CN222038868U - 一种裁切废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种裁切废料收集装置，属于裁切加工领域，包括拼接盒A和拼接盒B，拼接盒A和拼接盒B拼接成完整的拼接盒；拼接盒上开设有限制槽A和限制槽B；收集装置还包括分支软管A和分支软管B；分支软管A和分支软管B共同通过三通管连接有主流软管；收集装置还包括收集箱；分支软管A和分支软管B分别与限制槽A和限制槽B连接并连通，主流软管与收集箱连接并连通；收集箱中设有用于过滤废屑的过滤组件；收集箱的外壁上设有用于将废屑从拼接盒抽入到收集箱中的抽风机。本装置能节约清理步骤，便于及时清理废屑。

Description

一种裁切废料收集装置

技术领域

本实用新型属于裁切加工领域，具体涉及一种裁切废料收集装置。

背景技术

在裁切木材、石料或者纸板等物品时，会产生大量细小的废屑。

授权公告号CN220313478U公开了一种裁切机器人加工用废料收集装置。该装置中，裁切产生的废屑会先掉落在加工平台上。再让收集盒和导板作为整体随切割组件移动，最终将加工平台上的废屑从导板铲到收集盒中。

该装置中，需要先将废屑掉落到加工平台上，再进行铲除，废屑要经过上述两个步骤才能被清理，所以清理不及时。

实用新型内容

本实用新型的一种裁切废料收集装置，其能够节约废屑的清理步骤，便于及时废屑清理。

为了实现上述目的，本实用新型的一种裁切废料收集装置，包括拼接盒A和拼接盒B，拼接盒A和拼接盒B拼接成完整的拼接盒；拼接盒上开设有限制槽A和限制槽B；收集装置还包括分支软管A和分支软管B；分支软管A和分支软管B共同通过三通管连接有主流软管；收集装置还包括收集箱；分支软管A和分支软管B分别与限制槽A和限制槽B连接并连通，主流软管与收集箱连接并连通；收集箱中设有用于过滤废屑的过滤组件；收集箱的外壁上设有用于将废屑从拼接盒抽入到收集箱中的抽风机。

进一步地，设拼接盒的拼接缝所在方向为X方向，拼接盒沿X方向的两端分别设有卡扣机构；卡扣机构包括：连接架，固定在拼接盒A上；卡块，固定在连接架上；安装架，固定在连接盒B上；卡槽，开设在连接盒B上，拼接盒A和拼接盒B拼成完整的拼接盒时，卡块滑入到卡槽中；翘板，转动连接在安装架上；翘板的转轴轴线沿竖向设置；钩头，固定在翘板的一端，能通过翘板转动卡在卡块上；弹簧，处于翘板远离钩头的一端；弹簧的一端与翘板抵接，另一端与安装架抵接；弹簧处于压缩状态。

通过卡扣机构实现拼接盒A和拼接盒B的快拆和快连，能够让拼接盒A和拼接盒B，快速地包裹切割圆盘。提高安装和拆卸的便捷性。

进一步地，所述拼接盒A上固定有若干个插杆；拼接盒B上开设有若干个插槽，插槽与插杆一一对应设置；拼接盒A和拼接盒B拼接成完整的拼接盒时，插杆插入到插槽中。

插杆插入到插槽中，可以对拼接盒A和拼接盒B起到初步限位拼接成拼接盒的目的，这样，在卡扣机构拼接时，不会造成拼接盒A和拼接盒B相互错位，更加有利于拼接。

进一步地，所述过滤组件包括：抽拉槽，导通收集箱的其中一个侧壁，抽拉槽与收集箱的内部连通；抽拉框，与抽拉槽的形状适配，能滑动设置在抽拉槽上，能与抽拉槽脱离；抽拉框为矩形框；多个安放杆，两端分别固定在抽拉框相对的内壁上；过滤网板，放置在安放杆上，过滤网板的外壁与抽拉框的内壁形状；过滤网板上开设有网孔。

废屑过滤在过滤网板上后，通过抽拉的方式，将过滤组件抽出，再将过滤网板从抽拉框中取出清理。方便对废屑的集中处理。

进一步地，所述分支软管A或者分支软管B靠近拼接盒的一端设有连接头，连接头为圆环形；连接头分套设在分支软管A或者分支软管B的一端，分支软管A或者分支软管B的外壁与连接头的内壁粘接固定；限制槽A和限制槽B分别夹住分支软管A或者分支软管B的连接头。

