻转板17的表面贴合，限制翻转板17的转动，对吊装杆13进行固定，便于快速进行调节固定。
工作原理：
第一步，使用时通过将支撑板1的顶端与墙壁进行固定连接，让支撑板1对亮哥哥吊装杆13起到支撑作用力，同时通过推动两个T型板21进行移动，让T型板21带动U型滑板22在连接框15的内部进行滑动，让U型滑板22对伸缩杆19的顶端进行挤压，伸缩杆19的内部安装有复位弹簧，弹簧块受到挤压进行压缩，减少伸缩杆19的体积，让两个U型滑板22相互的进行滑动，同时U型滑板22的末端滑动离开翻转板17的侧端部，通过转动翻转板17，翻转板17的末端与固定台18通过转轴连接，翻转板17围绕固定台18翻转为水平状态，翻转板17离开两个限位板16的内侧，通过移动吊装杆13，让吊装杆13带动第二固定板14在第一固定板12的顶端滑动，同时吊装杆13在两个导向杆11的表面进行滑动，调整吊装杆13的位置，同时对整个吊杆结构进行长度的改变，可以根据施工需求灵活调整。
第二步，通过滑动吊装杆13，让吊装杆13在导向杆11的表面滑动，通过导向杆11对吊装杆13的移动进行导向，同时吊装杆13带动第二固定板14在第一固定板12的顶端滑动，第一固定板12自身对第二固定板14具有一个向上的垂直支撑，在配合导向杆11的夹持，保证吊装杆13使用时的牢固性，通过转动翻转板17，让翻转板17在自身的重力作用力，自行转动，让翻转板17转动后与两个限位板16契合，对第二固定板14进行限位，同时解除对U型滑板22的推力，让U型滑板22在在两个伸缩杆19的作用力下，伸缩杆19对U型滑板22施加推力，U型滑板22沿着连接框15的内部进行固定方向的移动，让U型滑板22的末端向一侧滑动，U型滑板22的内侧与翻转板17的表面贴合，限制翻转板17的转动，对吊装杆13进行固定，便于快速进行调节固定。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，该钢结构吊顶，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的两个侧端部均固定安装有导向杆(11)，位于两个导向杆(11)之间所述支撑板(1)的两个侧端部均固定安装有第一固定板(12)，所述支撑板(1)的两个侧端部均滑动安装有吊装杆(13)，每个所述吊装杆(13)的侧端部均固定安装有第二固定板(14)，每个所述第一固定板(12)的顶端均固定安装有连接框(15)；
其中，第二固定板(14)的底端安装有滑轨，与第一固定板(12)表面的滑槽契合，第二固定板(14)与第一固定板(12)相互贴合滑动。
2.如权利要求1所述的一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，每个所述第二固定板(14)的两个侧端部均固定安装有固定台(18)，每个所述固定台(18)的内部均转动安装有翻转板(17)；
其中，翻转板(17)的末端与固定台(18)通过转轴进行连接。
3.如权利要求1所述的一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，所述第一固定板(12)的两个侧端部均固定安装有至少两个限位板(16)；
其中，限位板(16)在第一固定板(12)的侧端沿着固定的间距进行等列固定。
4.如权利要求1所述的一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，每个所述连接框(15)的内部均滑动安装有U型滑板(22)；
其中，U型滑板(22)的侧端在两个连接框(15)的内部进行滑动。
5.如权利要求4所述的一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，每个所述U型滑板(22)的顶端均固定安装有T型板(21)；
其中，T型板(21)的顶端与U型滑板(22)相互配合，对连接框(15)进行夹持。
6.如权利要求4所述的一种钢结构吊顶支撑装置，其特征在于，每个所述U型滑板(22)的侧端部均固定安装有两个伸缩杆(19)；
其中，伸缩杆(19)的末端固定在连接框(15)的内侧壁上，反向对U型滑板(22)施加推力。
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