CN222037583U - 一种鼓式摩擦片的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓式摩擦片的钻孔设备，涉及摩擦片生产技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的顶部中心位置设置有定位组件，定位组件中的侧板位于工作台的顶部一侧，侧板的一侧转动连接有转动轴，转动轴的外侧沿周向等间距活动连接有多组弧形块，转动轴的外壁两侧均套设有套环。本实用新型通过定位组件中的套杆和内杆带动弧形块相对转动轴进行运动，并将摩擦片固定在弧形块上，解决了现有的不便于对不同尺寸的摩擦片进行固定钻孔的问题，通过堆叠组件中的第二丝杆带动升降柱相对固定柱进行升降，带动安装板堆叠块进行升降，实现了对钻孔后的鼓式摩擦片进行自动堆叠，解决了现有的不便于对钻孔的摩擦片进行自动堆叠的问题。

Description

一种鼓式摩擦片的钻孔设备

技术领域

本实用新型属于摩擦片生产技术领域，特别是涉及一种鼓式摩擦片的钻孔设备。

背景技术

摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，其中鼓式摩擦片是一种形状较为特殊的摩擦片，主要呈现为弧形状，是鼓式制动器的组成成分之一，而在鼓式摩擦片的生产加工过程中，常需要对其进行钻孔操作，为了方便对鼓式摩擦片进行钻孔一般会使用到钻孔设备；

现有公开号为CN113477975B的文件中公开了一种鼓式摩擦片的钻孔设备，包括：机体和打孔电机，打孔电机的底部设置有打孔钻头；转动筒，转动筒外接有驱动电机，转动筒的外壁上设置有限位条，转动筒上开设有让位槽；上料架；支撑体，上料架与支撑体之间设置有支撑板；上料缸体，上料缸体上设置有上料推杆；终止块，终止块连接于转动筒远离上料缸体的一侧外壁上；下料缸体，下料缸体上设置有下料推杆；下料轨道，下料轨道呈倾斜设置；定位机构，定位机构用于固定位于转动筒上的摩擦片；

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

上述中的鼓式摩擦片的钻孔设备，其转动筒外接有驱动电机，且转动筒的外壁上设置有限位条，通过限位条将鼓式摩擦片固定在转动筒，并通过驱动电机和转动筒来带动鼓式摩擦片进行旋转，实现了对鼓式摩擦片进行钻孔，但是由于转动筒的尺寸是固定不变的，导致只能对同一尺寸的鼓式摩擦片进行固定，其加工范围较为单一，实用性较差；

上述中的鼓式摩擦片的钻孔设备，其转动筒的两侧设置有下料缸体和支撑体，且转动筒顶部的侧部还倾斜设置有下料轨道，通过下料缸体和下料轨道的设置实现了对钻孔后的鼓式摩擦片进行自动下料，但是其缺少对加工后的摩擦片进行自动堆叠的结构，导致需要工作人员手动进行堆叠，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓式摩擦片的钻孔设备，通过定位组件中的套杆和内杆带动弧形块相对转动轴进行运动，并将摩擦片固定在弧形块上，解决了现有的不便于对不同尺寸的摩擦片进行固定钻孔的问题，通过堆叠组件中的第二丝杆带动升降柱相对固定柱进行升降，带动安装板堆叠块进行升降，实现了对钻孔后的鼓式摩擦片进行自动堆叠，解决了现有的不便于对钻孔的摩擦片进行自动堆叠的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种鼓式摩擦片的钻孔设备，包括工作台，工作台的顶部中心位置设置有定位组件，工作台的顶部另一侧设置有堆叠组件；

定位组件中的侧板位于工作台的顶部一侧，侧板的一侧转动连接有转动轴，转动轴的外侧沿周向等间距活动连接有多组弧形块，转动轴的外壁两侧均套设有套环，套环的外侧面上均沿周向等间距焊接有多组内杆，内杆的外壁上均活动套设有套杆，套杆远离套环的一端分别焊接在弧形块相向面的两侧；

