CN222037683U - 一种转向连杆的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转向连杆加工技术领域，尤其涉及一种转向连杆的加工工装，包括底座和固定机构，固定机构包括直角板、电机、固定块、圆杆、滑动件、动夹持件和定夹持件，固定机构设置有导向槽，滑动件与导向槽滑动连接，动夹持件与滑动件固定连接，定夹持件与底座固定连接，动夹持件设置有凹陷部，定夹持件设置有凸出部，定夹持件和动夹持件均位于底座的上方，滑动件具有抵持槽，直角板与底座固定连接，电机安装在直角板上，电机的输出端与固定块固定连接，固定块位于电机的上方，圆杆的一端与固定块固定连接，以此方式能够更方便的对转向连杆进行夹持固定，提升了加工效率。

Description

一种转向连杆的加工工装

技术领域

本实用新型涉及转向连杆加工技术领域，尤其涉及一种转向连杆的加工工装。

背景技术

转向连杆为重型工农业用车不可缺少的零部件，该工件形状基本呈弧形，且需要在两端进行钻孔，固定工装需要使其平行放置且夹紧，避免其移动，需要专门设置固定工装进行多方位的固定。

如现有技术专利公开号CN210209488U公开的一种加工转向连杆用工装，第一夹持装置和第二夹持装置之间的空隙用于放置转向连杆，第一固定板上设置有第一通槽，丝杆的端部设置有凸起，凸起卡在第一通槽内，使第一固定板与丝杆连接起来；放置工件之后，旋转丝杆给第一固定板推力，使其靠近第二夹持装置，并与第二夹持装置一起夹紧转向连杆。

但在上述方式中，需要手动旋转丝杆来对待加工的连杆进行夹持，导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向连杆的加工工装，旨在解决现有技术中需要手动旋转丝杆来对待加工的连杆进行夹持，导致加工效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种转向连杆的加工工装，包括底座和固定机构，所述固定机构包括直角板、电机、固定块、圆杆、滑动件、动夹持件和定夹持件，所述固定机构设置有导向槽，所述滑动件与所述导向槽滑动连接，所述动夹持件与所述滑动件固定连接，所述定夹持件与所述底座固定连接，所述动夹持件设置有凹陷部，所述定夹持件设置有凸出部，所述定夹持件和所述动夹持件均位于所述底座的上方，所述滑动件具有抵持槽，所述直角板与所述底座固定连接，所述电机安装在所述直角板上，所述电机的输出端与所述固定块固定连接，所述固定块位于所述电机的上方，所述圆杆的一端与所述固定块固定连接，所述圆杆的另一端插入至所述抵持槽内，所述圆杆位于所述固定块的上方。

其中，所述固定机构还包括两块导向板，两块所述导向板均与所述底座固定连接，且两块所述导向板均与所述动夹持件接触。

其中，所述滑动件包括滑块和块体，所述滑块与所述导向槽滑动连接，所述块体与所述滑块固定连接。

其中，所述转向连杆的加工工装还包括增效组件，所述增效组件设置在所述块体上。

其中，所述增效组件包括两个连接件、两个抵持件、两根滑杆、横板、滑板、两根弹簧和压块，两个所述连接件均与所述块体固定连接，两根所述滑杆均与所述底座滑动连接，所述横板均与两根所述滑杆固定连接，所述滑杆具有通孔，所述两个所述抵持件分别与对应的所述连接件固定连接，且两个所述抵持件分别与对应的所述通孔滑动连接，两根所述弹簧的一端均与所述横板固定连接，两根所述弹簧的另一端均与所述滑板固定连接，所述压块与所述滑板固定连接。

其中，所述增效组件还包括两根导杆，两根所述导杆均与所述滑板固定连接，且两根所述导杆均与所述横板滑动连接。

本实用新型的一种转向连杆的加工工装，通过设置所述固定机构，在具体使用时，将待加工的转向连杆置于所述动夹持件和所述定夹持件之间，启动所述电机，所述电机的输出端带动所述固定块转动，所述固定块带动所述圆杆在所述抵持槽内滑动，所述圆杆在所述抵持槽内滑动的同时带动所述滑动件在所述导向槽内滑动，所述滑动件在所述导向槽内滑动的同时带动所述定夹持件移动，使得所述动夹持件的所述凹陷部接触至待加工的转向连杆，此时所述电机继续间接带动所述动夹持件移动，使得所述动夹持件的所述凹陷部与所述定夹持件的凸出部配合对待加工的转向连杆进行夹持，随后对转向连杆进行加工即可，以此方式能够更方便的对转向连杆进行夹持固定，提升了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的主视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的主视图。

