CN222038986U - 一种陶瓷加工坯体修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工坯体修边装置，包括压板，所述压板的底部安装有升降柱，所述升降柱的中部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有工作台，所诉工作台的上部安装有卡盘，所述工作台的底部安装电机，所述工作台的上部螺纹连接有固定底座，所述固定底座的顶部安装有仿形刀轨，所述仿形刀轨的内部安装有移动杆，所述移动杆的一侧焊接有操作杆，所述操作杆的外部安装有滑轮，所述移动杆的前端安装有修整刀，所述移动杆的底部焊接有升降杆，所述升降杆的底部安装有弹簧，所述升降杆的外部安装有保护架。改良后的修边装置，可快速对毛胚件进行装夹，并且配有仿形刀轨，精准修理毛胚件，操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷加工坯体修边装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度，因此烧结后需要再加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，随着如今人们对陶瓷的需求激增，陶瓷的加工也变得重要起来，如何高效高质量的生产陶瓷，已逐渐使用现代化设备进行加工以提高生产效率和保证产品质量。
当今加工瓷器类的设备装置主要为车床、钻床、磨床等，根据常规陶瓷类形状，一般为回转体，所以使用车床进行毛刺、倒角加工极为便利，但是对于道具的要求过高，在操作过程中要求工作人员拥有过硬的技术，同样使用钻床进行加工也面临着技术方面诸多的问题，磨床的作用时进行打磨、抛光，对于陶瓷表面的粗糙度进一步提高，可一同将去毛刺的工序合并到一起。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、大多数陶瓷类毛坯件加工、修理时，装夹都为水平夹装加工，如此在夹装的过程中装夹费时费力，还容易在拿去过程中造成磕碰，极不安全；2、在对陶瓷类物件修整时，往往使用熟练的操作人员进行修理，生产量不高，不能批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工坯体修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工坯体修边装置，包括压板，所述压板的底部安装有升降柱，所述升降柱的中部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有工作台，所述工作台的上部安装有卡盘，所述工作台的底部安装有电机，所述工作台的上部螺纹连接有固定底座，所述固定底座的顶部安装有仿形刀轨，所述仿形刀轨的内部安装有移动杆，所述移动杆的一侧焊接有操作杆，所述操作杆的外部安装有滑轮，所述移动杆的前端安装有修整刀，所述移动杆的底部焊接有升降杆，所述升降杆的底部安装有弹簧，所述升降杆的外部安装有保护架，所述压板的一端设有与卡盘同轴的定位轴，所述定位轴与卡盘的中轴处安装有毛坯件。
进一步优选的，所述电机关于卡盘之间构成旋转机构。
进一步优选的，所述固定底座关于工作台之间螺纹连接。
进一步优选的，所述仿形刀轨和保护架关于工作台的上部垂直安装。
进一步优选的，所述定位轴的中轴线与卡盘的中轴线位置同轴安装。
进一步优选的，所述升降杆关于移动杆之间活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，卡盘依靠电机进行旋转，并为之提供稳定的旋转力，而且电机可随时根据需求进行转速上的调整，快速便捷，固定底座利用螺纹连接安装在工作台上，定位精准、可调节，如有换形的需要，可以将固定底座和仿形刀轨一同拆卸，更换另一套仿形刀轨，安装方便灵活。
本实用新型中，仿形刀轨和保护架内部安装有移动杆、操作杆、滑轮和升降杆，垂直安装是为了保证修整刀沿毛坯件的外部从上至下稳定修理毛边，精确定位，保证修边质量，且操作顺利、快速，卡盘和定位轴起着夹紧和定位的作用，决定了毛坯件安装的稳定性，同时压板直接上下拉动，带动定位轴快速定位，提高毛坯件的安装速度，大大加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型轴测结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、压板；2、升降柱；3、支撑架；4、工作台；5、卡盘；6、电机；7、固定底座；8、操作杆；9、滑轮；10、移动杆；11、保护架；12、仿形刀轨；13、修整刀；14、定位轴；15、毛坯件；16、升降杆；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工坯体修边装置，包括压板1，压板1的底部安装有升降柱2，升降柱2的中部安装有支撑架3，支撑架3的底部安装有工作台4，所述工作台4的上部安装有卡盘5，工作台4的底部安装有电机6，工作台4的上部螺纹连接有固定底座7，固定底座7的顶部安装有仿形刀轨12，仿形刀轨12的内部安装有移动杆10，移动杆10的一侧焊接有操作杆8，操作杆8的外部安装有滑轮9，移动杆10的前端安装有修整刀13，移动杆10的底部焊接有升降杆16，升降杆16的底部安装有弹簧17，升降杆16的外部安装有保护架11，压板1的一端设有与卡盘5同轴的定位轴14，定位轴14与卡盘5的中轴处安装有毛坯件15。
本实施例中，如图2所示，电机6关于卡盘5之间构成旋转机构；卡盘5依靠电机6进行旋转，并为之提供稳定的旋转力，而且电机6可随时根据需求进行转速上的调整，快速便捷。
本实施例中，如图1所示，固定底座7关于工作台4之间螺纹连接；固定底座7利用螺纹连接安装在工作台4上，定位精准、可调节，如有换形的需要，可以将固定底座7和仿形刀轨12一同拆卸，更换另一套仿形刀轨12，安装方便灵活。