堆叠组件中的固定柱贯穿工作台的顶部另一侧，固定柱的底端通过第二电机架固定连接有第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴贯穿固定柱的底端并固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外壁上螺纹套设有升降柱，升降柱的顶端固定连接有安装板，安装板的上方活动连接有堆叠块，安装板上表面中心位置上凹槽内部固定连接有压力传感器，压力传感器的顶端抵触连接在堆叠块的底部。

进一步地，侧板的下表面焊接在工作台的顶部一侧，侧板一侧外壁下方通过第一电机架固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上套设有小齿轮，转动轴的一端转动贯穿侧板的外壁并套设有大齿轮，小齿轮和大齿轮之间啮合连接。

进一步地，工作台的顶部另一侧固定连接有安装座，转动轴的另一端转动套设在安装座的内部。

进一步地，套杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的一端螺纹连接在位于内杆上的定位孔内部。

进一步地，弧形块的外侧面上等间距开设有多组让位孔。

进一步地，工作台的顶部后端设置有钻孔组件，钻孔组件中的安装柱固定连接在工作台的顶部后端，安装柱的顶端固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴贯穿安装柱的顶端并固定连接有第一丝杆，第一丝杆的底端转动杆连接在安装柱的内侧底部，第一丝杆的外壁上螺纹套设有升降臂，升降臂的顶部前端固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴贯穿升降臂并固定连接有钻头。

进一步地，堆叠块的底部两侧均焊接有连接杆，连接杆的底端分别贯穿安装板的表面两侧并焊接有限位板，限位板分别位于安装板的下方两侧。

进一步地，连接杆的外侧均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接在安装板的下表面两侧和限位板的上表面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置定位组件，通过套杆和内杆之间的活动套设实现了带动弧形块相对转动轴进行移动，方便对不同尺寸的鼓式摩擦片进行固定钻孔，并通过转动轴带动弧形块和鼓式摩擦片进行转动，实现对鼓式摩擦片的不同位置进行钻孔，便于对不同尺寸的鼓式摩擦片进行钻孔工作。

本实用新型通过设置堆叠组件，通过压力传感器对堆叠块上的重力进行检测，当堆叠块上的重力发生变化时，其压力传感器通过外接的控制端启动第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴带动第二丝杆进行同步转动，并在第二丝杆和升降柱之间螺纹连接的作用下，使得升降柱带动堆叠块向下进行运动，实现了对钻孔后的鼓式摩擦片进行自动堆叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型内杆的结构示意图；

图5为本实用新型弧形块的局部结构示意图；

图6为本实用新型钻孔组件的结构拆解图；

图7为本实用新型堆叠组件的局部剖视图；

图8为本实用新型安装板和堆叠块的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、定位组件；21、侧板；211、第一电机架；212、第一驱动电机；213、小齿轮；22、转动轴；221、大齿轮；222、安装座；23、弧形块；231、套杆；232、螺纹孔；233、定位螺栓；234、让位孔；24、内杆；241、套环；242、定位孔；3、钻孔组件；31、安装柱；32、第一丝杆；321、第二驱动电机；33、升降臂；34、钻头；341、第三驱动电机；4、堆叠组件；41、固定柱；42、第二丝杆；421、第二电机架；422、第四驱动电机；43、升降柱；44、安装板；441、凹槽；442、压力传感器；45、堆叠块；451、连接杆；452、限位板；453、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型为一种鼓式摩擦片的钻孔设备，包括工作台1，工作台1的顶部中心位置设置有定位组件2，工作台1的顶部后端设置有钻孔组件3；