101-底座、102-直角板、103-电机、104-固定块、105-圆杆、106-动夹持件、107-定夹持件、108-导向板、109-滑块、110-块体、111-导向槽、112-抵持槽、113-凹陷部、114-凸出部、201-连接件、202-抵持件、203-滑杆、204-横板、205-滑板、206-弹簧、207-压块、208-导杆、209-通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的主视图，图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图，图4是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。

本实用新型提供一种转向连杆的加工工装，包括底座101和固定机构，所述固定机构包括直角板102、电机103、固定块104、圆杆105、滑动件、动夹持件106、定夹持件107和两块导向板108，所述滑动件包括滑块109和块体110，前述方案解决了现有技术中需要手动旋转丝杆来对待加工的连杆进行夹持，导致加工效率较低的技术问题。

针对本具体实施方式，所述底座101用于置于指定位置，对待加工的转向连杆进行放置支撑。

其中，所述固定机构设置有导向槽111，所述滑动件与所述导向槽111滑动连接，所述动夹持件106与所述滑动件固定连接，所述定夹持件107与所述底座101固定连接，所述动夹持件106设置有凹陷部113，所述定夹持件107设置有凸出部114，所述定夹持件107和所述动夹持件106均位于所述底座101的上方，所述滑动件具有抵持槽112，所述直角板102与所述底座101固定连接，所述电机103安装在所述直角板102上，所述电机103的输出端与所述固定块104固定连接，所述固定块104位于所述电机103的上方，所述圆杆105的一端与所述固定块104固定连接，所述圆杆105的另一端插入至所述抵持槽112内，所述圆杆105位于所述固定块104的上方，通过设置所述固定机构，在具体使用时，将待加工的转向连杆置于所述动夹持件106和所述定夹持件107之间，启动所述电机103，所述电机103的输出端带动所述固定块104转动，所述固定块104带动所述圆杆105在所述抵持槽112内滑动，所述圆杆105在所述抵持槽112内滑动的同时带动所述滑动件在所述导向槽111内滑动，所述滑动件在所述导向槽111内滑动的同时带动所述定夹持件107移动，使得所述动夹持件106的所述凹陷部113接触至待加工的转向连杆，此时所述电机103继续间接带动所述动夹持件106移动，使得所述动夹持件106的所述凹陷部113与所述定夹持件107的凸出部114配合对待加工的转向连杆进行夹持，随后对转向连杆进行加工即可，以此方式能够更方便的对转向连杆进行夹持固定，提升了加工效率。

其次，两块所述导向板108均与所述底座101固定连接，且两块所述导向板108均与所述动夹持件106接触，通过设置两块所述导向板108，能够提升所述动夹持件106的稳定性。

同时，所述滑块109与所述导向槽111滑动连接，所述块体110与所述滑块109固定连接，通过设置所述滑块109和所述块体110，所述圆杆105转动时带动所述块体110移动，所述块体110带动所述滑块109移动。

使用本实施例的一种转向连杆的加工工装，在具体进行使用时，通过设置所述固定机构，在具体使用时，将待加工的转向连杆置于所述动夹持件106和所述定夹持件107之间，启动所述电机103，所述电机103的输出端带动所述固定块104转动，所述固定块104带动所述圆杆105在所述抵持槽112内滑动，所述圆杆105在所述抵持槽112内滑动的同时带动所述滑动件在所述导向槽111内滑动，所述滑动件在所述导向槽111内滑动的同时带动所述定夹持件107移动，使得所述动夹持件106的所述凹陷部113接触至待加工的转向连杆，此时所述电机103继续间接带动所述动夹持件106移动，使得所述动夹持件106的所述凹陷部113与所述定夹持件107的凸出部114配合对待加工的转向连杆进行夹持，随后对转向连杆进行加工即可，以此方式能够更方便的对转向连杆进行夹持固定，提升了加工效率。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的主视图。