刚性的连接头，可以便于连接，相比于软的分支软管A或者分支软管B，分支软管A或者分支软管B不容易处于限制槽A和限制槽B中，容易因为形变而脱离限制槽A和限制槽B。刚性的连接头，则可以供限制槽A和限制槽B夹紧。

有益效果:

本方案设置了抽风机，可以将拼接盒处产生的碎屑，吸到收集箱中，避免了碎屑掉到工作台平面上，再进行清理的情况。直接通过抽风机吸入到收集箱中，节约清理步骤，便于及时废屑清理。

附图说明

图1是本装置整体的结构示意图。

图2是竖向气缸、安装架和切割圆盘的结构示意图。

图3是拼接盒A和拼接盒B的结构示意图。

图4是连接架与安装架的爆炸图。

图5是连接架与安装架连接后的结构示意图。

图6是分流软管A、分流软管B和主流软管的结构示意图。

图7收集箱与抽拉框的结构示意图。

图8是抽拉框与安放杆的结构示意图。

1、支座；2、横向气缸；3、竖向气缸；4、切割架；5、切割圆盘；6、切割电机；7、拼接盒A；8、拼接盒B；9、插杆；10、插槽；11、第一夹持槽；12、第二夹持槽；13、第一限制槽A；14、第二限制槽A；15、第一限制槽B；16、第二限制槽B；17、连接架；18、卡块；19、安装架；20、卡槽；21、翘板；22、钩头；23、弹簧；24、分支软管A；25、分支软管B；26、三通管；27、主流软管；28、收集箱；29、抽风机；30、抽拉槽；31、抽拉框；32、安放杆；33、过滤网板；34、连接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1，一种裁切废料收集装置，用在裁切机上。包括保护罩组件和收集箱组件。

裁切机包括：

支座1，安装固定在某一个操作平台上。

横向气缸2，轴线沿水平方向设置，非伸缩端固定在支座1上。设横向气缸2的轴线方向沿图1中X方向，横向气缸2的伸缩端沿X方向伸缩。见图1，设横向气缸2位于支座1的右侧表壁。

竖向气缸3，轴线沿竖向设置，竖向气缸3的非伸缩端固定在横向气缸2的伸缩杆上，竖向气缸3的伸缩杆向下设置。

见图2，切割架4，固定在竖向气缸3的伸缩杆上。

切割圆盘5，转动连接在切割架4上。切割圆盘5的转轴轴线沿图1中Y方向，Y方向沿水平方向，且Y方向垂直于X方向。切割圆盘5的下端突出于切割架4，确保切割圆盘5的下端能够接触待切割物品。

切割电机6，非转轴端固定在切割架4上，切割电机6的转轴穿过切割架4的侧壁，并且与切割圆盘5的转轴轴线重合，切割电机6的转轴与切割圆盘5的转轴固定连接；切割电机6用于带动切割圆盘5转动。

切割电机6带动切割圆盘5转动，切割圆盘5转动切割物品。竖向气缸3通过切割架4使切割圆盘5竖向移动，从而可以改变切割圆盘5的切割深度。横向气缸2通过竖向气缸3和切割架4使切割圆盘5沿X方向移动，从而改变切割圆盘5的切割长度。

见图3，保护罩组件包括：

拼接盒A7、拼接盒B8，拼接盒A7和拼接盒B8能拼接成完整的拼接盒。本实施例中，拼接盒的形状为矩形盒，拼接盒水平设置，拼接盒A7和拼接盒B8的拼接缝沿X方向。拼接盒没有下表壁，前述切割圆盘5从拼接盒下端伸出来，即，切割圆盘5的下端突出于拼接盒的下端，拼接盒包裹前述切割电机6和切割架4。拼接盒A7朝向拼接盒B8的一侧表壁上固定有多个插杆9，拼接盒B8朝向拼接盒A7的一侧表壁上开设有多个插槽10，插槽10与插杆9一一对应设置。拼接盒A7和拼接盒B8组成完整的拼接盒时，各个插杆9恰好插入到对应的插槽10中。

第一夹持槽11、第二夹持槽12，第一夹持槽11和第二夹持槽12沿拼接缝对称设置。第一夹持槽11和第二夹持槽12能拼成完整的夹持槽，本实施例中，夹持槽沿俯视图呈口字形。夹持槽套设在竖向气缸3的非伸缩端，并夹紧竖向气缸3的非伸缩端。

第一限制槽A13、第二限制槽A14，第一限制槽A13和第二限制槽A14沿拼接缝对称设置，第一限制槽A13和第二限制槽A14能拼成完整的限制槽A，本实施例中，限制槽A沿俯视图呈圆形。