本实施例中，如图2所示，仿形刀轨12和保护架11关于工作台4的上部垂直安装；仿形刀轨12和保护架11内部安装有移动杆10、操作杆8、滑轮9和升降杆16，垂直安装是为了保证修整刀13沿毛坯件15的外部从上至下稳定修理毛边，精确定位，保证修边质量，且操作顺利、快速。
本实施例中，如图2所示，定位轴14的中轴线与卡盘5的中轴线位置同轴安装；卡盘5和定位轴14起着夹紧和定位的作用，决定了毛坯件15安装的稳定性，同时压板1直接上下拉动，带动定位轴14快速定位，提高毛坯件15的安装速度，大大加快工作效率。
本实施例中，如图3所示，升降杆16关于移动杆10之间活动连接；在操作杆8沿仿形刀轨12作上下移动时，移动杆10则会受轨迹的影响左右移动，所以升降杆16与移动杆10活动连接，既保证移动杆10可以左右移动，增加行程，还能有升降杆16的支撑及弹簧17的蓄力进行快速的上下移动，省力且方便，操作流畅，在批量生产中减少工作人员劳动强度。
本实用新型的使用方法和优点：该陶瓷加工坯体修边装置，在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，本陶瓷加工坯体修边装置采用垂直装夹毛坯件15，优点在于可直接将毛坯件15放置在卡盘5上，并使用压板1上的定位轴14直接定位压紧，快速便捷，适合批量生产，压板1高度可利用升降柱2一定范围内调整，定位轴14也可根据毛坯件15的口径定制更换，对于不同材质的毛坯件15，卡盘5的转速可以用过电机6调整，工作台4上还安装有仿形刀轨12，仿形刀轨12根据毛坯件15的外轮廓定制，并可随固定底座7随时更换，因为固定底座7是螺纹连接，所以拆卸与安装方便简单，仿形刀轨12内部安装有移动杆10、操作杆8和升降杆16，其中移动杆10的前端安装有修整刀13，操作杆8外部安装有滑轮9，具体使用过程为：启动电机6带动卡盘5上的毛坯件15转动，然后手拉操作杆8联动升降杆16带动移动杆10，并利用移动杆10前端的修整刀13进行切削作业，随着上下移动的过程，移动杆10不仅上下移动，还随着仿形刀轨12的轨迹左右移动，这时升降杆16既保证支撑移动杆10，还使移动杆10可以在其顶部来回移动，保证移动杆10不受限位的影响，此外，升降杆16上配有弹簧17，起作用为在操作过程中蓄力，在回程时更为轻松、省力，减少工作人员劳动强度，整个升降杆16外部有保护架11防护，避免操作过程中被刮碰到其他的物件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工坯体修边装置，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)的底部安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的中部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有工作台(4)，所述工作台(4)的上部安装有卡盘(5)，所述工作台(4)的底部安装有电机(6)，所述工作台(4)的上部螺纹连接有固定底座(7)，所述固定底座(7)的顶部安装有仿形刀轨(12)，所述仿形刀轨(12)的内部安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)的一侧焊接有操作杆(8)，所述操作杆(8)的外部安装有滑轮(9)，所述移动杆(10)的前端安装有修整刀(13)，所述移动杆(10)的底部焊接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的底部安装有弹簧(17)，所述升降杆(16)的外部安装有保护架(11)，所述压板(1)的一端设有与卡盘(5)同轴的定位轴(14)，所述定位轴(14)与卡盘(5)的中轴处安装有毛坯件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于：所述电机(6)关于卡盘(5)之间构成旋转机构。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于：所述固定底座(7)关于工作台(4)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于：所述仿形刀轨(12)和保护架(11)关于工作台(4)的上部垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于：所述定位轴(14)的中轴线与卡盘(5)的中轴线位置同轴安装。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于：所述升降杆(16)关于移动杆(10)之间活动连接。
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| CN202420257152.9U CN222038986U (zh) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | 一种陶瓷加工坯体修边装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120155992A (zh) * | 2025-04-28 | 2025-06-17 | 江西科技学院 | 一种艺术陶瓷坯体成型装置及方法 |
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2024
- 2024-02-02 CN CN202420257152.9U patent/CN222038986U/zh active Active
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| CN120155992B (zh) * | 2025-04-28 | 2025-09-16 | 江西科技学院 | 一种艺术陶瓷坯体成型装置及方法 |
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