本实用新型提供了一种转向连杆的加工工装，还包括增效组件，所述增效组件包括两个连接件201、两个抵持件202、两根滑杆203、横板204、滑板205、两根弹簧206、压块207和两根导杆208。

针对本具体实施方式，所述增效组件设置在所述块体110上，在具体进行使用时，通过所述增效组件能够提升对连杆的固定效果。

其中，两个所述连接件201均与所述块体110固定连接，两根所述滑杆203均与所述底座101滑动连接，所述横板204均与两根所述滑杆203固定连接，所述滑杆203具有通孔209，所述两个所述抵持件202分别与对应的所述连接件201固定连接，且两个所述抵持件202分别与对应的所述通孔209滑动连接，两根所述弹簧206的一端均与所述横板204固定连接，两根所述弹簧206的另一端均与所述滑板205固定连接，所述压块207与所述滑板205固定连接，所述块体110移动时通过两个所述连接件201带动两个所述抵持件202移动，两个所述抵持件202抵持两个所述通孔209从而带动两根所述滑杆203下移，两根所述滑杆203带动所述横板204移动，所述横板204带动所述弹簧206及所述滑板205移动，使得所述滑板205带动所述压块207压持在连杆上，完成对连杆上端进行夹持，提升了夹持效果。

其次，两根所述导杆208均与所述滑板205固定连接，且两根所述导杆208均与所述横板204滑动连接，两根所述导杆208能够提升所述滑板205的稳定性。

使用本实施例的一种转向连杆的加工工装，在具体进行使用时，所述块体110移动时通过两个所述连接件201带动两个所述抵持件202移动，两个所述抵持件202抵持两个所述通孔209从而带动两根所述滑杆203下移，两根所述滑杆203带动所述横板204移动，所述横板204带动所述弹簧206及所述滑板205移动，使得所述滑板205带动所述压块207压持在连杆上，完成对连杆上端进行夹持，提升了夹持效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种转向连杆的加工工装，包括底座，其特征在于，

还包括固定机构；

所述固定机构包括直角板、电机、固定块、圆杆、滑动件、动夹持件和定夹持件，所述固定机构设置有导向槽，所述滑动件与所述导向槽滑动连接，所述动夹持件与所述滑动件固定连接，所述定夹持件与所述底座固定连接，所述动夹持件设置有凹陷部，所述定夹持件设置有凸出部，所述定夹持件和所述动夹持件均位于所述底座的上方，所述滑动件具有抵持槽，所述直角板与所述底座固定连接，所述电机安装在所述直角板上，所述电机的输出端与所述固定块固定连接，所述固定块位于所述电机的上方，所述圆杆的一端与所述固定块固定连接，所述圆杆的另一端插入至所述抵持槽内，所述圆杆位于所述固定块的上方。

2.如权利要求1所述的转向连杆的加工工装，其特征在于，

所述固定机构还包括两块导向板，两块所述导向板均与所述底座固定连接，且两块所述导向板均与所述动夹持件接触。

3.如权利要求2所述的转向连杆的加工工装，其特征在于，

所述滑动件包括滑块和块体，所述滑块与所述导向槽滑动连接，所述块体与所述滑块固定连接。

4.如权利要求3所述的转向连杆的加工工装，其特征在于，

所述转向连杆的加工工装还包括增效组件，所述增效组件设置在所述块体上。

5.如权利要求4所述的转向连杆的加工工装，其特征在于，

所述增效组件包括两个连接件、两个抵持件、两根滑杆、横板、滑板、两根弹簧和压块，两个所述连接件均与所述块体固定连接，两根所述滑杆均与所述底座滑动连接，所述横板均与两根所述滑杆固定连接，所述滑杆具有通孔，所述两个所述抵持件分别与对应的所述连接件固定连接，且两个所述抵持件分别与对应的所述通孔滑动连接，两根所述弹簧的一端均与所述横板固定连接，两根所述弹簧的另一端均与所述滑板固定连接，所述压块与所述滑板固定连接。

6.如权利要求5所述的转向连杆的加工工装，其特征在于，

所述增效组件还包括两根导杆，两根所述导杆均与所述滑板固定连接，且两根所述导杆均与所述横板滑动连接。