CN222037899U - 一种金属栏杆加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及栏杆加工技术领域，具体涉及一种金属栏杆加工用去毛刺装置，包括基台、固定组件、打磨组件和防尘组件，固定组件安装在基台上，打磨组件安装在基台上，防尘组件包括玻璃罩、吸尘管、吸嘴、风机和收集构件，玻璃罩固定安装在基台上，吸尘管安装在玻璃罩上，吸尘管的一端安装有吸嘴，吸尘管的另一端安装在风机上，风机固定安装在玻璃罩上，收集构件安装在玻璃罩上，将栏杆通过固定组件固定，关闭玻璃罩上的门，使栏杆处于密闭空间中进行打磨，并且在打磨过程中启动风机，形成负压，使产生的金属屑通过吸嘴吸入到吸尘管，并通过收集构件收集，从而使金属屑不会四处飞溅，得到收集，降低了对加工环境和操作者身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及栏杆加工技术领域，尤其涉及一种金属栏杆加工用去毛刺装置。
背景技术
金属栏杆是一种常见的防护栏杆，主要由钢管、铝管、型钢、锻铁、铸铁、铸铝、锁链和金属片等金属构件构成。金属栏杆具有强度高、耐久性好的特点，能够有效地抵抗外力。金属栏杆在加工过程中表面会有毛刺，因此需要用去毛刺装置对表面的毛刺进行打磨。
现有专利CN210209762U的一种楼梯栏杆加工用去毛刺装置，包括基台和手轮，所述基台上表面中部设置有电动滑台，所述电动滑台上侧设置有第一固定块，所述第一固定块一侧固定焊接有固定板，所述固定板上侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴套转动贯穿第一固定块，且第一转轴一端固定连接有卡盘，所述基台一侧开设有凹槽，所述手轮中部通过螺栓固定连接有丝杆，所述丝杆通过轴套转动贯穿基台延伸于凹槽，且丝杆的一端通过轴套转动连接于基台，本实用新型设置卡盘，可夹紧不同直径的圆管状栏杆，设置弹性橡胶圈，可套紧圆管状栏杆的另一端，防止转动时栏杆晃动，保证精度。
但在使用现有专利的去毛刺装置时，由于在对栏杆打磨的过程中会产生金属屑，产生的金属屑会四处飞溅，不能得到有效收集，从而影响加工环境和操作者身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种金属栏杆加工用去毛刺装置，解决了上述在使用去毛刺装置的过程中，由于在对栏杆打磨的过程中会产生金属屑，产生的金属屑会四处飞溅，不能得到有效收集，从而影响加工环境和操作者身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属栏杆加工用去毛刺装置，包括基台、固定组件、打磨组件和防尘组件，所述固定组件安装在所述基台上，所述打磨组件安装在所述基台上，所述防尘组件包括玻璃罩、吸尘管、吸嘴、风机和收集构件，所述玻璃罩固定安装在所述基台上，所述吸尘管安装在所述玻璃罩上，所述吸尘管的一端安装有所述吸嘴，所述吸尘管的另一端安装在所述风机上，所述吸嘴与所述吸尘管连通，所述风机与所述吸尘管连通，所述风机固定安装在所述玻璃罩上，所述收集构件安装在所述玻璃罩上。
其中，所述收集构件包括收集箱和连接管，所述收集箱固定安装在所述玻璃罩上；所述连接管的一端与所述风机连通，所述连接管的另一端与所述收集箱连通。
其中，所述固定组件包括卡盘、转动杆和转动电机，所述卡盘固定安装在所述转动杆上；所述转动杆安装在所述转动电机上，所述转动杆与所述转动电机的输出轴固定连接；所述转动电机固定安装在所述基台上。
其中，所述打磨组件包括打磨盘、连接杆、伺服电机和移动构件，所述打磨盘固定安装在所述连接杆上；所述连接杆安装在所述伺服电机上，所述连接杆与所述伺服电机的输出轴固定连接；所述伺服电机通过所述移动构件安装在所述基台上。
其中，所述移动构件包括轴承、螺纹杆、螺纹块和驱动部件，所述基台具有放置槽，所述轴承固定安装在所述放置槽内；所述螺纹杆安装在所述轴承上。所述螺纹杆与所述轴承转动连接；所述螺纹块安装在所述螺纹杆上，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述伺服电机固定安装在所述螺纹块上；所述驱动部件安装在所述放置槽内。
