CN222039794U - 一种具有除尘结构的粘箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有除尘结构的粘箱机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有传送带，所述传送带的顶部两侧固定安装有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板的外部一侧之间固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端贯穿固定架且固定安装有毛刷。本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机将纸板放置到传送带的上方，通过传送带的工作带动纸板进行输送，第一液压缸伸长带动毛刷向下移动，由于限位杆的作用，使得毛刷上下移动的过程中不会出现偏移，提高了毛刷的稳定性，使得毛刷可以完全贴合纸板，纸板继续输送，有效的对纸板表面进行清洁，具备了除尘结构，大大提高了实用性。

Description

一种具有除尘结构的粘箱机

技术领域

本实用新型涉及粘箱机领域，尤其涉及一种具有除尘结构的粘箱机。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置，粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

但现有市场中的粘箱机在使用的过程中不便于对纸箱进行清洁除尘，导致纸箱表面会残留碎屑与灰尘，导致涂抹的胶水粘贴功能变差，降低了粘箱的牢固性的问题。

因此，有必要提供一种具有除尘结构的粘箱机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有除尘结构的粘箱机，解决了现有市场中的粘箱机在使用的过程中不便于对纸箱进行清洁除尘，导致纸箱表面会残留碎屑与灰尘，导致涂抹的胶水粘贴功能变差，降低了粘箱的牢固性的问题。

本实用新型提供一种具有除尘结构的粘箱机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有传送带，所述传送带的顶部两侧固定安装有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板的外部一侧之间固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端贯穿固定架且固定安装有毛刷，所述毛刷的顶部两端均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端均贯穿固定架且延伸至外部。

优选的，两个所述固定板之间通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯穿固定板且键槽连接有与固定板固定安装的第一电机。

优选的，所述正反螺杆的外部啮合连接有限位板，且限位板的数量为两个，两个所述固定板之间且位于正反螺杆的下方固定安装有滑杆，所述限位板沿着滑杆的长度方向与滑杆滑动安装。

优选的，两个所述限位板的顶部两端均固定安装有电缸，且电缸的数量为四个，四个所述电缸的底端均贯穿限位板且延伸至外部，每两个所述电缸的底端均固定安装有升降板，两个所述升降板的底部均等距转动安装有滚轮，且滚轮的数量为多个。

优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，两个所述安装槽的内部均通过轴承转动安装有翻转板，所述工作台的外部一侧固定安装有第二电机，且第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的输出轴端均贯穿工作台且与翻转板键槽连接。

优选的，所述工作台的顶部一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端贯穿安装架且固定安装有粘箱组件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机具有如下有益效果：

将纸板放置到传送带的上方，通过传送带的工作带动纸板进行输送，第一液压缸伸长带动毛刷向下移动，由于限位杆的作用，使得毛刷上下移动的过程中不会出现偏移，提高了毛刷的稳定性，使得毛刷可以完全贴合纸板，纸板继续输送，有效的对纸板表面进行清洁，具备了除尘结构，大大提高了实用性；

通过第一电机的工作带动正反螺杆转动，正反螺杆转动带动两个限位板移动，进而改变两个限位板之间的距离，便于根据纸板的大小进行调节，使得限位板位于纸板的两侧，有效的起到限位的作用，避免纸板运输时发生偏移，提高了精准度，当纸板位于滚轮的正下方时，电缸伸长带动升降板向下移动，滚轮与纸板接触，进一步的提高了纸板运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示毛刷安装结构示意图；

图3为图1所示翻转板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、固定板；4、固定架；5、第一液压缸；6、毛刷；7、限位杆；8、正反螺杆；9、第一电机；10、限位板；11、滑杆；12、电缸；13、升降板；14、滚轮；15、工作台；16、安装槽；17、翻转板；18、第二电机；19、安装架；20、第二液压缸；21、粘箱组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示毛刷安装结构示意图；图3为图1所示翻转板安装结构示意图，一种具有除尘结构的粘箱机，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有传送带2，传送带2的顶部两侧固定安装有固定板3，且固定板3的数量为两个，两个固定板3的外部一侧之间固定安装有固定架4，固定架4的顶部固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的底端贯穿固定架4且固定安装有毛刷6，毛刷6的顶部两端均固定安装有限位杆7，两个限位杆7的顶端均贯穿固定架4且延伸至外部，将纸板放置到传送带2的上方，通过传送带2的工作带动纸板进行输送，第一液压缸5伸长带动毛刷6向下移动，由于限位杆7的作用，使得毛刷6上下移动的过程中不会出现偏移，提高了毛刷6的稳定性，使得毛刷6可以完全贴合纸板，纸板继续输送，有效的对纸板表面进行清洁，具备了除尘结构，大大提高了实用性。

两个固定板3之间通过轴承转动安装有正反螺杆8，正反螺杆8的一端贯穿固定板3且键槽连接有与固定板3固定安装的第一电机9，正反螺杆8的外部啮合连接有限位板10，且限位板10的数量为两个，两个固定板3之间且位于正反螺杆8的下方固定安装有滑杆11，限位板10沿着滑杆11的长度方向与滑杆11滑动安装，通过第一电机9的工作带动正反螺杆8转动，正反螺杆8转动带动两个限位板10移动，进而改变两个限位板10之间的距离，便于根据纸板的大小进行调节，使得限位板10位于纸板的两侧，有效的起到限位的作用，避免纸板运输时发生偏移，提高了精准度。

