CN222041767U - 一种化工原料高效输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业用品技术领域，尤其是一种化工原料高效输送装置，包括底板和机体，所述底板上表面与机体下表面固定连接，所述机体内壁通过支架与传送带转动连接，所述软管贯穿支撑架与支撑架相套接，所述机体上表面前后两边对称设有高效输送限位结构，所述支撑架表面设有化工原料冲洗结构，通过高效输送限位结构和长板的配合，第一电机启动带动蜗杆在第一外壳内转动，蜗杆转动能带动蜗轮在第一外壳内转动，带动螺纹杆在第一外壳内转动，将化工原料向传送带的中间推动，防止化工原料在输送时产生掉落，化工原料不会产生掉落，不需要将化工原料重新放置在传送带上输送，提高了设备的工作效率。

Description

一种化工原料高效输送装置

技术领域

本实用新型涉及工业用品技术领域，具体为一种化工原料高效输送装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。

例如授权公告号“CN208022313U”的一种化工原料输送装置，本实用新型通过设置雾化喷头与回型底板，有利于对传送带进行均匀的冲洗，设置回型底板可以对废水进行收集，从而可以对废水进行净化后再利用，有利于节约水资源，通过设置清洁刷，将传送带清理的更干净，整机操作简单，有利于对传送带进行维护，可以达到提高生产效率的效果。但是化工原料输送装置在对化工原料进行运输时，只能直接对化工原料直接进行输送，并不具备对化工原料的输送进行限位，在进行输送时，化工原料会产生掉落，还需要将化工原料重新放置在传送带上输送，降低了设备的工作效率，同时化工原料输送装置在对化工原料输送进行冲洗时，该设备的喷头冲洗位置固定，不能对化工原料进行全面彻底的冲洗，降低了化工原料的冲洗质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决存在的化工原料会产生掉落，还需要将化工原料重新放置在传送带上输送，降低了设备的工作效率和该设备的喷头冲洗位置固定，不能对化工原料进行全面彻底的冲洗，降低了化工原料的冲洗质量的问题，而提出的一种化工原料高效输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种化工原料高效输送装置，包括底板和机体，所述底板上表面与机体下表面固定连接，所述机体内壁通过支架与传送带转动连接，所述机体上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁加工的滑道与滑块上表面滑动连接，所述滑块下表面固定连接有水管，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿支撑架与支撑架相套接，所述机体上表面前后两边对称设有高效输送限位结构，所述支撑架表面设有化工原料冲洗结构。

优选的，所述高效输送限位结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮表面突起的圆柱通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述蜗轮表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述螺纹杆表面与竖杆内壁螺纹连接，所述竖杆表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接。

优选的，所述第一外壳下表面与机体上表面固定连接，所述竖杆上端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接。

优选的，所述化工原料冲洗结构包括第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述往复丝杠表面与螺纹座内壁螺纹连接，所述螺纹座下表面固定连接有短杆，所述短杆下端与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述螺纹座表面加工的齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条贯穿立板和第二外壳与立板和第二外壳相套接，所述立板与第二外壳内壁固定连接。

优选的，所述第二外壳表面与支撑架表面固定连接，所述齿条贯穿支撑架与支撑架相套接。

优选的，所述横杆一端固定连接有长板，所述齿条一端与滑块表面固定连接。

本实用新型提出的一种化工原料高效输送装置，有益效果在于：通过高效输送限位结构和长板的配合，第一电机启动带动蜗杆在第一外壳内转动，蜗杆转动能带动蜗轮在第一外壳内转动，带动螺纹杆在第一外壳内转动，同时带动竖杆在第一外壳内壁加工的滑道上向右滑动，带动横杆在第一外壳内向右移动，并且带动两个长板相对移动，将化工原料向传送带的中间推动，防止化工原料在输送时产生掉落，化工原料不会产生掉落，不需要将化工原料重新放置在传送带上输送，提高了设备的工作效率；