其中，所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述放置槽内；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺纹杆固定连接。
本实用新型的一种金属栏杆加工用去毛刺装置，所述玻璃罩固定安装在所述基台上，所述吸尘管安装在所述玻璃罩上，所述吸嘴安装在所述吸尘管上，所述风机安装在所述玻璃罩上，将栏杆放置在所述卡盘上并固定，关闭所述玻璃罩上的门，使所述栏杆处于密闭空间中，再通过外设控制器启动所述风机和所述转动电机，驱动所述转动杆，带动所述卡盘转动，再启动所述伺服电机，驱动所述连接杆，带动所述打磨盘转动，对所述栏杆表面的毛刺进行打磨，产生的金属屑在所述玻璃罩的作用下不会四处飞溅，在打磨过程中所述风机产生负压，使产生的金属屑通过所述吸嘴吸入到所述吸尘管，并通过所述连接管输送到所述收集箱内，从而使金属屑不会四处飞溅，得到收集，降低了对加工环境和操作者身体健康的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的金属栏杆加工用去毛刺装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的吸嘴的安装结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的金属栏杆加工用去毛刺装置的整体结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的轴承的安装结构示意图。
图中：101-基台、102-玻璃罩、103-吸尘管、104-吸嘴、105-风机、106-收集箱、107-连接管、108-卡盘、109-转动杆、110-转动电机、111-打磨盘、112-连接杆、113-伺服电机、114-栏杆、201-轴承、202-螺纹杆、203-螺纹块、204-放置槽、205-驱动电机、206-驱动轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的金属栏杆加工用去毛刺装置的整体结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的吸嘴的安装结构示意图。
本实用新型提供一种金属栏杆加工用去毛刺装置：包括基台101、固定组件、打磨组件和防尘组件，所述防尘组件包括玻璃罩102、吸尘管103、吸嘴104、风机105和收集构件，所述收集构件包括收集箱106和连接管107，所述固定组件包括卡盘108、转动杆109和转动电机110，所述打磨组件包括打磨盘111、连接杆112、伺服电机113和移动构件。通过前述方案解决了上述在使用去毛刺装置的过程中，由于在对栏杆打磨的过程中会产生金属屑，产生的金属屑会四处飞溅，不能得到有效收集，从而影响加工环境和操作者身体健康的问题，可以理解的是，前述方案可以用在栏杆加工的场景，还可以用于移动问题的解决上。
在本实施方式中，所述固定组件安装在所述基台101上，所述打磨组件安装在所述基台101上，所述防尘组件安装在所述基台101上，从而使金属屑不会四处飞溅，得到收集，降低了对加工环境和操作者身体健康的影响。
其中，所述玻璃罩102固定安装在所述基台101上，所述吸尘管103安装在所述玻璃罩102上，所述吸尘管103的一端安装有所述吸嘴104，所述吸尘管103的另一端安装在所述风机105上，所述吸嘴104与所述吸尘管103连通，所述风机105与所述吸尘管103连通，所述风机105固定安装在所述玻璃罩102上，所述收集构件安装在所述玻璃罩102上。