两个限位板10的顶部两端均固定安装有电缸12，且电缸12的数量为四个，四个电缸12的底端均贯穿限位板10且延伸至外部，每两个电缸12的底端均固定安装有升降板13，两个升降板13的底部均等距转动安装有滚轮14，且滚轮14的数量为多个，当纸板位于滚轮14的正下方时，电缸12伸长带动升降板13向下移动，滚轮14与纸板接触，进一步的提高了纸板运输的稳定性。

底座1的顶部另一侧固定安装有工作台15，工作台15的顶部两侧均开设有安装槽16，且安装槽16的数量为两个，两个安装槽16的内部均通过轴承转动安装有翻转板17，工作台15的外部一侧固定安装有第二电机18，且第二电机18的数量为两个，两个第二电机18的输出轴端均贯穿工作台15且与翻转板17键槽连接，纸板移动至工作台15的上方后，第二电机18工作带动翻转板17转动，有效的将纸板沿着压痕折叠，折叠完毕后，第二电机18反向转动，使得翻转板17归位。

工作台15的顶部一侧固定安装有安装架19，安装架19的顶部固定安装有第二液压缸20，第二液压缸20的底端贯穿安装架19且固定安装有粘箱组件21，通过第二液压缸20的伸长带动粘箱组件21向下移动，有效的对折叠后的纸板进行粘箱操作。

本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机的工作原理如下：

第一步：将纸板放置到传送带2的上方，通过传送带2的工作带动纸板进行输送，通过第一电机9的工作带动正反螺杆8转动，正反螺杆8转动带动两个限位板10移动，进而改变两个限位板10之间的距离，便于根据纸板的大小进行调节，使得限位板10位于纸板的两侧，有效的起到限位的作用，避免纸板运输时发生偏移，提高了精准度，当纸板位于滚轮14的正下方时，电缸12伸长带动升降板13向下移动，滚轮14与纸板接触，进一步的提高了纸板运输的稳定性，当纸箱移动至毛刷6下方时，第一液压缸5伸长带动毛刷6向下移动，由于限位杆7的作用，使得毛刷6上下移动的过程中不会出现偏移，提高了毛刷6的稳定性，使得毛刷6可以完全贴合纸板，纸板继续输送，有效的对纸板表面进行清洁，具备了除尘结构，大大提高了实用性。

第二步：纸板移动至工作台15的上方后，第二电机18工作带动翻转板17转动，有效的将纸板沿着压痕折叠，折叠完毕后，第二电机18反向转动，使得翻转板17归位，通过第二液压缸20的伸长带动粘箱组件21向下移动，有效的对折叠后的纸板进行粘箱操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有除尘结构的粘箱机具有如下有益效果：

将纸板放置到传送带2的上方，通过传送带2的工作带动纸板进行输送，第一液压缸5伸长带动毛刷6向下移动，由于限位杆7的作用，使得毛刷6上下移动的过程中不会出现偏移，提高了毛刷6的稳定性，使得毛刷6可以完全贴合纸板，纸板继续输送，有效的对纸板表面进行清洁，具备了除尘结构，大大提高了实用性；

通过第一电机9的工作带动正反螺杆8转动，正反螺杆8转动带动两个限位板10移动，进而改变两个限位板10之间的距离，便于根据纸板的大小进行调节，使得限位板10位于纸板的两侧，有效的起到限位的作用，避免纸板运输时发生偏移，提高了精准度，当纸板位于滚轮14的正下方时，电缸12伸长带动升降板13向下移动，滚轮14与纸板接触，进一步的提高了纸板运输的稳定性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的粘箱机，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部两侧固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的数量为两个，两个所述固定板(3)的外部一侧之间固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底端贯穿固定架(4)且固定安装有毛刷(6)，所述毛刷(6)的顶部两端均固定安装有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的顶端均贯穿固定架(4)且延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的粘箱机，其特征在于，两个所述固定板(3)之间通过轴承转动安装有正反螺杆(8)，所述正反螺杆(8)的一端贯穿固定板(3)且键槽连接有与固定板(3)固定安装的第一电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的粘箱机，其特征在于，所述正反螺杆(8)的外部啮合连接有限位板(10)，且限位板(10)的数量为两个，两个所述固定板(3)之间且位于正反螺杆(8)的下方固定安装有滑杆(11)，所述限位板(10)沿着滑杆(11)的长度方向与滑杆(11)滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的粘箱机，其特征在于，两个所述限位板(10)的顶部两端均固定安装有电缸(12)，且电缸(12)的数量为四个，四个所述电缸(12)的底端均贯穿限位板(10)且延伸至外部，每两个所述电缸(12)的底端均固定安装有升降板(13)，两个所述升降板(13)的底部均等距转动安装有滚轮(14)，且滚轮(14)的数量为多个。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘结构的粘箱机，其特征在于，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有工作台(15)，所述工作台(15)的顶部两侧均开设有安装槽(16)，且安装槽(16)的数量为两个，两个所述安装槽(16)的内部均通过轴承转动安装有翻转板(17)，所述工作台(15)的外部一侧固定安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的数量为两个，两个所述第二电机(18)的输出轴端均贯穿工作台(15)且与翻转板(17)键槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的粘箱机，其特征在于，所述工作台(15)的顶部一侧固定安装有安装架(19)，所述安装架(19)的顶部固定安装有第二液压缸(20)，所述第二液压缸(20)的底端贯穿安装架(19)且固定安装有粘箱组件(21)。