通过化工原料冲洗结构和水管的配合，第二电机启动带动往复丝杠在第二外壳内转动，往复丝杠转动带动螺纹座左右移动，带动短杆在第二外壳内壁加工的滑道上左右滑动，通过螺纹座上加工的齿牙带动齿轮在第二外壳内转动，带动齿条在立板、第二外壳和支撑架内左右移动，带动滑块在支撑架内壁加工的滑道上左右滑动，带动水管左右移动对化工原料进行全面彻底的冲洗工作，提高了化工原料的冲洗质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1中化工原料冲洗结构的右视剖视图；

图4为图1中高效输送限位结构的右视剖视图；

图5为图1中支撑架的局部右视剖视图。

图中：1、底板，2、机体，3、传送带，4、支撑架，5、化工原料冲洗结构，501、第二外壳，502、立板，503、齿条，504、齿轮，505、往复丝杠，506、第二电机，507、螺纹座，508、短杆，6、长板，7、高效输送限位结构，701、第一外壳，702、竖杆，703、第一电机，704、蜗杆，705、蜗轮，706、横杆，707、螺纹杆，8、软管，9、水管，10、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种化工原料高效输送装置，包括底板1和机体2，底板1上表面与机体2下表面固定连接，机体2内壁通过支架与传送带3转动连接，传送带3能在机体2内转动，机体2上表面固定连接有支撑架4，支撑架4内壁加工的滑道与滑块10上表面滑动连接，滑块10能在支撑架4内壁加工的滑道上左右滑动，滑块10下表面固定连接有水管9，滑块10左右移动能带动水管9左右移动，水管9表面与软管8相连通；

软管8贯穿支撑架4与支撑架4相套接，软管8为橡胶材料可以进行拉伸，机体2上表面前后两边对称设有高效输送限位结构7，支撑架4表面设有化工原料冲洗结构5，第一外壳701下表面与机体2上表面固定连接，竖杆702上端与第一外壳701内壁加工的滑道滑动连接，竖杆702能在第一外壳701内壁加工的滑道上左右滑动，第二外壳501表面与支撑架4表面固定连接，齿条503贯穿支撑架4与支撑架4相套接，齿条503能在支撑架4内左右移动，横杆706一端固定连接有长板6，横杆706左右移动能带动长板6左右移动，齿条503一端与滑块10表面固定连接，齿条503左右移动能带动滑块10左右移动。

参照附图1-2和图4：

高效输送限位结构7包括第一外壳701，第一外壳701内壁通过支架固定连接有第一电机703，第一电机703根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机703输出轴通过减速器固定连接有蜗杆704，蜗杆704通过销轴与第一外壳701内壁转动连接，第一电机703启动能带动蜗杆704在第一外壳701内转动，蜗杆704与蜗轮705啮合连接，蜗轮705表面突起的圆柱通过销轴与第一外壳701内壁转动连接，蜗杆704转动能带动蜗轮705在第一外壳701内转动，蜗轮705表面固定连接有螺纹杆707，螺纹杆707通过销轴与第一外壳701内壁转动连接，蜗轮705转动能带动螺纹杆707在第一外壳701内转动，螺纹杆707表面与竖杆702内壁螺纹连接，螺纹杆707转动能带动竖杆702左右移动，竖杆702表面固定连接有横杆706，横杆706贯穿第一外壳701与第一外壳701相套接，竖杆702左右移动能带动横杆706在第一外壳701内左右移动。

参照附图1-3：

化工原料冲洗结构5包括第二外壳501，第二外壳501内壁通过支架固定连接有第二电机506，第二电机506根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机506输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠505，往复丝杠505通过销轴与第二外壳501内壁转动连接，第二电机506启动能带动往复丝杠505在第二外壳501内转动，往复丝杠505表面与螺纹座507内壁螺纹连接，往复丝杠505转动能带动螺纹座507左右移动；

螺纹座507下表面固定连接有短杆508，短杆508下端与第二外壳501内壁加工的滑道滑动连接，螺纹座507左右移动能带动短杆508在第二外壳501内壁加工的滑道上左右滑动，螺纹座507表面加工的齿牙与齿轮504啮合连接，齿轮504通过销轴与第二外壳501内壁转动连接，螺纹座507左右移动能带动齿轮504在第二外壳501内转动，齿轮504与齿条503啮合连接，齿条503贯穿立板502和第二外壳501与立板502和第二外壳501相套接，齿轮504转动能带动齿条503在立板502和第二外壳501内左右移动，立板502与第二外壳501内壁固定连接。