定位组件2中的侧板21位于工作台1的顶部一侧，侧板21的一侧转动连接有转动轴22，侧板21的下表面焊接在工作台1的顶部一侧，侧板21一侧外壁下方通过第一电机架211固定连接有第一驱动电机212，第一驱动电机212的输出轴上套设有小齿轮213，转动轴22的一端转动贯穿侧板21的外壁并套设有大齿轮221，小齿轮213和大齿轮221之间啮合连接，工作台1的顶部另一侧固定连接有安装座222，转动轴22的另一端转动套设在安装座222的内部；

转动轴22的外侧沿周向等间距活动连接有多组弧形块23，弧形块23的外侧面上等间距开设有多组让位孔234，转动轴22的外壁两侧均套设有套环241，套环241的外侧面上均沿周向等间距焊接有多组内杆24，内杆24的外壁上均活动套设有套杆231，套杆231远离套环241的一端分别焊接在弧形块23相向面的两侧，套杆231的顶部开设有螺纹孔232，螺纹孔232的内部均螺纹连接有定位螺栓233，定位螺栓233的一端螺纹连接在位于内杆24上的定位孔242内部；

钻孔组件3中的安装柱31固定连接在工作台1的顶部后端，安装柱31的顶端固定连接有第二驱动电机321，第二驱动电机321的输出轴贯穿安装柱31的顶端并固定连接有第一丝杆32，第一丝杆32的底端转动杆连接在安装柱31的内侧底部，第一丝杆32的外壁上螺纹套设有升降臂33，升降臂33的顶部前端固定连接有第三驱动电机341，第三驱动电机341的输出轴贯穿升降臂33并固定连接有钻头34；

基于上述设置，在使用时，首先根据鼓式摩擦片的尺寸来调节弧形块23和转动轴22之间的间距，拧下定位螺栓233，使得定位螺栓233的一端从定位孔242内运动出来，并对弧形块23施加外力作用，使得弧形块23带动套杆231相对内杆24进行运动，当弧形块23运动到指定位置时，再次拧动定位螺栓233，使得定位螺栓233的一端螺纹连接在新的定位孔242内部，并将鼓式摩擦片固定在弧形块23上，实现了对不同尺寸的鼓式摩擦片进行固定；

接着，启动第二驱动电机321和第三驱动电机341，第二驱动电机321的输出轴带动第一丝杆32进行同步转动，并在第一丝杆32和升降臂33之间螺纹连接的作用下，使得升降臂33带动钻头34进行升降，同时其第三驱动电机341的输出轴带动钻头34进行同步转动，实现了对鼓式摩擦片进行钻孔工作；

最后，启动第一驱动电机212，第一驱动电机212的输出轴带动小齿轮213进行同步转动，并在小齿轮213和大齿轮221之间啮合传动的作用下，使得转动轴22带动鼓式摩擦片进行转动，实现了对鼓式摩擦片的不同位置进行钻孔工作。

请参阅图1、图7和图8所示，工作台1的顶部另一侧设置有堆叠组件4，堆叠组件4中的固定柱41贯穿工作台1的顶部另一侧，固定柱41的底端通过第二电机架421固定连接有第四驱动电机422，第四驱动电机422的输出轴贯穿固定柱41的底端并固定连接有第二丝杆42，第二丝杆42的外壁上螺纹套设有升降柱43，升降柱43的顶端固定连接有安装板44，安装板44的上方活动连接有堆叠块45，堆叠块45的底部两侧均焊接有连接杆451，连接杆451的底端分别贯穿安装板44的表面两侧并焊接有限位板452，限位板452分别位于安装板44的下方两侧，连接杆451的外侧均套设有复位弹簧453，复位弹簧453的两端分别固定连接在安装板44的下表面两侧和限位板452的上表面，安装板44上表面中心位置上凹槽441内部固定连接有压力传感器442，压力传感器442的顶端抵触连接在堆叠块45的底部；

