CN222042893U - 一种气化废水除硬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化废水除硬装置,涉及废水处理相关技术领域。本实用新型包括处理池、输气护套和收集瓶,处理池的内壁下部固定有输气护套,输气护套内部呈空心设置,输气护套内壁的下部均匀地贯通开设有排气孔,处理池的底端中央固定连通有电控阀,电控阀的底端固定连通有外螺纹筒,外螺纹筒的周侧螺纹连接有连通螺母,连通螺母的底端固定有收集瓶。本实用新型通过设置处理池、输气护套和收集瓶,解决了气化废水除硬工作连续性较差,且废水软化中分离沉淀不够方便的问题,本实用新型的优点为:气化废水除硬工作连续性更好,且废水软化去除沉淀更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理相关技术领域,特别是涉及一种气化废水除硬装置。
背景技术
气化废水是指在煤化工等工业过程中通过气化技术产生的废水,这类废水通常含有高浓度的有机物、氨氮、盐分以及其他难以降解的污染物,处理难度较大,气化废水的处理是煤化工行业面临的一个重要环保挑战,气化废水通常具有较高的硬度和氨氮含量,这些成分对设备造成结垢和腐蚀,影响处理系统的稳定运行,运行的过程中,需要通过除硬装置降低废水的硬度,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
气化废水在除硬的过程中,直接通过加热,调整ph的方式进行处理,处理的过程中,需要将废水预先输入处理池中,再进行处理,完成处理后,需要将处理后的水和沉淀分离后,才能重新进行废水的除硬作业,工作的连续性较差;
气化废水除硬中,直接通过絮凝剂将水中的沉淀去除,在气化废水连续处理的过程中,废水中会产生沉淀,需要与气化废水分离,才能完成气化废水的软化,但是在分离时,通过过滤等作用的效率较低,影响废水的软化效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气化废水除硬装置,通过设置处理池、输气护套和收集瓶,解决了气化废水除硬工作连续性较差,且废水软化中分离沉淀不够方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种气化废水除硬装置,包括处理池、输气护套和收集瓶,所述处理池的内壁下部固定有输气护套,所述输气护套内部呈空心设置,所述输气护套内壁的下部均匀地贯通开设有排气孔,所述处理池的底端中央固定连通有电控阀,所述电控阀的底端固定连通有外螺纹筒,所述外螺纹筒的周侧螺纹连接有连通螺母,所述连通螺母的底端固定有收集瓶,工作时,通过处理池将污水容纳在其中,通过输气护套将二氧化碳通过排气孔排到处理池中,对处理池中的气化废水进行曝气软化,通过收集瓶收集气化废水中软化产生的沉淀。
进一步地,所述处理池的顶端固定有顶盖,所述顶盖的顶部中央固定有驱动电机,处理池通过顶盖将其顶端封闭,通过驱动电机驱动驱动轴转动。
进一步地,所述驱动电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴竖直贯通活动连接在顶盖内,所述驱动轴的底端固定有搅拌架,所述搅拌架设置在处理池内,所述搅拌架设置在输气护套内,驱动电机通过驱动轴转动,带动搅拌架转动,使得处理池中的气化废水产生旋涡,加速气化废水与曝气气泡混合速率。
进一步地,所述处理池的周侧上部固定连通有排水管,所述处理池的周侧中部贯通固定有输水管,所述输水管呈L形设置,所述输水管竖直部的底端设置在输气护套内,处理池通过排水管将其中软化后的水排出。
进一步地,所述输气护套的顶端固定有固定环,所述固定环固定在处理池的内壁上,所述固定环的截面呈三角形,引导软化废水产生的沉淀。
进一步地,所述输气护套的周侧下部固定连通有输气管,所述输气管贯穿处理池并伸出,输气护套通过输气管将二氧化碳气体输送到其中。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置处理池、输气护套和收集瓶,解决了气化废水除硬工作连续性较差的问题,曝气的过程中,启动驱动电机,驱动电机驱动驱动轴转动,带动搅拌架转动,通过搅拌架转动,将输气护套内曝气的气泡与废水混合均匀,二氧化碳与水中的钙镁离子反应产生沉淀,产生沉淀后,沉淀输送到电控阀中,再通过电控阀输送到外螺纹筒中,通过外螺纹筒输送到收集瓶中,再通过收集瓶收集,当收集瓶中集满沉淀后,启动电控阀断开外螺纹筒往收集瓶中输送,再转动收集瓶,将收集瓶上的连通螺母从外螺纹筒上旋下,清理收集瓶后,再将收集瓶复位,重新打开电控阀,重新进行沉淀的收集,使得气化废水除硬工作中,连续性更好。
本实用新型通过设置处理池和输气护套,解决了废水软化中分离沉淀不够方便的问题,通过输水管将气化废水输送到输气护套内,同时启动驱动电机,驱动电机驱动驱动轴转动,带动搅拌架转动,在转动的过程中,使得气化废水中曝气的二氧化碳气泡均匀地散开,气化废水中的钙镁离子产生沉淀,并且废水中的沉淀因为旋涡集中到处理池底部,软化的水通过排水管排出到回收的设备中,使得废水软化中分离沉淀更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种气化废水除硬装置部分剖视结构立体图;
图2为处理池部分剖视结构立体图;
图3为输气护套部分剖视结构立体图;
图4为收集瓶结构立体图;
图5为一种气化废水除硬装置组装结构立体图。
附图标记:
1、处理池;101、排水管;102、输水管;103、驱动电机;104、驱动轴;105、搅拌架;106、电控阀;107、外螺纹筒;108、顶盖;2、输气护套;201、排气孔;202、输气管;203、固定环;3、收集瓶;301、连通螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一
