CN222038137U - 具有防脱落结构的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢坯加工技术领域，具体为具有防脱落结构的预处理装置，包括操作台，所述操作台的顶部内嵌有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定机构，所述操作台的内部安装有夹持机构，所述操作台的顶部安装有液压升降组件，所述液压升降组件的下方安装有打磨组件，所述固定机构包括第一电机，所述第一电机的一端驱动连接有第一螺纹轴。改良后的预处理装置，通过在预处理装置中添加横向的夹持机构配合纵向的固定机构对钢坯进行固定，避免钢坯在加工时从操作台上脱落，提高钢坯的加工效果，同时夹持机构与固定机构均设置为距离可调节的结构，便于预处理装置对不同规格的钢坯进行固定，增加预处理装置的适配性，提高对后续钢坯的加工效率。

Description

具有防脱落结构的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢坯加工技术领域，具体为具有防脱落结构的预处理装置。

背景技术

钢坯是通过炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，其本身就是钢材，是一种钢材的半成品，并通过加工以后可以用做机械零件，锻件等，钢坯在加工前表面会存在凸起与毛刺，在后续加工的过程中会引发钢坯发生偏移，影响钢坯的加工效果，因此需要对钢坯进行预处理打磨掉表面的凸起与毛刺，但常见的预处理装置在对钢坯进行打磨时，对钢坯的固定效果不佳，导致钢坯在操作台上发生脱落，因此需要一种具有防脱落结构的预处理装置来提高对钢坯的固定效果。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、预处理装置在对钢坯进行打磨时，钢坯易从操作台上发生脱落，导致钢坯的加工效果不佳；2、对于不同规格的钢坯，预处理装置不能很好的进行固定，导致预处理装置的适配性不佳，进而影响后续钢坯加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防脱落结构的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的预处理装置在对钢坯进行打磨操作时，对钢坯的固定效果不佳，导致钢坯易从操作台上脱落，同时对于不同规格的钢坯预处理装置不能很好的进行固定，导致预处理装置的适配性不佳，影响后续的钢坯加工效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防脱落结构的预处理装置，包括操作台，所述操作台的顶部内嵌有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定机构，所述操作台的内部安装有夹持机构，所述操作台的顶部安装有液压升降组件，所述液压升降组件的下方安装有打磨组件。

所述固定机构包括第一电机，所述第一电机的一端驱动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上方内嵌有调节槽，所述调节杆的顶部贯穿有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外部螺纹连接有固定板。

所述夹持机构包括夹持支架，所述夹持支架的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端螺纹连接有夹持块，所述夹持块的顶部焊接有夹持板，所述夹持板的一侧胶合有橡胶层，所述双向螺纹杆的中心焊接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的外部啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的底部驱动连接有第二电机。

进一步优选的，所述固定槽设置于操作台的顶部一端，且第一电机安装于操作台的一侧，并且调节杆的底部通过螺纹连接第一螺纹轴与固定槽的配合构成滑动连接结构。

进一步优选的，所述调节杆的高度与打磨组件的高度相同，且固定板通过螺纹连接第二螺纹轴与调节槽的配合构成滑动连接结构，并且第二螺纹轴的顶部焊接有转轮。

进一步优选的，所述固定板的底部与夹持板的一侧均胶合有橡胶层，且夹持板的底部与操作台的顶部互相贴合。

进一步优选的，所述夹持支架分别安装于操作台的两侧，所述夹持块为L型结构，且夹持块的底部通过螺纹连接双向螺纹杆的两端与夹持支架的配合构成滑动连接结构。

进一步优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在预处理装置中添加横向设置的夹持机构配合纵向设置的固定机构对需要预处理打磨的钢坯进行固定，避免钢坯在加工过程中发生脱落，同时添加橡胶层增加防滑性，提高对钢坯的固定效果，便于对钢坯进行加工。

本实用新型中，在固定机构中添加高度可调的固定板配合横向宽度可调的夹持板便于对不同规格的钢坯进行固定，提高预处理装置的适配性，进而提高钢坯加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定机构放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定槽；3、固定机构；301、第一电机；302、第一螺纹轴；303、调节杆；304、调节槽；305、第二螺纹轴；306、固定板；4、夹持机构；401、夹持支架；402、双向螺纹杆；403、夹持块；404、夹持板；405、橡胶层；406、第一圆锥齿轮；407、第二圆锥齿轮；408、第二电机；5、液压升降组件；6、打磨组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：具有防脱落结构的预处理装置，包括操作台1，操作台1的顶部内嵌有固定槽2，固定槽2的内部安装有固定机构3，操作台1的内部安装有夹持机构4，操作台1的顶部安装有液压升降组件5，液压升降组件5的下方安装有打磨组件6。

固定机构3包括第一电机301，第一电机301的一端驱动连接有第一螺纹轴302，第一螺纹轴302的外部螺纹连接有调节杆303，调节杆303的上方内嵌有调节槽304，调节杆303的顶部贯穿有第二螺纹轴305，第二螺纹轴305的外部螺纹连接有固定板306。

夹持机构4包括夹持支架401，夹持支架401的内部转动连接有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402的两端螺纹连接有夹持块403，夹持块403的顶部焊接有夹持板404，夹持板404的一侧胶合有橡胶层405，双向螺纹杆402的中心焊接有第一圆锥齿轮406，第一圆锥齿轮406的外部啮合有第二圆锥齿轮407，第二圆锥齿轮407的底部驱动连接有第二电机408。