第一限制槽B15、第二限制槽B16，第一限制槽B15和第二限制槽B16沿拼接缝对称设置，第一限制槽B15和第二限制槽B16能拼成完整的限制槽B，本实施例中，限制槽B沿俯视图呈圆形。

见图3和图4，两组卡扣机构，分别设置在拼接盒图1中沿X方向的两端，用于将拼接盒A7、拼接盒B8限制成完整的拼接盒并且不分离。

见图4，卡扣机构包括：

连接架17，固定在拼接盒A7上。

卡块18，固定在连接架17上。本实施例中，卡块18呈圆柱形，轴线沿竖向设置。

安装架19，固定在连接盒B上。

卡槽20，开设在安装架19上，拼接盒A7和拼接盒B8组成完整的拼接盒时，卡块18沿Y方向滑动并滑入到卡槽20中。

翘板21，转动连接在安装架19上，翘板21的转轴轴线沿竖向设置，翘板21的转轴位于翘板21的中部位置。

钩头22，固定在翘板21上；钩头22处于翘板21靠近卡块18的一端。钩头22能通过翘板21转动卡在卡块18上。

弹簧23，一端与安装架19抵接，另一端与翘板21抵接。弹簧23的轴线沿X方向。弹簧23抵接在翘板21远离钩头22的一端。弹簧23始终处于压缩状态。

见图5，设卡块18沿Y方向的两端分别记为P端和G端；图4中，拼接盒A7和拼接盒B8未组成完整的拼接盒时， G端靠近安装架19，P端远离安装架19。

见图4，按压翘板21远离钩头22的一端，让弹簧23进一步压缩，翘板21位于钩头22的一端转动翘起，再将拼接盒A7和拼接盒B8组成完整的拼接盒，具体地，卡块18沿Y方向滑动并滑入到卡槽20中，因为钩头22翘起，所以钩头22跨过卡块18的G端，当卡块18沿Y方向完全滑入到卡槽20中后，不再按压翘板21远离钩头22的一端，弹簧23形变恢复。钩头22恰好抵在卡块18的P端（见图5）。从而连接架17和安装架19不能分开，即快连。

相反地，按压翘板21远离钩头22的一端，让弹簧23进一步压缩，翘板21位于钩头22的一端转动翘起，让钩头22与卡块18的P端脱离抵接，则连接架17与安装架19可以快速拆开，即快拆。

见图6和图7，收集箱组件包括：

分支软管A24、分支软管B25，分支软管A24和分支软管B25的一端分别固定有一个刚性的连接头34，具体地，连接头34为圆环形，套设在分支软管A24或者分支软管B25端部上，分支软管A24或者分支软管B25的外壁与连接头34的内壁粘接固定。前述限制槽A和限制槽B，分别套设在分支软管A24和分支软管B25的连接头34上，前述限制槽A和限制槽B与连接头34的形状适配，限制槽A和限制槽B均夹紧连接头34。拼接盒内部分别与分支软管A24和分支软管B25连通。

三通管26，分支软管A24和分支软管B25远离连接头34的一端分别与三通管26的a端和b端固定连接并连通。

主流软管27，一端与三通管26的c端固定连接并连通。

收集箱28，本实施例中，收集箱28为矩形箱。收集箱28的上表壁向下开设有连通孔，主流软管27的另一端通过连通孔与收集箱28连接，并且，主流软管27的该端与收集箱28内部连通。因此，拼接盒内部、分支软管A24、分支软管B25、三通管26、主流软管27和收集箱28内部连通。

抽风机29，固定在收集箱28的外壁上，抽风机29的进风端与收集箱28的内部连通，收集箱28上开设有与抽风机29进风端连通的进风口。抽风机29的出风口位于收集箱28的外部。

两组过滤组件，一上一下安装于收集箱28上，前述抽风机29的风流，将拼接盒内部的气体，经过分支软管A24或者分支软管B25，再依次经过三通管26和主流软管27，然后依次经过两组过滤组件和进风口，最终经过抽风机29的出风口，被抽风机29抽出收集箱28。

前述过滤组件包括：

抽拉槽30，抽拉槽30导通收集箱28的其中一个侧壁；抽拉槽30与收集箱28的内部连通，本实施例中，以俯视图看，抽拉槽30为矩形槽。

见图8，抽拉框31，与抽拉槽30的形状适配，活动连接在抽拉槽30中，能相对滑动地设置在抽拉槽30上，能与抽拉槽30完全脱离。本实施中，以俯视图看，抽拉框31为矩形框。