所述玻璃罩102的材质为亚克力，可直观的观察到内部栏杆114的打磨，在打磨过程中，所述玻璃罩102处于密闭环境中，使产生的金属屑不会到处飞溅；所述吸尘管103位于所述玻璃罩102顶部，所述吸尘管103起到金属屑输送的作用；所述吸嘴104对金属屑进行吸入；所述风机105产生负压，使所述吸嘴104将金属屑吸入，并通过所述吸尘管103输送到所述收集构件，所述风机105为成熟的现有技术，在本方案中不再赘述；所述收集构件对吸入的金属屑进行收集；将所述栏杆114通过所述固定组件固定，并位于所述玻璃罩102内，关闭所述玻璃罩102上的门，使所述栏杆114处于密闭空间中进行打磨，打磨产生的金属屑在所述玻璃罩102的作用下不会四处飞溅，并且在打磨过程中启动所述风机105，形成负压，使产生的金属屑通过所述吸嘴104吸入到所述吸尘管103，并通过所述收集构件进行收集，从而使金属屑不会四处飞溅，得到收集，降低了对加工环境和操作者身体健康的影响。
其次，所述收集箱106固定安装在所述玻璃罩102上；所述连接管107的一端与所述风机105连通，所述连接管107的另一端与所述收集箱106连通。所述收集箱106对金属屑进行收集；所述连接管107连接所述风机105和所述收集箱106，对金属屑起到输送作用；吸入的金属屑通过所述连接管107输送到所述收集箱106内，从而对金属屑进行收集。
再次，所述卡盘108固定安装在所述转动杆109上；所述转动杆109安装在所述转动电机110上，所述转动杆109与所述转动电机110的输出轴固定连接；所述转动电机110固定安装在所述基台101上。所述卡盘108夹持所述栏杆114，使所述栏杆114固定；所述转动杆109的材质为不锈钢，所述转动杆109带动所述卡盘108转动，使所述栏杆114需要打磨的地方转动到指定位置处；所述转动电机110驱动所述转动杆109转动；所述栏杆114被所述卡盘108夹持固定，通过外设控制器启动所述转动电机110，驱动所述转动杆109，带动所述卡盘108转动，从而使所述栏杆114需要被打磨的地方转动到指定位置处。
然后，所述打磨盘111固定安装在所述连接杆112上；所述连接杆112安装在所述伺服电机113上，所述连接杆112与所述伺服电机113的输出轴固定连接；所述伺服电机113通过所述移动构件安装在所述基台101上。所述打磨盘111对所述栏杆114上的毛刺进行打磨；所述连接杆112的材质为不锈钢，所述连接杆112带动所述打磨盘111转动；所述伺服电机113驱动所述连接杆112转动；启动所述伺服电机113，驱动所述连接杆112，带动所述打磨盘111转动，从而对所述栏杆114进行打磨。
本实施例的一种金属栏杆加工用去毛刺装置在进行使用时，将所述栏杆114放置在所述卡盘108上并固定，关闭所述玻璃罩102上的门，使所述栏杆114处于密闭空间中，再通过外设控制器启动所述风机105和所述转动电机110，驱动所述转动杆109，带动所述卡盘108转动，使所述栏杆114需要被打磨的地方转动到指定位置处，再启动所述伺服电机113，驱动所述连接杆112，带动所述打磨盘111转动，对所述栏杆114表面的毛刺进行打磨，产生的金属屑在所述玻璃罩102的作用下不会四处飞溅，在打磨过程中所述风机105产生负压，使产生的金属屑通过所述吸嘴104吸入到所述吸尘管103，并通过所述连接管107输送到所述收集箱106内，从而使金属屑不会四处飞溅，得到收集，降低了对加工环境和操作者身体健康的影响。
本申请第二实施例为：
请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的金属栏杆加工用去毛刺装置的整体结构示意图；图4是本实用新型第二实施例的轴承的安装结构示意图。
本实用新型提供的所述移动构件包括轴承201、螺纹杆202、螺纹块203和驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机205和驱动轴206。