请参阅图1-5,本实用新型为一种气化废水除硬装置,包括处理池1、输气护套2和收集瓶3,处理池1的内壁下部固定有输气护套2,处理池1进行工作时,将需要处理的硬化废水输送到其中,通过输气护套2将二氧化碳气体通过排气孔201将二氧化碳形成小气泡后输送到处理池1中,输气护套2内部呈空心设置,提供二氧化碳中转作用,输气护套2内壁的下部均匀地贯通开设有排气孔201,通过排气孔201将输气护套2中的二氧化碳排出,处理池1的底端中央固定连通有电控阀106,通过电控阀106在工作时,控制处理池1中的沉淀往收集瓶3中收集的沉淀,电控阀106的底端固定连通有外螺纹筒107,通过外螺纹筒107在工作时,将连通螺母301螺纹连接在其上,外螺纹筒107的周侧螺纹连接有连通螺母301,连通螺母301的底端固定有收集瓶3,收集瓶3通过连通螺母301螺纹连接在外螺纹筒107中,使得工作时,收集瓶3将废水中曝气产生的沉淀收集到其中。
具体的,处理池1的顶端固定有顶盖108,顶盖108的顶部中央固定有驱动电机103,处理池1通过顶盖108将其顶部封闭,通过驱动电机103驱动驱动轴104转动。
进一步的,驱动电机103的输出端固定有驱动轴104,驱动轴104竖直贯通活动连接在顶盖108内,驱动轴104的底端固定有搅拌架105,搅拌架105设置在处理池1内,搅拌架105设置在输气护套2内,驱动轴104在转动时,带动搅拌架105转动,通过搅拌架105转动,将输气护套2内曝气的气泡与废水混合均匀。
本实施例的操作过程为:工作时,污水输送到处理池1中后,输气护套2通过排气孔201将输气护套2中的二氧化碳排出,通过输气护套2中输出的二氧化碳气体进行曝气,此时曝气的过程中,启动驱动电机103,驱动电机103驱动驱动轴104转动,带动搅拌架105转动,通过搅拌架105转动,将输气护套2内曝气的气泡与废水混合均匀,二氧化碳与水中的钙镁离子反应产生沉淀,产生沉淀后,沉淀输送到电控阀106中,再通过电控阀106输送到外螺纹筒107中,通过外螺纹筒107输送到收集瓶3中,再通过收集瓶3收集,当收集瓶3中集满沉淀后,启动电控阀106断开外螺纹筒107往收集瓶3中输送,再转动收集瓶3,将收集瓶3上的连通螺母301从外螺纹筒107上旋下,清理收集瓶3后,再将收集瓶3复位,重新打开电控阀106,重新进行沉淀的收集。
具体实施例二
请参阅图1-3,在具体实施例一的基础上,处理池1的周侧上部固定连通有排水管101,处理池1的周侧中部贯通固定有输水管102,输水管102呈L形设置,输水管102竖直部的底端设置在输气护套2内,处理池1在工作时,通过排水管101将其中沉淀杂质后的气化废水排出,此时,废水中的钙镁离子等被沉淀去除,通过输水管102将需要软化的水直接输送到输气护套2内。
具体的,输气护套2的顶端固定有固定环203,固定环203固定在处理池1的内壁上,固定环203的截面呈三角形,输气护套2通过固定环203将处理池1中产生的沉淀引导到底部,防止沉淀积攒在输气护套2的顶端。
进一步的,输气护套2的周侧下部固定连通有输气管202,输气管202远离输气护套2的一端与输送二氧化碳气体的管路连通,输气管202贯穿处理池1并伸出,通过输气管202将二氧化碳输送到输气护套2中。
本实施例的操作过程为:工作时,首先通过输水管102将气化废水输送到输气护套2内,同时启动驱动电机103,驱动电机103驱动驱动轴104转动,带动搅拌架105转动,在转动的过程中,使得气化废水中曝气的二氧化碳气泡均匀地散开,气化废水中的钙镁离子产生沉淀,并且废水中的沉淀因为旋涡集中到处理池1底部,软化的水通过排水管101排出到回收的设备中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种气化废水除硬装置,包括处理池(1)、输气护套(2)和收集瓶(3),其特征在于:所述处理池(1)的内壁下部固定有输气护套(2),所述输气护套(2)内部呈空心设置,所述输气护套(2)内壁的下部均匀地贯通开设有排气孔(201),所述处理池(1)的底端中央固定连通有电控阀(106),所述电控阀(106)的底端固定连通有外螺纹筒(107),所述外螺纹筒(107)的周侧螺纹连接有连通螺母(301),所述连通螺母(301)的底端固定有收集瓶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种气化废水除硬装置,其特征在于:所述处理池(1)的顶端固定有顶盖(108),所述顶盖(108)的顶部中央固定有驱动电机(103)。
3.根据权利要求2所述的一种气化废水除硬装置,其特征在于:所述驱动电机(103)的输出端固定有驱动轴(104),所述驱动轴(104)竖直贯通活动连接在顶盖(108)内,所述驱动轴(104)的底端固定有搅拌架(105),所述搅拌架(105)设置在处理池(1)内,所述搅拌架(105)设置在输气护套(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种气化废水除硬装置,其特征在于:所述处理池(1)的周侧上部固定连通有排水管(101),所述处理池(1)的周侧中部贯通固定有输水管(102),所述输水管(102)呈L形设置,所述输水管(102)竖直部的底端设置在输气护套(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种气化废水除硬装置,其特征在于:所述输气护套(2)的顶端固定有固定环(203),所述固定环(203)固定在处理池(1)的内壁上,所述固定环(203)的截面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种气化废水除硬装置,其特征在于:所述输气护套(2)的周侧下部固定连通有输气管(202),所述输气管(202)贯穿处理池(1)并伸出。
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