多个安放杆32，各个安放杆32的两端分别与抽拉框31相对的两个内壁固定连接。

过滤网板33，过滤网板33外壁与抽拉框31的内壁形状适配，能同时放置在多个安装杆上。过滤网板33上具有网孔，用于过滤切割下来的废屑。过滤网板33处于收集箱28的内部。本实施例中，上侧收集箱组件中的过滤网板上的网孔直径大于，下侧收集箱组件中的过滤网板上的网孔直径。

使用过程：

切割圆盘5切割产生的碎屑，会沿切割圆盘5的切线方向，飞扬于拼接盒的内部，抽风机29运行后，会将碎屑连同风，经过分支软管A24或者分支软管B25，再依次经过三通管26和主流软管27，进入到收集箱28中。

碎屑经过两层过滤网板33的网孔过滤，最终净风进入到抽风机的进风口，抽风机将净风抽至出风口，因为出风口处于收集盒外，所以形成了风循环。废屑分别处于两层过滤网板33上。

收集箱28收集一段时间，操作者可以将抽拉框31从抽拉槽30上抽下来，将过滤网板从抽拉框上拆卸，对过滤网板33上过滤的滤渣进行去除。重新安装抽拉框，可以再次对废屑过滤。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种裁切废料收集装置，其特征在于，包括拼接盒A(7)和拼接盒B(8)，拼接盒A(7)和拼接盒B(8)拼接成完整的拼接盒；

拼接盒上开设有限制槽A和限制槽B；

收集装置还包括分支软管A(24)和分支软管B(25)；分支软管A(24)和分支软管B(25)共同通过三通管(26)连接有主流软管(27)；

收集装置还包括收集箱(28)；分支软管A(24)和分支软管B(25)分别与限制槽A和限制槽B连接并连通，主流软管(27)与收集箱(28)连接并连通；

收集箱(28)中设有用于过滤废屑的过滤组件；收集箱(28)的外壁上设有用于将废屑从拼接盒抽入到收集箱(28)中的抽风机(29)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切废料收集装置，其特征在于，设拼接盒的拼接缝所在方向为X方向，拼接盒沿X方向的两端分别设有卡扣机构；

卡扣机构包括：

连接架(17)，固定在拼接盒A(7)上；

卡块(18)，固定在连接架(17)上；

安装架(19)，固定在连接盒B上；

卡槽(20)，开设在连接盒B上，拼接盒A(7)和拼接盒B(8)拼成完整的拼接盒时，卡块(18)滑入到卡槽(20)中；

翘板(21)，转动连接在安装架(19)上；翘板(21)的转轴轴线沿竖向设置；

钩头(22)，固定在翘板(21)的一端，能通过翘板(21)转动卡在卡块(18)上；

弹簧(23)，处于翘板(21)远离钩头(22)的一端；弹簧(23)的一端与翘板(21)抵接，另一端与安装架(19)抵接；弹簧(23)处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种裁切废料收集装置，其特征在于，所述拼接盒A(7)上固定有若干个插杆(9)；拼接盒B(8)上开设有若干个插槽(10)，插槽(10)与插杆(9)一一对应设置；拼接盒A(7)和拼接盒B(8)拼接成完整的拼接盒时，插杆(9)插入到插槽(10)中。

4.根据权利要求1所述的一种裁切废料收集装置，其特征在于，所述过滤组件包括：

抽拉槽(30)，导通收集箱(28)的其中一个侧壁，抽拉槽(30)与收集箱(28)的内部连通；

抽拉框(31)，与抽拉槽(30)的形状适配，滑动设置在抽拉槽(30)上，能与抽拉槽(30)脱离；抽拉框(31)为矩形框；

多个安放杆(32)，两端分别固定在抽拉框(31)相对的内壁上；

过滤网板(33)，放置在安放杆(32)上，过滤网板(33)的外壁与抽拉框(31)的内壁形状；过滤网板(33)上开设有网孔。

5.根据权利要求1所述的一种裁切废料收集装置，其特征在于，所述分支软管A(24)或者分支软管B(25)靠近拼接盒的一端设有连接头(34)，连接头(34)为圆环形；连接头(34)分套设在分支软管A(24)或者分支软管B(25)的一端，分支软管A(24)或者分支软管B(25)的外壁与连接头(34)的内壁粘接固定；限制槽A和限制槽B分别夹住分支软管A(24)或者分支软管B(25)的连接头(34)。