CN222037643U - 一种四轴加工中心虎钳固定胎具 - Google Patents
一种四轴加工中心虎钳固定胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222037643U CN222037643U CN202420352226.7U CN202420352226U CN222037643U CN 222037643 U CN222037643 U CN 222037643U CN 202420352226 U CN202420352226 U CN 202420352226U CN 222037643 U CN222037643 U CN 222037643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- threaded rod
- plate
- machining center
- backup pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 30
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种四轴加工中心虎钳固定胎具包括两块安装板和转动组件，转动组件包括第一电机、两块转动板、底板、两个滑动块和支撑板，两块转动板与安装板转动连接，底板与两块转动板固定连接，并位于安装板的一侧，第一电机的输出端与对应的转动板固定连接，两个滑动块的一端与支撑板固定连接，两个滑动块的另一端与对应的转动板滑动连接，并位于对应的转动板的内部，且滑动块的横截面呈T字形设置，通过上述结构的设置，解决了现有加工对于多方向小零件加工一般用三轴加工单面，再通过反复调整方向进行加工，需要不断拆装零件，影响加工效率和加工精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种四轴加工中心虎钳固定胎具。
背景技术
夹具是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具的辅助可以提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确，进行大量的生产，加工不同的工件产品需要不同治具。
现有加工对于多方向小零件加工一般用三轴加工单面，再通过反复调整方向进行加工，需要不断拆装零件，影响加工效率和加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四轴加工中心虎钳固定胎具，解决了现有加工对于多方向小零件加工一般用三轴加工单面，再通过反复调整方向进行加工，需要不断拆装零件，影响加工效率和加工精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种四轴加工中心虎钳固定胎具，包括两块安装板和转动组件，所述转动组件包括第一电机、两块转动板、底板、两个滑动块和支撑板，两块所述转动板与所述安装板转动连接，并相对设置在对应的所述安装板的两侧，所述底板与两块所述转动板固定连接，并位于两块所述转动板之间，所述第一电机与对应的所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第一电机的输出端与对应的所述转动板固定连接，两个所述滑动块的一端与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的两侧，两个所述滑动块的另一端与对应的所述转动板滑动连接，并位于对应的所述转动板的内部，且所述滑动块的横截面呈T字形设置。
其中，所述四轴加工中心虎钳固定胎具还包括两个驱动组件，两个所述驱动组件对称设置在所述底板与所述支撑板之间。
其中，每个所述驱动组件包括套筒、第一螺纹杆和第二电机，所述第二电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述第一螺纹杆与所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述底板与所述支撑板之间，所述套筒的一端与所述支撑板固定连接，所述套筒的另一端与所述第一螺纹杆螺纹连接，并套设在所述第一螺纹杆的表面。
其中，所述四轴加工中心虎钳固定胎具还包括移动组件，所述移动组件包括第三电机、第二螺纹杆、圆块和夹具，所述第三电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述第二螺纹杆与所述第三电机的输出端固定连接，并位于所述支撑板的内部，所述圆块与所述第二螺纹杆螺纹连接，并套设在所述第二螺纹杆的表面，所述夹具设置在所述支撑板的表面。
其中，所述夹具包括滑动板、两个夹块、第三螺纹杆和第四电机，所述滑动板与所述圆块固定连接，并位于所述圆块的上方，所述第四电机与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧，所述第三螺纹杆与所述第四电机的输出端固定连接，并位于所述滑动板的表面，两个所述夹块与所述第三螺纹杆螺纹连接，并位于所述滑动板的两端。
本实用新型的一种四轴加工中心虎钳固定胎具，包括两块所述转动板与所述安装板转动连接，并相对设置在对应的所述安装板的两侧，所述底板与两块所述转动板固定连接，并位于两块所述转动板之间，所述第一电机与对应的所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第一电机的输出端与对应的所述转动板固定连接，两个所述滑动块的一端与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的两侧，两个所述滑动块的另一端与对应的所述转动板滑动连接，并位于对应的所述滑动板的内部，且所述滑动板的横截面呈T字形设置，将工件安装在所述支撑板上，通过所述第一电机带动对应的所述转动板转动，使得工件相应转动，能实现单次装夹，加工稳定，进而达到加工精度的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的正视图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型的第一实施例的正视图。