其中，所述基台101具有放置槽204，所述轴承201固定安装在所述放置槽204内；所述螺纹杆202安装在所述轴承201上。所述螺纹杆202与所述轴承201转动连接；所述螺纹块203安装在所述螺纹杆202上，所述螺纹块203与所述螺纹杆202螺纹连接，所述伺服电机113固定安装在所述螺纹块203上；所述驱动部件安装在所述放置槽204内。所述基台101表面开设有所述放置槽204，所述放置槽204位于所述玻璃罩102内，所述放置槽204容纳所述轴承201、所述螺纹杆202、所述螺纹块203和所述驱动部件；所述轴承201的材质为不锈钢，所述轴承201支撑所述螺纹杆202转动；所述螺纹杆202的材质为不锈钢，所述螺纹杆202支撑所述螺纹块203，使所述螺纹块203做直线运动；所述螺纹块203的材质为不锈钢，所述螺纹块203支撑所述伺服电机113，带动所述伺服电机113移动，使所述打磨盘111移动到所述栏杆114指定位置；所述驱动部件使所述螺纹杆202转动；通过所述驱动部件，使所述螺纹杆202在所述轴承201上转动，使所述螺纹块203在所述螺纹杆202上做直线运动，带动所述伺服电机113移动，从而使所述打磨盘111移动到所述栏杆114指定位置进行打磨。
然后，所述驱动电机205固定安装在所述放置槽204内；所述驱动轴206的一端与所述驱动电机205的输出轴固定连接，所述驱动轴206的另一端与所述螺纹杆202固定连接。所述驱动电机205驱动所述驱动轴206；所述驱动轴206的材质为不锈钢，所述驱动轴206连接所述驱动电机205和所述螺纹杆202，带动所述螺纹杆202转动；启动所述驱动电机205，驱动所述驱动轴206，从而使所述螺纹杆202转动。
本实施例的一种金属栏杆加工用去毛刺装置在进行使用时，启动所述驱动电机205，驱动所述驱动轴206，使所述螺纹杆202在所述轴承201上转动，使所述螺纹块203在所述螺纹杆202上做直线运动，带动所述伺服电机113移动，从而使所述打磨盘111移动到所述栏杆114指定位置进行打磨。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种金属栏杆加工用去毛刺装置，包括基台、固定组件和打磨组件，所述固定组件安装在所述基台上，所述打磨组件安装在所述基台上，其特征在于，
还包括防尘组件；
所述防尘组件包括玻璃罩、吸尘管、吸嘴、风机和收集构件，所述玻璃罩固定安装在所述基台上，所述吸尘管安装在所述玻璃罩上，所述吸尘管的一端安装有所述吸嘴，所述吸尘管的另一端安装在所述风机上，所述吸嘴与所述吸尘管连通，所述风机与所述吸尘管连通，所述风机固定安装在所述玻璃罩上，所述收集构件安装在所述玻璃罩上。
2.如权利要求1所述的金属栏杆加工用去毛刺装置，其特征在于，
所述收集构件包括收集箱和连接管，所述收集箱固定安装在所述玻璃罩上；所述连接管的一端与所述风机连通，所述连接管的另一端与所述收集箱连通。
3.如权利要求1所述的金属栏杆加工用去毛刺装置，其特征在于，
所述固定组件包括卡盘、转动杆和转动电机，所述卡盘固定安装在所述转动杆上；所述转动杆安装在所述转动电机上，所述转动杆与所述转动电机的输出轴固定连接；所述转动电机固定安装在所述基台上。
4.如权利要求1所述的金属栏杆加工用去毛刺装置，其特征在于，
所述打磨组件包括打磨盘、连接杆、伺服电机和移动构件，所述打磨盘固定安装在所述连接杆上；所述连接杆安装在所述伺服电机上，所述连接杆与所述伺服电机的输出轴固定连接；所述伺服电机通过所述移动构件安装在所述基台上。
5.如权利要求4所述的金属栏杆加工用去毛刺装置，其特征在于，
所述移动构件包括轴承、螺纹杆、螺纹块和驱动部件，所述基台具有放置槽，所述轴承固定安装在所述放置槽内；所述螺纹杆安装在所述轴承上，所述螺纹杆与所述轴承转动连接；所述螺纹块安装在所述螺纹杆上，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述伺服电机固定安装在所述螺纹块上；所述驱动部件安装在所述放置槽内。
6.如权利要求5所述的金属栏杆加工用去毛刺装置，其特征在于，
所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述放置槽内；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺纹杆固定连接。
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