CN222039511U - 用于塑胶制品的冷却定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于塑胶制品的冷却定型模具，属于冷却定型模具技术领域，本实用新型包括下模具座以及上压块；下模具座上表面开设模具槽；上压块与模具槽匹配；下模具座底部设有操作空腔；模具槽的外部开设与操作空腔连通的冷却环腔；操作空腔设有支撑抱壳；支撑抱壳匹配安装在冷却环腔内；操作空腔内底部安装第一液压杆；第一液压杆的输出端与支撑抱壳底部连接；下模具座的外部左右两侧面分别连接进水管以及出水管。本实用新型通过模具槽金属外壁设置为3‑5mm，同时模具槽的金属外壁紧密贴合支撑抱壳；支撑抱壳与模具槽的金属外壁分离后形成注水腔体，打开进水电磁阀以及出水电磁阀，让注水腔体内实现冷水散热，提高散热效率，便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却定型模具技术领域，具体为一种用于塑胶制品的冷却定型模具。
背景技术
冷却定型模具一般是在原有定型模具的基础上增加冷却设备。对于塑胶制品的冷却定型模具一般多为在原有模具的基础上增加风冷设备或水冷设备。冷却定型模具既要保持原有良好的定型功能，又要保证良好的冷却效果；导致很多冷却定型模具虽然也能实现冷却，但冷却效率不佳。为解决上述问题，本实用新型提供一种用于塑胶制品的冷却定型模具。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供用于塑胶制品的冷却定型模具，通过模具槽金属外壁设置为3-5mm，同时模具槽的金属外壁紧密贴合支撑抱壳；支撑抱壳与模具槽的金属外壁分离后形成注水腔体，打开进水电磁阀以及出水电磁阀，让注水腔体内实现冷水散热，解决了背景技术中提出的冷却效率不高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供用于塑胶制品的冷却定型模具，包括下模具座以及上压块；所述下模具座上表面开设模具槽；所述上压块与所述模具槽匹配；使用时融化的塑胶倾倒入模具槽内，上压块在第二液压杆的驱动下先与模具槽匹配，而后上压块按压融化的塑胶使得产品定型；所述下模具座底部设有操作空腔；所述模具槽的外部开设与所述操作空腔连通的冷却环腔；实际上冷却环腔位于下模具座内部环绕模具槽，以便冷水覆盖模具槽外围实现对注塑胶制品的冷却；所述操作空腔设有支撑抱壳；所述支撑抱壳匹配安装在所述冷却环腔内；一般为保证塑胶产品在模具槽内被挤压时的稳定性，模具槽外壁较厚，较厚的外壁也导致冷却散热较慢；为此，本实施例，将模具槽的金属外壁设置较薄，一般为3-5mm，能够便于散热；同时，为保证良好的支撑在模具槽的金属外壁紧密贴合支撑抱壳，以提供稳定的挤压支撑，既提高了散热效率又提供稳定支撑；所述操作空腔内底部安装第一液压杆；所述第一液压杆的输出端与所述支撑抱壳底部连接；通过第一液压杆的伸缩实现支撑抱壳与模具槽的金属外壁的紧密贴合和分离；所述下模具座的外部左右两侧面分别连接进水管以及出水管；所述进水管和所述出水管均与所述冷却环腔连通。
优选地，所述进水管与冷水机的冷水出水管连通；所述出水管与冷水机的回水管连通；当上压块对模具槽内的塑料熔胶挤压完成后，第一液压杆驱动支撑抱壳与模具槽的金属外壁分离，这时支撑抱壳、冷却环腔以及模具槽的金属外壁形成一个密封的注水腔体，打开进水电磁阀以及出水电磁阀，让注水腔体内实现冷水散热，提高散热效率，便捷高效。
优选地，所述进水管上设置进水电磁阀；所述出水管上设置出水电磁阀。
优选地，所述下模具座顶部安装四支撑柱；所述支撑柱顶部安装支撑板；所述支撑板下底面固定安装第二液压杆；所述第二液压杆的输出端与所述上压块上部固定连接。
优选地，所述冷却环腔相对两侧壁对称安装竖直滑条；所述支撑抱壳相对外侧面对称开设竖直滑槽；所述竖直滑条与所述竖直滑槽滑动匹配；通过竖直滑条与所述竖直滑槽滑动匹配，保证支撑抱壳上下滑动的稳定性。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过模具槽金属外壁设置为3-5mm，同时模具槽的金属外壁紧密贴合支撑抱壳；支撑抱壳与模具槽的金属外壁分离后形成注水腔体，打开进水电磁阀以及出水电磁阀，让注水腔体内实现冷水散热，提高散热效率，便捷高效。
2、本实用新型通过竖直滑条与所述竖直滑槽滑动匹配，保证支撑抱壳3上下滑动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于塑胶制品的冷却定型模具的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中A-A的剖视图。
图5为本实用新型中支撑抱壳与冷却环腔分离情况下的竖直剖视图。
图6为图3中B-B的剖视图。
