CN222037661U - 一种回转式液压立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式液压立式钻床，包括安装台，所述安装台的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述驱动电机的两侧分别固定连接有一组限位套筒，所述安装板底端的两侧固定连接有限位吊杆。该回转式液压立式钻床通过设置有定位台，在进行钻孔之前，将金属板放置在定位台的顶端，之后启动伺服电机带动双向丝轴旋转，双向丝轴再带动两侧的螺纹套筒同步运动，螺纹套筒通过连接板带动定位夹板运动，使两组定位夹板贴合在金属板的两侧，从而对金属板进行夹持定位，解决的是不能快速对金属板定位的问题。

Description

一种回转式液压立式钻床

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种回转式液压立式钻床。

背景技术

金属板材在加工和安装过程中，常需要在其表面的指定位置进行钻孔，以方便安装紧固件或是进行装配，回转式钻床是金属板加工中最常用的钻孔设备，通过液压驱动配合旋转的钻头可以在较厚的金属板上实现快速钻孔，且钻孔精度高、效率高；

但是现在用于金属板材加工的回转式钻床在使用中仍存在一些缺陷，在金属板上进行钻孔之前，不能快速的对金属板材进行定位，传统的定位方式不仅操作繁琐，且钻孔过程中金属板的稳定性不高，易出现板材晃动或偏移的现象，从而影响钻孔的精度；

现在提出一种新型的回转式液压立式钻床来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式液压立式钻床，以解决上述背景技术中提出不能快速对金属板定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式液压立式钻床，包括安装台，所述安装台的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述驱动电机的两侧分别固定连接有一组限位套筒，所述安装板底端的两侧固定连接有限位吊杆，所述限位套筒与限位吊杆滑动连接；

所述安装台的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有用于放置金属板的定位台，所述定位台的内部活动连接有双向丝轴，所述定位台的顶端开设有凹槽，所述定位台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿定位台的一侧与双向丝轴固定连接，所述双向丝轴外部的两侧分别活动连接有一组用于传动的螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端分别固定连接有一组连接板，所述定位台顶端的两侧分别开设有两组通槽，所述连接板贯穿通槽固定连接有用于对金属板进行夹持定位的定位夹板。

优选的，所述连接板与通槽滑动连接，所述双向丝轴外部两侧的螺纹套筒呈对称排布。

优选的，所述安装台顶部的两端分别固定连接有一组支撑架，所述支撑架一端的两侧固定连接有用于对安装板进行支撑的固定轴，所述支撑架的另一端固定连接有用于推动钻孔机构的第二液压缸。

优选的，所述固定轴与安装板滑动连接，所述第二液压缸的输出端贯穿支撑架与安装板固定连接。

优选的，所述定位台的两端分别固定连接有一组用于对定位台限位的限位条板，所述活动槽内部的两端分别开设有一组限位滑槽，所述安装台一侧的顶端开设有侧槽，所述侧槽内部的一侧固定连接有液压杆。

优选的，所述液压杆的输出端延伸至活动槽的内部与定位台固定连接，所述限位条板与限位滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转式液压立式钻床不仅实现了可以快速对金属板定位，实现了可以调节钻头位置，而且实现了可以调节金属板位置；

(1)通过设置有定位台、双向丝轴、凹槽、伺服电机、通槽、定位夹板、连接板和螺纹套筒，在进行钻孔之前，将金属板放置在定位台的顶端，之后启动伺服电机带动双向丝轴旋转，双向丝轴再带动两侧的螺纹套筒同步运动，螺纹套筒通过连接板带动定位夹板运动，使两组定位夹板贴合在金属板的两侧，从而对金属板进行夹持定位，实现了可以快速对金属板进行夹持定位；

(2)通过设置有支撑架、钻头、驱动电机、安装板、第一液压缸、固定轴、限位套筒、限位吊杆和第二液压缸，在进行钻孔之前，启动第二液压缸推动安装板运动，支撑架一端的固定轴可以对安装板限位和支撑，提高安装板的稳定性，从而可以通过安装板对底部钻头的位置进行调节，之后启动驱动电机带动钻头旋转，同时启动第一液压缸推动钻头下降，从而通过钻头对金属板进行打孔，实现了可以根据打孔位置对钻头的位置进行调节；

(3)通过设置有液压杆、侧槽、活动槽、定位台、限位滑槽和限位条板，在对金属板定位之后，启动液压杆推动定位台运动，定位台运动的同时带动两端的限位条板运动，限位条板贴合在限位滑槽的内部可以有效对定位台限位，从而提高定位台运动时的稳定性，通过控制定位台运动以调节其顶部金属板的位置，实现了可以根据钻孔需求对金属板的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位台俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装台；2、支撑架；3、钻头；4、驱动电机；5、安装板；6、第一液压缸；7、固定轴；8、限位套筒；9、限位吊杆；10、液压杆；11、侧槽；12、活动槽；13、定位台；14、双向丝轴；15、凹槽；16、伺服电机；17、限位滑槽；18、第二液压缸；19、通槽；20、限位条板；21、定位夹板；22、连接板；23、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种回转式液压立式钻床，包括安装台1，安装台1的顶端设置有安装板5，安装板5的顶端固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端贯穿安装板5固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有钻头3，驱动电机4的两侧分别固定连接有一组限位套筒8，安装板5底端的两侧固定连接有限位吊杆9，限位套筒8与限位吊杆9滑动连接；