基于上述设置，在使用时，将钻孔后的鼓式摩擦片通过外接的卸料结构推到堆叠块45上，此时压力传感器442检测到堆叠块45的重力发生变化，其压力传感器442通过外接的控制端启动第四驱动电机422，第四驱动电机422的输出轴带动第二丝杆42进行同步转动，并在第二丝杆42和升降柱43之间螺纹连接的作用下，使得升降柱43向固定柱41的内侧进行运动，带动堆叠块45向下进行运动，并通过卸料结构推动第二块鼓式摩擦片，使得第二块鼓式摩擦片落入到第一块鼓式摩擦片的上方，实现了对钻孔后的鼓式摩擦片进行自动堆叠。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鼓式摩擦片的钻孔设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心位置设置有定位组件（2），且定位组件（2）中的侧板（21）位于工作台（1）的顶部一侧，侧板（21）的一侧转动连接有转动轴（22），且转动轴（22）的外侧沿周向等间距活动连接有多组弧形块（23），转动轴（22）的外壁两侧均套设有套环（241），且套环（241）的外侧面上均沿周向等间距焊接有多组内杆（24），内杆（24）的外壁上均活动套设有套杆（231），且套杆（231）远离套环（241）的一端分别焊接在弧形块（23）相向面的两侧；

所述工作台（1）的顶部另一侧设置有堆叠组件（4），且堆叠组件（4）中的固定柱（41）贯穿工作台（1）的顶部另一侧，固定柱（41）的底端通过第二电机架（421）固定连接有第四驱动电机（422），且第四驱动电机（422）的输出轴贯穿固定柱（41）的底端并固定连接有第二丝杆（42），第二丝杆（42）的外壁上螺纹套设有升降柱（43），且升降柱（43）的顶端固定连接有安装板（44），安装板（44）的上方活动连接有堆叠块（45），且安装板（44）上表面中心位置上凹槽（441）内部固定连接有压力传感器（442），压力传感器（442）的顶端抵触连接在堆叠块（45）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述侧板（21）的下表面焊接在所述工作台（1）的顶部一侧，且侧板（21）一侧外壁下方通过第一电机架（211）固定连接有第一驱动电机（212），第一驱动电机（212）的输出轴上套设有小齿轮（213），所述转动轴（22）的一端转动贯穿侧板（21）的外壁并套设有大齿轮（221），且小齿轮（213）和大齿轮（221）之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部另一侧固定连接有安装座（222），所述转动轴（22）的另一端转动套设在安装座（222）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述套杆（231）的顶部开设有螺纹孔（232），且螺纹孔（232）的内部均螺纹连接有定位螺栓（233），定位螺栓（233）的一端螺纹连接在位于内杆（24）上的定位孔（242）内部。

5.根据权利要求3所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述弧形块（23）的外侧面上等间距开设有多组让位孔（234）。

6.根据权利要求3所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部后端设置有钻孔组件（3），且钻孔组件（3）中的安装柱（31）固定连接在工作台（1）的顶部后端，安装柱（31）的顶端固定连接有第二驱动电机（321），且第二驱动电机（321）的输出轴贯穿安装柱（31）的顶端并固定连接有第一丝杆（32），第一丝杆（32）的底端转动杆连接在安装柱（31）的内侧底部，且第一丝杆（32）的外壁上螺纹套设有升降臂（33），升降臂（33）的顶部前端固定连接有第三驱动电机（341），且第三驱动电机（341）的输出轴贯穿升降臂（33）并固定连接有钻头（34）。

7.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述堆叠块（45）的底部两侧均焊接有连接杆（451），且连接杆（451）的底端分别贯穿安装板（44）的表面两侧并焊接有限位板（452），限位板（452）分别位于安装板（44）的下方两侧。

8.根据权利要求7所述的一种鼓式摩擦片的钻孔设备，其特征在于，所述连接杆（451）的外侧均套设有复位弹簧（453），且复位弹簧（453）的两端分别固定连接在所述安装板（44）的下表面两侧和所述限位板（452）的上表面。