本实施例中，如图1和图2所示，固定槽2设置于操作台1的顶部一端，且第一电机301安装于操作台1的一侧，并且调节杆303的底部通过螺纹连接第一螺纹轴302与固定槽2的配合构成滑动连接结构；通过在操作台1的一端添加可调节横向距离的调节杆303对操作台1上的钢坯的位置进行调节，便于对钢坯加工过程中进行移动后的位置进行固定，避免钢坯在加工时发生偏移从操作台1上脱落。

本实施例中，如图1和图2所示，调节杆303的高度与打磨组件6的高度相同，且固定板306通过螺纹连接第二螺纹轴305与调节槽304的配合构成滑动连接结构，并且第二螺纹轴305的顶部焊接有转轮；通过可高度调节的固定板306对不同高度规格的钢坯一端进行固定，避免钢坯在加工时发生偏移，提高对钢坯加工时的固定效果。

本实施例中，如图1和图2所示，固定板306的底部与夹持板404的一侧均胶合有橡胶层405，且夹持板404的底部与操作台1的顶部互相贴合；通过在与钢坯的接触面添加橡胶层405，避免钢坯在固定时滑动，提高对钢坯的固定效果。

本实施例中，如图1和图3所示，夹持支架401分别安装于操作台1的两侧，夹持块403为L型结构，且夹持块403的底部通过螺纹连接双向螺纹杆402的两端与夹持支架401的配合构成滑动连接结构；通过添加可调节的夹持板404对不同宽度的钢坯进行夹持，提高预处理装置对不同规格的钢坯固定的适配性。

本实施例中，如图1和图3所示，第一电机301和第二电机408均为伺服电机；通过多个伺服电机互相配合对不同位置进行打磨预处理时，有效的操作各个组件对钢坯进行固定，提高预处理装置对钢坯的加工效果。

本实用新型的使用方法和优点：该具有防脱落结构的预处理装置，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先操作者将所需要加工的钢坯通过操作台1的一端放入预处理装置中；随后第二电机408启动，驱动第二圆锥齿轮407啮合第一圆锥齿轮406连接的双向螺纹杆402转动，带动两端的夹持块403在夹持支架401内移动，控制上方与操作台1顶部贴合的夹持板404互相靠近对钢坯的两侧进行夹持；接着第一电机301启动驱动第一螺纹轴302转动，控制螺纹连接的调节杆303在固定槽2内滑动，使得调节杆303的一侧与钢坯贴合，并转动第二螺纹轴305顶端的转轮，驱动与第二螺纹轴305螺纹连接的固定板306在调节槽304内上下滑动对钢坯的一端夹持，同时固定板306底部和夹持板404一侧胶合的橡胶层405可有效防止钢坯滑动；最后待钢坯固定完毕后即可驱动液压升降组件5驱动打磨组件6下降对钢坯进行打磨，待钢坯一面打磨完毕后，两个伺服电机驱动各组件复位，可对钢坯进行转向移动并驱动伺服电机的各组件进行固定，即可对钢坯的其他面进行打磨加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有防脱落结构的预处理装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部内嵌有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部安装有固定机构(3)，所述操作台(1)的内部安装有夹持机构(4)，所述操作台(1)的顶部安装有液压升降组件(5)，所述液压升降组件(5)的下方安装有打磨组件(6)；

所述固定机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的一端驱动连接有第一螺纹轴(302)，所述第一螺纹轴(302)的外部螺纹连接有调节杆(303)，所述调节杆(303)的上方内嵌有调节槽(304)，所述调节杆(303)的顶部贯穿有第二螺纹轴(305)，所述第二螺纹轴(305)的外部螺纹连接有固定板(306)；

所述夹持机构(4)包括夹持支架(401)，所述夹持支架(401)的内部转动连接有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)的两端螺纹连接有夹持块(403)，所述夹持块(403)的顶部焊接有夹持板(404)，所述夹持板(404)的一侧胶合有橡胶层(405)，所述双向螺纹杆(402)的中心焊接有第一圆锥齿轮(406)，所述第一圆锥齿轮(406)的外部啮合有第二圆锥齿轮(407)，所述第二圆锥齿轮(407)的底部驱动连接有第二电机(408)。

2.根据权利要求1所述的具有防脱落结构的预处理装置，其特征在于：所述固定槽(2)设置于操作台(1)的顶部一端，且第一电机(301)安装于操作台(1)的一侧，并且调节杆(303)的底部通过螺纹连接第一螺纹轴(302)与固定槽(2)的配合构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的具有防脱落结构的预处理装置，其特征在于：所述调节杆(303)的高度与打磨组件(6)的高度相同，且固定板(306)通过螺纹连接第二螺纹轴(305)与调节槽(304)的配合构成滑动连接结构，并且第二螺纹轴(305)的顶部焊接有转轮。

4.根据权利要求1所述的具有防脱落结构的预处理装置，其特征在于：所述固定板(306)的底部与夹持板(404)的一侧均胶合有橡胶层(405)，且夹持板(404)的底部与操作台(1)的顶部互相贴合。

5.根据权利要求1所述的具有防脱落结构的预处理装置，其特征在于：所述夹持支架(401)分别安装于操作台(1)的两侧，所述夹持块(403)为L型结构，且夹持块(403)的底部通过螺纹连接双向螺纹杆(402)的两端与夹持支架(401)的配合构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的具有防脱落结构的预处理装置，其特征在于：所述第一电机(301)和第二电机(408)均为伺服电机。