安装台1的顶端开设有活动槽12，活动槽12的内部活动连接有用于放置金属板的定位台13，定位台13的内部活动连接有双向丝轴14，定位台13的顶端开设有凹槽15，定位台13的一侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端贯穿定位台13的一侧与双向丝轴14固定连接，双向丝轴14外部的两侧分别活动连接有一组用于传动的螺纹套筒23，螺纹套筒23的两端分别固定连接有一组连接板22，定位台13顶端的两侧分别开设有两组通槽19，连接板22贯穿通槽19固定连接有用于对金属板进行夹持定位的定位夹板21；

连接板22与通槽19滑动连接，双向丝轴14外部两侧的螺纹套筒23呈对称排布；

具体地，如图1、图3和图4所示，在进行钻孔之前，将金属板放置在定位台13的顶端，之后启动伺服电机16带动双向丝轴14旋转，双向丝轴14再带动两侧的螺纹套筒23同步运动，螺纹套筒23通过连接板22带动定位夹板21运动，使两组定位夹板21贴合在金属板的两侧，从而对金属板进行夹持定位，实现了可以快速对金属板进行夹持定位。

实施例2：安装台1顶部的两端分别固定连接有一组支撑架2，支撑架2一端的两侧固定连接有用于对安装板5进行支撑的固定轴7，支撑架2的另一端固定连接有用于推动钻孔机构的第二液压缸18；

固定轴7与安装板5滑动连接，第二液压缸18的输出端贯穿支撑架2与安装板5固定连接；

具体地，如图1和图2所示，在进行钻孔之前，启动第二液压缸18推动安装板5运动，支撑架2一端的固定轴7可以对安装板5限位和支撑，提高安装板5的稳定性，从而可以通过安装板5对底部钻头3的位置进行调节，之后启动驱动电机4带动钻头3旋转，同时启动第一液压缸6推动钻头3下降，从而通过钻头3对金属板进行打孔，实现了可以根据打孔位置对钻头3的位置进行调节。

实施例3：定位台13的两端分别固定连接有一组用于对定位台13限位的限位条板20，活动槽12内部的两端分别开设有一组限位滑槽17，安装台1一侧的顶端开设有侧槽11，侧槽11内部的一侧固定连接有液压杆10；

液压杆10的输出端延伸至活动槽12的内部与定位台13固定连接，限位条板20与限位滑槽17滑动连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，在对金属板定位之后，启动液压杆10推动定位台13运动，定位台13运动的同时带动两端的限位条板20运动，限位条板20贴合在限位滑槽17的内部可以有效对定位台13限位，从而提高定位台13运动时的稳定性，通过控制定位台13运动以调节其顶部金属板的位置，实现了可以根据钻孔需求对金属板的位置进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，在进行钻孔之前，将金属板放置在定位台13的顶端，之后启动伺服电机16带动双向丝轴14旋转，双向丝轴14再带动两侧的螺纹套筒23同步运动，螺纹套筒23通过连接板22带动定位夹板21运动，使两组定位夹板21贴合在金属板的两侧，从而对金属板进行夹持定位，在对金属板定位之后，启动液压杆10推动定位台13运动，定位台13运动的同时带动两端的限位条板20运动，限位条板20贴合在限位滑槽17的内部可以有效对定位台13限位，从而提高定位台13运动时的稳定性，通过控制定位台13运动以调节其顶部金属板的位置，最后启动第二液压缸18推动安装板5运动，支撑架2一端的固定轴7可以对安装板5限位和支撑，提高安装板5的稳定性，从而可以通过安装板5对底部钻头3的位置进行调节，之后启动驱动电机4带动钻头3旋转，同时启动第一液压缸6推动钻头3下降，从而通过钻头3对金属板进行打孔。

Claims (6)

1.一种回转式液压立式钻床，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出端贯穿安装板(5)固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有钻头(3)，所述驱动电机(4)的两侧分别固定连接有一组限位套筒(8)，所述安装板(5)底端的两侧固定连接有限位吊杆(9)，所述限位套筒(8)与限位吊杆(9)滑动连接；

所述安装台(1)的顶端开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部活动连接有用于放置金属板的定位台(13)，所述定位台(13)的内部活动连接有双向丝轴(14)，所述定位台(13)的顶端开设有凹槽(15)，所述定位台(13)的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿定位台(13)的一侧与双向丝轴(14)固定连接，所述双向丝轴(14)外部的两侧分别活动连接有一组用于传动的螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)的两端分别固定连接有一组连接板(22)，所述定位台(13)顶端的两侧分别开设有两组通槽(19)，所述连接板(22)贯穿通槽(19)固定连接有用于对金属板进行夹持定位的定位夹板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种回转式液压立式钻床，其特征在于：所述连接板(22)与通槽(19)滑动连接，所述双向丝轴(14)外部两侧的螺纹套筒(23)呈对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种回转式液压立式钻床，其特征在于：所述安装台(1)顶部的两端分别固定连接有一组支撑架(2)，所述支撑架(2)一端的两侧固定连接有用于对安装板(5)进行支撑的固定轴(7)，所述支撑架(2)的另一端固定连接有用于推动钻孔机构的第二液压缸(18)。

4.根据权利要求3所述的一种回转式液压立式钻床，其特征在于：所述固定轴(7)与安装板(5)滑动连接，所述第二液压缸(18)的输出端贯穿支撑架(2)与安装板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转式液压立式钻床，其特征在于：所述定位台(13)的两端分别固定连接有一组用于对定位台(13)限位的限位条板(20)，所述活动槽(12)内部的两端分别开设有一组限位滑槽(17)，所述安装台(1)一侧的顶端开设有侧槽(11)，所述侧槽(11)内部的一侧固定连接有液压杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种回转式液压立式钻床，其特征在于：所述液压杆(10)的输出端延伸至活动槽(12)的内部与定位台(13)固定连接，所述限位条板(20)与限位滑槽(17)滑动连接。