图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
101-安装板、102-第一电机、103-转动板、104-底板、105-滑动块、106-支撑板、107-套筒、108-第一螺纹杆、109-第二电机、201-第三电机、202-第二螺纹杆、203-圆块、204-滑动板、205-夹块、206-第三螺纹杆、207-第四电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，其中图1是四轴加工中心虎钳固定胎具整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的正视图。
本实用新型提供一种四轴加工中心虎钳固定胎具，包括两块安装板101、转动组件和两个驱动组件，所述转动组件包括第一电机102、两块转动板103、底板104、两个滑动块105和支撑板106，每个所述驱动组件包括套筒107、第一螺纹杆108和第二电机109，通过前述方案解决了现有加工对于多方向小零件加工一般用三轴加工单面，再通过反复调整方向进行加工，需要不断拆装零件，影响加工效率和加工精度的问题。
针对本具体实施方式，两块所述转动板103与所述安装板101转动连接，并相对设置在对应的所述安装板101的两侧，所述底板104与两块所述转动板103固定连接，并位于两块所述转动板103之间，所述第一电机102与对应的所述安装板101固定连接，并位于所述安装板101的一侧，所述第一电机102的输出端与对应的所述转动板103固定连接，两个所述滑动块105的一端与所述支撑板106固定连接，并位于所述支撑板106的两侧，两个所述滑动块105的另一端与对应的所述转动板103滑动连接，并位于对应的所述转动板103的内部，且所述滑动块105的横截面呈T字形设置，将工件安装在所述支撑板106上，通过所述第一电机102带动对应的所述转动板103转动，使得工件相应转动，能实现单次装夹，加工稳定，进而达到加工精度的准确性。
其中，两个所述驱动组件对称设置在所述底板104与所述支撑板106之间，两个所述驱动组件的设置可以改变所述支撑板106的高度，根据工件高度的不同调节工件的位置，使得每次加工时工件原点一致。
其次，所述第二电机109与所述底板104固定连接，并位于所述底板104的下方，所述第一螺纹杆108与所述第二电机109的输出端固定连接，并位于所述底板104与所述支撑板106之间，所述套筒107的一端与所述支撑板106固定连接，所述套筒107的另一端与所述第一螺纹杆108螺纹连接，并套设在所述第一螺纹杆108的表面，所述第二电机109带动所述第一螺纹杆108转动，所述套筒107相应移动，带动所述支撑板106移动。
在使用本实用新型对工件进行加工时，将工件安装在所述支撑板106上，通过所述第一电机102带动对应的所述转动板103转动，使得工件相应转动，所述第二电机109带动所述第一螺纹杆108转动，所述套筒107相应移动，带动所述支撑板106移动，能实现单次装夹，加工稳定，进而达到加工精度的准确性。
第二实施例
请参阅图3～图5，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，图4是本实用新型的第一实施例的正视图，图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的一种四轴加工中心虎钳固定胎具还包括移动组件，所述移动组件包括第三电机201、第二螺纹杆202、圆块203和夹具，所述夹具包括滑动板204、两个夹块205、第三螺纹杆206和第四电机207，通过上述结构的设置，解决了在加工时，所述支撑板106带动工件转动，所述工件的位置被所述支撑板106阻挡难以加工的问题。
针对本具体实施方式，所述第三电机201与所述支撑板106固定连接，并位于所述支撑板106的一侧，所述第二螺纹杆202与所述第三电机201的输出端固定连接，并位于所述支撑板106的内部，所述圆块203与所述第二螺纹杆202螺纹连接，并套设在所述第二螺纹杆202的表面，所述夹具设置在所述支撑板106的表面，通过所述第三电机201调动所述第二螺纹杆202转动，使得所述圆块203相应移动，带动工件移动，方便对工件进行加工。
其中，并位于所述圆块203的上方，所述第四电机207与所述滑动板204固定连接，并位于所述滑动板204的一侧，所述第三螺纹杆206与所述第四电机207的输出端固定连接，并位于所述滑动板204的表面，两个所述夹块205与所述第三螺纹杆206螺纹连接，并位于所述滑动板204的两端，所述第四电机207调动所述第三螺纹杆206移动，所述第三螺纹杆206两端的螺纹呈反向设置，使得两个所述夹块205相应移动，将工件夹紧。
在使用本实用新型对工件进行加工时，所述第四电机207调动所述第三螺纹杆206移动，使得两个所述夹块205相应移动，将工件夹紧，通过所述第三电机201调动所述第二螺纹杆202转动，使得所述圆块203相应移动，带动工件移动，通过所述第一电机102带动对应的所述转动板103转动，使得工件相应转动，所述第二电机109带动所述第一螺纹杆108转动，所述套筒107相应移动，带动所述支撑板106移动，能实现单次装夹，加工稳定，进而达到加工精度的准确性。
以上所揭露的仅为本实用新型两种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种四轴加工中心虎钳固定胎具，包括两块安装板，其特征在于，
还包括转动组件，所述转动组件包括第一电机、两块转动板、底板、两个滑动块和支撑板，两块所述转动板与所述安装板转动连接，并相对设置在对应的所述安装板的两侧，所述底板与两块所述转动板固定连接，并位于两块所述转动板之间，所述第一电机与对应的所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述第一电机的输出端与对应的所述转动板固定连接，两个所述滑动块的一端与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的两侧，两个所述滑动块的另一端与对应的所述转动板滑动连接，并位于对应的所述转动板的内部，且所述滑动块的横截面呈T字形设置。