图7为本实用新型中支撑抱壳与第一液压杆相互安装的结构示意图。
附图标记说明：1-下模具座，11-模具槽，12-操作空腔，13-冷却环腔，131-竖直滑条，14-支撑柱，2-上压块，21-支撑板，3-支撑抱壳，31-竖直滑槽，4-第一液压杆，5-进水管，51-进水电磁阀，6-出水管，61-出水电磁阀，7-第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图7所示，本实施例提供了用于塑胶制品的冷却定型模具，包括下模具座1以及上压块2；所述下模具座1上表面开设模具槽11；所述上压块2与所述模具槽11匹配，所述下模具座1顶部安装四支撑柱14；所述支撑柱14顶部安装支撑板21；所述支撑板21下底面固定安装第二液压杆7；所述第二液压杆7的输出端与所述上压块2上部固定连接，使用时融化的塑胶倾倒入模具槽11内，上压块2在第二液压杆7的驱动下先与模具槽11匹配，而后上压块2按压融化的塑胶使得产品定型。所述下模具座1底部设有操作空腔12；所述模具槽11的外部开设与所述操作空腔12连通的冷却环腔13，实际上冷却环腔13位于下模具座1内部环绕模具槽11，以便冷水覆盖模具槽11外围实现对注塑胶制品的冷却。所述操作空腔12设有支撑抱壳3；一般为保证塑胶产品在模具槽11内被挤压时的稳定性，模具槽11外壁较厚，较厚的外壁也导致冷却散热较慢；为此，本实施例，将模具槽11的金属外壁设置较薄，一般为3-5mm，能够便于散热；同时，为保证良好的支撑在模具槽11的金属外壁紧密贴合支撑抱壳3，以提供稳定的挤压支撑，既提高了散热效率又提供稳定支撑。所述支撑抱壳3匹配安装在所述冷却环腔13内；所述操作空腔12内底部安装第一液压杆4；所述第一液压杆4的输出端与所述支撑抱壳3底部连接；通过第一液压杆4的伸缩实现支撑抱壳3与模具槽11的金属外壁的紧密贴合和分离。所述下模具座1的外部左右两侧面分别连接进水管5以及出水管6；所述进水管5和所述出水管6均与所述冷却环腔13连通。具体的，所述进水管5与冷水机的冷水出水管连通；所述出水管6与冷水机的回水管连通，所述进水管5上设置进水电磁阀51；所述出水管6上设置出水电磁阀61；实际使用时，当上压块2对模具槽11内的塑料熔胶挤压完成后，第一液压杆4驱动支撑抱壳3与模具槽11的金属外壁分离，这时支撑抱壳3、冷却环腔13以及模具槽11的金属外壁形成一个密封的注水腔体，打开进水电磁阀51以及出水电磁阀61，让注水腔体内实现冷水散热，提高散热效率，便捷高效。
实施例二：
请参阅图5至图7所示，在保留具体实施例一内全部技术特征的基础上，所述冷却环腔13相对两侧壁对称安装竖直滑条131；所述支撑抱壳3相对外侧面对称开设竖直滑槽31；所述竖直滑条131与所述竖直滑槽31滑动匹配，竖直滑条131与所述竖直滑槽31为紧密配合，不会渗漏冷水。实际使用时，通过竖直滑条131与所述竖直滑槽31滑动匹配，保证支撑抱壳3上下滑动的稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.用于塑胶制品的冷却定型模具，其特征在于，包括下模具座(1)以及上压块(2)；所述下模具座(1)上表面开设模具槽(11)；所述上压块(2)与所述模具槽(11)匹配；所述下模具座(1)底部设有操作空腔(12)；所述模具槽(11)的外部开设与所述操作空腔(12)连通的冷却环腔(13)；所述操作空腔(12)设有支撑抱壳(3)；所述支撑抱壳(3)匹配安装在所述冷却环腔(13)内；所述操作空腔(12)内底部安装第一液压杆(4)；所述第一液压杆(4)的输出端与所述支撑抱壳(3)底部连接；
所述下模具座(1)的外部左右两侧面分别连接进水管(5)以及出水管(6)；所述进水管(5)和所述出水管(6)均与所述冷却环腔(13)连通。
2.如权利要求1所述的用于塑胶制品的冷却定型模具，其特征在于，所述进水管(5)与冷水机的冷水出水管连通；所述出水管(6)与冷水机的回水管连通。
3.如权利要求2所述的用于塑胶制品的冷却定型模具，其特征在于，所述进水管(5)上设置进水电磁阀(51)；所述出水管(6)上设置出水电磁阀(61)。
4.如权利要求3所述的用于塑胶制品的冷却定型模具，其特征在于，所述下模具座(1)顶部安装四支撑柱(14)；所述支撑柱(14)顶部安装支撑板(21)；所述支撑板(21)下底面固定安装第二液压杆(7)；所述第二液压杆(7)的输出端与所述上压块(2)上部固定连接。
5.如权利要求4所述的用于塑胶制品的冷却定型模具，其特征在于，所述冷却环腔(13)相对两侧壁对称安装竖直滑条(131)；所述支撑抱壳(3)相对外侧面对称开设竖直滑槽(31)；所述竖直滑条(131)与所述竖直滑槽(31)滑动匹配。
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