工作原理：

高效输送限位工作：

将化工原料放置在传送带3上向右输送，将两个第一电机703的电源线同时接通在控制板上，同时接通两个第一电机703的外接电源，第一电机703启动带动蜗杆704在第一外壳701内转动，蜗杆704转动能带动蜗轮705在第一外壳701内转动，带动螺纹杆707在第一外壳701内转动，同时带动竖杆702在第一外壳701内壁加工的滑道上向右滑动，带动横杆706在第一外壳701内向右移动，并且带动两个长板6相对移动，将化工原料向传送带3的中间推动，防止化工原料在输送时产生掉落。

化工原料冲洗工作：

当化工原料处于水管9下方时，将软管8与外界的水箱相连通，通过抽水泵将水箱内的水通过软管8从水管9下方的雾化喷头向化工原料上喷出，同时接通第二电机506的外接电源，第二电机506启动带动往复丝杠505在第二外壳501内转动，往复丝杠505转动带动螺纹座507左右移动，带动短杆508在第二外壳501内壁加工的滑道上左右滑动，通过螺纹座507上加工的齿牙带动齿轮504在第二外壳501内转动，带动齿条503在立板502、第二外壳501和支撑架4内左右移动，带动滑块10在支撑架4内壁加工的滑道上左右滑动，带动水管9左右移动对化工原料进行全面彻底的冲洗工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种化工原料高效输送装置，包括底板(1)和机体(2)，所述底板(1)上表面与机体(2)下表面固定连接，其特征在于：所述机体(2)内壁通过支架与传送带(3)转动连接，所述机体(2)上表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内壁加工的滑道与滑块(10)上表面滑动连接，所述滑块(10)下表面固定连接有水管(9)，所述水管(9)表面与软管(8)相连通，所述软管(8)贯穿支撑架(4)与支撑架(4)相套接，所述机体(2)上表面前后两边对称设有高效输送限位结构(7)，所述支撑架(4)表面设有化工原料冲洗结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料高效输送装置，其特征在于：所述高效输送限位结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有第一电机(703)，所述第一电机(703)输出轴通过减速器固定连接有蜗杆(704)，所述蜗杆(704)通过销轴与第一外壳(701)内壁转动连接，所述蜗杆(704)与蜗轮(705)啮合连接，所述蜗轮(705)表面突起的圆柱通过销轴与第一外壳(701)内壁转动连接，所述蜗轮(705)表面固定连接有螺纹杆(707)，所述螺纹杆(707)通过销轴与第一外壳(701)内壁转动连接，所述螺纹杆(707)表面与竖杆(702)内壁螺纹连接，所述竖杆(702)表面固定连接有横杆(706)，所述横杆(706)贯穿第一外壳(701)与第一外壳(701)相套接。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料高效输送装置，其特征在于：所述第一外壳(701)下表面与机体(2)上表面固定连接，所述竖杆(702)上端与第一外壳(701)内壁加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料高效输送装置，其特征在于：所述化工原料冲洗结构(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)内壁通过支架固定连接有第二电机(506)，所述第二电机(506)输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠(505)，所述往复丝杠(505)通过销轴与第二外壳(501)内壁转动连接，所述往复丝杠(505)表面与螺纹座(507)内壁螺纹连接，所述螺纹座(507)下表面固定连接有短杆(508)，所述短杆(508)下端与第二外壳(501)内壁加工的滑道滑动连接，所述螺纹座(507)表面加工的齿牙与齿轮(504)啮合连接，所述齿轮(504)通过销轴与第二外壳(501)内壁转动连接，所述齿轮(504)与齿条(503)啮合连接，所述齿条(503)贯穿立板(502)和第二外壳(501)与立板(502)和第二外壳(501)相套接，所述立板(502)与第二外壳(501)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料高效输送装置，其特征在于：所述第二外壳(501)表面与支撑架(4)表面固定连接，所述齿条(503)贯穿支撑架(4)与支撑架(4)相套接。

6.根据权利要求4所述的一种化工原料高效输送装置，其特征在于：所述横杆(706)一端固定连接有长板(6)，所述齿条(503)一端与滑块(10)表面固定连接。