2.如权利要求1所述的四轴加工中心虎钳固定胎具，其特征在于，
所述四轴加工中心虎钳固定胎具还包括两个驱动组件，两个所述驱动组件对称设置在所述底板与所述支撑板之间。
3.如权利要求2所述的四轴加工中心虎钳固定胎具，其特征在于，
每个所述驱动组件包括套筒、第一螺纹杆和第二电机，所述第二电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述第一螺纹杆与所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述底板与所述支撑板之间，所述套筒的一端与所述支撑板固定连接，所述套筒的另一端与所述第一螺纹杆螺纹连接，并套设在所述第一螺纹杆的表面。
4.如权利要求3所述的四轴加工中心虎钳固定胎具，其特征在于，
所述四轴加工中心虎钳固定胎具还包括移动组件，所述移动组件包括第三电机、第二螺纹杆、圆块和夹具，所述第三电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述第二螺纹杆与所述第三电机的输出端固定连接，并位于所述支撑板的内部，所述圆块与所述第二螺纹杆螺纹连接，并套设在所述第二螺纹杆的表面，所述夹具设置在所述支撑板的表面。
5.如权利要求4所述的四轴加工中心虎钳固定胎具，其特征在于，
所述夹具包括滑动板、两个夹块、第三螺纹杆和第四电机，所述滑动板与所述圆块固定连接，并位于所述圆块的上方，所述第四电机与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧，所述第三螺纹杆与所述第四电机的输出端固定连接，并位于所述滑动板的表面，两个所述夹块与所述第三螺纹杆螺纹连接，并位于所述滑动板的两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420352226.7U CN222037643U (zh) | 2024-02-26 | 2024-02-26 | 一种四轴加工中心虎钳固定胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420352226.7U CN222037643U (zh) | 2024-02-26 | 2024-02-26 | 一种四轴加工中心虎钳固定胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222037643U true CN222037643U (zh) | 2024-11-22 |
Family
ID=93504095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420352226.7U Active CN222037643U (zh) | 2024-02-26 | 2024-02-26 | 一种四轴加工中心虎钳固定胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222037643U (zh) |
-
2024
- 2024-02-26 CN CN202420352226.7U patent/CN222037643U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114147555B (zh) | 一种双轴电机输出轴生产用打磨装置以及打磨方法 | |
| CN114985814A (zh) | 一种用于叶片叶身的加工工装、系统及使用方法 | |
| CN117086544A (zh) | 一种石英舟组立机 | |
| CN222037643U (zh) | 一种四轴加工中心虎钳固定胎具 | |
| CN214109633U (zh) | 一种机械生产加工用多功能夹具 | |
| CN213034107U (zh) | 一种用于数控机床的工装夹具 | |
| CN222114296U (zh) | 一种电机加工用机床夹具 | |
| CN222819064U (zh) | 一种用于硅橡胶制品的自动化切割与修边装置 | |
| CN221290351U (zh) | 一种大型钣金件装配夹具 | |
| CN216297934U (zh) | 一种模架更换方便的模架固定结构 | |
| CN215091715U (zh) | 一种汽车附件智能焊接定位夹具 | |
| CN222970111U (zh) | 一种汽车车门限位器加工用夹具 | |
| CN222308667U (zh) | 一种固定销加工用固定夹紧装置 | |
| CN223235741U (zh) | 一夹多用夹具 | |
| CN223981510U (zh) | 一种数控机床用零件加工定位夹具 | |
| CN220783052U (zh) | 一种数控机床用定位工装 | |
| CN222958039U (zh) | 一种龙门加工中心用高精度定位装置 | |
| CN222492792U (zh) | 一种焊接固定夹具 | |
| CN221110739U (zh) | 一种数控机床用工件固定夹具 | |
| CN223718922U (zh) | 一种高精度自动定位金属零件加工夹具 | |
| CN212217804U (zh) | 一种数控机床夹具 | |
| CN222134681U (zh) | 一种机械零件加工用工装夹具 | |
| CN221270373U (zh) | 一种开口销铣槽定位工装 | |
| CN220278984U (zh) | 一种工件加工用工装夹具 | |
| CN219094429U (zh) | 一种铜底板的高精度工装夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |